專利名稱：建筑鋼模施工法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑鋼模施工法。
近年來由于工資高漲、人工難尋，尤其是在建筑工地中的建筑工人更是相當難尋，造成從事建筑業(yè)的業(yè)者相當?shù)睦_，因此相關(guān)業(yè)者均致力于施工方法的改進，以期能夠以較少的人力來達到較高的效率，但是，以一般傳統(tǒng)式建筑用的木模板加以分析，其具有如后的缺點因木板模是以木質(zhì)為材質(zhì)制成，而木質(zhì)制成的木板模極易發(fā)生損壞，而需要以人工進行修復(fù)或是加以更新，造成施工上的困擾，且木板模的表面較為粗糙，當灌漿完成后必需進行表面修補，而有著費時費工的問題，又木板模具有規(guī)格不一的缺點，當木板模于施工而灌入混凝土后，因混凝土受到重力吸引后，極易使位于建筑物底部的木板模產(chǎn)生“爆?！钡牟涣棘F(xiàn)象，當“爆?！焙螅瑒t使灌漿后的混凝土產(chǎn)生外凸的情況，建筑業(yè)者則必需將該外凸的混凝土加以整修，又有費時費工的缺點，因此，上述傳統(tǒng)式以木板模施工方法實有加以改良的必要。
本發(fā)明人即是針對上述傳統(tǒng)建筑以木模板施工法的缺點而深入構(gòu)思，并積極研究改進之道，而經(jīng)長期的努力、試作而開發(fā)、設(shè)計出本發(fā)明。
本發(fā)明的目的在于提供一種建筑鋼模施工法，以鋼模板取代傳統(tǒng)建筑用的木模板進行混凝土的灌漿作業(yè)，以提高模板的使用壽命，并使灌漿后的建筑物較不易損壞、表面較平滑，規(guī)格較為統(tǒng)一且不易產(chǎn)生“爆?！?。
本發(fā)明提供一種建筑鋼模施工法，其特征在于包括下列各步驟(a)架設(shè)數(shù)組腳架，于腳架頂部分別架設(shè)橫梁與加強梁，于加強梁上再加設(shè)樓板的鋼模，于鋼模上具有多個螺孔，各鋼模之間是以連接鋼片連接，(b)架設(shè)墻壁部份的鋼模，于施工前先在內(nèi)鋼模的內(nèi)側(cè)加設(shè)加強柱，將內(nèi)鋼模鎖固定位于加強柱上，于鋼筋和水電管路加設(shè)完成后，再封外鋼模，內(nèi)、外鋼模上設(shè)置有多個相對應(yīng)的穿孔，并于各相對穿孔間設(shè)置有與墻壁厚度相同的中空管，并以螺栓穿過內(nèi)、外鋼模的穿孔及中空管，且于另端以螺帽鎖固，將內(nèi)、外鋼模相互組裝鎖固為一體，即可進行灌漿作業(yè)。
前述的建筑鋼模施工法，其特征在于鋼模與鋼模的連接，是由鋼模側(cè)緣預(yù)留一排整齊排列的螺孔，藉連接鋼片將兩片鋼模以螺絲鎖緊以達到鋼模相互連接，且連接鋼片上兩孔洞的距離與兩片鋼模相互連接的螺孔距離相同。
前述的建筑鋼模施工法，其特征在于腳架為兩節(jié)式，其間是以螺紋相互連接，而螺紋可調(diào)整腳架的高度。
前述的建筑鋼模施工法，其特征在于鋼模的表面可為雙面皆是光滑面。
前述的建筑鋼模施工法，其特征在于在鋼模表面可加設(shè)框條以增加鋼模的強度。
前述的建筑鋼模施工法，其特征在于于鋼模表面設(shè)置的螺孔是呈整齊有規(guī)則化的排列，且該螺孔與螺孔之間的距離視灌漿時的側(cè)模壓力及鋼模的硬度與厚度而設(shè)定。
前述的建筑鋼模施工法，其特征在于于灌漿作業(yè)之前，在鋼模頂部與未鎖固連接鋼片的螺孔的相對處設(shè)有塑料中空管，其可于拆模時藉由鋼索由塑料中空管內(nèi)伸至螺孔處以拉持鋼模。
前述的建筑鋼模施工法，其特征在于在鋼模上設(shè)有懸吊孔，于灌漿作業(yè)之前，在鋼模頂部與懸吊孔的相對處設(shè)有塑料中空管，其可于拆模時藉由鋼索由塑料中空管穿過懸吊孔以拉持橫梁及加強梁。
前述的建筑鋼模施工法，其特征在于于灌漿作業(yè)之前，在鋼模相接的縫隙處，可以補土封閉縫隙，以增加灌漿后的表面平整性。
本發(fā)明至少具有如后的優(yōu)點因本發(fā)明的鋼模是以鋼材為材質(zhì)制成，因而具有較不易損壞的優(yōu)點，可不斷重覆使用以降低成本并無需整修，且當灌漿后可使混凝土的表面較為平滑，不需在拆模后再作表面修補，且鋼模的規(guī)格較為統(tǒng)一安裝容易，又不易產(chǎn)生“爆模”的問題，讓施工更為順暢而便利。
以下結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的方法特征及目的。
附圖簡要說明

圖1為本發(fā)明的流程方塊圖。
圖2為本發(fā)明的立體分解圖。
圖3為本發(fā)明的結(jié)合剖視圖。
圖4為本發(fā)明的鋼模藉由連接鋼片及螺絲鎖固時的平面圖。
圖5為本發(fā)明的鋼模的仰視平面圖。
本發(fā)明為一種建筑鋼模施工法(如圖1、2所示)，該施工法包括有下列各步驟a·架設(shè)數(shù)組腳架1，該腳架1為兩節(jié)式，其間是以螺紋相互連接，而螺紋具有可調(diào)整腳架1的高度的作用，于腳架1頂部分別架設(shè)組裝橫梁2與加強梁20，于加強梁20上再加設(shè)樓板的鋼模3，于鋼模3上具有多個螺孔30，各鋼模3之間是以連接鋼片31相互連接，各鋼模3的連接是由鋼模3側(cè)緣預(yù)留一排整齊排列的螺孔30，藉連接鋼片31將兩片鋼模3以螺絲33鎖緊以達到鋼模相互連接的目的(如圖2、4中所示)，而所需鎖固連接鋼片31的數(shù)目是可依實際的需要而作增減，于連接鋼片31上兩孔洞32的距離與兩片鋼模3相互連接的螺孔30距離相同，且鋼模3的表面可為雙面皆是光滑面，另在需要時，亦可于鋼模3的表面加設(shè)框條301(如圖5中所示)，以便增加鋼模3的強度。
b·架設(shè)墻壁部份的鋼模，于施工前是在內(nèi)鋼模5的內(nèi)側(cè)加設(shè)加強柱4，以便將內(nèi)鋼模5鎖固定位于加強柱4上，待鋼筋和水電管路加設(shè)完成，再封外鋼模6，于內(nèi)鋼模5表面預(yù)留的穿孔50與外鋼模6表面預(yù)留的穿孔是呈相互對應(yīng)，于鋼模表面預(yù)留排列整齊有規(guī)則化的螺孔，其螺孔與螺孔之間的距離視灌漿時的側(cè)模壓力及鋼模的硬度與厚度而定；另于內(nèi)、外鋼模5、6間設(shè)置多根與墻壁厚度相同的中空管7，組裝時是將中空管7安置于內(nèi)、外鋼模5、6相對的穿孔間，并以螺栓70穿過內(nèi)、外鋼模5、6的穿孔及中空管7，而于另端以螺帽71鎖固，以便將內(nèi)、外鋼模5、6相互組裝鎖固為一體。
本發(fā)明藉由上述結(jié)構(gòu)的組合后而于使用時(如圖2、3中所示)，可于樓板的鋼模3頂部及介于內(nèi)、外鋼模5、6之間灌入混凝土，使混凝土充滿鋼模3上方及介于內(nèi)、外鋼模5、6之間，惟于鋼模3頂部與未鎖固連接鋼片31的螺孔30的相對處設(shè)有塑料中空管34，其可于拆模時藉由鋼索由塑料中空管34內(nèi)伸至螺孔30處以拉持鋼模3，另在鋼模3上的適當位置設(shè)有懸吊孔35，而在相應(yīng)于該懸吊孔35的鋼模3頂部亦設(shè)置有塑料中空管34，其可于拆模時以鋼索由塑料中空管34穿過鋼模3的懸吊孔35，延伸至鋼模3下方將橫梁2及加強梁20加以懸吊，以維持拆模時的安全性，防止拆模時因鋼模3、橫梁2及加強梁20的重量太重而下壓傷人；另在進行灌漿作業(yè)之前，可在各鋼模3縫隙之間以補土封閉縫隙，而可讓施工后獲得的表面更為平整；又當內(nèi)、外鋼模5、6經(jīng)由旋松螺栓70與螺帽71后，即可完成內(nèi)、外鋼模5、6之間的拆卸工作，在基本的實施例中該中空管7的外徑為10mm，其內(nèi)徑為6mm，故于混凝土墻壁成形后可將中空管7留置于墻壁內(nèi)部而不需取出，又因中空管7的管徑實際是極小，故于墻壁施工完成后只需稍作修飾作業(yè)，而將中空管7于墻壁的表面處填平即可，不會影響墻壁表面的平整性。
權(quán)利要求
1·一種建筑鋼模施工法，其特征在于包括下列各步驟(a)架設(shè)數(shù)組腳架，于腳架頂部分別架設(shè)橫梁與加強梁，于加強梁上再加設(shè)樓板的鋼模，于鋼模上具有多個螺孔，各鋼模之間是以連接鋼片連接，(b)架設(shè)墻壁部份的鋼模，于施工前先在內(nèi)鋼模的內(nèi)側(cè)加設(shè)加強柱，將內(nèi)鋼模鎖固定位于加強柱上，于鋼筋和水電管路加設(shè)完成后，再封外鋼模，內(nèi)、外鋼模上設(shè)置有多個相對應(yīng)的穿孔，并于各相對穿孔間設(shè)置有與墻壁厚度相同的中空管，并以螺栓穿過內(nèi)、外鋼模的穿孔及中空管，且于另端以螺帽鎖固，將內(nèi)、外鋼模相互組裝鎖固為一體，即可進行灌漿作業(yè)。
2·根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑鋼模施工法，其特征在于鋼模與鋼模的連接，是由鋼模側(cè)緣預(yù)留一排整齊排列的螺孔，藉連接鋼片將兩片鋼模以螺絲鎖緊以達到鋼模相互連接，且連接鋼片上兩孔洞的距離與兩片鋼模相互連接的螺孔距離相同。
3·根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑鋼模施工法，其特征在于腳架為兩節(jié)式，其間是以螺紋相互連接。
4·根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑鋼模施工法，其特征在于鋼模的表面為雙面皆是光滑面。
5·根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑鋼模施工法，其特征在于在鋼模表面加設(shè)增加鋼模強度的框條。
6·根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑鋼模施工法，其特征在于于鋼模表面設(shè)置的螺孔是呈整齊有規(guī)則化的排列。
7·根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑鋼模施工法，其特征在于于灌漿作業(yè)之前，在鋼模頂部與未鎖固連接鋼片的螺孔的相對處設(shè)有塑料中空管，其于拆模時藉由鋼索由塑料中空管內(nèi)伸至螺孔處以拉持鋼模。
8·根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑鋼模施工法，其特征在于在鋼模上設(shè)有懸吊孔，于灌漿作業(yè)之前，在鋼模頂部與懸吊孔的相對處設(shè)有塑料中空管，其于拆模時藉由鋼索由塑料中空管穿過懸吊孔以拉持橫梁及加強梁。
9·根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑鋼模施工法，其特征在于于灌漿作業(yè)之前，在鋼模相接的縫隙處，以補土封閉縫隙。
全文摘要
一種建筑鋼模施工法，其是先將數(shù)組腳架架起，于腳架頂部分別架設(shè)橫梁與加強梁，于加強梁上加設(shè)鋼模，各鋼模之間以連接鋼片連接，墻壁部分的鋼模于施工前先在內(nèi)鋼模的內(nèi)側(cè)加設(shè)加強柱，以將內(nèi)鋼模鎖固于加強柱上，待鋼筋和水電管路加設(shè)完成再封外鋼模，內(nèi)、外鋼模間設(shè)置多根中空管為模檔，并以螺栓穿過將內(nèi)、外鋼模相互鎖固，以本發(fā)明施工法施工時，由鋼板提供較不易損壞、表面較平滑，規(guī)格較為統(tǒng)一且不易產(chǎn)生“爆?！钡墓πА?br> 文檔編號E04G11/00GK1154434SQ9610039
公開日1997年7月16日 申請日期1996年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月11日
發(fā)明者廖福彰 申請人:廖福彰