專利名稱：花崗石大理石裝飾板材染色工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種花崗石大理石板材、特別是花崗石大理石裝飾板材染色工藝。
隨著建筑業(yè)的發(fā)展，花崗石大理石板材作為裝飾板材在建筑物裝飾上的應用日益廣泛。通常，人們喜歡那些顏色深重純凈、品質(zhì)好的花崗石大理石，可是它們在自然界的蘊藏量少，其板材的市場價格高。而那些白色、淺色的花崗石大理石在自然界的蘊藏量雖大，但因其品質(zhì)低，市場需求也低，相應地其板材的市場價格也低。為了提高這些白色、淺色花崗石大理石的使用價值，人們采取人為改變花崗石大理石板材顏色的方法，如中國專利局《發(fā)明專利公報》1995年4月19日公開的第93115159.7號發(fā)明專利申請“大理石花崗石型材著色劑的配制方法及其應用”、1995年6月28日公開的第93112628.2號發(fā)明專利申請“天然花崗石和大理石裝飾板材的著色工藝”。前者是將大理石花崗石板材浸泡在由堿性積物染料及助劑加入植物油性溶劑配制而成的著色劑中浸泡2-12小時而著色，此著色工藝存在有兩個缺點一是植物油性溶劑來源少；二是對大理石花崗石板材表面著色，其著色劑的滲透性差，因此，著色層淺，而帶來被著色表面使用壽命短的后果。后者是將大理石花崗石板材浸泡在水溶性無機染料中，并將染料加熱至50-100℃后使其保溫，浸泡時間為10-12小時，最后經(jīng)固色處理而著色，此著色工藝與前者相比，具有一定的先進性，即一是染料為常用染料；二是對大理石花崗石板材表面著色的滲透深。但是，它仍然存在有兩個缺點一是對大理石花崗石板材表面著色的滲透還不夠深；二是由水溶性無機染料著色的板材表面在經(jīng)常性的水沖洗下易退色。
本發(fā)明的目的旨在提供一種新的花崗石大理石裝飾板材染色工藝，經(jīng)該染色工藝染色的花崗石大理石裝飾板材的染色層不易被水沖洗而退色，而且染色層深。
實現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的。一種花崗石大理石裝飾板材染色工藝，在其預處理階段和后處理階段，均對花崗石大理石裝飾板材進行水沖洗，沖洗后再進行烘干；在其中間的染色階段，選擇以化工有機溶劑加油溶性染料加生物細胞染色劑配制而成的溶液為染料，將經(jīng)預處理的花崗石大理石裝飾板材浸泡在盛有染料的容器中，并將染料加溫至t，80℃≤t≤化工有機溶劑沸點溫度，在高溫染料中浸泡8-16小時后將花崗石大理石裝飾板材從容器中取出。這樣，由于油溶性染料與化工有機溶劑配制的溶液對花崗石裝飾板材表面的滲透性較強，再加入生物細胞染色劑，使得由三者配制的染料對花崗石大理石裝飾板材表面染色的染色層不僅深，而且色澤艷麗、牢固，染色效果更佳。
如上所述，為了提高染料對花崗石大理石裝飾板材表面的滲透性，在染色階段，選用壓力容器做為裝盛染料的容器，將經(jīng)預處理的花崗石大理石裝飾板材浸泡在壓力容器后，密封壓力溶器，然后對染料加溫至t，80℃≤t≤有機化工溶劑沸點溫度，并使壓力容器內(nèi)的壓力升至0.05-0.80MPa，在染料中浸泡8-16小時后將花崗石大理石裝飾板材從壓力容器中取出。
為了保護染色后花崗石大理石裝飾板材表面，在經(jīng)后處理過程后，對花崗石大理石裝飾板材進行表面處理，即對已染色并經(jīng)沖洗、烘干后的花崗石大理石裝飾板材表面噴涂樹脂膜。
本發(fā)明由于采用以化工有機溶劑加油溶性染料加生物細胞染色劑配制而成的染料來對花崗石大理石裝飾板材進行染色，較之現(xiàn)有的花崗石大理石裝飾板材染色工藝，具有染色層深、染色色澤艷麗且牢固的特點，若果在染色過程中采用壓力容器，對染料施加壓力，染色層會更深。
下面通過實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
實施例一對淺色或白色花崗石大理石裝飾板材染“四川紅”(1)對經(jīng)過初步加工的花崗石大理石裝飾板材進行預處理，即進行水沖洗，水沖洗后再烘干。
(2)按1000ml二甲苯(化工有機溶劑)10g油溶黃(油溶性染料)290g蘇丹III(生物細胞染色劑)的比例配制染料；將經(jīng)預處理的花崗石大理石裝飾板材浸泡在盛有染料的壓力容器內(nèi)，密封壓力容器；對染料加溫至80℃，并使壓力容器內(nèi)的壓力升至0.05MPa，浸泡時間持續(xù)16小時，然后將花崗石大理石裝飾板材從壓力容器中取出。
(3)對已染色的花崗石大理石裝飾板材進行后處理，即進行水沖洗，水中洗后再烘干。
(4)對經(jīng)后處理的花崗石大理石裝飾板材進行表面處理，即對其表面噴涂樹指膜。
在此實施例中，染料的加溫溫度可升至二甲苯的沸點溫度，壓力容器中的壓力可升至0.80MPa，浸泡時間可縮短為8小時。
實施例二對淺色或白色花崗石大理石裝飾板材染“孔雀綠”。
如實施例一所述的預處理過程、后處理過程、表面處理過程，在染色過程中，按1000ml二甲苯200g油溶綠；50g油溶黃；50g蘇丹III的比例配制染料；將經(jīng)預處理的花崗石大理石裝飾板材浸泡在盛有染料的壓力容器內(nèi)，密封壓力容器；對染料加溫至150℃，并使壓力容器內(nèi)的壓力升至0.40MPa，浸泡時間持續(xù)12小時，然后將花崗石大理石裝飾板材從壓力容器中取出。
本發(fā)明所用染料中的化工有機溶劑還可選用丙三醇、丙酸、四氯乙烯等，油溶性染料還可選用油溶蘭、油溶黑等，生物細胞染色劑還可選用偶氮胭脂紅、喹蘭、碘綠、甲基蘭、蘇丹黑B等，表面處理用的樹脂可選用環(huán)氧樹脂、倒模樹脂。此外，染色過程中壓力容器內(nèi)的壓力可由對壓力容器內(nèi)的染料加溫后自然產(chǎn)生，也可由輔助壓力源如氣泵提供。
本發(fā)明還可以用于對其它類型的花崗石大理石型材進行染色。
權(quán)利要求
1.一種花崗石大理石裝飾板材染色工藝，其特征在于a、預處理對經(jīng)初步加工的花崗石大理石裝飾板材進行水沖洗，沖洗后再進行烘干；b、染色以化工有機溶劑加油溶性染料加生物細胞染色劑配制的溶液為染料，將經(jīng)預處理的花崗石大理石裝飾板材浸泡在盛有染料的容器中，并對染料加溫至t，80℃≤t≤化工有機溶劑沸點溫度，在高溫染料中，浸泡時間持續(xù)8-16小時，后將花崗石大理石裝飾板材從容器中取出；c、后處理將已染色的花崗石大理石裝飾板材進行水沖洗，沖洗后再進行烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花崗石大理石裝飾板材染色工藝，其特征在于在染色過程中，裝盛染料的容器為壓力容器，將經(jīng)預處理的花崗石大理石裝飾板材浸泡在盛有染料的壓力容器后，密封壓力容器，然后對染料加溫至t，80℃≤t≤有機化工溶劑沸點溫度，并使壓力容器內(nèi)的壓力升至0.05-0.80MPa，在染料中浸泡8-16小時后，將花崗石大理石裝飾板材從壓力溶器中取出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的花崗石大理石裝飾板材染色工藝，其特征在于經(jīng)后處理過程，還有表面處理過程，對已染色并經(jīng)沖洗、烘干后的花崗石大理石裝飾板材表面噴涂樹脂膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的花崗石大理石裝飾板材染色工藝，其特征在于所述的染料中，化工有機溶劑、油溶性染料、生物細胞染色劑的配比為每1000ml化工有機溶劑中配以10-290g油溶性染料、290～10g生物細胞染色劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的花崗石大理石裝飾板材染色工藝，其特征在于所述的染料中，化工有機溶劑、油溶性染料、生物細胞染色劑的配比為每1000ml化工有機溶劑中配以10-290g油溶性染料、290～10g生物細胞染色劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種花崗石大理石裝飾板材染色工藝。它包括前處理過程、染色過程、后處理過程，在其染色過程中選用由化工有機溶劑加油溶性染料加生物細胞染色劑配制的溶液為染料，將待染色的花崗石大理石裝飾板材浸泡在盛有該染料的容器中，并對染料加溫至t，80℃≤t≤化工有機溶劑沸點溫度，浸泡時間持續(xù)8-16小時，然后將花崗石大理石裝飾板材從容器中取出。本發(fā)明具有染色層深、染色色澤艷麗且牢固的特點。
文檔編號C04B41/45GK1141273SQ9610267
公開日1997年1月29日 申請日期1996年2月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月5日
發(fā)明者方臣義 申請人:方臣義