一種芯板及使用該芯板的復(fù)合地板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種芯板及使用該芯板的復(fù)合地板，主要適用于復(fù)合地板技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上絕大多數(shù)三層復(fù)合地板的結(jié)構(gòu)均如圖1所示，包括芯板、面板和背板，其中芯板由若干平行布置、并粘合固定于背板和面板上的木條組成，相鄰兩木條之間留有一定的間隙(以阻斷木條發(fā)生變形時(shí)對(duì)相鄰木條的作用力，減小地板變形率)，且各間隙長(zhǎng)度方向與地板長(zhǎng)度方向相垂直。該結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于:1、由于相鄰兩木條之間留有間隙，面板厚度一般需要控制在3mm以上，以保證地板表面的平整和美觀，從而增加了生產(chǎn)成本(面板采用珍貴木材)；2、由于面板厚度較厚，一般需采用鋸切方式(鋸路一般為2mm左右)，因此面板加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的損耗，從而進(jìn)一步增加了生產(chǎn)成本；3、相鄰兩木條之間留有間隙，導(dǎo)致企口美觀性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)上述存在的問(wèn)題提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、穩(wěn)定性好的芯板及使用該芯板的復(fù)合地板。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種芯板，它包括若干基板和若干輔板，所述基板和輔板相間布置于同一平面上，拼接成整體平面結(jié)構(gòu)，且相鄰基板和輔板之間無(wú)間隙拼接；所述基板和輔板的纖維方向交錯(cuò)布置。
[0005]所述基板的纖維方向與輔板的纖維方向相垂直。
[0006]所述基板的纖維方向與芯板的長(zhǎng)度方向平行，輔板的纖維方向與芯板的長(zhǎng)度方向相垂直。
[0007]所述芯板的兩端分別為兩塊基板，或者分別為兩塊輔板，或者一端為基板、另一端為輔板。
[0008]所述基板為實(shí)木拼板、實(shí)木指接板或條木板。
[0009]所述輔板為竹集成材、竹木復(fù)合材或木材制成。
[0010]一種復(fù)合地板，包括芯板，以及分別貼覆于該芯板上下兩面上的面板和背板，其特征在于:所述芯板包括若干基板和若干輔板，所述基板和輔板相間布置于同一平面上，拼接成整體平面結(jié)構(gòu)，且相鄰基板和輔板之間無(wú)間隙拼接；所述基板和輔板的纖維方向交錯(cuò)布置。
[0011]所述基板的纖維方向與芯板的長(zhǎng)度方向平行，輔板的纖維方向與芯板的長(zhǎng)度方向相垂直。
[0012]所述芯板的兩端分別為兩塊基板，或者分別為兩塊輔板，或者一端為基板、另一端為輔板。
[0013]所述面板的厚度為0.6mm。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:1、本發(fā)明基板和輔板相間布置于同一平面上，拼接成整體平面結(jié)構(gòu)，其中基板和輔板的纖維方向交錯(cuò)布置，即在同一水平面上進(jìn)行了 “交錯(cuò)異向組合”，控制了板材縱橫兩個(gè)方向上的內(nèi)應(yīng)力，降低了板材變形的幾率；同時(shí)，由于板材穩(wěn)定性較好，本發(fā)明采用相鄰基板和輔板之間無(wú)間隙拼接的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)支撐下，面板厚度即使低至0.6_，也能夠確保地板表面的平整和美觀，從而大大降低了生產(chǎn)成本。2、由于面板厚度較薄，一般采用刨切方式加工，較之現(xiàn)有技術(shù)中的鋸切方式，減少了加工損耗，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。3、相鄰基板和輔板之間無(wú)間隙拼接，企口平整美觀。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明【背景技術(shù)】的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1:如圖2所示，本實(shí)施例芯板包括若干基板I (為實(shí)木指接板)和若干輔板2 (為竹集成材)，所述基板I和輔板2相間布置于同一平面上，拼接成整體平面結(jié)構(gòu)，且相鄰基板I和輔板2之間無(wú)間隙拼接；所述基板I的纖維方向與芯板的長(zhǎng)度方向平行，輔板2的纖維方向與芯板的長(zhǎng)度方向相垂直，在同一水平面上進(jìn)行了“垂直異向組合”，控制了板材縱橫兩個(gè)方向上的內(nèi)應(yīng)力，降低了板材變形的幾率。
[0020]本例中，所述芯板的兩端分別為兩塊輔板2，即芯板兩端均以輔板2截止。實(shí)際應(yīng)用中，芯板的兩端也可以分別為兩塊基板1，也可以是一端為基板1，另一端為輔板2。
[0021]本實(shí)施例芯板的生產(chǎn)工藝為:木材取方、烘干、剖片、指接、拼板、分切(分切成120cm*240cm的木板，切割線與板材長(zhǎng)度方向垂直)，分切后在兩塊木板之間放入竹集成材或竹材，放入熱壓機(jī)先打較大噸位的側(cè)壓，再打較大噸位的正壓，最后沿垂直于板材長(zhǎng)度方向進(jìn)行分切，即可。
[0022]采用本實(shí)施例芯板制作的復(fù)合地板，包括本實(shí)施例所述的芯板，以及分別貼覆于該芯板上下兩面上的面板和背板；由于芯板自身穩(wěn)定性好，不易發(fā)生變形，因此本實(shí)施例面板的厚度可低至0.6mm。
[0023]實(shí)施例2:如圖3所示，本實(shí)施例芯板的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝與實(shí)施例1基本相同，其區(qū)別在于:基板I為實(shí)木拼板，輔板為竹木復(fù)合材，芯板的兩端分別為兩塊基板1，即芯板兩端均以基板I截止。
[0024]采用本實(shí)施例芯板制作的復(fù)合地板，包括本實(shí)施例所述的芯板，以及分別貼覆于該芯板上下兩面上的面板和背板；由于芯板自身穩(wěn)定性好，不易發(fā)生變形，因此本實(shí)施例面板的厚度可低至0.6mm。
[0025]實(shí)施例3:如圖4所示，本實(shí)施例芯板的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝與實(shí)施例1基本相同，其區(qū)別在于:基板I為條木板，輔板為木材，芯板的一端為基板I，另一端為輔板2，即芯板一端以基板I截止，另一端以輔板2截止。
[0026]采用本實(shí)施例芯板制作的復(fù)合地板，包括本實(shí)施例所述的芯板，以及分別貼覆于該芯板上下兩面上的面板和背板；由于芯板自身穩(wěn)定性好，不易發(fā)生變形，因此本實(shí)施例面板的厚度可低至0.6mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種芯板，其特征在于:它包括若干基板(I)和若干輔板(2)，所述基板(I)和輔板(2)相間布置于同一平面上，拼接成整體平面結(jié)構(gòu)，且相鄰基板(I)和輔板(2)之間無(wú)間隙拼接；所述基板(I)和輔板(2)的纖維方向交錯(cuò)布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯板，其特征在于:所述基板⑴的纖維方向與輔板(2)的纖維方向相垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的芯板，其特征在于:所述基板(I)的纖維方向與芯板的長(zhǎng)度方向平行，輔板(2)的纖維方向與芯板的長(zhǎng)度方向相垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的芯板，其特征在于:所述芯板的兩端分別為兩塊基板(I)，或者分別為兩塊輔板(2)，或者一端為基板(I)、另一端為輔板(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的芯板，其特征在于:所述基板(I)為實(shí)木拼板、實(shí)木指接板或條木板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的芯板，其特征在于:所述輔板(2)為竹集成材、竹木復(fù)合材或木材制成。
7.一種復(fù)合地板，包括芯板，以及分別貼覆于該芯板上下兩面上的面板和背板，其特征在于:所述芯板包括若干基板(I)和若干輔板(2)，所述基板(I)和輔板(2)相間布置于同一平面上，拼接成整體平面結(jié)構(gòu)，且相鄰基板(I)和輔板(2)之間無(wú)間隙拼接；所述基板(I)和輔板(2)的纖維方向交錯(cuò)布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合地板，其特征在于:所述基板(I)的纖維方向與芯板的長(zhǎng)度方向平行，輔板(2)的纖維方向與芯板的長(zhǎng)度方向相垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的復(fù)合地板，其特征在于:所述芯板的兩端分別為兩塊基板(I)，或者分別為兩塊輔板(2)，或者一端為基板(I)、另一端為輔板(2)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的復(fù)合地板，其特征在于:所述面板的厚度為0.6mm。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種芯板及使用該芯板的復(fù)合地板。目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、穩(wěn)定性好的芯板及使用該芯板的復(fù)合地板。方案：一種芯板，它包括若干基板和若干輔板，所述基板和輔板相間布置于同一平面上，拼接成整體平面結(jié)構(gòu)，且相鄰基板和輔板之間無(wú)間隙拼接；所述基板和輔板的纖維方向交錯(cuò)布置。本發(fā)明適用于復(fù)合地板技術(shù)領(lǐng)域。
【IPC分類(lèi)】E04F15-02, E04F15-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104727522
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510113794
【發(fā)明人】葉峰
【申請(qǐng)人】葉峰
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年3月16日