專利名稱：高亮度發(fā)光玻璃及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及材料玻璃，特別涉及高亮度發(fā)光玻璃及其制造方法。
在建筑材料行業(yè)，材料產(chǎn)品眾多，玻璃行業(yè)占有重要地位，玻璃的應(yīng)用和制品也數(shù)不勝數(shù)。由于人們的需求不斷提高，不僅在玻璃制造的數(shù)量，且在玻璃制品的品種上要求越來(lái)越多，如為了適應(yīng)夜間生活的需要，要求高亮度發(fā)光馬賽克貼片材料，以及高亮度發(fā)光玻璃工藝品等，目前市場(chǎng)上還沒(méi)有這種品種滿足人們的需要。
本發(fā)明的目的是提供一種高亮度發(fā)光玻璃及其制造方法，這種玻璃只要當(dāng)接受日光或燈光照射20分鐘后，可發(fā)光20小時(shí)以上，可永久反復(fù)經(jīng)光照后發(fā)光，且無(wú)毒、無(wú)放射性，使用安全。
本發(fā)明的技術(shù)方案是高亮度發(fā)光玻璃(按重量百分比W/W)發(fā)光粉10～30％玻璃粉70～90％以上所述發(fā)光粉可以是堿土鋁酸鹽高亮度發(fā)光粉。
本發(fā)明所述的玻璃粉組分可以為(按重量百分比w/w)石英粉 30～80％長(zhǎng)石10～20％硼酸 5～30％碳酸鈉 10～30％氧化鍶 1～10％氧化鋯 0.3～1％氧化鋁2～5％碳酸鋇3～6％碳酸鉀1～5％氧化鋅 1.5～8％
制取高亮度發(fā)光玻璃的方法，其特征是將玻璃粉與發(fā)光粉充分混合均勻后，在650至900℃溫度下烘成高亮度發(fā)光玻璃。
以上所述玻璃粉可以是由石英砂、長(zhǎng)石、硼酸、碳酸鈉、氧化鍶、氧化鋯、氧化鋁、碳酸鋇、碳酸鉀、氧化鋅在1100～1250℃的溫度下烘成，冷卻后粉碎至300目的細(xì)度的玻璃粉。
以上本發(fā)明所述發(fā)光玻璃在成型烘制時(shí)，可直接放入模具內(nèi)而成型。
本發(fā)明為降低玻璃粉的熔點(diǎn)可以在玻璃粉中加入少量碳酸鈉、硼酸、碳酸鋇。
本發(fā)明可以根據(jù)具體需要，對(duì)發(fā)光強(qiáng)度可人為的控制，具體辦法是對(duì)發(fā)光粉的加入量的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)。發(fā)光粉在高溫下易受到破壞，所以制造玻璃的溫要受到嚴(yán)格限制，一般在900℃以下，溫度較低，且玻璃處于熔融狀態(tài)，使玻璃能與發(fā)光粉均勻混合，又不破壞發(fā)光粉，通?？梢圆捎迷诓ＡХ壑性偌尤肷倭康奶妓徕c、硼酸、碳酸鋇，以降低玻璃熔點(diǎn)50℃至100℃。
本發(fā)明的玻璃粉也可采用回收的玻璃粉碎成的玻璃粉，但因回收的玻璃品種不一，成份多少有些差別而影響了它們的熔點(diǎn)，為保證玻璃不影響發(fā)光粉的極限溫度，這種玻璃粉中一定要加入少量的碳酸鈉，硼酸，碳酸鋇。
本發(fā)明還可將高亮度發(fā)光玻璃粉碎后用水玻璃加水調(diào)制出糊狀或液體狀后絲印、噴涂、描繪在陶瓷制品上，在800℃溫度下烘制成高亮度發(fā)光陶瓷制品。
本發(fā)明的高亮度發(fā)光玻璃有很好的觀賞效果，四分之一平方米面積的發(fā)光玻璃，在熄燈后的發(fā)光亮度有可以看書的效果。對(duì)于高亮度發(fā)光馬賽克給建筑行業(yè)開拓出了新的建筑構(gòu)思，豐富了人們的生活內(nèi)容。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，高亮度發(fā)光玻璃只要當(dāng)接受日光或燈光照射20分鐘后，可發(fā)光20小時(shí)以上，可永久反復(fù)經(jīng)光照發(fā)光，且無(wú)毒、無(wú)放射性，使用安全。
以下就本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行描述實(shí)施例一，先將石英粉55％，長(zhǎng)石10％，硼酸7％，碳酸鈉18％，氧化鍶1.5％，氧化鋯0.5％，氧化鋁2％，碳酸鋇3％，碳酸鉀1.5％，氧化鋅1.5％，在1100至1250℃的溫度下烘成玻璃，冷卻后粉碎至300目的玻璃粉。
取玻璃粉90克，碳酸鈉6克，硼酸2克，碳酸鋇2克混合均勻成混合的玻璃粉。
再取堿土鋁酸鹽高亮度發(fā)光粉30克，混合玻璃粉70克充分混合，置入模具內(nèi)在800℃溫度下制成一定形狀的高亮度發(fā)光玻璃。
實(shí)施例二，先將石英粉55克，氧化鋅6克，碳酸鋇8克，氧化鋯1克，碳酸鉀5克，氧化鋁5克，碳酸鈉20克混合后在1200℃的溫度下烘成玻璃，冷卻后磨成300目的玻璃粉。
再取堿土鋁酸鹽高亮度發(fā)光粉10克，玻璃粉90克，充分混勻后置于模具內(nèi)，于700℃溫度下烘成高亮度發(fā)光玻璃。
實(shí)施例三，取石英砂60克，氧化鍶5克，長(zhǎng)石10克，硼酸5克，碳酸鈉20克，將其混合后，于1250℃溫度下烘成玻璃，冷卻后研磨成300目玻璃粉。
再取堿土鋁酸鹽高亮度發(fā)光粉20克，玻璃粉80克，充分混合后入模具，于850℃溫度下烘制成型高亮度發(fā)光玻璃。
實(shí)施例四，同實(shí)施例一，只是取回收玻璃粉碎成300目的玻璃粉。
權(quán)利要求
1.高亮度發(fā)光玻璃，其組成為(按重量百分比W/W)發(fā)光粉10～30％玻璃粉70～90％
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高亮度發(fā)光玻璃，其特征是發(fā)光粉可以是堿土鋁酸鹽高亮度發(fā)光粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高亮度發(fā)光玻璃，其特征是玻璃粉組分可以為(按重量百分比W/W)石英粉30～80％長(zhǎng)石 10～20％硼酸 5～30％碳酸鈉10～30％氧化鍶 1～10％氧化鋯0.3～1％氧化鋁 2～5％碳酸鋇 3～6％碳酸鉀 1～5％氧化鋅1.5～8％
4.制取高亮度發(fā)光玻璃的方法，其特征是將玻璃粉與發(fā)光粉充分混合均勻后，在650至900℃溫度下烘成高亮度發(fā)光玻璃。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制取高亮度發(fā)光玻璃的方法，其特征是玻璃粉可以是由石英砂、長(zhǎng)石、硼酸、碳酸鈉、氧化鍶、氧化鋯、氧化鋁、碳酸鋇、碳酸鉀、氧化鋅在1100～1250℃的溫度下烘成，冷卻后粉碎至300目的細(xì)度的玻璃粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制取高亮度發(fā)光玻璃的方法，其特征是發(fā)光玻璃在成型烘制時(shí)可直接放入模具內(nèi)而成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制取高亮度發(fā)光玻璃的方法，其特征是為降低玻璃粉的熔點(diǎn)可以在玻璃粉中加入少量碳酸鈉、硼酸、碳酸鋇。
全文摘要
本發(fā)明涉及高亮度發(fā)光玻璃及其制造方法,其組成為(按重量百分比W/W)發(fā)光粉10～30%,玻璃粉70～90%,其制造方法是經(jīng)混合后于650至900℃溫度下烘成高亮度發(fā)光玻璃,本發(fā)明的玻璃經(jīng)日光或燈光照射20分鐘后可發(fā)光20小時(shí)以上,可永久反復(fù)光照后發(fā)光,且無(wú)毒、無(wú)放射性,使用安全。
文檔編號(hào)C03C4/00GK1235935SQ99116229
公開日1999年11月24日 申請(qǐng)日期1999年6月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月8日
發(fā)明者黎佰寧 申請(qǐng)人:黎佰寧