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輕體結(jié)構(gòu)夾心板的制作方法

文檔序號:1829445閱讀:1197來源:國知局
專利名稱:輕體結(jié)構(gòu)夾心板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種建筑墻體材料,具體涉及一種用于房屋隔離、保溫、房頂蓋板或其它用途的復(fù)合墻板。
多年來,小塊實(shí)心粘土磚在墻體材料中占絕對統(tǒng)治地位,高達(dá)94.65%。而各種新型墻體材料統(tǒng)統(tǒng)加起來,只有1%強(qiáng)。小塊實(shí)心粘土磚生產(chǎn)能耗高,自重大,不能用于高層建筑;砌筑勞動生產(chǎn)率低,不能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化;濕作業(yè)多,工人勞動強(qiáng)度大,以小塊磚作墻體材料是難以實(shí)現(xiàn)建筑業(yè)現(xiàn)代化。另外,生產(chǎn)粘土磚會毀壞大量的可耕地。1988年國家建材局提出以系統(tǒng)工程的方法推行墻體改革的重要措施,大力發(fā)展復(fù)合墻板已成為形勢所迫,雖然近年我國已研制出多種復(fù)合墻板,但都因性能單一,制作麻煩,成本高,不能大批量生產(chǎn)等原因沒有廣泛使用。具體列舉如下拼裝復(fù)合墻現(xiàn)場拼裝施工,具體良好的保溫隔熱性能,但不能承重,面層為石膏板,不防水,施工麻煩,工序多,勞動效率低。
巖棉—混凝土預(yù)制復(fù)合墻板內(nèi)外墻為混凝土,自重大,拉筋采用鋼筋,切割不方便,運(yùn)輸安裝不方便。
泰柏板(或GY板)是在工廠將鋼絲網(wǎng)與保溫層做好,運(yùn)到現(xiàn)場,定位后在兩面噴上水泥砂漿即成為墻體?,F(xiàn)場制作比較麻煩,切割不方便,穿管走線困難不能承重。
“五防”輕體隔墻板(或GRC板)均為中空結(jié)構(gòu),其生產(chǎn)方法是用模具將上、下面墻板生產(chǎn)固化后,再將兩塊板粘合構(gòu)成一塊中空墻板。該方法制作須投資制模設(shè)備,投資大,工序多,粘合墻板強(qiáng)度低,不能承重,不保溫,不宜大批量生產(chǎn)。
EPS隔熱夾心板上、下層為涂層鋼板,須投資設(shè)備剪板、壓板等,投資大,鋼板易氧化腐蝕,一般只能作房蓋板,作墻板時承重差,墻面不好處理,穿管走線麻煩,成本高,接縫不好處理。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種原材料易得,加工容易,成本低,安裝方便,且具有質(zhì)輕、隔熱、承重、防水、防腐、防老化、防震、防裂等多種功能的新型輕體結(jié)構(gòu)夾心板。
本實(shí)用新型的目的是通過下述方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的輕體結(jié)構(gòu)夾心板,其特征在于由兩層或兩層以上的復(fù)合墻板(1)一次澆鑄而成,墻板與墻板中間夾有輕體材料(2),通過輕體材料形成的連接縫(3)將相鄰兩層復(fù)合墻板連接在一起,搭接處和上下邊緣開有“U”形槽(5)。
上述方案中,接縫處開有凹槽,安裝時用玻纖布和粘結(jié)材料填平。
上述方案中,夾心板之間的連接方式可采用公母口對接或其它連接方式。
上述方案中,輕體結(jié)構(gòu)夾心板主要原料是鋸末、稻草、桔稈、珍珠巖,以及粉煤灰中的一種或多種。筋料為竹纖維、玻纖維、復(fù)合纖維。上述輕體材料可以是自熄聚苯乙烯泡沫,聚氨酯泡沫,礦棉或其它具有隔熱保溫、自熄、隔聲的塑料輕體材料。粘結(jié)劑采用易凝結(jié)的氯化鎂、氧化鎂混合物粘結(jié)劑,輔料可以是氯化鐵、明礬等。另外本技術(shù)同樣適合于水泥為原料制品。
上述方案中的成型方法為將輕體材料鋸成規(guī)定尺寸待用,將拌和好的漿料倒在模具內(nèi)攤平,并加筋。然后將輕體材料放在漿料上面(按要求放上),再將漿料倒在輕體材料面上,并將輕體材料所預(yù)留縫隙填滿(縫隙填料固化后形成的連接縫將相鄰兩層復(fù)合墻板連接在一起),上表面加筋,抹平。(厚度在1-1.5cm左右)。若制成多層夾心板則按上述方法繼續(xù)往上加泡沫。板的厚度根據(jù)需要調(diào)整,一般為1~1.5cm左右。
本實(shí)用新型的輕體結(jié)構(gòu)夾心板具有下述優(yōu)點(diǎn)①可利用生活中廢舊泡沫、石棉、珍珠巖、煤渣、桔桿等,廢物利,降低成本。
②由于采用輕質(zhì)填充料,無需將產(chǎn)品制成空心即可達(dá)到減輕體重的目的,同時可減少因制作空心板所需的模具投資。只是兩接縫處制成公母口模具即可。制作時接縫處和上下邊緣均留有“U”型槽,安裝時穿管走線方便。若位置不合,可在泡沫上臨時開孔。
③該工藝無須機(jī)械設(shè)備也可生產(chǎn),人工操作方便,靈活,勞動強(qiáng)度低,簡單易學(xué),技術(shù)含量低普通工人均易學(xué)會。也可采用機(jī)械化流水線大批量生產(chǎn)。手工生產(chǎn),1人1天能生產(chǎn)30-50個平方米,其它墻體生產(chǎn)1人1天不超過10個平方米。
④由于采用泡沫等輕體材料作填充料,隔熱保溫,隔音,防震效果是其它輕質(zhì)墻板無法相比的。獨(dú)特的配方使該夾心板強(qiáng)度高,無須加鋼筋等,為了達(dá)到保溫,承重等較高要求,可將板制成多層夾心板,這是其它任何輕體板所不能達(dá)到的。
⑤該產(chǎn)品制作時選用適當(dāng)?shù)啄?墒贡砻婀鉂嵢珑R,無須抹水泥面,可直接在表面刮灰涂漆,減少一道工序。
⑥由于生產(chǎn)時產(chǎn)品寬窄,厚薄可調(diào),故一般房子可根據(jù)圖紙?jiān)诠S一次制作完成,現(xiàn)場只是組合,故無須現(xiàn)場切割,提高安裝效率。選用適當(dāng)模具,制作該板時可以造型,以適應(yīng)裝飾要求。
⑦本產(chǎn)品采用特殊工藝生產(chǎn),即將溶液升溫,大大縮短材料凝結(jié)時間,比正常生產(chǎn)時間縮短2/3,提高了工作效率和設(shè)備利用率,無須花較大投資修烘房,減少搬運(yùn)。
⑧該產(chǎn)品采用玻纖維和竹纖維以及塑料復(fù)合纖維,故產(chǎn)品可鋸,可刨,可釘,安裝,切割方便。
本實(shí)用新型輕體結(jié)構(gòu)夾心板實(shí)施例為圖一~圖七。本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例。
圖一為單層輕體結(jié)構(gòu)夾心板示意圖。
圖二、三為雙層輕體結(jié)構(gòu)夾心板示意圖。
圖四為造型輕體結(jié)構(gòu)夾心板示意圖。
圖五為輕體結(jié)構(gòu)夾心板接縫搭接方式示意圖。
圖六為輕體結(jié)構(gòu)夾心板安裝示意圖。
圖七為帶“U”形槽的輕體結(jié)構(gòu)夾心板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.復(fù)合墻板(含漿料筋料),2.輕體材料,3.連接縫,4.公母口,5.“U”形槽。
以下結(jié)合附圖
進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型。
如圖所示,輕體結(jié)構(gòu)夾心板結(jié)構(gòu)和造型可根據(jù)不同用途進(jìn)行設(shè)計(jì)。主要分單層夾心板、雙層夾心板和多層夾心板。
圖一為單層結(jié)構(gòu)夾心板,泡沫厚度可根據(jù)保溫要求而定,粘合劑與骨料配筋可根據(jù)強(qiáng)度要求確定,若只作墻體隔斷,則其厚度可控制在10cm以內(nèi),夾心板兩邊是公母口,安裝時將公母口對接即可,且板四周留有“U”半園形槽,安裝后形成孔(6)(見圖五),可穿管走線,從圖中可以看出,上下兩面墻是一次成形澆鑄,連接牢靠,強(qiáng)度高。
圖二為雙層結(jié)構(gòu)夾心板,在一些要求承重大,保溫要求高的場合可采用此種形式,其厚薄可調(diào),可制成20-30公分厚,安裝和制作工藝與單層一樣。上下層泡沫縫隙也可以不在一條線上(見圖三),便于提高保溫效果。若雙層結(jié)構(gòu)夾心板在承重和保溫不能滿足要求還可制作成多層。
從圖五中可見,安裝時當(dāng)兩塊輕體結(jié)構(gòu)夾心板公母口對接后,“U”形槽即形成,穿孔走線的通孔(6),為使連接更加緊密、牢靠、美觀,在墻板接縫處凹槽(7)內(nèi)填入玻纖(8)、料漿(9),然后抹平成一完整美觀平面(10)。如果是切割后安裝接縫,將接縫處打它用玻纖和粘結(jié)劑抹平即可。
從圖四可知,本實(shí)用新型可設(shè)計(jì)成各種造型。
圖六中,(11)夾心板,(12)橫梁,(13)地面,(14)預(yù)埋鋼筋,(15)膨脹螺絲,(16)焊接點(diǎn),本實(shí)用新型也可采用其它安裝方法。例如,夾心板的固定可采用在夾心板上下預(yù)埋Φ6.5mm,長200mm園條,安裝時在橫梁和地面相應(yīng)位置安上膨脹螺絲與預(yù)埋園條相焊接即可,此安裝方便牢靠,易保證安裝尺寸。
本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝,實(shí)施例如下本實(shí)用新型的原料,粘結(jié)劑、添加劑以及配制方法均可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,不限于實(shí)施例所述內(nèi)容。
①配制MgCl2溶液將固體氯化鎂加入溶解缸中,再加入水?dāng)嚢枋蛊渫耆芙?,配?4B的MgCl2溶液。并加溫,燒開為止待用。
②配制添加劑按明礬2kg氯化鐵3kg的比例稱取兩種添加劑,在另一個溶解缸中用水溶解配成溶液。
③配制漿料稱取配方量的MgCl2溶液置于混合缸中,再加入配方的MgO添加劑,粉煤質(zhì)等骨料,開動攪拌機(jī),進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆蚣粗频脻{料。
④成型方法如上所述。
⑤養(yǎng)護(hù)待制品初步凝固后即可脫模。放在室溫條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),20天后制品完全凝固即可使用。
權(quán)利要求1.輕體結(jié)構(gòu)夾心板,其特征在于由兩層或兩層以上的復(fù)合墻板(1)一次澆鑄而成,墻板與墻板中間夾有輕體材料(2),通過輕體材料形成的連接縫(3)將相鄰兩層復(fù)合墻板連接在一起,搭接處和上下邊緣開有“U”形槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕體結(jié)構(gòu)夾心板,其特征在于接縫處開有凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕體結(jié)構(gòu)夾心板,其特征在于夾心板之間的連接方式采用公母口對接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕體結(jié)構(gòu)夾心板,其特征在于輕體結(jié)構(gòu)夾心板主要原料是鋸末、稻草、桔稈、珍珠巖,以及粉煤灰中的一種或多種,筋料為竹纖維、玻纖維、復(fù)合纖維,輕體材料是自熄聚苯乙烯泡沫,聚氨酯泡沫,礦棉或其它具有隔熱保溫、自熄、隔聲的塑料輕體材料,粘結(jié)劑是氯化鎂、氧化鎂混合物粘結(jié)劑,輔料是氯化鐵、明礬。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕體結(jié)構(gòu)夾心板,其特征在于成型方法是將輕體材料鋸成規(guī)定尺寸待用,將拌和好的漿料倒在模具內(nèi)攤平,并加筋,然后將輕體材料放在漿料上面,再將漿料倒在輕體材料面上,并將輕體材料所預(yù)留縫隙填滿,上表面加筋,抹平。
專利摘要本實(shí)用新型是一種輕體結(jié)構(gòu)夾心板,它是由兩層或兩層以上的復(fù)合墻板(1)一次澆鑄而成,墻板與墻板中間夾有輕體材料(2),通過輕體材料形成的連接縫(3)將相鄰兩層復(fù)合墻板連接在一起,搭接處和上下邊緣開有“U”形槽(5),安裝時穿管走線方便,夾心板之間連接方式采用公母口對接,本實(shí)用新型的是一種原材料易得,加工容易,成本低,安裝方便,且具有質(zhì)輕、隔熱、承重、防水、防腐、防老化、防震、防裂等多種功能的新型輕體結(jié)構(gòu)夾心板。
文檔編號E04B2/18GK2385011SQ9923208
公開日2000年6月28日 申請日期1999年7月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月13日
發(fā)明者徐家慶 申請人:徐家慶
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