一種大型球罐內(nèi)部施工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種內(nèi)部施工裝置，尤其涉及一種大型球罐內(nèi)部施工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大型球罐作為一種高效的三類壓力儲存容器，以其安全，穩(wěn)定的性能越來越被廣泛應用于冶金、燃氣、石油、化工能源等行業(yè)。并且呈現(xiàn)出大型化的發(fā)展趨勢。
[0003]無論是在球罐組建時還是在球罐使用一定年限后檢修及維修時，
都需要在球罐內(nèi)部進行施工。通常采用在球罐內(nèi)部搭設臨時手腳架，在球罐內(nèi)部搭滿多層手腳架，從下往上每一層鋪上平板，以滿足作業(yè)需求。
[0004]這樣的方法雖然可以保證在球罐內(nèi)部施工，但是層層搭設手腳架工作強度大，特別是對于大型球罐來說，需要耗費大量的材料，增加了施工的成本，同時也增加了球罐組建和檢驗的工作周期。而且安全性也比較差，由于球罐內(nèi)光線不好，作業(yè)人員經(jīng)過長時間工作，容易發(fā)生危險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種大型球罐內(nèi)部施工裝置。
[0006]一種大型球罐內(nèi)部施工裝置，包括支耳、固定條、水平軸承、限位板、四根支撐桿、液壓升降柱、操作平臺和水平板；
水平板包括第一水平板和第二水平板，第一水平板包括圓環(huán)形柱套、第一固定板和兩塊第一活動板，所述的第一固定板底部設有圓環(huán)形柱套，圓環(huán)形柱套內(nèi)設有環(huán)形卡槽，第一固定板的頂部開有卡槽，第一固定板為中空，兩塊第一活動板通過水平軸承與第一固定板為中空部分連接，水平軸承上設有限位板，第一活動板的末端設有多個穿透固定孔；
第二水平板包括第二固定板和第二活動板，第二固定板的底部開有與第一固定板上的卡槽相配合的卡槽，第二固定板為中空，兩塊第二活動板通過水平軸承與第二固定板為中空部分連接，水平軸承上設有限位板，第二活動板的末端設有多個穿透固定孔；
將液壓升降柱通過球罐的下人孔傳入到球罐內(nèi)部中間，液壓升降柱的底部固定在地面上，液壓升降柱的頂部設有環(huán)形的固定條；將第一水平板的圓環(huán)形柱套套在液壓升降柱上，固定條卡在圓環(huán)形柱套內(nèi)的環(huán)形卡槽內(nèi)，將第二水平板的凹槽卡在第一水平板的卡槽上，第一水平板和第二水平板互相垂直，每根支撐桿的一端與液壓升降柱上的支耳固定連接，另一端與水平板上的支耳固定連接，四根支撐桿在水平面上的投影互相垂直，操作平臺通過活動板上的穿透固定孔固定在活動板上。
[0007]第一固定板和第一活動板之間設有伸縮桿；通過伸縮桿來控制第一固定板與第一活動板末端之間的距離。
[0008]第二固定板和第二活動板之間設有伸縮板；通過伸縮板來控制第二固定板與第二活動板末端之間的距離。
[0009]所述的伸縮桿由電機驅(qū)動裝置控制其伸縮。
[0010]操作平臺由四塊四分之一圓環(huán)形平板組成，每塊環(huán)形平板兩端分別開有兩個和活動板上穿透固定孔相配合的通孔，環(huán)形平板和活動板之間通過螺栓固定。
[0011]操作臺由多種大小環(huán)形平板組成，分別與液壓升降柱在不同高度時的水平板直徑對應。
[0012]第一活動板與伸縮桿的連接處設有限位凸起。
[0013]第二活動板與伸縮桿的連接處設有限位凸起。
[0014]本發(fā)明不僅在球罐在安裝組建時可以使用，而且在檢修時可也以快速在球罐內(nèi)部任何位置進行施工。本發(fā)明提供的平臺安裝、拆卸方便大大縮短了施工周期，而且可滿足單人或者多人同時施工。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的一種球罐內(nèi)部施工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的一種球罐內(nèi)部施工裝置的俯視圖；
圖3為本發(fā)明的第一水平板三維圖；
圖4為本發(fā)明的第二水平板的三維圖。
【具體實施方式】
[0016]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0017]如圖1、圖2所示，一種大型球罐內(nèi)部施工裝置，包括支耳1、固定條2、水平軸承4、限位板5、四根支撐桿8、液壓升降柱9、操作平臺13和水平板；
如圖3所示，水平板包括第一水平板14和第二水平板15，第一水平板14包括圓環(huán)形柱套31、第一固定板32和兩塊第一活動板33，所述的第一固定板底部設有圓環(huán)形柱套，圓環(huán)形柱套內(nèi)設有環(huán)形卡槽，第一固定板的頂部開有卡槽，第一固定板為中空，兩塊第一活動板33通過水平軸承與第一固定板為中空部分連接，水平軸承上設有限位板5，第一活動板的末端設有多個穿透固定孔；第一固定板和第一活動板之間設有伸縮桿6 ;通過伸縮桿6來控制第一固定板與第一活動板末端之間的距離，第一活動板與伸縮桿的連接處設有限位凸起。
[0018]如圖4所示，第二水平板15包括第二固定板34和第二活動板35，第二固定板34的底部開有與第一固定板35上的卡槽相配合的卡槽，第二固定板為中空，兩塊第二活動板通過水平軸承與第二固定板為中空部分連接，水平軸承上設有限位板，第二活動板的末端設有多個穿透固定孔；第二固定板和第二活動板之間設有伸縮板；通過伸縮板來控制第二固定板與第二活動板末端之間的距離，所述的伸縮桿由電機驅(qū)動裝置7控制其伸縮，第二活動板與伸縮桿的連接處設有限位凸起。
[0019]將液壓升降柱9通過球罐10的下人孔11傳入到球罐內(nèi)部中間，液壓升降柱的底部固定在地面上，液壓升降柱的頂部設有環(huán)形的固定條2 ;將第一水平板的圓環(huán)形柱套套在液壓升降柱上，固定條卡在圓環(huán)形柱套內(nèi)的環(huán)形卡槽內(nèi)，將第二水平板的凹槽卡在第一水平板的卡槽上，第一水平板和第二水平板互相垂直，每根支撐桿8的一端與液壓升降柱上的支耳I固定連接，另一端與水平板上的支耳I固定連接，四根支撐桿8在水平面上的投影互相垂直，操作平臺13通過活動板上的穿透固定孔固定在活動板上，操作平臺由四塊四分之一圓環(huán)形平板組成，每塊環(huán)形平板兩端分別開有兩個和活動板上穿透固定孔相配合的通孔，環(huán)形平板和活動板之間通過螺栓固定；操作臺由多種大小環(huán)形平板組成，分別與液壓升降柱在不同高度時的水平板直徑對應。
[0020]具體實施步驟如下:
第一步，將液壓升降柱固定在下人孔正下方，另一端通過下人孔置于球罐內(nèi)部，將第一水平板上的圓柱凹槽套在液壓升降柱上，并且使液壓升降柱上的固定條卡在圓環(huán)形的卡槽中。
[0021]第二步，通過螺釘將兩個個支撐桿和第一水平板和液壓升降柱上的支耳固定。將第二水平板放在第一水平板上，使兩個水平板兩個凹槽相扣。通過螺釘將兩個支撐桿和第二水平板和液壓升降柱上的支耳固定。
[0022]第三步，將液壓升降柱調(diào)整到內(nèi)部施工需要的高度，通過伸縮桿調(diào)節(jié)水平板的長度到球罐內(nèi)表面30cm處，將操作平臺用螺釘固定在水平板上即可進行作業(yè)。
[0023]第四步，當施工高度發(fā)生變化時，先將操作臺拆下，將設備放在水平板突起端；重復第三步即可在球罐內(nèi)部不同位置進行施工。
【主權(quán)項】
1.一種大型球罐內(nèi)部施工裝置，包括支耳、固定條、水平軸承、限位板、四根支撐桿、液壓升降柱、操作平臺和水平板； 其特征在于:水平板包括第一水平板和第二水平板，第一水平板包括圓環(huán)形柱套、第一固定板和兩塊第一活動板，所述的第一固定板底部設有圓環(huán)形柱套，圓環(huán)形柱套內(nèi)設有環(huán)形卡槽，第一固定板的頂部開有卡槽，第一固定板為中空，兩塊第一活動板通過水平軸承與第一固定板為中空部分連接，水平軸承上設有限位板，第一活動板的末端設有多個穿透固定孑L ； 第二水平板包括第二固定板和第二活動板，第二固定板的底部開有與第一固定板上的卡槽相配合的卡槽，第二固定板為中空，兩塊第二活動板通過水平軸承與第二固定板為中空部分連接，水平軸承上設有限位板，第二活動板的末端設有多個穿透固定孔； 將液壓升降柱通過球罐的下人孔傳入到球罐內(nèi)部中間，液壓升降柱的底部固定在地面上，液壓升降柱的頂部設有環(huán)形的固定條；將第一水平板的圓環(huán)形柱套套在液壓升降柱上，固定條卡在圓環(huán)形柱套內(nèi)的環(huán)形卡槽內(nèi)，將第二水平板的凹槽卡在第一水平板的卡槽上，第一水平板和第二水平板互相垂直，每根支撐桿的一端與液壓升降柱上的支耳固定連接，另一端與水平板上的支耳固定連接，四根支撐桿在水平面上的投影互相垂直，操作平臺通過活動板上的穿透固定孔固定在活動板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型球罐內(nèi)部施工裝置，其特征在于:第一固定板和第一活動板之間設有伸縮桿；通過伸縮桿來控制第一固定板與第一活動板末端之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型球罐內(nèi)部施工裝置，其特征在于:第二固定板和第二活動板之間設有伸縮板；通過伸縮板來控制第二固定板與第二活動板末端之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型球罐內(nèi)部施工裝置，其特征在于:所述的伸縮桿由電機驅(qū)動裝置控制其伸縮。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型球罐內(nèi)部施工裝置，其特征在于: 操作平臺由四塊四分之一圓環(huán)形平板組成，每塊環(huán)形平板兩端分別開有兩個和活動板上穿透固定孔相配合的通孔，環(huán)形平板和活動板之間通過螺栓固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型球罐內(nèi)部施工裝置，其特征在于: 操作臺由多種大小環(huán)形平板組成，分別與液壓升降柱在不同高度時的水平板直徑對應。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型球罐內(nèi)部施工裝置，其特征在于:第一活動板與伸縮桿的連接處設有限位凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型球罐內(nèi)部施工裝置，其特征在于:第二活動板與伸縮桿的連接處設有限位凸起。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種大型球罐內(nèi)部施工裝置，包括支耳、固定條、水平軸承、限位板、四根支撐桿、液壓升降柱、操作平臺和水平板；將液壓升降柱通過球罐的下人孔傳入到球罐內(nèi)部中間，液壓升降柱的底部固定在地面上，將第一水平板的圓環(huán)形柱套套在液壓升降柱上，將第二水平板的凹槽卡在第一水平板的卡槽上，每根支撐桿的一端與液壓升降柱上的支耳固定連接，另一端與水平板上的支耳固定連接，操作平臺通過活動板上的穿透固定孔固定在活動板上。本發(fā)明不僅在球罐在安裝組建時可以使用，而且在檢修時可也以快速在球罐內(nèi)部任何位置進行施工。本發(fā)明提供的平臺安裝、拆卸方便大大縮短了施工周期，而且可滿足單人或者多人同時施工。
【IPC分類】E04G1-36, E04G1-20
【公開號】CN104563476
【申請?zhí)枴緾N201510014546
【發(fā)明人】王強, 馮精良, 鄧貴德, 胡斌
【申請人】中國計量學院
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月12日