專利名稱:裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法
本發(fā)明涉及一種建造在道路或鐵路上，用于遮擋風(fēng)雪的防護(hù)體。特別涉及一種予應(yīng)力混凝土(通?？s寫為PC)拱型防護(hù)結(jié)構(gòu)。一對(duì)共同形成拱型構(gòu)件的半拱板，當(dāng)將多對(duì)這樣的半拱板逐一組裝時(shí)，便構(gòu)成上述拱型防護(hù)結(jié)構(gòu)。還涉及一種一起予制上述成對(duì)半拱板的方法。
在已有技術(shù)中，在上述地區(qū)建造有鋼制的防護(hù)體。由于工期長(zhǎng)，造價(jià)高，使這種鋼防護(hù)體很不利于施工，并且，施工時(shí)還須長(zhǎng)時(shí)間中斷交通。另外，由于這種防護(hù)體是鋼制成的，因而腐蝕嚴(yán)重，在養(yǎng)護(hù)、管理和維修方面需很大開支。
本發(fā)明的目的在于提供一種輕質(zhì)裝配式予應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)，它能夠在較短的工期內(nèi)建造在上述地區(qū)而幾乎不中斷交通。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種堅(jiān)固的防護(hù)結(jié)構(gòu)，其整體是由若干予應(yīng)力鋼筋來(lái)加強(qiáng)的。
本發(fā)明的目的還在于提供一種堅(jiān)固的防護(hù)結(jié)構(gòu)，它利用予應(yīng)力鋼筋有效地抵抗外力。
還有，本發(fā)明的目的在于提供一種裝配式予應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)，它由多個(gè)基本呈拱形的構(gòu)件構(gòu)成以適應(yīng)道路的彎曲、表面不平整和坡度。
再有，本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)孔隙的、強(qiáng)度高、外觀好的裝配式予應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明進(jìn)一步的目的在于提供一對(duì)共同形成拱型構(gòu)件的半拱板，當(dāng)將多對(duì)這樣的板逐一組裝時(shí)，便構(gòu)成上述予應(yīng)力混凝土拱型防護(hù)結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明進(jìn)一步的目的還在于提供一種一起預(yù)制上述成對(duì)半拱板的方法。
按照本發(fā)明的第一個(gè)方面，它提供一種基本呈拱形的裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括多對(duì)由高強(qiáng)度混凝土預(yù)制成的半拱板，該成對(duì)半拱板呈園周彎曲，當(dāng)將它們裝配起來(lái)，其頂端互相對(duì)接時(shí)，便共同構(gòu)成一個(gè)基本呈拱形的構(gòu)件;頂端固定裝置，它將上述成對(duì)的兩塊半拱板的對(duì)接頂端固定，從而共同構(gòu)成所述的基本呈拱形的構(gòu)件;橫向固定裝置，它將多個(gè)逐一組裝的基本呈拱形的構(gòu)件沿橫向固定，從而構(gòu)成基本呈拱形的預(yù)應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu);將上述成對(duì)的兩塊半拱板的支腿錨固到基礎(chǔ)中的錨固裝置。
按照本發(fā)明的第二個(gè)方面，它提供由高強(qiáng)度混凝土預(yù)制成的、按園周彎曲的一對(duì)半拱板，它們被裝配，其頂端互相對(duì)接時(shí)，便共同構(gòu)成一個(gè)基本呈拱形的構(gòu)件，再將這樣多個(gè)基本呈拱形的構(gòu)件沿橫向組裝并固定在一起時(shí)，便構(gòu)成一個(gè)基本呈拱形的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。
按照本發(fā)明的第三個(gè)方面，它提供一種一起預(yù)制成對(duì)的高強(qiáng)度混凝土半拱板的方法，該板呈園周彎曲，當(dāng)它們被裝配、其頂端互相對(duì)接時(shí)，便共同構(gòu)成一個(gè)基本呈拱形的構(gòu)件，這樣，當(dāng)將多個(gè)這種基本呈拱形的構(gòu)件逐一組裝并沿橫向固定在一起時(shí)，便構(gòu)成一個(gè)基本呈拱形的預(yù)應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)。其步驟為(a)將高強(qiáng)度混凝土用泵輸送到拱形模殼中，該拱形模殼由頂模架、底模架、和邊模架裝配而成，它們構(gòu)成一個(gè)用以形成基本呈拱形構(gòu)件的內(nèi)腔和多個(gè)注漿孔，該孔按預(yù)定間距設(shè)置在頂模架的外緣側(cè)，并與上述內(nèi)腔連通。灌注是從拱形模殼一側(cè)的最低一個(gè)注漿孔開始，漿液逐漸上升達(dá)到該最低注漿孔的位置;(b)將上述最低注漿孔蓋住;(c)將混凝土從與最低孔鄰近的下一個(gè)注漿孔灌注到拱形模殼中;直到漿液基本達(dá)到該注漿孔的位置;(d)將上述的下一個(gè)注漿孔蓋住;(e)在上述的拱形模殼的同一側(cè)邊，除頂部注漿孔外，重復(fù)泵送混凝土的步驟(c)及后繼步驟(d);(f)在拱形模殼的另一側(cè)順次重復(fù)上述步驟(a)～(e);(g)在頂部注漿孔的圓周中心位置設(shè)置一塊頂部模板;(h)將混凝土從上述頂部注漿孔注入拱形模殼中。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明參照附圖結(jié)合相應(yīng)的實(shí)施例，從以下的描述中會(huì)很清楚地得出本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。
圖1為表示按照本發(fā)明第一實(shí)施例的預(yù)應(yīng)力混凝土拱形防護(hù)結(jié)構(gòu)整體的正立視圖。
圖2為表示圖1所示預(yù)應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)的局部俯視圖。
圖3為表示圖1和圖2所示預(yù)應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)的半拱板縱向截面局部放大圖。
圖4與圖1相似，但表示本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例。
圖5與圖2相似，但表示圖4所示預(yù)應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)。
圖6為表示按照本發(fā)明第3個(gè)實(shí)施例的方法預(yù)制成對(duì)半拱板的拱形模殼的縱向截面正視圖。
圖7為圖6所示拱形模殼的橫向截面?zhèn)让娣糯髨D。
圖8為表示4個(gè)如圖6和圖7所示的拱形模殼被逐一組裝在要制成的預(yù)應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)縱向上時(shí)的側(cè)視圖。
圖9與圖6相似，為按圖6～圖8所示的方法灌注混凝土的拱形模殼的示意圖。
圖10為表示圖6～圖8所示模殼縱向截面局部放大圖。
圖11與圖1和圖4相似，但表示本發(fā)明第4個(gè)實(shí)施例的預(yù)應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)。
圖12與圖2和圖5相似，但表示圖11所示預(yù)應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)。
圖13為表示圖11和圖12所示預(yù)應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)縱向截面局部放大圖。
下面將參照附圖結(jié)合相應(yīng)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1～圖3所示，按照本發(fā)明第1個(gè)實(shí)施例，在工廠預(yù)制多個(gè)預(yù)應(yīng)力混凝土半拱板3，每塊半拱板3由高強(qiáng)度混凝土1制成，并通過(guò)游離預(yù)應(yīng)力鋼筋2施加應(yīng)力，在整個(gè)半拱板的外表面上沿曲線方向設(shè)有圓周向(或縱向)肋4，半拱板3的內(nèi)外表面由多個(gè)平面5a組成，這樣就與成對(duì)半拱板3共同構(gòu)成一個(gè)基本呈拱形的多面體5，該多面體5沿曲線或縱向是截面為多邊形的拱的一個(gè)部分。
在每條肋4中埋有游離預(yù)應(yīng)力鋼筋2，它是用后張法進(jìn)行張拉的，并通過(guò)螺帽(未示出)將其兩端固定。另外，在整個(gè)半拱板的外表面上還設(shè)有多個(gè)與曲線方向相垂直的橫向肋6，每條橫向肋6均設(shè)有管道7。
在施工地點(diǎn)將所需數(shù)量的、預(yù)制好的半拱板3臨時(shí)沿彎曲縱向和橫向相互對(duì)接。在彎曲縱向，借助頂端的固定裝置8，例如螺栓和螺母的組合件，將上述成對(duì)半拱板3的頂端互相固定。在橫向，將上述所需數(shù)量的橫向固定預(yù)應(yīng)力鋼筋9穿入各自的管道7中并將其固定。在這里，適合使用的鋼筋9可以是外表涂有瀝青或焦油的、在混凝土中不會(huì)受潮的游離預(yù)應(yīng)力鋼筋，也可以是采用套管的后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋。另外，半拱板3可由纖維增強(qiáng)的高強(qiáng)度混凝土制成。半拱板3的底端(或支腿)10固定在安設(shè)于基礎(chǔ)11中的支承件上并通過(guò)錨固螺栓鉸接于基礎(chǔ)11上。再有，半拱板3在其對(duì)接頂端可設(shè)置彈性部件，并將預(yù)先設(shè)置在半拱板3中的混凝土鉸埋設(shè)到基礎(chǔ)11中，使其支腿帶有一個(gè)鉸結(jié)構(gòu)。
按如上方式就能夠很容易地將一個(gè)輕質(zhì)裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)建造在施工地點(diǎn)，而幾乎不中斷交通。這種裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)在沿半拱板的彎曲縱向和橫向是通過(guò)多個(gè)預(yù)應(yīng)力鋼筋2和9制成一個(gè)整體，因而，這種結(jié)構(gòu)是很堅(jiān)固的。由于該結(jié)構(gòu)的外表面設(shè)有肋4和肋6，加之它們中的預(yù)應(yīng)力鋼筋2和9能夠有效地提供一種防護(hù)結(jié)構(gòu)，使該結(jié)構(gòu)能夠可靠地抵抗外力。成對(duì)半拱板3所形成的構(gòu)件5的截面為多邊形，因此借助模板將混凝土灌注成一個(gè)適應(yīng)路的彎曲、表面不平整和坡度的半拱板3是可能的。
圖4和圖5表示本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例，在這一部分描述中，與圖1～圖3中相同的部分將采用共同的標(biāo)號(hào)。在本實(shí)施例中，借助橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋9連接在一起構(gòu)成拱型防護(hù)結(jié)構(gòu)的每對(duì)半拱板3A，其截面不是采用如前面所述的多邊形而是采用基本連續(xù)的彎曲截面。每一塊半拱板3A至少開有一個(gè)孔口12，在孔口12中，通過(guò)適當(dāng)?shù)牟考?未示出)從外表面或內(nèi)表面嵌入透明的或半透明的合成樹脂面板13，形成自然采光窗口。
另外，在這里，半拱板3A既可以在其內(nèi)表面也可以同時(shí)在其內(nèi)外表面均設(shè)置帶預(yù)應(yīng)力鋼筋2和9的肋4和肋6，另外，這種基本呈拱型的構(gòu)件可有兩端或支腿10在施工地點(diǎn)剛性地固定于同樣在工廠預(yù)制好的柱(未加標(biāo)號(hào))中。
圖6～圖10表示本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的預(yù)制如圖1～圖5所示半拱板的方法。利用固定裝置(未示出)將頂模架22、底模架23和邊模架24裝配成拱型模殼21。頂模架22設(shè)有兩排，例如縱向的肋形成部份25，而部份25又帶有按等間距設(shè)置的17個(gè)注漿孔26。標(biāo)號(hào)27表示支撐拱型模殼21的支架結(jié)構(gòu)。按已有技術(shù)，混凝土貯存在泵送混凝土車28的罐(未示出)中。在靠近工廠或施工地點(diǎn)的地方，如圖9所示，首先將泵送混凝土車28上的澆注管29與拱型模殼21一側(cè)的最低注漿孔26連接，通過(guò)該澆注管29將混凝土30灌注到拱型模殼21中，一直達(dá)到上述最低注漿孔26的位置。然后，將注漿管29從最低注漿孔26上卸下，并用蓋(未示出)將該孔26密封。按上述方式將混凝土30用泵灌注到拱型模殼21中，一直達(dá)到下一個(gè)注漿孔26的高度。這樣將混凝土30從較低的注漿孔到較高的注漿孔26依次地灌注到拱型模殼21的一側(cè)。然后，按同樣方式將混凝土30灌注到拱型模殼21的另一側(cè)。最后，再將混凝土30灌注到最高的或頂部的注漿孔26中。在這里，頂模板31置于頂部注漿孔26的圓周中心位置，這樣就將基本呈拱型的構(gòu)件分割成兩塊半拱板3(第1個(gè)實(shí)施例)或3A(第2個(gè)實(shí)施例)。頂模板31的定位可以在將混凝土30灌注到頂模板31之前或之后馬上進(jìn)行。另外還要注意到適合的插入體32(供圖2和圖4中的管道7用)和適合的插入體(未示出，供頂端的固定件8用)要在裝配拱型模殼21之前定位。同時(shí)在泵送混凝土車上的混凝泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)利用振動(dòng)拱型模殼21的高頻率振動(dòng)器將混凝土振動(dòng)密實(shí)。
這樣，按照本發(fā)明第3個(gè)實(shí)施例的方法，泵送混凝土車28上的澆注管29依次與幾個(gè)注漿孔26連接。為了將混凝土用泵輸送并逐漸從拱型模殼21的底部灌注到其頂部，這些注漿孔26要設(shè)置在拱型模殼21中的頂模架22上。從圖10中可容易看出，每次的注漿體積局限在帶有小短頭的兩個(gè)相鄰的注漿孔26之間的一個(gè)小空間內(nèi)，這樣就使得空氣逐漸地上升，從而防止空氣殘留在混凝土體30中，并且不會(huì)使混凝土30本身產(chǎn)生孔隙。由于泵送混凝土車28上的澆注管29依次與注漿孔26相接，利用混凝土泵直接將混凝土30逐漸地灌入拱型模殼21中，因此它可在較短時(shí)間內(nèi)將混凝土灌注到拱型模殼21中。這樣，就有可能建成一個(gè)無(wú)孔隙的、強(qiáng)度高的、外觀好的預(yù)應(yīng)力混凝土拱型防護(hù)結(jié)構(gòu)。
另一方面，注漿孔26的數(shù)量和間距可以適當(dāng)加以選擇?？稍诠靶湍?1的左右兩側(cè)及頂部設(shè)置注漿孔26，從而能將混凝土30逐漸從底部灌注到頂部。在圖6～圖8中，注漿孔26設(shè)置在頂模架22的肋形成部份25上，還可設(shè)在肋形成部份25之間。
總之，在頂模架22上需設(shè)置足夠數(shù)量的注漿孔26。再有頂模架的上述肋形成部份25也可省去而設(shè)在底模架23上。另一方面，拱型防護(hù)結(jié)構(gòu)可以采用包括拱型多面體的各種形狀。如上所述，可以按從左右向頂部的順序使用注漿孔26，并且這種順序可以在上述列舉范圍內(nèi)適當(dāng)選擇。還有，泵送混凝土車28上使用的澆注管29可以采用如導(dǎo)管式或伸臂式等適合的裝置。澆注管29與注漿孔26的連接裝置也可以適當(dāng)選擇。這些注漿孔26也可不必設(shè)置如圖所示的凸嘴。按所說(shuō)的方法就可以預(yù)制出供預(yù)應(yīng)力混凝土拱型防護(hù)結(jié)構(gòu)用的優(yōu)質(zhì)預(yù)應(yīng)力混凝土成對(duì)半拱板。
根據(jù)本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例，如圖11～圖13所示，在工廠預(yù)制高強(qiáng)度混凝土半拱板41，在施工地點(diǎn)將這些半拱板41成對(duì)地裝配在一起，構(gòu)成基本呈拱形的構(gòu)件42，然后，將這些拱形構(gòu)件42裝配在一起，并在要制成的預(yù)應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)的縱向上，利用多個(gè)預(yù)應(yīng)力固定鋼筋43，如按予定間距設(shè)置的游離予應(yīng)力鋼筋，將這些拱型構(gòu)件42固定。每塊半拱板41的外表面設(shè)有縱向肋44，橫向肋44a，內(nèi)表面45為基本連續(xù)的曲面，上述預(yù)應(yīng)力鋼筋43貫穿橫向肋44a。在這里，這些預(yù)應(yīng)力鋼筋43選用了預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋或外面涂有瀝青或焦油可避免受潮的游離預(yù)應(yīng)力鋼筋，還可以選擇采用套管的后張預(yù)應(yīng)力鋼筋。另一方面，半拱板41可以采用纖維增強(qiáng)的高強(qiáng)度混凝土制成。這些成對(duì)的半拱板41的底端或支腿46利用支承件和錨固螺栓鉸接于基礎(chǔ)47上，而其相互對(duì)接的頂部48可借助如螺栓和螺母組合件這樣的縱向固定裝置49固定。在這里，特別要說(shuō)明一下，半拱板41至少開有一個(gè)孔口50，利用適當(dāng)?shù)难b置，如定位部件或裝配部件，從板的外表面或內(nèi)表面將透明的或半透明的面板51嵌入該孔口50中，從而構(gòu)成自然采光窗口52。圖13中所示的標(biāo)號(hào)53表示側(cè)凸緣，它從橫向?qū)拥母靼牍鞍?1對(duì)接處的內(nèi)表面突起，并將對(duì)接部份蓋住。
在上面所述的第四個(gè)實(shí)施例中，半拱板41采用高強(qiáng)度混凝土成對(duì)預(yù)制，構(gòu)成基本呈拱型的構(gòu)件42，然后利用橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋43將半拱板41固定，在要制成的防護(hù)結(jié)構(gòu)的縱向，將上述構(gòu)件裝配起來(lái)。半拱板41外表面沿曲線縱向設(shè)有縱向肋44，沿橫向設(shè)有橫向肋44a，半拱板41內(nèi)表面為基本連續(xù)的曲面。這樣，就能在幾乎不中斷交通的情況下很容易地將輕質(zhì)預(yù)應(yīng)力混凝土拱型結(jié)構(gòu)建造在施工地點(diǎn)上，使養(yǎng)護(hù)和維修費(fèi)用降低。由于上述這些半拱板41是由橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋43固定的，因而所建成的預(yù)應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)是很堅(jiān)固的。在拱型防護(hù)結(jié)構(gòu)中，其內(nèi)表面為連續(xù)曲面45，可產(chǎn)生良好的視覺效果，自然采光窗口52可提供一個(gè)良好的照明空間。另外設(shè)置在外表面的肋44和44a可給橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋43的安裝和固定帶來(lái)方便。
本發(fā)明不限于上述4種實(shí)施例，它還可以在其主要構(gòu)思的范圍內(nèi)做各種變換。
權(quán)利要求
1.一種基本呈拱型的裝配式予應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)，它包括多對(duì)由高強(qiáng)度混凝土予制成的半拱板，上述成對(duì)的兩塊半拱板呈圓周彎曲，當(dāng)它們被裝配、其頂部相互對(duì)接時(shí)，便共同構(gòu)成一個(gè)基本呈拱型的構(gòu)件；縱向固定裝置，它將上述成對(duì)的兩塊半拱板的對(duì)接頂端沿縱向地固定，從而一起構(gòu)成上述的基本呈拱型的構(gòu)件；橫向固定裝置，它將多個(gè)逐一組裝的基本呈拱形的構(gòu)件沿橫向固定，從而共同構(gòu)成基本呈拱形的予應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)；錨固裝置，它將上述成對(duì)的兩塊半拱板的支腿錨固于基礎(chǔ)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的基本呈拱型的裝配式予應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)，其中所說(shuō)的每塊半拱板至少包括設(shè)在該板上的縱向肋和橫向肋中的一種，并且，上述縱、橫肋至少具有一條。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1、2所述的基本呈拱形的裝配式予應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)，其中所述的縱向的肋和橫向肋設(shè)置在每塊半拱板的外表面或內(nèi)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的基本呈拱型的裝配式予應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)，它還包括縱向加強(qiáng)裝置，該裝置穿過(guò)整個(gè)縱向肋，用來(lái)沿縱向加強(qiáng)每塊半拱板。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1、4所述的基本呈拱形的裝配式予應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)，其中所述的縱向的加強(qiáng)裝置至少包括一根沿縱向?qū)γ繅K半拱板施加應(yīng)力的無(wú)粘結(jié)予應(yīng)力鋼筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1、4所述的基本呈拱形的裝配式予應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)，其中所述的游離予應(yīng)力鋼筋可以是外表涂有潤(rùn)滑劑的予應(yīng)力鋼筋，該潤(rùn)滑劑可以從瀝青和焦油這類材料中加以選擇，也可以是采用套管的后張法予應(yīng)力鋼筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的基本呈拱形的裝配式予應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)，其中所述的每塊半拱板可以采用其內(nèi)表面和外表面由多個(gè)平面組成的半拱板，從而由成對(duì)半拱板共同構(gòu)成的基本呈拱型的構(gòu)件的截面為基本呈拱形的多邊形，也可以采用其截面為基本連續(xù)曲面的半拱板，從而由成對(duì)半拱板共同構(gòu)成的基本呈拱形的構(gòu)件的截面也為基本連續(xù)的曲面。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的基本呈拱型的裝配式予應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)，其中所述的縱向固定裝置包括螺栓和螺母的組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的基本呈拱形的裝配式予應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)，其中所述的橫向固定裝置至少包括一根游離予應(yīng)力鋼筋，該鋼筋貫穿逐一組裝的多個(gè)半拱板的橫向肋。
10.根據(jù)權(quán)利要求
1、9所述的基本呈拱形的裝配式予應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)，其中所述的游離予應(yīng)力鋼筋可以是外表涂有潤(rùn)滑劑的予應(yīng)力鋼筋，該潤(rùn)滑劑可以從瀝青和焦油這類材料中選擇，也可以是采用套管的后張法予應(yīng)力鋼筋。
11.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的基本呈拱形的裝配式予應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)，其中所述的錨固裝置既可以包括裝于所說(shuō)的一個(gè)基礎(chǔ)上的一個(gè)支承件，多個(gè)錨固螺栓，及將半拱板的一個(gè)支腿通過(guò)錨固螺栓鉸接于上述基礎(chǔ)上的鉸;也可以包括予先設(shè)置于半拱板上的一個(gè)支腿中的混凝土鉸，從而可將該鉸埋設(shè)于基礎(chǔ)11中。
12.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的基本呈拱型的裝配式予應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)，其中所述的各半拱板均至少開有一個(gè)孔口，并且至少將一個(gè)半透明的面板嵌入該孔口中以構(gòu)成自然采光窗口。
13.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的基本呈拱形的裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)，其中所述的半拱板均帶有側(cè)凸緣，它從半拱板的橫向?qū)硬课坏膬?nèi)表面伸出，并蓋住上述對(duì)接部分。
14.一對(duì)半拱板，它由高強(qiáng)度混凝土預(yù)制而成，并按園周彎曲，當(dāng)它們被固定且頂端相互對(duì)接時(shí)，便共同構(gòu)成一個(gè)基本呈拱形的構(gòu)件，這樣，當(dāng)將多個(gè)基本呈拱形的構(gòu)件逐一組裝并沿橫向固定在一起時(shí)，便構(gòu)成一個(gè)基本呈拱形的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。其中每塊半拱板至少包括下述情況的一種在整個(gè)半拱板的外表面或內(nèi)表面上至少設(shè)有一條縱向肋;在整個(gè)縱向肋中穿設(shè)用來(lái)沿縱向加強(qiáng)各半拱板的縱向加強(qiáng)裝置;至少在半拱板上設(shè)有一條橫向肋。
15.根據(jù)權(quán)利要求
14所述的一對(duì)半拱板，其中所述的縱向加強(qiáng)裝置包括沿縱向?qū)Ω靼牍鞍迨┘討?yīng)力的游離預(yù)應(yīng)力鋼筋。
16.根據(jù)權(quán)利要求
14、15所述的一對(duì)半拱板，其中所述的游離預(yù)應(yīng)力鋼筋既可以是外表涂有潤(rùn)滑劑的預(yù)應(yīng)力鋼筋，該潤(rùn)滑劑可從瀝青和焦油這類材料中選擇，也可以是采用套管的后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋。
專利摘要
一種基本呈拱型的裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)，它包括多對(duì)由高強(qiáng)度混凝土預(yù)制成的半拱板，上述成對(duì)的兩塊半拱板呈圓周彎曲，當(dāng)它們被裝配、其頂部相互對(duì)接時(shí)，便共同構(gòu)成一個(gè)基本呈拱型的構(gòu)件；縱向固定裝置，它將上述成對(duì)的兩塊半拱板的對(duì)接頂端沿縱向地固定，從而一起構(gòu)成上述的基本呈拱型的構(gòu)件；橫向固定裝置，它將多個(gè)逐一組裝的基本呈拱形的構(gòu)件沿橫向固定，從而共同構(gòu)成基本呈拱形的預(yù)應(yīng)力混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)；錨固裝置，它將上述成對(duì)的兩塊半拱板的支腿錨固于基礎(chǔ)中。
文檔編號(hào)E04H9/16GK87102930SQ87102930
公開日1988年10月19日 申請(qǐng)日期1987年3月25日
發(fā)明者山本達(dá)郎, 后藤吉晴 申請(qǐng)人:日本薩米肯株式會(huì)社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan