專利名稱：絲束的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在紗線的卷裝、分發(fā)和編織過程中生產(chǎn)玻璃纖維絲束以便用作加強材料或裝飾材料。
礦質(zhì)纖維被用于各種產(chǎn)品。纖維可在產(chǎn)品如塑料基體、加強紙和強化帶以及機織產(chǎn)品中被用作加強材料。在形成和收集纖維的過程中，將許多纖維捆扎成一股絲束。若干絲束可聚合成一個用于加強塑料基體以便給象模塑件這樣的產(chǎn)品提供結(jié)構(gòu)支承的粗紗。絲束也可被織成織物或可以無規(guī)花樣被收集成織物。各絲束是通過收集玻璃纖維形成的或可以由其它材料的纖維如其它礦質(zhì)材料或有機聚合物材料的纖維構(gòu)成的。將保護性涂層或浸潤劑涂抹到纖維上，這允許纖維在收集纖維以便形成單個絲束時相對移動而不會斷裂。浸潤劑的保護作用允許在各種加工過程中如在編織過程中操縱絲束。當(dāng)纖維被用于工業(yè)用途時，浸潤劑改善了絲束和塑料基體間的連接。浸潤劑還可以含有允許纖維粘在一起而形成一整股絲束的粘結(jié)劑。
連續(xù)的纖維如玻璃纖維一般是通過機械裝置從熔融玻璃的加料器中拉出的。加料器具有一塊無論在那里都有200～10000個噴絲孔的底板或一個套筒。在成型過程中，絲束被纏繞在一個轉(zhuǎn)動滾筒上或一個夾頭上以形成一個卷裝。所形成的卷裝是由單個長絲束構(gòu)成的。最好以可以簡單地展開或放出絲束的方式纏繞卷裝。人們發(fā)現(xiàn)，由在夾頭上的一系列螺旋形線圈橫列構(gòu)成的纏繞花樣形成了一種可易于開卷的卷裝。如果絲束由于涂敷了浸潤劑材料而仍是濕潤的，則這樣的螺旋花樣防止了相鄰絲束圈或絲束繞絲粘結(jié)在一起。在開始形成卷裝時，使螺旋形線圈橫列纏繞在夾頭上。使連續(xù)的線圈橫列位于卷裝的外表面上，這連續(xù)地增大了卷裝直徑，直到完成卷繞工作并從夾頭中取出卷裝為止。
絲束往復(fù)抖動器縱向地引導(dǎo)絲束來回經(jīng)過卷裝的外表面，從而鋪設(shè)每個連續(xù)的線圈橫列。一種已知的絲束往復(fù)抖動器是螺線型絲束振蕩器。它由一個裝有兩根大致成螺旋形的外側(cè)絲線的轉(zhuǎn)動軸構(gòu)成。螺線撞擊前進的絲束并使其沿卷裝的外表面來回移動。也可以使軸縱向移動，從而使轉(zhuǎn)動的螺線橫向經(jīng)過卷裝表面以將絲束鋪放到卷裝表面上。當(dāng)形成卷裝時，螺線型絲束振蕩器不接觸卷裝表面。盡管螺線型絲束振蕩器產(chǎn)生了一個可易于開卷的卷裝，但是卷裝不具有直角邊。具有直角邊的卷裝可以具有比有圓角邊的卷裝更大的直徑。另外，直角邊卷裝可以在裝運過程中堆疊。形成具有直角邊和較大直徑的圓柱形卷裝是理想的。
一種形成直角邊圓柱形卷裝的已知卷裝往復(fù)抖動器包括一個帶有一螺旋槽的凸輪、一個安裝在螺旋槽內(nèi)的凸輪隨動件和一個固定在凸輪隨動件上的絲束導(dǎo)向件。當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動時，凸輪隨動件和絲束導(dǎo)向件使絲束縱向地來回經(jīng)過轉(zhuǎn)動的卷裝的外表面，從而形成每個連續(xù)的線圈橫列。當(dāng)正在形成卷裝時，一個可轉(zhuǎn)動的圓柱形構(gòu)件或輥子夾緊箍接觸卷裝的外表面，從而在絲束導(dǎo)向件換向時將最新的一橫列保持在卷裝邊部的適當(dāng)位置上。輥子夾緊箍和轉(zhuǎn)動的卷裝表面之間的接觸造成輥子夾緊箍轉(zhuǎn)動，輥子夾緊箍表面的轉(zhuǎn)速通常等于卷裝表面的速度。一個替換方案使絲束導(dǎo)向件本身接觸卷裝并瞬時將絲束壓在卷裝的邊部上。
為了提高生產(chǎn)率，在單個夾頭上同時形成若干卷裝。每個卷裝是由一個獨立的絲束形成的，并且一個單獨的絲束往復(fù)抖動器使每個絲束振蕩以便同時形成卷裝。絲束往復(fù)抖動器安裝在一個使絲束往復(fù)抖動器在卷裝半徑增大時保持輥子夾緊箍與卷裝表面接觸地離開夾頭的臂桿上?？刂瓢ㄌ淄矞囟仍趦?nèi)的纖維成型工藝以使纖維直徑在整個收集過程中保持不變并使每個卷裝的卷裝半徑以相似的速度增大。
但是，確實發(fā)生了生產(chǎn)過程不穩(wěn)定的現(xiàn)象，這造成卷裝尺寸在收集過程中沿夾頭略微變化。在夾頭上的卷裝的相對半徑的差異使輥子夾緊箍偶爾離開卷裝的表面。當(dāng)輥子夾緊箍不與卷裝表面接觸時，輥子夾緊箍的轉(zhuǎn)速開始降低。當(dāng)輥子夾緊箍的表面又與卷裝表面接觸時，輥子夾緊箍的轉(zhuǎn)速增高直到輥子夾緊箍的表面以與卷裝表面相同的速度運行時為止。由于軸承摩擦力和輥子夾緊箍的慣量，輥子夾緊箍需要時間重新增速。當(dāng)輥子夾緊箍正重新增速旋轉(zhuǎn)時，卷裝表面和輥子夾緊箍表面之間的速度差造成輥子夾緊箍相對卷裝表面滑移。如果慣量過高，則滑移的輥子夾緊箍產(chǎn)生了可能破壞絲束中的纖維的摩擦力。另外，當(dāng)提高夾頭的轉(zhuǎn)速時，滑移可能出現(xiàn)在起始階段。在絲束纏繞到卷裝上和轉(zhuǎn)動的輥子夾緊箍上時，斷裂的絲束纖維會脫離絲束，這造成可能毀壞整個卷裝的紗線扭結(jié)。
于是希望生產(chǎn)出一種具有改善的成卷性能、分發(fā)性能和編織性能的絲束。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種由單獨的長絲構(gòu)成的絲束，此絲束具有一個基本橫截面形狀和帶有扁平橫截面形狀的周期扁平部，所述扁平橫截面形狀比基本橫截面形狀更細長。具有周期扁平部的絲束產(chǎn)生了可用于卷裝絲束以便裝運出貨的獨特性能。另外，絲束在隨后的加工過程中如在織造過程中表現(xiàn)出了優(yōu)勢。
緯紗的基本橫截面形狀的縱橫比最好約為1∶1～6∶1，扁平橫截面形狀的縱橫比優(yōu)選地大于大約6∶1。扁平橫截面形狀的縱橫比大于約20∶1最佳。扁平橫截面形狀的縱橫比最佳地約為6∶1～50∶1。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，扁平部的寬度最好約是基本橫截面形狀的寬度的5～20倍。
在本發(fā)明的一個具體的實施例中，周期扁平部的間隔約為0.2m～6m，并且周期扁平部的間隔優(yōu)選地約為0.5m～3m。
在本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例中，周期扁平部的長度約為0.5cm～10cm，并且周期扁平部的長度最好約為1cm～5cm。
為了獲得理想的絲束質(zhì)量，現(xiàn)在已經(jīng)設(shè)想出了一種生產(chǎn)具有周期扁平部的絲束并控制生產(chǎn)過程的改進方法。本發(fā)明的方法包括驅(qū)動一個夾頭轉(zhuǎn)動以將絲束纏繞成一個卷裝；使絲束在卷裝的兩端之間橫移，從而以螺旋花樣將絲束纏繞到卷裝上；使卷裝在卷裝每端的邊部與一個輥子夾緊箍接觸；用輥子夾緊箍壓迫卷裝，由此當(dāng)在邊部纏繞絲束時壓平絲束，從而形成一個具有周期地出現(xiàn)的扁平部的絲束；以及通過控制輥子夾緊箍對卷裝的壓力來控制絲束的壓平。
在本發(fā)明的一個具體實施例中，在纏繞絲束的過程中使輥子夾緊箍離開夾頭以便適應(yīng)卷裝直徑的增大。由每個輥子施加給卷裝的壓力優(yōu)選地在約2磅～10磅(0.91kg～4.5kg)的范圍內(nèi)，最好約為3磅～6磅(1.4kg～2.7kg)。
在本發(fā)明的另一個實施例中，通過控制絲束橫移的速度來控制絲束的壓平情況。控制絲束的橫移速度可用于決定當(dāng)絲束處于邊部時纏繞到卷裝上的絲束的長度，由此控制了扁平部的長度。絲束的橫移速度在纏繞過程中可以變化以便控制扁平部的間隔。在本發(fā)明的一個具體實施例中，為了形成通常不變的扁平部之間的間隔，可控制絲束的橫移速度。
在本發(fā)明的另一個實施例中，通過一個被安裝成可沿一條在一個轉(zhuǎn)動凸輪上的螺旋槽移動的絲束往復(fù)抖動器的往復(fù)運動使絲束橫向移動，所述螺旋槽在凸輪的每個端部具有弧形端部，其中絲束的橫移速度是通過形成螺旋槽的弧形端形狀來控制的。
我們還已設(shè)想出了一種在噴氣織機編織過程中引入一根緯紗的改進方法。利用至少一股噴氣從織機的引入側(cè)將一根緯紗投向織機的出口側(cè)。該紗線包括一個由單獨的長絲構(gòu)成的絲束，此絲束具有一個基本橫截面形狀和具有扁平橫截面形狀的周期扁平部，所述扁平橫截面形狀比基本橫截面形狀更細長，所述扁平部提供了增大的用于由噴氣引緯的阻力。
在本發(fā)明的一個具體實施例中，使扁平部的間隔與噴氣織機所需的緯紗長度協(xié)調(diào)?？梢允贡馄讲渴菂f(xié)調(diào)的，從而一個扁平部在將緯紗引過噴氣織機的初始階段經(jīng)過噴氣，由此更易于經(jīng)過織機引緯。這將使織機能在總噴氣壓力較低的情況下工作。
還已提出了一種通過在其整個范圍內(nèi)于各個位置具有變異長絲而產(chǎn)生了獨特外觀的織物。該織物是由經(jīng)紗和緯紗構(gòu)成的，其中緯紗是一個由單個長絲構(gòu)成的絲束，此絲束具有一個基本橫截面形狀和具有扁平橫截面形狀的周期扁平部，所述扁平橫截面形狀比基本橫截面形狀更細長，其中扁平部的作用是形成在織物中的變異緯紗。在本發(fā)明的一個具體實施例中，變異緯紗的顏色比緯紗的其余部分更淺。在本發(fā)明的另一個實施例中，變異緯紗比緯紗的其余部分更反光。
希望變異緯紗比緯紗的其余部分寬，并且變異緯紗的平均寬度最好約為緯紗的其余部分的平均寬度的125％～300％。變異緯紗的平均寬度約為緯紗的其余部分的平均寬度的125％～175％更好。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，變異緯紗的平均長度約為0.5cm～10cm且最好約為1cm～5cm。
在本發(fā)明的一個具體實施例中，變異緯紗通常在整個織物中無規(guī)律地間隔開。
在本發(fā)明的另一個實施例中，變異緯紗通常對準(zhǔn)特定的經(jīng)紗，從而沿織物的長度方向形成一縱向花紋。
在本發(fā)明的又一個實施例中，變異緯紗在織物中形成了一個重復(fù)圖案。
我們還已設(shè)想出了一種改進的紗卷裝裝，它具有改善的穩(wěn)定性并能夠通過抽紗不使卷裝倒塌地放出紗線。所述紗卷裝裝是自支承的且由螺旋纏繞而形成，卷裝中的紗線包括一個由單獨的長絲構(gòu)成的絲束，此絲束具有一個基本橫截面形狀和具有扁平橫截面形狀的周期扁平部，所述扁平橫截面形狀比基本橫截面形狀更細長。卷裝具有軸向位于卷裝端部的邊部，并且扁平部位于卷裝的邊部中。以螺旋形線圈橫列的方式纏繞卷裝，并將浸潤劑涂敷到紗線上，浸潤劑使每個線圈橫列與相鄰的線圈橫列粘在一起，其中扁平部在具有基本橫截面形狀的紗線部分上顯示出加強的粘結(jié)性能。從卷裝中放出紗線所需的預(yù)期平均作用力約為5g～100g。卷裝的軸向長度最好約為8cm～40cm，而且卷裝的直徑最好約為20cm～50cm。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的原理用于形成、收集并纏繞由纖維組成的絲束的裝置的示意立面圖。
圖2是圖1所示絲束往復(fù)抖動器的放大的示意立面圖。
圖3是圖2所示裝置沿3-3線的橫截面示意圖。
圖4是圖1的輥子夾緊箍機構(gòu)的局部的側(cè)視圖。
圖5是表示其中同時纏繞幾個卷裝的一個本發(fā)明實施例的視圖。
圖6是本發(fā)明長絲的平面示意圖。
圖7是本發(fā)明長絲的示意立面圖。
圖8是沿圖7的8-8線的長絲的橫截面示意圖。
圖9是沿圖7的9-9線的長絲的橫截面示意圖。
圖10是本發(fā)明的卷裝的示意立面圖。
圖11是與本發(fā)明方法聯(lián)用的噴氣織機的示意立面圖。
圖12是圖11所示織機的噴氣嘴的詳圖。
圖13是本發(fā)明織物的示意圖，其中不同的緯紗在織物中形成了重復(fù)圖案。
圖14是本發(fā)明另一個織物的示意圖，其中不同的緯紗在織物中形成了重復(fù)圖案。
圖15是本發(fā)明織物的示意圖，其中不同的緯紗通常對準(zhǔn)特定的經(jīng)紗，從而在織物中形成了縱向圖案。
圖16是本發(fā)明織物的示意圖，其中不同的緯紗通常無規(guī)律地分布在整個織物中。
圖1、2示出了用于形成、收集并卷取絲束的裝置，其中從套筒12的許多小孔11中拉出纖維10并通過一個集束件16集合成一股絲束14?？梢酝ㄟ^任何適當(dāng)?shù)难b置，如浸潤器18將一種適合于涂覆纖維的浸潤劑涂在纖維上。使絲束纏繞在一個轉(zhuǎn)動的夾頭22上，從而形成了一個圓柱形的卷裝19。由單個長絲束形成的卷裝具有一個帶直角邊部20a和中心部20b的徑向外表面20。直角邊部20a通常與卷裝端部20c成直角。圓柱形卷裝的外表面最好長約10cm～40cm，但也可以根據(jù)適用情況而更長或稍短一些。夾頭適于通過任何適當(dāng)?shù)难b置如電動機24而繞一個轉(zhuǎn)動軸線23轉(zhuǎn)動?？梢詫⑷魏芜m用的卷芯材料如紙粕筒管26放置在夾頭上以便接收絲束卷裝。
現(xiàn)在參見圖2，絲束往復(fù)抖動器30引導(dǎo)絲束14在整個卷裝表面20上橫向地來回移動，從而將絲束14按橫列44鋪放在卷裝表面上。該絲束往復(fù)抖動器包括一個具有一螺旋槽34的圓柱形凸輪32。為了轉(zhuǎn)動而設(shè)置該凸輪，所述凸輪最好由硬質(zhì)材料如不銹鋼制成的，但它也可以是由其它任何適當(dāng)?shù)牟牧现瞥傻?。絲束往復(fù)抖動器還包括一個安裝在槽34內(nèi)的凸輪隨動件36。凸輪隨動件從凸輪起向外伸出且將一個絲束導(dǎo)向件38安裝在其端部上。凸輪隨動件最好是由塑料或尼龍制成的，但也可以采用任何適當(dāng)?shù)牟牧?。為了容納絲束14，在絲束導(dǎo)向件上形成一個凹口40。凸輪的轉(zhuǎn)動造成凸輪隨動件沿螺旋槽運動，由此使絲束導(dǎo)向件橫向移過卷裝表面。
參見圖2、3，為了在絲束導(dǎo)向件38換向時使絲束橫列44在卷裝表面20的直角邊部20a處固定就位，絲束往復(fù)抖動器還包括一個輥子夾緊箍機構(gòu)42。輥子夾緊箍機構(gòu)42包括一對間隔的或分開的輥子46。該輥子具有通常呈圓柱形的邊緣端46a和錐形內(nèi)端46b。圓柱形邊緣端在卷裝表面的邊部20a與卷裝表面接觸。錐形內(nèi)端從邊緣端起伸向卷裝表面的中心部20b。輥子在卷裝表面的中心部20b不與卷裝表面接觸。通過固定件48獨立地安裝每個輥子46以便轉(zhuǎn)動。在輥子夾緊箍和固定件之間布置一個或多個軸承(未示出)，從而允許輥子夾緊箍通過減小摩擦而自由轉(zhuǎn)動。盡管如圖所示，輥子夾緊箍安裝在邊緣端和內(nèi)端上，但是輥子夾緊箍也可以是懸臂的，即只在一端被安裝。每個輥子是由硬質(zhì)材料如不銹鋼制成的，但也可以采用任何合適的材料。每個輥子最好重約50R，但也可以根據(jù)其尺寸和使用情況而更重或稍輕一些。為了減輕重量和慣量，它們最好是空心的，但它們也可以是實心的。每個輥子最好長約2cm，但也可以根據(jù)使用情況而使輥子更長或稍短一些。
盡管輥子夾緊箍可以采用任何適當(dāng)?shù)娜∠?，但分開的輥子夾緊箍最好是同軸的，它們沿線段52接觸卷裝表面，所述線段通常平行于卷裝的轉(zhuǎn)動軸線23。當(dāng)使用的是2cm長的輥子夾緊箍時，輥子夾緊箍和典型的卷裝表面之間的接觸長度約為卷裝外表面長度的10％～50％。根據(jù)應(yīng)用情況，也可以采用更長或更短一些的輥子夾緊箍和卷裝表面間的接觸長度。
如圖4中的線53所示，卷裝在卷繞過程中轉(zhuǎn)動。當(dāng)形成卷裝時，半徑54增大。為了適應(yīng)增大的卷裝半徑，將絲束往復(fù)抖動器30安裝在一個臂桿56上。為了適應(yīng)增大的卷裝半徑，所述臂桿沿線63移離夾頭以保持正確的輥子表面與卷裝表面間的恰當(dāng)接觸并防止絲束橫列44a被拉離卷裝表面的邊部20b。
如圖5所示，可以在夾頭上同時形成幾個卷裝。每個卷裝是通過將獨立的絲束14拉出獨立的套筒部分而形成的。絲束被纏繞在單個夾頭22上以構(gòu)成了多個卷裝19。一個包括凸輪32、凸輪隨動件36、絲束導(dǎo)向件38和輥子夾緊箍機構(gòu)42在內(nèi)的獨立的絲束往復(fù)抖動器被用于形成各卷裝。卷裝沿夾頭間隔排列且絲束往復(fù)抖動器以相似的方式沿臂桿56間隔設(shè)置以便對齊卷裝。
卷繞裝置的工作方式如下。當(dāng)將絲束鋪放在卷裝的外表面上時，絲束往復(fù)抖動器30引導(dǎo)絲束14。絲束由絲束導(dǎo)向件38上的凹口40夾持并卷繞到轉(zhuǎn)動的夾頭22上或一個環(huán)繞夾頭設(shè)置的卷芯26上。使凸輪32在卷裝附近取向并繞一個通常平行于卷裝的轉(zhuǎn)動軸線23的軸線33轉(zhuǎn)動。凸輪隨動件設(shè)置在凸輪槽34中，但它不會隨凸輪轉(zhuǎn)動。當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動時，凸輪隨動件通過螺旋槽沿一個通常平行于卷裝的轉(zhuǎn)動軸線23的方向橫移。螺旋槽是連續(xù)的，它的弧形端34a使凸輪隨動件移向卷裝端部并接著反向。絲束導(dǎo)向件被固定在凸輪隨動件上且它橫經(jīng)卷裝的外表面并在兩端之間來回移動。
各絲束線圈橫列44的螺旋卷繞型式是通過在轉(zhuǎn)動卷裝時使絲束往復(fù)橫向經(jīng)過卷裝表面而形成的。當(dāng)絲束導(dǎo)向件接近卷裝邊部20a時，絲束被鋪放到在輥子錐形內(nèi)端46b下方的卷裝表面上。絲束導(dǎo)向件繼續(xù)移向卷裝的端部20c，如在44a處的虛線所示的那樣，絲束線圈橫列在卷裝表面和接觸卷裝表面的輥子圓柱形邊緣端之間移動。當(dāng)凸輪隨動件經(jīng)過槽34的弧形端34a時，絲束導(dǎo)向件38換向并離開卷裝邊緣而移向卷裝的中心部20b。輥子夾緊箍和卷裝表面之間的接觸在絲束導(dǎo)向件換向時在卷裝表面的邊部20a處將絲束線圈橫列44a固定到位。由于在絲束導(dǎo)向件移回到卷裝中心20b時防止了絲束線圈橫列44a離開卷裝邊部20a，所以形成一個具有直角邊的圓柱形卷裝。
輥子和轉(zhuǎn)動的卷裝表面間的滾動接觸使輥子轉(zhuǎn)動。輥子表面的速度通常等于卷裝表面的速度和絲束的速度。當(dāng)速度相等時，絲束和輥子夾緊箍之間幾乎沒有摩擦力。
在多卷裝成型操作中，為了以相似的速度形成所有卷裝并使卷裝半徑增大，控制成絲過程。但是，由于每個卷裝的絲束直徑不能總是一樣的，所以在卷繞過程中出現(xiàn)了卷裝半徑差。套筒溫度的波動和材料性能的不一致性都可以逐卷地改變纖維的直徑并由此改變絲束的直徑。所以，一個卷裝半徑可以暫時不同于其它卷裝半徑，直到進行過程修正時為止。有時采用噴流的方式來調(diào)節(jié)套筒溫度以便控制絲束直徑。卷裝的半徑差可能造成輥子夾緊箍偶爾離開卷裝表面。當(dāng)輥子不與卷裝表面接觸時，輥子的轉(zhuǎn)速開始降低。隨后，當(dāng)輥子的表面又與卷裝表面接觸時，輥子的轉(zhuǎn)速增大直到輥子表面以與卷裝表面相同的速度運動時為止。由于剖分式輥子夾緊箍的慣量較低，輥子夾緊箍以高于單個現(xiàn)有的較重輥子夾緊箍的速度旋轉(zhuǎn)，所述現(xiàn)有的輥子夾緊箍從一端到另一端地接觸卷裝表面。由于分開的輥子夾緊箍具有小慣量，所以它們不易滑移且對絲束產(chǎn)生很低的摩擦力，由此不易于斷裂絲束中的任何一根纖維。另外，當(dāng)在起始階段內(nèi)使夾頭加速時，在分開的輥子夾緊箍加速的情況下，輥子夾緊箍幾乎不對絲束產(chǎn)生摩擦力并因此幾乎不損傷纖維。
斷裂的絲束纖維會在絲束被卷繞到卷裝上且纏繞在轉(zhuǎn)動的輥子夾緊箍上時脫離絲束，這造成可能毀壞卷裝的紗線扭結(jié)。分開的輥子提供了切斷斷裂的纏結(jié)纖維的斷裂面。該輥子包括形成抵靠卷裝表面20的邊部20a的接觸面的圓柱形部分46a和不接觸卷裝表面的錐形部分46b。錐形表面從接觸面伸向卷裝表面的中心部20b。錐形表面46b的端部46c形成了斷裂面。當(dāng)絲束導(dǎo)向件使絲束從輥子46移向卷裝表面20的中心部20b時，任何已開始纏繞在輥子上的斷纖維將被切離絲束14。由于絲束不再在卷裝的整個中心部分上與輥子接觸，所以斷纖維因上述浸潤劑的緣故粘到絲束的主體上且整個絲束被纏繞在卷裝上。在絲束到達在相對的卷裝邊緣處的另一個輥子時，斷纖維已與絲束連接成一整體并且已使絲束纏繞在卷裝上。斷纖維不纏繞另一個輥子。盡管示出了具有一個邊緣46c的錐形面46b，但是斷裂表面也可以包括在輥子上的任何表面不連續(xù)結(jié)構(gòu)如槽或凸肩。在輥子表面上的不連續(xù)結(jié)構(gòu)或突變將不允許纖維繼續(xù)卷繞到輥子上；纖維將因絲束移經(jīng)整個不連續(xù)結(jié)構(gòu)而斷裂。另外，可以將一個刀刃或與輥子表面分開布置的類似突出部用作斷裂面。盡管絲束最好不在纏結(jié)纖維已被切掉之后馬上與輥子表面接觸，但是這不是必需的。
如圖6、7所示，由本發(fā)明的卷繞裝置形成的紗線或絲束68具有周期性出現(xiàn)的扁平部70，這些扁平部是通過將輥子46壓在卷裝20上而形成的。當(dāng)將卷裝鋪放到轉(zhuǎn)動的卷裝上時，長絲仍然是濕的且其上由浸潤器18涂覆有浸潤劑。在浸潤劑干燥后，絲束的受壓部分保留了如圖6、7所示扁平部那樣的扁平形狀。
通常至少具有50且最好至少具有200根玻璃纖維長絲的絲束具有一個基本橫截面形狀72，此橫截面形狀之間間隔有周期的扁平部70?；緳M截面形狀取決于幾個因素，其中包括浸潤劑的數(shù)量和黏性、卷繞過程的張力和絲束中長絲的數(shù)量和旦。典型的纖維直徑約為2.5微米～13微米，碼數(shù)一般約為2.7tex～270tex(克/千米)(180000碼/磅～1800碼/磅)。在正常的工作條件下，絲束的卷繞將產(chǎn)生一個略微扁平的或略加長的(如圖8所示)絲束的基本橫截面形狀?；緳M截面形狀是扁平部之間的絲束形狀且基本橫截面形狀最好具有一個約為1∶1～6∶1的縱橫比?？v橫比是長尺寸或長度L與短尺寸l的比。如圖9所示，扁平部明顯比有基本橫截面形狀的區(qū)域扁平且最好具有一個縱橫比大于約6∶1的扁平橫截面形狀。扁平部的縱橫比是長尺寸或長度L’與短尺寸l’的比。扁平橫截面形狀的縱橫比最好超過20∶1。優(yōu)選的扁平橫截面形狀的縱橫比范圍約為6∶1～50∶1。如圖6所示，扁平部70的寬度明顯大于有基本橫截面形狀的區(qū)域?qū)挾取１M管其它比例也是可行的，但期望扁平部的寬度大約是基本橫截面形狀寬度的5～20倍。
當(dāng)絲束被用于或加入不同的產(chǎn)品或不同的加工過程中時，具有周期性出現(xiàn)的扁平部的本發(fā)明的絲束或紗線導(dǎo)致形成某些獨特的性能。扁平部通常在某些方面是明顯的，如可明顯地看到，由此在與紗線的其余部分相比時為扁平部提供了明顯的特征。因此，扁平部在它們出現(xiàn)的地方產(chǎn)生了一根不同的或有區(qū)別的紗線，由此形成了一根“變異”長絲。例如，被用于制造織物的紗線中的扁平部在織物中可比緯紗的其余部位更反光，因此扁平部的作用是形成區(qū)別于其它絲線的絲線。
具有周期的扁平部的絲束或紗線可有許多用途。一種可能的用途是作為被用作印刷電路板強化布類的織物的緯紗。本發(fā)明的紗線可被有利地用于許多工業(yè)領(lǐng)域，其中扁平部的較大面積區(qū)將顯示出與樹脂基體的較強粘結(jié)性。工業(yè)帶材將需要少量粘結(jié)劑來保證玻璃纖維加強物與樹脂間的相同的粘結(jié)情況?？梢允挂揽拷宦?lián)纖維層的連接的多軸非織造紗布變得更堅固或具有較少的粘結(jié)劑含量。本發(fā)明的紗線可被用作短絲束墊制造設(shè)備的原材料。此紗線也可被用于整經(jīng)操作。總而言之，紗線的周期性扁平部在需要使紗線和其它物質(zhì)連接的場合中具有潛在的價值。
扁平部中心之間的間隔長度P可通過控制纏繞在卷裝中心部20b上的絲束長度來控制，所述中心部位于邊部20a之間。這可以通過調(diào)節(jié)卷繞速度和絲束在卷裝上的鋪放角度來實現(xiàn)。較小的卷繞或鋪設(shè)角度導(dǎo)致了在端部之間的許多卷裝圈并由此造成扁平部之間的大間隔P。在傳統(tǒng)的絲束卷裝中，盡管其它角度也是可行的，但卷繞角一般大致保持在4度～9度之間。穩(wěn)定的卷裝和良好開卷所需的卷繞角將是絲束種類、絲束重量以及纖維上的浸潤劑數(shù)量和類型的函數(shù)。更小或更大的卷繞角造成絲束在兩端之間快速移動，這導(dǎo)致扁平部之間有短的間隔。卷繞角也受絲束導(dǎo)向件38在卷裝的兩端之間往復(fù)移動的速度的影響。因此，可以通過控制絲束移動的速度來控制絲束的平坦程度。在本發(fā)明的一個具體實施例中，隨著卷裝直徑的增大而控制絲束的橫移速度，以提供扁平部之間固定不變的間隔P。
當(dāng)將絲束纏繞在卷裝上時，卷裝直徑增大了。這也將影響扁平部之間的間隔P，因為絲束圍繞卷裝的移動距離將超出時間地增大。盡管更高的速度也是可行的，但典型的紗線移動速度約為100m/min～1000m/min。一種確保穩(wěn)定間隔的方法是在形成卷裝時調(diào)節(jié)卷繞角以補償增大的卷裝直徑。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，周期的扁平部的間隔約為0.2m～6m，且最佳地約為0.5m～3m。
扁平部的長度D多少是由使絲束卷繞在邊部20a、20c上的停留時間長短決定的。這可以通過選擇更長或更短的輥子46的圓柱形邊緣端46a的接觸面積并通過提供更長或更短的凸輪32的槽34中的弧形端通路34a來進行控制?？偠灾馆?2的低轉(zhuǎn)速造成絲束更長時間地停留在邊部20a、20c上。周期扁平部的長度最好約為0.5cm～10cm，且最佳為1cm～5cm。
可以通過調(diào)節(jié)輥子46對卷裝的壓力來控制扁平部的寬度L’。端部20a、20c所受的較大壓力將造成較大的扁平部。在正常工作中，使輥子46離開夾頭22以適應(yīng)增大的卷裝尺寸。由輥子施加給卷裝的壓力的值可以通過增大由輥子所施加的初始壓力和在整個卷裝過程中維持壓力而增大。另外，可以在卷裝過程中通過減少由臂桿56在卷裝時產(chǎn)生的后退量來增大壓力。應(yīng)該理解的是，可以使用各種方法來控制輥子夾緊箍對卷裝的壓力，其中包括根據(jù)預(yù)定方案用計算機控制電動機驅(qū)動安裝臂桿56?？梢钥刂戚佔拥膲毫σ援a(chǎn)生理想的扁平部的平坦度。
如圖10所示，卷裝19靠在其一端上且從卷裝中放出具有周期性地出現(xiàn)的扁平部的絲束68。卷裝是獨立式的，即它能夠在開卷過程中不倒塌地支承自身。
卷裝的外表面20是由通常成弧形的中心部20b和兩個通過輥子46的壓平作用而在端部20a、20c形成的環(huán)形平坦段74構(gòu)成的。與在卷裝中心部20b的和緩彎曲的斜面相比，平坦段通常平行于卷裝的縱軸76。由輥子施加的壓力值將影響平坦段的寬度。由各輥子施加給卷裝的壓力一般約為2磅～10磅(0.91kg～4.5kg)，且最佳地約為3磅～6磅(1.4kg～2.7kg)。
絲束中的扁平部70只位于卷裝的端部20a、20c。增大的扁平部的表面積通過產(chǎn)生增強的在任何特定絲束線圈橫列和其相鄰的絲束橫列之間的粘結(jié)接觸或連接而影響卷裝的結(jié)構(gòu)。連接強度大于具有基本橫截面形狀的絲束部分的強度。增強的連接性能可能需要調(diào)節(jié)涂敷到絲束上的浸潤劑的數(shù)量或者浸潤劑的粘附質(zhì)量。如果絲束的連接太強，則將不可能輕松地從卷裝中放出絲束68。如果連接太松，則將很容易地放出未卷繞上的絲束且絲束可能隆起(balloon out)或者否則變得十分凌亂。釋放或放出絲束所需的平均張力或作用力的優(yōu)選值希望為大約5g～100g。
如圖11、12所示，本發(fā)明的紗線或絲束68可被用于在織機80中編織織物78。織機可以如圖所示的那樣是噴氣織機或者是其它任何類型的織機。向織機供應(yīng)經(jīng)紗84、86且將本發(fā)明的絲束68作為緯紗插入織物中?？棛C織造織物的工作在本領(lǐng)域中是眾所周知的。噴氣嘴82使緯紗或絲束68在上、下經(jīng)紗84、86的梭口之間橫穿過織機。筘88打緯，使緯線和經(jīng)紗一起形成織物，所述織物可以由任何適當(dāng)?shù)难b置如滾筒90卷繞或傳送。如圖12所示，可給噴氣裝置供應(yīng)兩根緯紗68并為噴氣裝置配有獨立的進氣管路92，從而可以交替地從噴嘴94送出緯紗。筘88配有一系列有助于使緯紗橫穿過織機的噴氣嘴(未示出)。
在噴氣織機中使用本發(fā)明的紗線即具有周期扁平部的紗線使得織機能更高效地工作，這是因為扁平部在受到來自噴氣裝置和筘上的噴氣嘴的氣流作用時產(chǎn)生了提高的或增大的空氣阻力。在本發(fā)明的一個具體實施例中，使扁平部同步，從而它們在穿過織機投緯的初始階段經(jīng)過空氣射流。應(yīng)該理解的是，這種同步不是絕對必要的。盡管織物或織造過程顯示出了將本發(fā)明的紗線用作緯紗，但本發(fā)明的紗線也可被用作經(jīng)紗。
本發(fā)明卷繞裝置的一個特點是輥子夾緊箍接觸卷裝使得可以制造出較大直徑的卷裝。另外，可以提高卷裝直徑與軸向長度之比。卷裝的軸向長度可以是任何理想長度，但優(yōu)選地為8cm～40cm。直徑優(yōu)選地為大約20cm～50cm。在卷裝端部增強的絲束粘結(jié)形成了更穩(wěn)定的卷裝，這個卷裝更易于以較短的軸向長度和較大的直徑進行卷繞。這在絲束的制造過程中是有利的，因為它本身造成制造許多個仍然包括大碼數(shù)的卷裝。
如圖13所示，織物78包括經(jīng)紗84、86。緯紗包括如96所示的是紗線中的扁平部的部分，作為與緯紗的其余部分98有區(qū)別的紗線。變異紗線可以按如圖所示的圖案被制成織物。變異紗線與紗線的其余部分的主要差異在于其外觀。例如，變異紗線的顏色可以比紗線的其余部分更淺或更深。變異紗線可能能夠比紗線的其它部分反射更多的光線。變異紗線可能比紗線的其余部分更寬并可能具有約為紗線的其余部分的平均寬度的125％～300％且最好約為緯紗的其余部分的平均寬度的125％～175％的平均寬度。變異緯紗的平均長度最好約是0.5cm～10cm，且約為1cm～5cm最佳。
如圖14所示，變異緯紗可以形成織物中的裝飾花紋。如圖15所示，可以使變異緯紗通常對準(zhǔn)特定的經(jīng)紗100，以便沿織物的長度方向形成縱向花紋。如圖16所示，變異紗線可以通常無規(guī)律地分布在整個織物中。
已經(jīng)在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中描述了本發(fā)明的工作原理和工作方式。但是，應(yīng)該注意的是，可以在不脫離本發(fā)明范圍的前提下采用除以上具體描述和示出的方式外的方式實現(xiàn)本發(fā)明。
本發(fā)明可用于用作加強材料的紗線的卷裝、分發(fā)和編織。
權(quán)利要求
1．一種由單獨的長絲構(gòu)成的絲束，此絲束具有一個基本橫截面形狀和具有一扁平橫截面形狀的周期扁平部，所述扁平橫截面形狀比基本橫截面形狀更細長。
2．如權(quán)利要求1所述的絲束，其特征在于，基本橫截面形狀的縱橫比約為1∶1～6∶1，扁平橫截面形狀的縱橫比大于大約6∶1。
3．如權(quán)利要求2所述的絲束，其特征在于，扁平橫截面形狀的縱橫比大于約20∶1。
4．如權(quán)利要求2所述的絲束，其特征在于，扁平橫截面形狀的縱橫比約為6∶1～50∶1。
5．如權(quán)利要求1所述的絲束，其特征在于，扁平部的寬度約等于基本橫截面形狀的寬度的5～20倍。
6．如權(quán)利要求1所述的絲束，其特征在于，周期扁平部的間隔約為0.2m～6m。
7．如權(quán)利要求6所述的絲束，其特征在于，周期扁平部的間隔約為0.5m～3m。
8．如權(quán)利要求1所述的絲束，其特征在于，周期扁平部的長度約為0.5cm～10cm。
9．如權(quán)利要求8所述的絲束，其特征在于，周期扁平部的長度約為1cm～5cm。
10．一種由單獨長絲構(gòu)成的絲束，此絲束具有一個基本橫截面形狀和具有扁平橫截面形狀的周期扁平部，所述扁平橫截面形狀比基本橫截面形狀更細長，其中周期扁平部的間隔約為0.2m～6m，基本橫截面形狀的縱橫比約為1∶1～6∶1，扁平橫截面形狀的縱橫比大于大約6∶1。
11．如權(quán)利要求10所述的絲束，其特征在于，扁平橫截面形狀的縱橫比大于大約20∶1。
12．如權(quán)利要求10所述的絲束，其特征在于，扁平橫截面形狀的縱橫比約為6∶1～50∶1。
13．如權(quán)利要求10所述的絲束，其特征在于，扁平部的寬度約等于基本橫截面形狀的寬度的5～20倍。
14．如權(quán)利要求10所述的絲束，其特征在于，周期扁平部的間隔約為0.5m～3m。
15．如權(quán)利要求10所述的絲束，其特征在于，周期扁平部的長度約為0.5cm～10cm。
16．如權(quán)利要求15所述的絲束，其特征在于，周期扁平部的長度約為1cm～5cm。
17．一種含有至少50根玻璃纖維長絲的絲束，此絲束具有一個基本橫截面形狀和具有扁平橫截面形狀的周期扁平部，所述扁平橫截面形狀比基本橫截面形狀更細長。
18．如權(quán)利要求17所述的絲束，其特征在于，基本橫截面形狀的縱橫比約為1∶1～6∶1，扁平橫截面形狀的縱橫比大于大約6∶1。
19．如權(quán)利要求17所述的絲束，其特征在于，扁平部的寬度約等于基本橫截面形狀的寬度的5～20倍，并且周期扁平部的長度約為0.5cm～10cm。
20．如權(quán)利要求17所述的絲束，其特征在于，周期扁平部的間隔約為0.2m～6m。
21．收集絲束的方法，所述方法包括驅(qū)動一個夾頭轉(zhuǎn)動以將絲束卷繞成一個卷裝；使絲束在卷裝的兩端之間橫移，從而以螺旋形花樣將絲束卷繞到卷裝上；使卷裝在位于卷裝每端的邊部處與一個輥子夾緊箍接觸；用輥子夾緊箍壓靠卷裝，由此當(dāng)在邊部卷繞絲束時壓平絲束，從而形成一個具有周期性地出現(xiàn)的扁平部的絲束；以及通過控制輥子夾緊箍對卷裝的壓力來控制絲束的壓平情況。
22．如權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，在卷繞絲束的過程中使輥子夾緊箍離開夾頭，以便適應(yīng)卷裝直徑的增大。
23．如權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，由每個輥子施加給卷裝的壓力約為2磅～10磅(0.91kg～4.5kg)。
24．如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，由每個輥子施加給卷裝的壓力約為3磅～6磅(1.4kg～2.7kg)。
25．收集絲束的方法，所述方法包括驅(qū)動一個夾頭轉(zhuǎn)動以將絲束卷繞成一個卷裝；使絲束在卷裝的兩端之間橫移，從而以螺旋形花樣將絲束卷繞到卷裝上；使卷裝在位于卷裝每端的邊部處與一個輥子夾緊箍接觸；用輥子夾緊箍壓靠卷裝，由此當(dāng)在邊部卷繞絲束時壓平絲束，從而形成一個具有周期地出現(xiàn)的扁平部的絲束；以及通過控制絲束的橫移速度來控制絲束的壓平情況。
26．如權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，控制絲束的橫移速度決定了當(dāng)絲束處于邊部時纏繞到卷裝上的絲束的長度，由此控制了扁平部的長度。
27．如權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，使絲束的橫移速度在卷繞過程中改變，以便控制扁平部的間隔。
28．如權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，控制絲束的橫移速度，以在扁平部之間產(chǎn)生通常恒定不變的間隔。
29．如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，改變在卷繞過程中絲束的橫移速度，以控制扁平部的間隔。
30．如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，控制絲束的橫移速度，以在扁平部之間產(chǎn)生通常恒定的間隔。
31．如權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，通過一個被安裝成沿一條在一個轉(zhuǎn)動凸輪上的螺旋槽移動的絲束往復(fù)抖動器的往復(fù)運動使絲束橫向移動，所述螺旋槽在凸輪的每個端部具有弧形的端部，其中絲束的橫移速度是通過形成螺旋槽弧形端部的形狀來控制的。
32．如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，改變在卷繞過程中絲束的橫移速度，以控制扁平部的間隔。
33．如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，控制絲束的橫移速度，以在扁平部之間產(chǎn)生通常恒定的間隔。
34．如權(quán)利要求32所述的方法，其特征在于，控制絲束的橫移速度，以在扁平部之間產(chǎn)生通常恒定的間隔。
35．收集絲束的方法，所述方法包括驅(qū)動一個夾頭轉(zhuǎn)動以將絲束卷繞成一個卷裝；使絲束在卷裝的兩端之間橫移，從而以螺旋形花樣將絲束卷繞到卷裝上；使卷裝在位于卷裝每端的邊部處與一個輥子夾緊箍接觸；用輥子夾緊箍壓靠卷裝，由此當(dāng)在邊部卷繞絲束時壓平絲束，從而形成一個具有周期地出現(xiàn)的扁平部的絲束；以及通過控制絲束的橫移速度和通過控制輥子夾緊箍施加給卷裝的壓力來控制絲束的壓平情況。
36．如權(quán)利要求35所述的方法，其特征在于，由每個輥子施加給卷裝的壓力約為2磅～10磅(0.91kg～4.5kg)。
37．如權(quán)利要求35所述的方法，其特征在于，改變在卷繞過程中絲束的橫移速度，以控制扁平部的間隔。
38．如權(quán)利要求36所述的方法，其特征在于，改變在卷繞過程中絲束的橫移速度，以控制扁平部的間隔。
39．如權(quán)利要求35所述的方法，其特征在于，控制絲束的橫移速度，在扁平部之間產(chǎn)生通常恒定的間隔。
40．如權(quán)利要求35所述的方法，其特征在于，在卷繞絲束的過程中使輥子夾緊箍離開夾頭，以適應(yīng)卷裝直徑的增大。
41．在一臺噴氣織機中引入一根緯紗的方法，它包括利用至少一股空氣射流從織機的引入側(cè)將一根緯紗投向織機的出口側(cè)，其中紗線包括一個由單獨的長絲構(gòu)成的絲束，此絲束具有一個基本橫截面形狀和具有扁平橫截面形狀的周期扁平部，所述扁平橫截面形狀比基本橫截面形狀更細長，所述扁平部提供了增強的用于由噴氣進行投緯的阻力。
42．如權(quán)利要求41所述的方法，其特征在于，扁平部的間隔與噴氣織機所需的緯紗的長度是協(xié)調(diào)的。
43．如權(quán)利要求42所述的方法，其特征在于，使扁平部協(xié)調(diào)，從而一個扁平部在推過噴氣織機的投緯開始階段內(nèi)通過空氣射流。
44．如權(quán)利要求41所述的方法，其特征在于，基本橫截面形狀的縱橫比約為1∶1～6∶1，扁平橫截面形狀的縱橫比大于大約6∶1。
45．如權(quán)利要求44所述的方法，其特征在于，扁平橫截面形狀的縱橫比大于約20∶1。
46．如權(quán)利要求44所述的方法，其特征在于，扁平橫截面形狀的縱橫比約為6∶1～50∶1。
47．如權(quán)利要求41所述的方法，其特征在于，扁平部的寬度約等于基本橫截面形狀的寬度的5～20倍。
48．如權(quán)利要求41所述的方法，其特征在于，周期扁平部的長度約為0.5cm～10cm。
49．如權(quán)利要求48所述的方法，其特征在于，周期扁平部的長度約為1cm～5cm。
50．如權(quán)利要求41所述的方法，其特征在于，周期扁平部的間隔約為0.2m～6m。
51．如權(quán)利要求50所述的方法，其特征在于，周期扁平部的間隔約為0.5m～3m。
52．在一臺噴氣織機中引入一根緯紗的方法，它包括利用至少一股空氣射流從織機的引入側(cè)將一根緯紗投向織機的出口側(cè)，其中紗線包括一個由單獨的長絲構(gòu)成的絲束，此絲束具有一個其縱橫比約為1∶1～6∶1的基本橫截面形狀和具有扁平橫截面形狀的周期扁平部，所述扁平橫截面形狀的縱橫比大于大約6∶1，所述扁平部提供了增強的用于由空氣射流投緯的阻力。
53．如權(quán)利要求52所述的方法，其特征在于，扁平部的間隔與噴氣織機所需的緯紗的長度是協(xié)調(diào)的。
54．如權(quán)利要求53所述的方法，其特征在于，使扁平部協(xié)調(diào)，從而一個扁平部在經(jīng)過噴氣織機的投緯初始階段通過空氣射流。
55．如權(quán)利要求52所述的方法，其特征在于，扁平橫截面形狀的縱橫比大于約20∶1。
56．如權(quán)利要求54所述的方法，其特征在于，扁平橫截面形狀的縱橫比約為6∶1～50∶1。
57．如權(quán)利要求52所述的方法，其特征在于，扁平部的寬度約等于基本橫截面形狀的寬度的5～20倍。
58．如權(quán)利要求52所述的方法，其特征在于，周期扁平部的長度約為0.5cm～10cm。
59．如權(quán)利要求52所述的方法，其特征在于，周期扁平部的間隔約為0.2m～6m。
60．在一臺噴氣織機中加入一根緯紗的方法，它包括利用至少一股空氣射流從織機的引入側(cè)將一根緯紗投向織機的出口側(cè)，其中紗線包括一個由單獨的長絲構(gòu)成的絲束，此絲束具有一個其縱橫比約為1∶1～6∶1的基本橫截面形狀和具有扁平橫截面形狀的周期扁平部，所述扁平橫截面形狀的縱橫比大約為6∶1～50∶1，扁平部的寬度約等于基本橫截面形狀的寬度的5～20倍，周期扁平部的長度約為0.5cm～10cm，周期扁平部的間隔約為0.2m～6m，所述扁平部提供了增強的用于由空氣射流進行投緯的阻力。
61．一種由經(jīng)紗和緯紗構(gòu)成的織物，其中緯紗包括一個由各長絲構(gòu)成的絲束，此絲束具有一個基本橫截面形狀和具有扁平橫截面形狀的周期扁平部，所述扁平橫截面形狀比基本橫截面形狀更細長，其中扁平部的作用是在織物中的變異緯紗。
62．如權(quán)利要求61所述的織物，其特征在于，變異緯紗的顏色比緯紗的其余部分更淺。
63．如權(quán)利要求61所述的織物，其特征在于，變異緯紗比緯紗的其余部分更能反光。
64．如權(quán)利要求61所述的織物，其特征在于，變異緯紗比緯紗的其余部分更寬。
65．如權(quán)利要求64所述的織物，其特征在于，變異緯紗的平均寬度約等于緯紗的其余部分的平均寬度的125％～300％。
66．如權(quán)利要求65所述的織物，其特征在于，變異緯紗的平均寬度約等于緯紗的其余部分的平均寬度的125％～175％。
67．如權(quán)利要求61所述的織物，其特征在于，變異緯紗的平均長度約為0.5cm～10cm。
68．如權(quán)利要求67所述的織物，其特征在于，變異緯紗的長度約為1cm～5cm。
69．如權(quán)利要求61所述的織物，其特征在于，變異緯紗通常無規(guī)律地分布在整個織物中。
70．如權(quán)利要求61所述的織物，其特征在于，變異緯紗通常對準(zhǔn)特定的經(jīng)紗，從而沿織物的長度方向形成縱向花紋。
71．如權(quán)利要求61所述的織物，其特征在于，變異緯紗在織物中形成一個重復(fù)圖案。
72．一種由經(jīng)紗和緯紗構(gòu)成的織物，其中緯紗包括一根由單獨的長絲構(gòu)成的絲束，此絲束具有一個基本橫截面形狀和具有扁平橫截面形狀的周期扁平部，所述扁平橫截面形狀比基本橫截面形狀更細長，其中扁平部的影響是形成在織物中的變異緯紗，變異緯紗比緯紗的其余部分寬，并具有約為0.5cm～10cm的平均長度，變異緯紗的平均寬度約是緯紗其余部分的平均寬度的125％～300％。
73．如權(quán)利要求72所述的織物，其特征在于，變異緯紗比緯紗的其余部分更能反光。
74．如權(quán)利要求72所述的織物，其特征在于，變異緯紗通常無規(guī)律地分布在整個織物中。
75．一種由經(jīng)紗和緯紗構(gòu)成的織物，其中經(jīng)紗包括一根由單獨的長絲構(gòu)成的絲束，此絲束具有一個基本橫截面形狀和具有扁平橫截面形狀的周期扁平部，所述扁平橫截面形狀比基本橫截面形狀細長，其中扁平部的影響是形成在織物中的變異緯紗。
76．如權(quán)利要求75所述的織物，其特征在于，變異經(jīng)紗的顏色比經(jīng)紗的其余部分淺。
77．如權(quán)利要求75所述的織物，其特征在于，變異經(jīng)紗比經(jīng)紗的其余部分更能反光。
78．如權(quán)利要求75所述的織物，其特征在于，變異經(jīng)紗的平均寬度約等于緯紗的其余部分的平均寬度的125％～300％。
79．如權(quán)利要求75所述的織物，其特征在于，變異經(jīng)紗的平均長度約為0.5cm～10cm。
80．如權(quán)利要求75所述的織物，其特征在于，變異經(jīng)紗通常無規(guī)律地分布在整個織物中。
81．一種自支承的螺旋形卷繞的紗卷裝裝，它適于通過不使卷裝崩潰地抽出紗線的方式而放出紗線，其中紗線包括一根由單獨的長絲構(gòu)成的絲束，此絲束具有一個基本橫截面形狀和具有扁平橫截面形狀的周期扁平部，所述扁平橫截面形狀比基本橫截面形狀細長，其中卷裝具有沿軸向位于卷裝端部的邊部，并且扁平部位于卷裝的邊部中。
82．如權(quán)利要求81所述的卷裝，其特征在于，以螺旋形線圈橫列纏繞卷裝，將浸潤劑涂敷到紗線上，浸潤劑使每個線圈橫列與相鄰線圈橫列粘在一起，其中扁平部在具有基本橫截面形狀的紗線部分上顯示出加強的粘結(jié)性能。
83．如權(quán)利要求81所述的卷裝，其特征在于，卷裝的軸向長度約為8cm～40cm。
84．如權(quán)利要求81所述的卷裝，其特征在于，卷裝的直徑約為20cm～50cm。
85．如權(quán)利要求81所述的卷裝，其特征在于，卷裝的軸向長度約為8cm～40cm，卷裝的直徑約為20cm～50cm。
86．如權(quán)利要求81所述的卷裝，其特征在于，從卷裝中放出紗線所需的平均作用力約為5g～100g。
87．如權(quán)利要求81所述的卷裝，其特征在于，紗線的直徑約為2.5微米～13微米。
88．如權(quán)利要求81所述的卷裝，其特征在于，周期扁平部的間隔約為0.2m～6m。
89．如權(quán)利要求88所述的卷裝，其特征在于，周期扁平部的間隔約為0.5m～3m。
90．如權(quán)利要求81所述的卷裝，其特征在于，周期扁平部的長度約為0.5cm～10cm。
91．如權(quán)利要求90所述的卷裝，其特征在于，周期扁平部的長度約為1cm～5cm。
92．一種自支承的螺旋形卷繞的紗卷裝裝，它適于通過不使卷裝崩潰的抽出紗線的方式而不使卷裝倒塌地放出紗線，其中紗線包括一個由單獨的長絲構(gòu)成的絲束，此絲束具有一個基本橫截面形狀和具有扁平橫截面形狀的周期扁平部，所述扁平橫截面形狀比基本橫截面形狀細長，其中卷裝具有沿軸向位于卷裝端部的邊部，扁平部位于卷裝的邊部中，周期扁平部的間隔約為0.2m～6m，周期扁平部的長度約為0.5cm～10cm。
93．如權(quán)利要求92所述的卷裝，其特征在于，以螺旋形線圈橫列纏繞卷裝，將浸潤劑涂敷到紗線上，浸潤劑使每個線圈橫列與相鄰線圈橫列粘在一起，其中扁平部在具有基本橫截面形狀的紗線部分上顯示出加強的粘結(jié)性能。
94．如權(quán)利要求92所述的卷裝，其特征在于，卷裝的軸向長度約為8cm～40cm。
95．如權(quán)利要求92所述的卷裝，其特征在于，卷裝的直徑約為20cm～50cm。
96．如權(quán)利要求81所述的卷裝，其特征在于，卷裝的軸向長度約為8cm～40cm，卷裝的直徑約為20cm～50cm。
97．如權(quán)利要求92所述的卷裝，其特征在于，從卷裝中放出紗線所需的平均作用力約為5g～100g。
98．如權(quán)利要求81所述的卷裝，其特征在于，紗線的直徑約為2.5微米～13微米。
99．如權(quán)利要求92所述的卷裝，其特征在于，周期扁平部的間隔約為0.5m～3m，周期扁平部的長度約為1cm～5cm。
100．一種自支承的螺旋形卷繞的紗卷裝裝，它適于通過不使卷裝崩潰的抽出紗線的方式而放出紗線，其中紗線包括一個由單獨的長絲構(gòu)成的絲束，此絲束具有一個基本橫截面形狀和具有扁平橫截面形狀的周期扁平部，所述扁平橫截面形狀比基本橫截面形狀細長，卷裝具有沿軸向位于卷裝端部的邊部，扁平部位于卷裝的邊部中，周期扁平部的間隔約為0.2m～6m，周期扁平部的長度約為0.5cm～10cm，卷裝的軸向長度約為8cm～40cm，卷裝的直徑約為20cm～50cm，從卷裝中放出紗線所需的平均作用力約為5g～100g。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種絲束(68)、一種織物(78)、一種紗卷裝裝(19)、一種收集絲束的方法和一種在噴氣織機中引入緯紗的方法。
文檔編號C03B37/022GK1225071SQ97196428
公開日1999年8月4日 申請日期1997年7月7日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月7日
發(fā)明者羅伊·E·史密斯, 拉里·J·休伊, 邁克爾·B·法齊奧, 托馬斯·A·科克利, 肯尼斯·P·蔡斯 申請人:歐文斯科爾寧格公司