專利名稱：陶粒圓孔輕質(zhì)隔墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑用輕質(zhì)隔墻板材料。
傳統(tǒng)建筑業(yè)中的隔墻板、不能承接樓體重量，不是承重墻板。但目前所有的隔墻板采用玻璃纖維水泥制成或采用珍珠巖及陶粒加水泥制成實(shí)體結(jié)構(gòu)，造成隔墻板重量大、笨重、不隔音和成本高、不易安裝導(dǎo)線等不足。
本實(shí)用新型的目的是提供一種陶粒圓孔輕質(zhì)隔墻板，用以降低隔墻板的重量，并具有隔音好，成本低和易于線路安裝的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型由陶粒、珍珠巖、水泥、加強(qiáng)鋼筋和玻璃纖維布所組成，在由陶粒和水泥制成的隔墻板內(nèi)并排設(shè)有中空的圓孔，并排設(shè)置的中空圓孔外端的隔墻板內(nèi)設(shè)有橫豎分布的加強(qiáng)鋼筋。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是重量輕，是傳統(tǒng)體積隔墻板重量的50-60％，并且隔音好，成本降低20％-30％，中空的圓孔內(nèi)可方便穿接導(dǎo)線，利于安裝和使用，隔墻板強(qiáng)度好，不變形，可大幅度降低樓體的承重重量。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2-圖3為本實(shí)用新型截面示意圖本實(shí)用新型由陶粒、珍珠巖、水泥、加強(qiáng)鋼筋和玻璃纖維布所組成，在由陶粒2和水泥制成的隔墻板5內(nèi)并排設(shè)有中空的圓孔4，并排設(shè)置的中空圓孔外端的隔墻板內(nèi)設(shè)有橫豎分布的加強(qiáng)鋼筋1，3。中空的圓孔直徑為10-60毫米，并排的兩中空的圓孔間隔為10-300毫米，并排設(shè)置的中空圓孔外端的隔墻板內(nèi)可設(shè)有玻璃纖維布6。
具體制作時，選用市場上所購的陶粒和少許的珍珠巖。將陶和少許或珍珠巖，通常兩者體積比為5∶1與水泥加水混合攪拌均勻，置在模具中置入橫豎分布的加強(qiáng)鋼筋1、3。根據(jù)強(qiáng)度要求加強(qiáng)鋼筋可分布在隔墻板的中空圓孔外端四周，也可分布在隔墻板與中空圓孔的一側(cè)。加強(qiáng)鋼筋也可用玻璃纖維布替代，分布在中空圓孔外端的隔墻板內(nèi)用以增強(qiáng)隔墻板的強(qiáng)度。在隔墻板內(nèi)縱向制中空的圓孔直徑約為10-60毫米，最佳為32毫米左右。并排的兩中空的圓孔間隔為10-300毫米。待干，脫模制成本實(shí)用新型的產(chǎn)品。
總之，本實(shí)用新型重量輕，強(qiáng)度好，可大大提高隔音和保暖效果，成本低，利于線路安裝是一種理想的陶粒圓孔輕質(zhì)隔墻板。
權(quán)利要求1.一種陶粒圓孔輕質(zhì)隔墻板，由陶粒、珍珠巖，水泥，加強(qiáng)鋼筋和玻璃纖維布所組成，其特征在于在由陶粒和水泥制成的隔墻板內(nèi)并排設(shè)有中空的圓孔(3)，并排設(shè)置的中空圓孔外端的隔墻板內(nèi)設(shè)有橫豎分布的加強(qiáng)鋼筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶粒圓孔輕質(zhì)隔墻板，其特征在于中空的圓孔直徑為10-60毫米，并排的兩中空的圓孔間隔為10-300毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶粒圓孔輕質(zhì)隔墻板，其特征在于并排設(shè)置的中空圓孔外端的隔墻板內(nèi)可設(shè)有玻璃纖維布。
專利摘要本實(shí)用新型屬于建筑用輕質(zhì)隔墻板材料,為克服傳統(tǒng)的隔墻板重量大,笨重,不隔音和成本高,不易安裝導(dǎo)線的不足。本實(shí)用新型采用陶?；蛘渲閹r和水泥制成的隔墻板內(nèi)并排設(shè)有中空的圓孔,并排設(shè)置的中空圓孔外端的隔墻板內(nèi)設(shè)有橫豎分布的加強(qiáng)鋼筋或玻璃纖維布,上述結(jié)構(gòu)設(shè)計實(shí)現(xiàn)了降低隔墻板重量、隔音好,成本低和易于線路安裝的目的。
文檔編號E04B1/74GK2307057SQ9721153
公開日1999年2月10日 申請日期1997年2月26日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月26日
發(fā)明者傅佩茹 申請人:傅佩茹