專利名稱：玻璃纖維拉絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
玻璃纖維拉絲機(jī)是一種將工業(yè)窯池內(nèi)的玻璃溶液，或玻璃球置于坩堝內(nèi)加熱形成的玻璃溶液拉制呈纖維并按一定規(guī)律繞制成纖維卷的機(jī)械設(shè)備。
目前玻璃纖維拉絲機(jī)就玻璃纖維的拉制方式來看可以分為兩類，一類是拉絲機(jī)頭上的旋轉(zhuǎn)卷筒相對(duì)于玻璃纖維的排線器沒有軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此繞制的纖維卷軸向?qū)挾仁苤朴谂啪€器排放玻璃纖維的擺動(dòng)幅寬，要繞制不同規(guī)格的玻璃纖維卷就必需更換不同規(guī)格的排線器和拉絲機(jī)頭卷筒；另一類是拉絲機(jī)頭上的旋轉(zhuǎn)卷筒在纏繞玻璃纖維的過程中還相對(duì)于排線器軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此不需更換排線器就可以繞制不同規(guī)格尺寸的纖維卷，以適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)多品種多規(guī)格玻璃纖維卷的需求，顯然比第一類有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，如國(guó)產(chǎn)9042LX1型大卷裝玻璃纖維拉絲機(jī)，就是以絲杠螺母和滑動(dòng)導(dǎo)軌支持拉絲機(jī)頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，拉制纏繞過程中，玻璃纖維排線的線速度很高，對(duì)拉絲機(jī)頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)精度要求很高，否則很容易造成玻璃纖維卷繞制不勻，腰凸或腰凹，影響產(chǎn)品質(zhì)量，由于絲杠螺母和滑動(dòng)導(dǎo)軌是滑動(dòng)摩擦運(yùn)動(dòng)付，存在側(cè)向間隙，反向空程和爬行現(xiàn)象，摩擦阻力大消耗功率，運(yùn)動(dòng)付易磨損，使得維修難度大，費(fèi)用高，增加生產(chǎn)成本，影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
針對(duì)上述玻璃纖維拉絲機(jī)存在的缺陷與不足，本實(shí)用新型的目的在于，在國(guó)產(chǎn)9042LX1型大卷裝玻璃纖維拉絲機(jī)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)拉絲機(jī)頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，減少運(yùn)動(dòng)付摩擦，提高機(jī)頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的整機(jī)包括機(jī)身，機(jī)身下部設(shè)一絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)，經(jīng)過一級(jí)皮帶傳動(dòng)付與絲杠聯(lián)接，螺母與絲杠形成絲杠螺母運(yùn)動(dòng)付，螺母與滑塊固聯(lián)骨塊與機(jī)身上的導(dǎo)軌形成導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)付，滑塊上固聯(lián)拉絲機(jī)頭，拉絲機(jī)頭由電機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、卷筒軸和安裝在上面的卷筒組成，卷筒上方是玻璃纖維排線器，固定在機(jī)身上部的電機(jī)通過一級(jí)皮帶付與排線器軸聯(lián)接。本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)是，絲杠螺母運(yùn)動(dòng)付采用滾珠絲杠結(jié)構(gòu)，并設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓或螺母預(yù)緊機(jī)構(gòu)；導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)付采用滾動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，同樣設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓預(yù)緊機(jī)構(gòu)。
滾珠絲杠的滾珠循環(huán)返回機(jī)構(gòu)有兩種，一是螺母外置插管式回珠器，或是螺母內(nèi)設(shè)反向回珠圓槽。
滾動(dòng)導(dǎo)軌的導(dǎo)軌與滑塊之間，主平面設(shè)有一組循環(huán)滾柱，兩側(cè)面各設(shè)置兩排循環(huán)滾珠。
這種玻璃纖維拉絲機(jī)，將拉絲機(jī)頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦以后，傳動(dòng)效率由40％提高到90％以上，減少了機(jī)件的磨損，每年降低維修更換費(fèi)用2萬元左右，經(jīng)調(diào)整預(yù)緊，消除了滑塊的側(cè)向間隙和絲杠螺母間隙，提高了拉絲機(jī)頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)精度，從而提高了玻璃纖維卷的繞制質(zhì)量，使產(chǎn)品提高了一個(gè)等級(jí)。
下面給出本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例。


圖1是玻璃纖維拉絲機(jī)的傳動(dòng)示意圖。
圖2是外置插管回珠式滾珠絲杠結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是外置插管回珠式滾珠絲杠結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖4是螺母內(nèi)置回珠槽式滾珠絲杠結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是螺母內(nèi)置回珠槽式滾珠絲杠結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖6是滾動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖7是滾動(dòng)導(dǎo)軌俯剖圖。
圖8是滾動(dòng)導(dǎo)軌側(cè)剖圖。
結(jié)合圖面進(jìn)一步詳述機(jī)身1下部固聯(lián)絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，通過皮帶傳動(dòng)付3驅(qū)動(dòng)絲杠，絲杠上配有軸向移動(dòng)的螺母組成絲杠螺母運(yùn)動(dòng)付4，螺母與滑塊固聯(lián)，滑塊與機(jī)身上的導(dǎo)軌配合組成導(dǎo)軌滑塊運(yùn)動(dòng)付5，滑塊上固聯(lián)拉絲機(jī)頭，拉絲機(jī)頭包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通過聯(lián)軸節(jié)與卷筒軸7連接，卷筒軸一端安置卷筒8，卷筒上方設(shè)置排線器9，排線器軸10通過皮帶傳動(dòng)付11與驅(qū)動(dòng)電機(jī)12聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12固定在機(jī)身上部。
玻璃纖維拉絲機(jī)的工作原理是，從玻璃溶液13里排出的玻璃纖維絲，經(jīng)過排線器9在驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的驅(qū)動(dòng)作用下呈左右擺幅狀繞向玻璃纖維卷筒8，卷筒8在電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)同時(shí)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、絲杠螺母運(yùn)動(dòng)付和導(dǎo)軌滑塊運(yùn)動(dòng)付的作用下軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，變頻電器控制電機(jī)6和卷筒在繞制玻璃纖維過程中的轉(zhuǎn)速，使玻璃纖維在卷筒上的繞制線速度始終與排線器的玻璃纖維線速度相等，以防止纖維拉斷或松馳，電氣控制絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)2交變換向和正、反向轉(zhuǎn)數(shù)，實(shí)現(xiàn)拉絲機(jī)頭上卷筒軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和控制位移距離。
圖2、圖3給出了玻璃纖維拉絲機(jī)的外置插管回珠式滾珠絲杠內(nèi)部結(jié)構(gòu)，圖中在絲杠17和螺母14的滾道內(nèi)排滿滾珠15，螺母外設(shè)置回珠插管16，插管的兩頭分別插入螺母兩端的滾道槽內(nèi)。
圖4、圖5給出了玻璃纖維拉絲機(jī)的另一種螺母內(nèi)置回珠槽式滾珠絲杠結(jié)構(gòu)。圖中在絲杠17和螺母14的滾道內(nèi)排滿滾珠15，在螺母內(nèi)設(shè)置反向回珠槽18。
圖6、圖7、圖8，給出了玻璃纖維拉絲機(jī)的滾動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。圖中滑塊23設(shè)計(jì)成馬鞍形，在導(dǎo)軌19與滑塊23之間的主平面設(shè)有滾柱循環(huán)器20，它們的兩側(cè)面各設(shè)置兩排循環(huán)滾珠21，兩側(cè)馬鞍的端面螺釘固聯(lián)有滾珠回板22，滾珠回板內(nèi)設(shè)有滾珠回槽，并與導(dǎo)軌的滾珠滾道連通。
權(quán)利要求1.玻璃纖維拉絲機(jī)，是一種將玻璃溶液拉制呈纖維并按一定規(guī)律繞制成纖維卷的機(jī)械設(shè)備，主要包括機(jī)身(1)，機(jī)身下部設(shè)置絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)，經(jīng)過皮帶傳動(dòng)付(3)與絲杠聯(lián)接，絲杠上配有螺母，形成絲杠螺母運(yùn)動(dòng)付(4)，螺母固聯(lián)在滑塊上，滑塊與機(jī)身上的導(dǎo)軌配合形成導(dǎo)軌滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)付(5)，拉絲機(jī)頭固聯(lián)在滑塊上，拉絲機(jī)頭由電機(jī)(6)、聯(lián)軸節(jié)、卷筒軸(7)和安裝在軸上的卷筒組成，卷筒上方設(shè)有玻璃纖維排線器(9)，固定在機(jī)身上部的電機(jī)(12)經(jīng)皮帶傳動(dòng)付(11)與排線器聯(lián)接，其特征在于絲杠螺母運(yùn)動(dòng)付(14)采用滾珠絲杠結(jié)構(gòu)，并設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓或螺母預(yù)緊機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)付采用滾動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，也設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓預(yù)緊機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維拉絲機(jī)，其特征在于滾珠絲杠是在絲杠(17)和螺母(14) 的滾道內(nèi)排滿滾珠(15)，螺母外設(shè)置回珠插管(16)，插管的兩頭分別插入螺母兩端的滾道內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維拉絲機(jī)，其特征在于滾珠絲杠是在絲杠(17)和螺母(14)的滾道內(nèi)排滿滾珠(15)，在螺母內(nèi)設(shè)置反向回珠槽(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維拉絲機(jī)，其特征在于滾動(dòng)導(dǎo)軌是將滑塊(23)設(shè)計(jì)成馬鞍形，在導(dǎo)軌(19)與滑塊(23)之間，主平面設(shè)有滾柱循環(huán)器(20)，兩側(cè)面各設(shè)置兩排循環(huán)滾珠(21)，兩側(cè)馬鞍的端面螺釘固聯(lián)有滾珠回板(22)，滾珠回板內(nèi)設(shè)滾珠回槽，回槽與導(dǎo)軌側(cè)面的滾珠滾道連通。
專利摘要本實(shí)用新型屬于繞制玻璃纖維卷的機(jī)械設(shè)備。主要包括機(jī)身，電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾珠絲杠，滾動(dòng)導(dǎo)軌，絲杠上螺母與滑塊固聯(lián)，滑塊上固聯(lián)拉絲機(jī)頭，拉絲機(jī)頭的卷筒上方設(shè)置電機(jī)驅(qū)動(dòng)的玻璃纖維排線器，本實(shí)用新型改原來的絲杠螺母，滑動(dòng)導(dǎo)軌為滾動(dòng)摩擦，傳動(dòng)效率由40％提高到90％以上，減少了機(jī)件的磨損、克服了原滑動(dòng)導(dǎo)軌存在的側(cè)向間隙，反向空程和爬行現(xiàn)象，提高了拉絲機(jī)頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)精度從而提高了玻璃纖維卷的繞制質(zhì)量。
文檔編號(hào)C03B37/03GK2268029SQ96221660
公開日1997年11月19日 申請(qǐng)日期1996年9月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月6日
發(fā)明者于勇, 張新華, 萬和森, 姚建波 申請(qǐng)人:洛陽市紡織機(jī)械廠