專利名稱：階梯式隔熱瓦形浪板的制造方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明是關于一種階梯式隔熱瓦形浪板的制造方法，尤指一種利用自動化設置隔紙于瓦形浪板上，以使發(fā)泡時限止發(fā)泡材溢流，而符合實用需求的高度創(chuàng)作。
通常，金屬浪板由于具有不易破裂、耐久、好施工等特性，故使用量相當可觀，而且也一直推陳出新，而其中又以隔熱型的金屬浪板最多，主要原因是金屬的吸熱性、散熱性良好，所以若不預先解決熱量傳導的問題，金屬浪板便存有極大致命傷。
而綜觀目前各種金屬浪板形態(tài)中，能夠有效在浪板表面制作隔熱設施者，如設發(fā)泡層，其浪板形態(tài)是為圓波形狀及方波形狀二種浪板，其是因為此二類浪板表面對稱，而且僅在一方向上有波浪變化，因此發(fā)泡所需模具較容易制得，而且可直接利用模具配合適當護殼，以擋止發(fā)泡液體溢體，而順利制得發(fā)泡層。
但除以上圓形、方形波浪形狀的金屬浪板是較多使用者使用外，階梯式瓦形浪板也是一種多數(shù)使用者會采用的金屬浪板，但其表面具有高低階梯狀構(gòu)造，以及往復起伏的波浪形狀，故為二方向的變化，當模具靠合浪板表面時，根本無法與具有二變化方向的浪板表面靠齊，所以發(fā)泡液體會有溢流情形，故至目前為止未有階梯式金屬浪板表面配設有發(fā)泡層。
有鑒于階梯式浪板的使用需求日益增加，卻又無法順利在表面制設發(fā)泡層，故本發(fā)明人乃在浪板自動化生產(chǎn)過程中，加入貼設隔紙的制程，使金屬浪板上有相對的二隔紙，據(jù)此對于模具靠置在浪板表面無法封閉的部份，則由隔紙封合以使發(fā)泡液體不會溢流，而達到確實、順利發(fā)泡的目的。
本發(fā)明的目的在于提供一種階梯式隔熱瓦形浪板的制造方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種階梯式隔熱瓦形浪板的制造方法，其特征在于，該方法包括浪板成型，是制作出階梯式瓦形浪板，且瓦形浪板成型后由輸送帶傳送運輸；隔紙設膠層，是將具有韌性、耐熱性的隔紙相對浪板的表面上設膠層以供貼附在浪板上；貼合隔紙，是將上完膠層的隔紙，沿著瓦形浪板的傳輸方向，貼附在瓦形浪板二側(cè)，且隔紙部份不與瓦形浪板粘貼，此時再配合一個壓輸將貼附在浪板二側(cè)的隔紙予以壓合，使隔紙沿著浪板各層高低落差而呈平緩傾斜的隔紙面；熱壓合，當貼好隔紙后，階梯式浪板的各層的高低落差之間的隔紙內(nèi)側(cè)則配合加熱機構(gòu)進行熱烘，且在隔紙內(nèi)側(cè)上方配設有一具彈性的軟質(zhì)滾輪，如此相鄰高低階梯落差面上的隔紙受熱軟化后，再以軟質(zhì)滾輪針對靠浪板內(nèi)側(cè)的隔紙部份進行壓合，且藉軟質(zhì)滾輪順沿浪板的高低落差面，以確實壓合隔紙，據(jù)以使隔紙在浪板內(nèi)側(cè)及各層高低落差的縱向面處，均可呈現(xiàn)密合平整的貼合狀態(tài)；涂布發(fā)泡材，是在輸送帶上方設置預定的涂布裝置，且在瓦形浪板移動過程中，將發(fā)泡液體噴涂在瓦形浪板表面；配組護殼，乃將預定材質(zhì)的護殼配置在輸送帶上方，并隨著瓦形浪板的移動，而進入預定的上皮帶與輸送帶之間，而且上皮帶的側(cè)邊設有相對的軟彈性體的擋邊，該擋邊可緊貼在瓦形浪板表面；發(fā)泡成型，是涂布在瓦形浪板上的發(fā)泡液體，在瓦形浪板移動過程中發(fā)泡膨脹成發(fā)泡層，而且藉膨脹的發(fā)泡層以連結(jié)護殼及隔紙；截切，是經(jīng)過前述過程所制成的階梯式隔熱瓦形浪板仍是長條狀，故依照市面販賣規(guī)板予以裁成片體狀。
隔紙設膠層前可因所配的護殼為硬材質(zhì)而以翻邊機構(gòu)先將隔紙翻邊，再設膠層且貼設隔紙時，使隔紙的翻邊部份向上不與瓦形浪板貼合，并據(jù)以配合硬材質(zhì)所制成的護殼。隔紙設膠層為膠水，貼設隔紙時可使隔紙翻邊，并且令翻邊部份向下與瓦形浪板接觸，并據(jù)以配合軟材質(zhì)所制成的護殼。隔紙所設膠層可以是膠帶物質(zhì)且護殼為軟性材質(zhì)，隔紙配合膠帶物質(zhì)具相當厚度、強度，可直接貼設于瓦型浪板上。護殼由軟材質(zhì)制成，其相對瓦形浪板表面成型有折唇，且折唇靠在隔紙上。軟材質(zhì)的護殼可經(jīng)由翻邊機構(gòu)而折制出預定形狀構(gòu)造。護殼為硬材質(zhì)，可利用預定的成型機構(gòu)予以成型為硬殼體構(gòu)造。
綜上所述，本發(fā)明利用貼設隔紙的方式，使得原本在自動生產(chǎn)下不能結(jié)合發(fā)泡層的階梯式瓦形浪板，能有效的結(jié)合發(fā)泡層，提高其實用性與功效性，故進步性與實用性兼具。


圖1是本發(fā)明的制造流程圖；圖2是本發(fā)明的一制造過程示意圖；圖3是本發(fā)明的貼設隔紙的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的浪板、隔紙、護殼于上皮帶與輸送帶的間距中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的一產(chǎn)品外觀圖；圖6是本發(fā)明的另一制造過程示意圖；圖7是本發(fā)明的浪板、隔紙、護殼于上皮帶與輸送帶的間距中的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明另一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明的又一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖編號1.浪板成型 11.瓦形浪板 12.輸送帶2.隔紙翻邊 21.隔紙 22.翻邊機構(gòu)3.隔紙上膠 31.膠水機構(gòu) 4.貼合隔紙5.熱壓合 51.加熱機構(gòu) 52.滾輪6.涂布發(fā)泡材 61.涂布裝置 7.配組護殼
71.成型機構(gòu)72.護殼 73.翻邊機構(gòu)74.折唇75.上皮帶 76.擋邊77.膠帶物質(zhì)8.發(fā)泡成型 81.發(fā)泡層9.截切請參閱圖1圖2所示，本發(fā)明階梯式隔熱瓦形浪板的制造方法，包括有浪板成型1，其是一般制作階梯式瓦形浪板11的制程，該瓦形浪板11經(jīng)沖制成型后，上輸送帶12傳送運輸。
隔紙翻邊2，是在輸送帶12上方預定位置處設有卷狀隔紙21，該隔紙21本身具有相當?shù)捻g性及耐熱性，且配合預定的翻邊機構(gòu)22將隔紙21折起一邊。
隔紙設膠層3，是可將前一步驟中已翻邊的隔紙21穿過預設的膠水機構(gòu)31，且在通過膠水機構(gòu)時，使翻邊的隔紙21下表面沾附膠水。
或是在翻籩的隔紙21下表面貼設膠帶物質(zhì)，如雙面膠之類物質(zhì)，使得該隔紙21具有相當厚度、強度，并可藉膠帶物質(zhì)提供貼附效。
而一旦采用貼設膠帶物質(zhì)的方式為制造方法，而在配設護殼72時，隔紙21翻邊與否則護殼72型態(tài)有關，容后詳述。
貼合隔紙4，請配合參閱圖3所示，是將上完膠的隔紙21，沿著瓦形浪板11的傳輸方向，貼附在瓦形浪板11二側(cè)，以本實施例而言，該隔紙的翻邊部份向上不與瓦形浪板11貼合，此時再配合一個壓輸41將貼附在浪板11二側(cè)的隔紙21予以壓合，使隔紙21沿著浪板11，特別是浪板11靠外側(cè)的部份，呈平緩傾斜的隔紙面。
熱壓合5，依前述動作貼好隔紙21后，階梯式浪板11的各層的高低落差之間的隔紙21內(nèi)側(cè)(即靠瓦浪板中心之處)上配合加熱機構(gòu)51進行熱烘，且在內(nèi)側(cè)隔紙21上方又配設有一具彈性的軟質(zhì)滾輪52，如此相鄰高低階梯落差面上的隔紙21內(nèi)側(cè)受熱軟化后，再以軟質(zhì)滾輪52針對靠浪板11內(nèi)側(cè)的隔紙21進行壓合，并藉軟質(zhì)滾輪52的可貼合、順沿浪板11高低落差面的作用，以確實壓合隔紙21，使隔紙21在浪板11內(nèi)側(cè)及各層高紙落差的縱向面處，均可呈現(xiàn)密合平整的貼合狀態(tài)。
涂布發(fā)泡材6，是在輸送帶12上方設置預定的涂裝置61，且在瓦形浪板11移動過程中，將發(fā)泡液體噴涂在瓦形浪板11表面。
配組護殼7，乃將預定材質(zhì)，如鐵皮，利用預定的成型機構(gòu)71予以成型為硬殼體構(gòu)造的護殼72且配置在輸送帶12上方，請配合參閱圖4所示，護殼72隨著瓦形浪板11移動，進入上皮帶75與輸送帶12間，而由于上皮帶75的側(cè)邊設有相對的塊狀軟彈性材所構(gòu)成的擋邊76，該擋邊76的端部在與瓦形浪板11接觸時，其可順著瓦形浪板11的高低、起伏構(gòu)造予以壓縮變形，而緊密的貼靠在浪板的表面，使得該擋邊76可供止擋、限止隔紙21，而且因擋邊76與瓦形浪板11的緊密貼合，配合其內(nèi)側(cè)面的隔紙21的止擋，可確保發(fā)泡液體不溢流。
發(fā)泡成型8，請配合參閱圖5所示，是前述涂布在瓦形浪板11上的發(fā)泡液體在瓦形浪板11移動過程中發(fā)泡膨脹成發(fā)泡層81，并藉膨脹的發(fā)泡層81連結(jié)護殼72及將隔紙21的自由端撐起拉直。
截切9，是經(jīng)前述過程所制成的階梯式隔熱瓦形浪板仍是長條狀，故依照市面販賣規(guī)板予以裁成片體狀。
以上制程中因設計隔紙21平整貼附在瓦形浪板11的二側(cè)邊并相對，而且外圍又有護殼72限止，所以涂布發(fā)泡液體時，發(fā)泡液體不會因為瓦形浪板11的高低、起伏構(gòu)造而溢流出側(cè)邊處，故可順利完成發(fā)泡工作，符合實用所需。
其次，前述制程所配設的護殼72是為硬材質(zhì)的護殼，而實際使用時，另有一種軟材質(zhì)的護殼72，例如塑膠布之類，其制造方法請參閱圖1、圖6所示，仍需先經(jīng)由浪板成型1、隔紙翻邊2、隔紙上膠3、貼合隔紙4、熱壓合5、涂布發(fā)泡材6等制程使階梯式瓦形浪板11與隔紙21確實貼合，而且該隔紙21貼合時，請配合參閱圖7所示，是使隔紙21一側(cè)所翻起的自由端向下，與浪板11表面接觸，不同于前述將隔21自由端翻上不與浪板11接觸的貼設方式。
請參閱圖9所示，此外選用軟材質(zhì)護殼72且隔紙21上的膠層為膠帶物質(zhì)，隔紙21因配合膠帶物質(zhì)77而具有相當厚度、強度，足以承受發(fā)泡層81發(fā)泡膨脹時所產(chǎn)生的作用力，故此狀態(tài)下隔紙21可不翻邊而直接配合膠帶物質(zhì)貼附于瓦型浪板11表面，以進行下一制程。
又，階梯式瓦形浪板11與隔紙21貼設完成且涂布發(fā)泡液體后，接著進行配設護殼7的步驟，而由于護殼72材質(zhì)為軟性，所以制成過程不需配用成型機構(gòu)，惟仍需制成殼體形狀，故配用翻邊機構(gòu)73，使軟性材質(zhì)的材料在經(jīng)過翻邊機構(gòu)73后，可被折制成預定形狀構(gòu)造，而配設在瓦形浪板11上方，此時軟材質(zhì)護殼7相對瓦形浪板11折制有折唇74，且折唇74壓靠在隔紙21上方。
當瓦形浪板11與軟材質(zhì)護殼72相對，并進入預定的上皮帶75與輸送帶12之間的成型空間中，即進入發(fā)泡成型8階段，請配合參閱圖8所示，當發(fā)泡層81成型時，將向下壓制軟材質(zhì)護殼72的折唇74以及隔紙21，使折唇74、隔紙21、瓦形浪板11表面三者結(jié)合成密合狀，不致在涂布、發(fā)泡過程中使發(fā)泡液體溢流。
而結(jié)合有發(fā)泡層81、隔紙21與軟材質(zhì)護殼72的瓦形浪板11再經(jīng)適當截切9成預定大小，即可符合實際使用所需。
以上本發(fā)明利用隔紙的設置，使瓦形浪板11的側(cè)邊形成止擋，使涂布發(fā)泡液體及發(fā)泡過程中，發(fā)泡液體不會有溢流情形，而且利用隔紙21不同的設置方式，對于不同材質(zhì)護殼72布言，均能在效達到止檔發(fā)泡液體的目的，據(jù)此，階梯式瓦形浪板11上可確實結(jié)合具隔熱功效的發(fā)泡層81，使得該類浪板的實用性與適用性更答合實際所需。
權(quán)利要求
1.一種階梯式隔熱瓦形浪板的制造方法，其特征在于，該方法包括浪板成型，是制作出階梯式瓦形浪板，且瓦形浪板成型后由輸送帶傳送運輸；隔紙設膠層，是將具有韌性、耐熱性的隔紙相對浪板的表面上設膠層以供貼附在浪板上；貼合隔紙，是將上完膠層的隔紙，沿著瓦形浪板的傳輸方向，貼附在瓦形浪板二側(cè)，且隔紙部份不與瓦形浪板粘貼，此時再配合一個壓輸將貼附在浪板二側(cè)的隔紙予以壓合，使隔紙沿著浪板各層高低落差而呈平緩傾斜的隔紙面；熱壓合，當貼好隔紙后，階梯式浪板的各層的高低落差之間的隔紙內(nèi)側(cè)則配合加熱機構(gòu)進行熱烘，且在隔紙內(nèi)側(cè)上方配設有一具彈性的軟質(zhì)滾輪，如此相鄰高低階梯落差面上的隔紙受熱軟化后，再以軟質(zhì)滾輪針對靠浪板內(nèi)側(cè)的隔紙部份進行壓合，且藉軟質(zhì)滾輪順沿浪板的高低落差面，以確實壓合隔紙，據(jù)以使隔紙在浪板內(nèi)側(cè)及各層高低落差的縱向面處，均可呈現(xiàn)密合平整的貼合狀態(tài)；涂布發(fā)泡材，是在輸送帶上方設置預定的涂布裝置，且在瓦形浪板移動過程中，將發(fā)泡液體噴涂在瓦形浪板表面；配組護殼，乃將預定材質(zhì)的護殼配置在輸送帶上方，并隨著瓦形浪板的移動，而進入預定的上皮帶與輸送帶之間，而且上皮帶的側(cè)邊設有相對的軟彈性體的擋邊，該擋邊可緊貼在瓦形浪板表面；發(fā)泡成型，是涂布在瓦形浪板上的發(fā)泡液體，在瓦形浪板移動過程中發(fā)泡膨脹成發(fā)泡層，而且藉膨脹的發(fā)泡層以連結(jié)護殼及隔紙；截切，是經(jīng)過前述過程所制成的階梯式隔熱瓦形浪板仍是長條狀，故依照市面販賣規(guī)板予以裁成片體狀。
2.如權(quán)利要求1所述的階梯式隔熱瓦形浪板的制造方法，其特征在于隔紙設膠層前可因所配的護殼為硬材質(zhì)而以翻邊機構(gòu)先將隔紙翻邊，再設膠層且貼設隔紙時，使隔紙的翻邊部份向上不與瓦形浪板貼合，并據(jù)以配合硬材質(zhì)所制成的護殼。
3.如權(quán)利要求1所述的階梯式隔熱瓦形浪板的制造方法，其特征在于隔紙設膠層為膠水，貼設隔紙時可使隔紙翻邊，并且令翻邊部份向下與瓦形浪板接觸，并據(jù)以配合軟材質(zhì)所制成的護殼。
4.如權(quán)利要求1所述的階梯式隔熱瓦形浪板的制造方法，其特征在于隔紙所設膠層可以是膠帶物質(zhì)且護殼為軟性材質(zhì)，隔紙配合膠帶物質(zhì)具相當厚度、強度，可直接貼設于瓦型浪板上。
5.如權(quán)利要求1、3、4所述的階梯式隔熱瓦形浪板的制造方法，其特征在于護殼由軟材質(zhì)制成，其相對瓦形浪板表面成型有折唇，且折唇靠在隔紙上。
6.如權(quán)利要求1、3、4所述的階梯式隔熱瓦形浪板的制造方法，其特征在于軟材質(zhì)的護殼可經(jīng)由翻邊機構(gòu)而折制出預定形狀構(gòu)造。
7.如權(quán)利要求1所述的階梯式隔熱瓦形浪板的制造方法，其特征在于護殼為硬材質(zhì)，可利用預定的成型機構(gòu)予以成型為硬殼體構(gòu)造。
全文摘要
本發(fā)明是關于一種階梯式隔熱瓦形浪板的制造方法,主要是階梯式瓦形浪板以輸送帶傳送,且沿傳送方向在瓦形浪板二側(cè)自動化貼設隔紙,然后在浪板上方配合適當軟硬材質(zhì)的護殼,以及在浪板表面涂覆發(fā)泡材料,以隔紙限止發(fā)泡材質(zhì)溢流,使護殼、隔紙及浪板之的空間中形成有發(fā)泡層,據(jù)此階梯式瓦形浪板上可順利制設發(fā)泡層,以符合實用需求。
文檔編號E04C2/32GK1250128SQ9812023
公開日2000年4月12日 申請日期1998年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月6日
發(fā)明者溫成輝, 徐達承, 譚永輝 申請人:溫成輝, 徐達承, 譚永輝