專利名稱：螺旋玻璃直管自動(dòng)彎管成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彎管成型機(jī)，特別是一種螺旋玻璃直管自動(dòng)彎管成型機(jī)，它主要適用于將玻璃管軟化后使其成為螺旋狀。
現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋玻璃管成型機(jī)以手動(dòng)為主，它主要由機(jī)架、加料架、下火頭及螺旋成型裝置組成，下火頭安裝在機(jī)架上，加料架及螺旋成型裝置分別位于機(jī)架兩旁；使用時(shí)，玻璃直管通過加料架用人工放置在下火頭上，進(jìn)行加溫軟化，此時(shí)的溫度控制僅憑經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)目測認(rèn)為達(dá)到溫度要求后，則用人工將該軟化的玻璃管放到螺旋成型裝置上，使其成為螺旋狀。這種成型機(jī)在實(shí)際使用中尚存在以下缺點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，只有下火頭，而沒有上火頭，且溫度控制憑目測，不易控制，導(dǎo)致成品率低、報(bào)廢率高，增加了生產(chǎn)成本；2、螺旋成型裝置中的成型模具與模具軸為固定連接，不能拆下，故其適用性較窄，通用性較差；3、自動(dòng)化程度不高，上、下料靠人工完成，故勞動(dòng)強(qiáng)度大；4、由于沒有設(shè)置罩蓋，使用時(shí)所產(chǎn)生的煤氣會(huì)污染環(huán)境，并易使加熱溫度散發(fā)，導(dǎo)致工作環(huán)境差、熱效率低等后果的發(fā)生。
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、成品率高且自動(dòng)化程度高的螺旋玻璃直管自動(dòng)彎管成型機(jī)。
本實(shí)用新型所提出的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)該自動(dòng)彎管成型機(jī)包括機(jī)架、加料架、下火頭和螺旋成型裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是還設(shè)置有上火頭，該上火頭與下火頭的位置相對(duì)應(yīng)，在上火頭上設(shè)有煤氣進(jìn)氣口及氧氣進(jìn)氣口，螺旋成型裝置中的成型模具與模具軸呈可拆式連接。
本實(shí)用新型還可設(shè)置有傳動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)及傳送帶，而轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)則由軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、調(diào)速電機(jī)、傳動(dòng)鏈、張緊輪、主動(dòng)輪及從動(dòng)輪組成，軸及轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在傳動(dòng)裝置上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與傳動(dòng)裝置為活動(dòng)連接，調(diào)速電機(jī)分別與主動(dòng)輪及傳動(dòng)鏈相連，由此使得玻璃直管能自動(dòng)地經(jīng)過整個(gè)加溫過程，直到進(jìn)入螺旋成型裝置的送料機(jī)械手中。
本實(shí)用新型還設(shè)置有保溫架，該保溫架位于整機(jī)的上部，并與機(jī)架相連，使保溫架內(nèi)加熱玻璃直管的溫度不易散發(fā)，玻璃軟化性能好，內(nèi)應(yīng)力消除均勻，并同時(shí)改善了工作環(huán)境。
本實(shí)用新型還設(shè)置有送料機(jī)械手及卸料機(jī)械手，它們均安裝在成型機(jī)架上，由此使自動(dòng)化程度提高，并減輕了工人的工作強(qiáng)度。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，由于設(shè)置有與下火頭相對(duì)應(yīng)的上火頭，從而使加熱溫度更為均勻，熱效率較高，并提高了產(chǎn)品的合格率；2、上、卸料可自動(dòng)完成，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；3、成型模具與模具軸為可拆式連接，故其通用性較好，適用范圍廣；4、設(shè)有保溫架，使機(jī)內(nèi)的加熱溫度不易散發(fā)，玻璃軟化性能好，內(nèi)應(yīng)力消除均勻，合格率明顯提高，并改善了工作環(huán)境。


如下圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的右視圖。
圖3為本實(shí)用新型的成型模具剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型的成型模具俯視圖。
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖，并通過實(shí)施例來進(jìn)一步詳述。
參見圖1、圖2，這是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，它主要由機(jī)架1、火頭裝置I、傳動(dòng)裝置II和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)III、加料裝置IV及螺旋成型裝置V組成。火頭裝置I主要由上火頭14及下火頭13組成，在上、下火頭14、13上分別設(shè)有煤氣進(jìn)氣口17及氧氣進(jìn)氣口18，上火頭14與下火頭13的位置相對(duì)應(yīng)，上火頭14設(shè)在保溫架16上，下火頭安裝在與機(jī)架1連成一體的支承架15上。在本實(shí)施例中，共有六對(duì)上、下火頭14、13，由此可分成三個(gè)溫度區(qū)間，第一溫度區(qū)間A為預(yù)熱區(qū)，第二溫度區(qū)間B為加熱區(qū)，第三溫度區(qū)間C為控溫區(qū)，它們可以分別通過溫度控制儀VI來控制所需要的溫度。
本實(shí)用新型的傳動(dòng)裝置II包括傳送帶2及傳送電動(dòng)機(jī)20，傳送帶2由傳送電動(dòng)機(jī)20帶動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)VII由轉(zhuǎn)動(dòng)軸3、軸4、調(diào)速電機(jī)7、傳動(dòng)鏈8、張緊輪9、主動(dòng)輪10及從動(dòng)輪19組成，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3及軸4安裝在傳動(dòng)裝置II上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3與傳動(dòng)裝置II為活動(dòng)連接，并可在其上轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)速電機(jī)7分別與主動(dòng)輪10及傳動(dòng)鏈8相連；傳動(dòng)裝置II安裝在與機(jī)架1連接的傳動(dòng)導(dǎo)向架1上，傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)20、調(diào)速電機(jī)7、主動(dòng)輪10、張緊輪9及從動(dòng)輪19均固定在機(jī)架1上。
本實(shí)用新型的加料裝置IV包括加料架5及料斗11，料斗11固定在加料架5上，加料裝置IV與機(jī)架5固定。
本實(shí)用新型的螺旋成型裝置V位于機(jī)架1的一側(cè)，它主要由成型機(jī)架28、電機(jī)29、電氣箱30、成型模具22、安裝有加熱器32的儲(chǔ)氣缸33及送、卸料機(jī)械手21、23組成，送、卸料機(jī)械手21、23、電機(jī)29、電氣箱30及變速箱27和儲(chǔ)氣缸33以及上、下觸動(dòng)開關(guān)34、35均固定在成型機(jī)架28上，變速箱27固定在變速箱固定架31上，成型模具22外設(shè)有固定套24，成型模具22可在該固定套24內(nèi)沿軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。成型模具22與成型軸25呈可拆式連接，在本實(shí)施例中它們?yōu)榭纵S連接，必要時(shí)，成型模具22可拆下。當(dāng)然，成型模具22與成型軸25也可作成固定式。
參見圖3、圖4，成型模具22上開有頂尖槽36，以使玻璃直管12定位；該成型模具22也可根據(jù)需要從設(shè)計(jì)成其它形狀。
工作時(shí)，開啟總電源開關(guān)6、傳送電動(dòng)機(jī)20的開關(guān)、調(diào)速電機(jī)7的開關(guān)，開啟加熱器32開關(guān)，使火頭裝置I加熱加溫；溫度控制儀VI分別控制三個(gè)溫度區(qū)間A、B、C，當(dāng)上、下火頭14、13溫度達(dá)到技術(shù)設(shè)定要求時(shí)，使三個(gè)溫度區(qū)間A、B、C中的上、下火頭14、13的氣量得到相應(yīng)的溫度控制。同時(shí)，在傳動(dòng)裝置II及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)III的作用下，料斗11中的玻璃直管12被觸動(dòng)，從而落至轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上，并順著轉(zhuǎn)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，使玻璃直管12在三個(gè)溫度區(qū)間A、B、C中的上、下火頭14、13的溫度控制下運(yùn)行，從而達(dá)到所需的軟化點(diǎn)。當(dāng)玻璃直管12被輸送到螺旋成型裝置V處時(shí)，其隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸3而卸料，這時(shí)，由送料機(jī)械手21將其傳送到成型模具22的頂尖槽36內(nèi)，并由送料機(jī)械手21啟動(dòng)電機(jī)29的開關(guān)，經(jīng)變速箱27變速，帶動(dòng)皮帶輪26，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3和成型模具22，使成型模具22順時(shí)針方向上升4至設(shè)定高度時(shí)觸到上觸動(dòng)開關(guān)34后停下，然后開啟電機(jī)29逆時(shí)針方向下降至觸動(dòng)開關(guān)35后停下，由此使得成型模具22轉(zhuǎn)動(dòng)，并沿線性往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使軟化的玻璃直管12成為螺旋狀，最后由卸料機(jī)械手23將成型的螺旋玻璃管夾出。
在此，需要說明的是，上、下火頭14、13可根據(jù)玻璃直管12成型的不同技術(shù)要求，設(shè)計(jì)成不同的結(jié)構(gòu)，如上、下噴燃口14-1、14-2可以設(shè)計(jì)成多條密集孔徑或多條狹縫口；同時(shí)，上、下火頭14、13的型狀也可根據(jù)要求改變；此外，成型模具22的構(gòu)造也可根據(jù)玻璃管直徑及不同的形狀而設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求1.一種螺旋玻璃直管自動(dòng)彎管成型機(jī)，包括機(jī)架、加料架、下火頭及螺旋成型裝置，其特征在于還設(shè)置有上火頭(14)，該上火頭(14)與下火頭(13)的位置相對(duì)應(yīng)，在上火頭(14)上設(shè)有煤氣進(jìn)氣口(17)及氧氣進(jìn)氣口中(8)，螺旋成型裝置(V)中的成型模具(22)與模具軸(25)呈可拆式連接。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)彎管成型機(jī)，其特征在于還可以設(shè)置有傳動(dòng)裝置(II)及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(III)，該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(II)包括傳送電動(dòng)機(jī)(20)及傳送帶(2)，而轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(III)則由軸(4)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)、傳動(dòng)鏈(8)、張緊輪(9)、主動(dòng)輪(10)及從動(dòng)輪(19)組成，軸(4)及轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)安裝在傳動(dòng)裝置(II)上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)與傳動(dòng)裝置(II)為活動(dòng)連接，調(diào)速電機(jī)(7)分別與主動(dòng)輪(10)及傳動(dòng)鏈(8)相連。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)彎管成型機(jī)，其特征在于設(shè)置有保溫架(16)，該保溫架(16)位于整機(jī)的上部，并與機(jī)架(1)相連。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)彎管成型機(jī)，其特征在于設(shè)置有送料機(jī)械手(21)及卸料機(jī)械手)23)，它們均安裝在成型機(jī)架(28)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺旋玻璃直管自動(dòng)彎管成型機(jī),包括機(jī)架、加料架、下火頭及螺旋成型裝置,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是還設(shè)置有上火頭,該上火頭與下火頭的位置相對(duì)應(yīng),在上火頭上設(shè)有煤氣進(jìn)氣口及氧氣進(jìn)氣口,螺旋成型裝置中的成型模具與模具軸呈可拆式連接,從而使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、加熱溫度均勻、熱效率高及成品率高和工作環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C03B23/02GK2359284SQ9920636
公開日2000年1月19日 申請(qǐng)日期1999年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月18日
發(fā)明者李勝興 申請(qǐng)人:李勝興