專利名稱：一種石膏磚的制備方法及其產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料的制備方法，特別是涉及一種石膏磚的制備方法及其產(chǎn)品。
石膏是建筑行業(yè)的常用材料，用量很大，但由于技術(shù)水平的限制，其性能不能滿足人們的要求，表現(xiàn)在固化周期短、易滲水、強(qiáng)度低等。
另外，經(jīng)過長期的觀察、實(shí)踐和研究，我們發(fā)現(xiàn)了兩個特殊的現(xiàn)象，一個是有著2000多年歷史的古長城在經(jīng)歷了多少次風(fēng)風(fēng)雨雨、地動山搖的考驗(yàn)后，仍能夠巍然聳立，堅如盤石，有的磚雖已風(fēng)化破損，但磚與磚之間的溝仍然緊密地將其連接在一起，經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，這種溝縫的材料是糯米漿、白灰和石膏合成的、存在著一種具有植物特性的膠，它已經(jīng)滲透到被連接的磚的材料中，并與之溶為一體，且堅不可分；另一個現(xiàn)象是，我們每個人的牙齒都或多或少地存在著牙垢，即使你每天、每次進(jìn)餐后都注意刷牙，仍避免不了牙垢的產(chǎn)生，經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，這也是因?yàn)橛幸贿@種具有生物特性的膠的存在，它能夠在人們進(jìn)食的短時間內(nèi)，在口腔的溫度、濕度特別適宜的條件下穿透牙鈾表面而進(jìn)入到牙齒中去，體積膨脹，形成了堅固的、不易分離的牙垢。由此分析聯(lián)想到，如果將這種生物的、可滲透到其它材料中去，并與之緊密結(jié)合在一起的膠運(yùn)用到建筑裝飾領(lǐng)域中，必將引發(fā)一場空前步的建材革命和建筑革命。
本發(fā)明的目的是提供一種添加了植物纖維蛋白膠合體的、具有高強(qiáng)度、不滲水性能的石膏磚的制備方法。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種采用上述方法制得的產(chǎn)品。
本發(fā)明的石膏磚的制備方法包括將植物榨汁去渣后，在25-30℃下恒溫培養(yǎng)10-20天，得到培養(yǎng)液待用；將糧食研磨成580-650目的粉，進(jìn)行水處理得到面筋；將上述植物培養(yǎng)液與面筋混合，攪拌均勻后，在31-34℃的潮濕恒溫中進(jìn)行培養(yǎng)，5-10天后得到植物纖維蛋白膠合體；將0.005-0.015份的植物纖維蛋白膠合體與95-100份的石膏混合，并加入總量50％的水?dāng)嚢杈鶆?，投入磚模中、在20-23℃的溫度下、10-18分鐘后出模即可。
其中，所述植物可以包括蔬菜、水果；所述石膏為建筑用熟石膏。
所述得到的植物纖維蛋白膠合體是一種具有生物活性的天然聚合物高分子，可以做為相界面和表界面的表面活性劑，具有極強(qiáng)的、吸附力、粘合力、擴(kuò)散力和滲透力，在與其它物料接觸后，會發(fā)生迅猛擴(kuò)散的水化熱的反應(yīng)，可以滲透到其它物料的里面，隨著水份的揮發(fā)，產(chǎn)生巨大的內(nèi)聚力，把各種不同材質(zhì)的物料牢固地連接在一起，形成一個整體，大大增加了物料的強(qiáng)度、剛度、斷裂韌度和密度，由于表面的密度加強(qiáng)，減少了吸水能力，從而改善了材料的宏觀性能。
本發(fā)明的石膏磚的制備方法科學(xué)合理，成型過程中無需加壓、加溫即可因化，這樣既可縮短工期，又減少了進(jìn)行加壓、加溫時所需的其他能源的消耗，且所制產(chǎn)品為輕體材料，具有不滲水、隔溫、防火、無毒副作用、無污染等特性，可完全替代紅磚，因此在同樣的基礎(chǔ)上增加樓層，用本石膏磚可降低成本，節(jié)約土地資源，提高經(jīng)濟(jì)效益。
經(jīng)國家建筑材料測試中心的性能檢測，本石膏磚均達(dá)到國家同類產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，如表1<
下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明實(shí)施例一種石膏磚的制備方法，它包括將植物榨汁去渣后，在27℃下恒溫培養(yǎng)15天，得到培養(yǎng)液待用；將糧食研磨成580目的粉，進(jìn)行水處理得到面筋；將上述植物培養(yǎng)液與面筋混合，攪拌均勻后，在32℃的潮濕恒溫中進(jìn)行培養(yǎng)，7天后得到植物纖維蛋白膠合體；將0.01份的植物纖維蛋白膠合體與100份的石膏混合，并加入總量50％的水?dāng)嚢杈鶆?，投入磚模中，在23℃的溫度下，15分鐘后出模即可。
權(quán)利要求
1.一種石膏磚的制備方法，其特征是包括將植物榨汁去渣后，在25-30℃下恒溫培養(yǎng)10-20天，得到培養(yǎng)液待用；將糧食研磨成580-650目的粉，進(jìn)行水處理得到面筋；將上述植物培養(yǎng)液與面筋混合，攪拌均勻后，在31-34℃的潮濕恒溫中進(jìn)行培養(yǎng)，5-10天后得到植物纖維蛋白膠合體；將0.005-0.015份的植物纖維蛋白膠合體與95-100份的石膏混合，并加入總量50％的水?dāng)嚢杈鶆?，投入磚模中、在20-23℃的溫度下10-18分鐘后出模即可。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是所述植物包括蔬菜、水果；所述石膏為建筑用熟石膏。
3.一種石膏磚，其特征是采用如權(quán)利要求1-2所述的制備方法制得的。
全文摘要
本發(fā)明為一種石膏磚的制備方法及其產(chǎn)品。本發(fā)明的制備方法包括將植物榨汁去渣后恒溫培養(yǎng)得到培養(yǎng)液;將糧食研磨成粉,進(jìn)行水處理得到面筋;將上述植物培養(yǎng)液與面筋混合,攪拌均勻后進(jìn)行培養(yǎng)后得到植物纖維蛋白膠合體;將植物纖維蛋白膠合體與石膏混合,并加入水?dāng)嚢杈鶆?投入磚模中,在20—23℃的溫度下10—18分鐘后出模即可。本發(fā)明的石膏磚的制備方法科學(xué)合理,成型過程中無需加壓、加溫即可調(diào)化,這樣既可縮短工期,又減少進(jìn)行如壓、加溫時所需的其他能源的消耗,且所制產(chǎn)品有不滲水、隔溫、防火、無霉副作用、無污染等特性,可完全替代紅磚,可降低成本、節(jié)約土地資源。
文檔編號C04B28/14GK1216756SQ9812483
公開日1999年5月19日 申請日期1998年11月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月17日
發(fā)明者劉貴堂 申請人:劉貴堂