專利名稱：采用相互連接的泡沫面板的隔熱式混凝土模殼的制作方法
本申請涉及澆注建筑結(jié)構(gòu)中混凝土墻壁的模殼。多個易于搬運的泡沫面板相互連接在一起而形成其內(nèi)澆注混凝土的、具有所需尺寸和形狀的模殼。當混凝土硬化時，它形成具有所需尺寸和形狀的墻壁。泡沫面板留下來，固定于墻壁上并用作隔熱裝置。
已有技術中公開了多種前述類型的可相互連接的泡沫面板系統(tǒng)，在1989年12月5日授權(quán)給Horobin的美國專利第4,884,382號就基本上具有代表性。Horobin采用多個塑料連接件將泡沫面板以相互隔開并相互平行的方式相互連接在一起。從豎向剖面上看時，Horobin的連接件的對置兩端為“T”形。多個配接用的“T”形槽道沿豎向以相等間距從每個泡沫面板的頂端延伸至緊靠其中間截面的下方位置。使兩塊面板上對應的開槽面對齊，將它們相互連接起來。連接件的兩“T”形端部置于相應的一對對置槽的上方并將該連接件下壓而使“T”形連接件各段完全嵌入對置的面板槽中。其他各連接件都以類似方式沿各面板以相等間距嵌入其他各對槽之間。
上述的結(jié)構(gòu)由于要求在其中開設較深的槽而削弱了泡沫面板的強度。每塊面板具有多個槽，其中每個槽的長度為板高的2/3，其寬度為板寬的7/8。本發(fā)明在提供方便的面板互接機構(gòu)的同時并不要求槽占用每塊面板的很大部分，從而可避免對面板強度的削弱。
與將泡沫面板僅僅沿橫向相互連接的已有連接件不同，本發(fā)明的連接件將面板沿橫向、水平方向和豎向相互連接，從而大大改善了所形成的泡沫面板混凝土模殼的結(jié)構(gòu)整體性。另外，本申請人的連接件不僅可將相鄰的泡沫面板相互連接，而且還可將面板和另一連接件相互連接，從而簡化了墻角的結(jié)構(gòu)，并且無需特制的端墻。本發(fā)明的上述及其它優(yōu)點將在后面進行更詳細描述。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，本發(fā)明提供了一種形成混凝土模殼的泡沫面板。該面板具有對置的頂端和底端，多個共面通道以相等間距伸入頂端，相同數(shù)量的多個共面通道以相等間距伸入面板的底端。因此每個頂端通道沿豎向與相應的一個底端通道對齊。帶角度的通道與相應的頂端或底端通道正交，它們朝向面板的內(nèi)側(cè)縱向表面延伸但不穿透該表面。
為了簡化制作定制長度的模殼面板的精確切割操作，對于每對沿豎向?qū)R的頂端和底端通道設有至少一個劃線標記。該劃線標記位于各成對通道的中間位置，并且最好沿豎向跨過面板的兩個外側(cè)縱向端面。
本發(fā)明還提供一種將2塊或多塊泡沫面板相互連接以形成混凝土模殼的連接件。該連接件包括第1桿和第2桿，上述第1桿將各對置的豎向延伸的板，即第1和第2平面板件沿橫向相互連接起來，上述第2桿將等同對置的豎向延伸的板，即第3和第4平面板件沿橫向相互連接。網(wǎng)格構(gòu)架將上述兩個連接板以相互隔開并相互平行的方式相互連接，并分別使(i)第1和第3平面板件，(ii)第2和第4平面板件，以及(iii)兩個桿共面排列。
第1、第2、第3和第4平面板件的豎向長度相同。兩個桿和相應的平面板件之間的相互連接包括位于連接件上的擴口式的帶角度的凸起，該凸起分別從桿上與平面板件靠內(nèi)隔開的位置處向上或向下延伸至平面板件的相應外端。
兩個桿上帶有凹槽，用以將一個連接件中的桿與另一個連接件中的桿相互嵌合起來。上述桿還帶有另外的凹槽，用以支承沿橫向跨過各桿的一根或多根鋼筋。
因此本發(fā)明提供一種完整的混凝土模殼系統(tǒng)，它包括上述的多個泡沫面板和多根連接件。各頂端和底端面板通道的尺寸和形狀可以接納相應的半個連接件平面板件。特別是，各頂端和底端通道的深度稍大于連接件平面板件的豎向長度的一半；另外，每個通道的寬度稍大于一個連接桿平面板件的寬度。
通道之間的間距等于連接件中的桿的距離，從而可使每個連接件上的兩對共面板件與面板頂端和底端中的相應兩對通道相對齊。
面板的角狀通道的尺寸和形狀與連接桿上擴口式的角狀凸起的尺寸和形狀相對應。因此，當連接件中的平面板件插入共面面板通道中時，上述凸起插入在角狀通道內(nèi)。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行描述。


圖1為按照本發(fā)明優(yōu)選實施例形成的混凝土模殼的立體圖，它表示形成墻角的垂直相交的4個泡沫面板部分；該圖還表示連接件在相鄰面板或面板與另一連接件之間相互連接的功能；圖2為圖1所述結(jié)構(gòu)的平面圖，它表示其中一個墻段的延伸部分；它還表示連接件如何沿橫向?qū)χ玫陌鍓K相互連接；圖3為圖2所示結(jié)構(gòu)的正視圖，它表示連接件如何沿水平方向和豎向?qū)⑾噜彽陌鍓K相互連接；圖4為本發(fā)明優(yōu)選實施例的連接件的立體圖；圖5為圖1所示結(jié)構(gòu)一部分的詳細的平面圖，它還表示在模殼內(nèi)設置有鋼筋；圖6為沿圖5中C-C線的剖面圖；圖7A為墻壁終飾材料的固定夾片的立體圖；圖7B為位于面板上的固定夾片的立體圖。
圖1表示借助連接件18、20、22和24形成墻角的相互連接的4個相同的多孔聚苯乙烯泡沫面板10、12、14、16的部分。連接件使成對面板10、12；14、16相互固定、相互隔開并保持平行，從而確定每個墻段的厚度尺寸。應當注意，面板14的窄端壓靠于板10的內(nèi)表面；面板12的窄端壓靠于面板16的外表面。每塊面板的一個表面的兩端處設有豎向凹部17以便消除外側(cè)壓靠接頭處的厚度變化。沿面板10、14的外角接頭可施用帶(圖中未示出)以便改善上述墻角界面的結(jié)構(gòu)剛度。
在每個泡沫面板的縱向頂端上，沿著該頂端以相等間距設有多個向上的凸起26。沿每個面板底端以一相應間距形成多個與上述凸起相配合的凹槽(圖6)。凸起26和凹槽28可使上下疊置的面板容易沿豎向?qū)R以便形成下面要描述的具有所需要高度的墻段。在每個板的底端設置封閉的凹槽有助于防止異物存留于凹槽內(nèi)。
在已有技術的裝配體中，泡沫面板之間的類似于凸起26和凹槽28的相互接合是一種主要的(或許是唯一的)構(gòu)成沿豎向相互疊置的兩塊面板之間接頭結(jié)構(gòu)整體性的手段。本發(fā)明顯著地提高了這種接頭處的結(jié)構(gòu)整體性，降低了承受沉重的濕混凝土施加高負荷時發(fā)生開裂的趨向。這一點在形成較高墻壁(比如，高度為8～10英尺)底部的各板之間的接頭處特別重要。下面對本發(fā)明提供的具有上述優(yōu)點和其它優(yōu)點的連接件進行描述。
圖4表示根據(jù)本發(fā)明用來將泡沫面板相互連接的優(yōu)選形式的連接件。每個連接件具有4個靠外設置的、相互平行的豎向平面板件30、32、34、36。在平面板件30和32、34和36之間分別有桿38、40，用以將各板件固定并使它們相互間隔開并保持平行，同時使板件30、34處于同一平面，使板件32、36也處于同一平面。板件30、32、34、36中距離桿38、40的豎向延伸段的長度相等。連接件最好是整體的塑料澆注件。桿38、40通過網(wǎng)格構(gòu)架42相互剛性連接。桿38、40的端部向外、向上成擴口狀，與相關的平面板件的外端接合，如標號44、46、48、50所示。正如下面所要詳細描述的，上述結(jié)構(gòu)可在不過分地削弱泡沫面板的條件下提高連接件的結(jié)構(gòu)整體性。在桿38、40的頂面中部設有對置的成對切槽52、54，如后面所述，易于將連接件相互連接起來。在桿38的頂面中部還設有淺槽56，以便安裝后面要描述的鋼筋。
返回圖1、2，并進而參照圖6，可注意到，連接件18和20均為“全尺寸”連接件，而連接件22和24均為“半寬度”連接件，該“半寬度”連接件是通過將“全尺寸”連接件中的網(wǎng)格構(gòu)架42切斷，使“全尺寸”連接件分成兩個半寬度連接件而形成的。其中一個半寬度連接件主要包括由桿38相互連接的平面板件30、32；而另一個半寬度連接件主要包括由桿40相互連接的平面板件34、36。由于每個全尺寸連接件相對于桿38和40之間的中間豎向平面對稱，從而上述半寬度連接件基本相同。
平行于面板的縱向軸線，在每個泡沫面板的頂端和底端均形成有多個共面通道58。每個通道的深度稍大于連接件中的平面板件30、32、34、36豎向尺寸的一半。每個通道58與角狀或傾斜成“V”字形的通道相正交，而后者的形狀與形成桿38、40與連接件的平面板件之間的連接部的擴口形部分44、46、48、50的形狀相吻合。在圖1中，在面板10最前端的頂部和底部處可看到上述角狀或傾斜形狀；另外，在圖6所示的剖面圖中也可看到(圖中，豎向?qū)χ玫拿姘逯械母魍ǖ姥b有沿豎向?qū)⒚姘逑嗷ミB接起來的連接件的平面板件)。注意，角狀或傾斜成“V”形的通道并不穿過面板靠內(nèi)的對置表面，而只是延伸較小的深度，該深度是當連接件和面板完全相互連接在一起時為接納連接桿的豎向延伸段所需的深度。另外要注意，通道58從頂面至底面稍有傾斜，如圖6所示。這樣可確保當連接件完全插入通道中時將連接件豎向板件牢固地夾住，同時又不會妨礙連接件在開始時向通道插入。
每個面板的底端具有凹槽59(最好看圖5中的虛線)，該凹槽59與每個通道58沿縱向?qū)χ?。凹?9的形狀與桿38、40和平面板件30、32、34、36相會處附近的位置45、47(圖4)處的水平剖面形狀相符合。當連接件插入泡沫面板中時，凹槽59接納桿段45、47，從而使它們不妨礙沿豎向?qū)χ玫拿姘宓捻敹撕偷锥司o密靠合。圖5還表明當兩個連接件在墻角接頭處相互連接時，在位置51處桿段45、47是如何將一個連接件壓靠于另一連接件的一根桿上的。這樣有助于將作用力遍布于相互連接起來的各連接件的腹板上，進一步提高了按照本發(fā)明相互連接起來的各面板的結(jié)構(gòu)整體性。
通道58是以相等間距(最好是中心距為兩寸，從面板端部開始)制成的，該間距與連接件的平面板件30、34和32、36之間的間距相符合，以便于將連接件沿著面板隔開放置。如圖1所示，在未使用的通道一側(cè)，連接件20向下的板片32′、36′已經(jīng)插入板14中的相應一對通道中；同樣在未使用的通道一側(cè)，連接件20另一側(cè)對置的向下板片已經(jīng)插入面板16的沿橫向?qū)R的一對通道中。(左邊下板片34′僅局部伸入面板36中，因為面板16沿著將安裝下板片34′的通道平分的直線被切斷以形成墻角。)當連接件20完全插入面板14、16(如圖1所示)中時，板片32″、36″和30″、34″分別在面板14、16上方向上伸出。因為每個連接件相對于內(nèi)置網(wǎng)格構(gòu)架42的平面保持對稱，以及每個面板的底端形成有與相應的頂端通道相同、豎向?qū)R并共面的通道，從而操作者可以很容易地沿豎向?qū)⒏髅姘逑嗷ミB接，如圖3所示。這可以通過下述方式實現(xiàn)將新面板中的底端通道對準另一面板中連接件的向上伸出的板件，并將新面板下壓使上述板片插入底端通道中。按上述方式可將一個面板中的凸起26嵌入另一面板的凹槽28中。
參照圖3，可以看出，包括多排沿豎向?qū)R的泡沫面板的墻段60靠近腳板62形成，該腳板62可以為2×4或類似適合的構(gòu)件，用來支承底部面板的最底邊沿。墻段60的前面部分包括6塊泡沫面板，它們分成三排沿豎向?qū)R，每排有兩塊泡沫面板。
除了帶有“全尺寸”連接件之外，還設有多個“半高度”連接件61。半高度連接件是通過沿如圖6中的C-C線所示的包括網(wǎng)格構(gòu)架42的平面將全尺寸連接件平分而形成的。因此半高度連接件中的平面板件僅僅從半高度網(wǎng)格構(gòu)架的一側(cè)沿豎向伸出。半高度連接件的平面板件插入形成墻段60頂排面板的頂邊之中；或(倒置)插入形成墻段60底排面板的底邊之中。因為半高度連接件沒有對置地伸出的平面板件(即半高度連接件沒有板片30″、32″、34″、36″)，故墻段60的頂邊和底邊保持平直。(注意，半高度連接件可在施工現(xiàn)場人工將全尺寸連接件的網(wǎng)格構(gòu)架斷開而形成，如前所述，既然半高度連接件可獨立形成，就可以全都采用全尺寸連接件。)圖3中的帶雙箭頭的直線表示每一排中的每塊面板的整個縱向長度。注意，各縱向相鄰面板的豎向?qū)佣嗣嬖谘刎Q向彼此相鄰的兩排之間是錯開的，以避免損害結(jié)構(gòu)整體性。這可通過下述方式實現(xiàn)沿著每塊面板的外表面上所設置的一條豎向劃線標記64將面板按所需長度切割。比如，對圖3中的面板66在其左端處已經(jīng)切割成半長度面板，從而可實現(xiàn)上述的錯開效果。可將劃線標記64′的一英尺間距加大或采用其它方式使其更為明顯以便于簡化面板與墻柱的添加及對齊操作。
連接件跨過縱向相鄰面板的對接端部以便進一步加強混凝土模殼。下面以連接件68和70來說明。該連接件68和70分別插入縱向相鄰面板66、72的頂端和底端中，從而跨過面板66、72相會的對接接頭74。另外應注意，可在任何需要的位置有選擇地使用其它的連接件以便進一步增加墻壁強度。比如，在圖3中，采用了全尺寸和半寬度連接件76、78、79以進一步加強墻角接頭附近的墻壁。可以看出，沿每塊面板的頂端和底端的整個縱向范圍以兩英寸中心距預置的連接件接納通道可以增大選擇連接件插入位置的靈活性，并可加強在選定區(qū)域中提高墻壁結(jié)構(gòu)整體性的能力。與此相反，已有技術的系統(tǒng)一般在連接件定位方面的靈活性較差，從而降低了加強會承受較大作用力的各墻段的能力。
如圖2所示，沿橫向?qū)χ玫拿姘逡蚕嗷ュe開，從而兩塊沿縱向?qū)χ玫拿姘逯g的對接接頭不會朝向這種對置面板中的對接接頭。應特別注意，面板14、14a之間的對接接頭14′位于分別將面板16、16a和16a、16b分開的對接接頭16′和16″之間，從而可進一步提高墻段的結(jié)構(gòu)整體性。圖2還表示了每個全尺寸連接件中的網(wǎng)格構(gòu)架42的另一優(yōu)點，即可抵抗可使面板14、16沿縱向相反方向滑動的“破壞性”作用力。比如，如果僅僅采用半寬度連接件，則破壞性作用力會改變面板之間的橫向間距，從而會產(chǎn)生所不希望的減少最終形成的墻壁寬度的現(xiàn)象。
如果需要，可采用單獨一個全尺寸連接件沿橫向、水平方向和豎向?qū)⒍嘀?塊面板相互連接。具體地說，位于全尺寸連接件一側(cè)的兩個共面的向下伸出的板片可跨過兩塊縱向相鄰面板的對接端部。位于此連接件同一側(cè)的兩個向上伸出的板片可跨過位于前述兩塊面板上面的另兩塊縱向相鄰面板的對接端部。重復上述步驟可將位于上述連接件另一側(cè)的另4塊面板相互連接(在此場合，各對接接頭在沿豎向相鄰的兩排面板之間未彼此錯開，另外，在墻壁對置兩側(cè)上，沿橫向?qū)χ玫母鲗咏宇^也未彼此錯開。)圖1、2、5和6表示半寬度連接件如何將泡沫面板與其它的連接件相互連接，從而簡化和加強墻角的結(jié)構(gòu)。更為具體地說，每個半寬度連接件22、24的桿41與連接件20中桿40上的切槽52、54分別接合。在每個連接件中形成切槽52、54和桿38、40，這樣可使任一桿38、40以壓扣方式嵌入槽52、54中，從而便于連接件的如前述的相互連接。
如圖5和6所示，通過將普通的混凝土加強鋼筋80、82、84放置于連接件上面、每根桿38、40的頂部上所形成的切槽56之中，可將這些鋼筋裝定在模殼之中。
可在泡沫面板上直接固定膠合板，清水墻(也稱為“墻板”或“石膏板”)或其它墻壁終飾材料，作為隔熱層位于墻的兩側(cè)。然而已有系統(tǒng)在上述場合都很難符合防火安全規(guī)范標準。具體地說，火災中遇到的高溫可毀壞泡沫面板，或毀壞有時用來將終飾材料粘接到內(nèi)側(cè)墻板上的粘接劑，使墻壁終飾材料碎落到室內(nèi)。上述問題可通過圖7A和圖7B所示的夾片86來解決，下面對夾片86進行描述。
夾片86包括相互正交的支腿88、90。支腿88中開有孔92。支腿90上開有弧形切槽94。支腿88、90的尺寸剛好使切槽94緊緊配裝于泡沫面板頂部相鄰的一對凸起26之間，而支腿90平直地貼靠于面板外表面上，支腿88向后伸出面板內(nèi)側(cè)表面。這樣可使孔92位于澆注混凝土的區(qū)域中，從而可通過孔92使混凝土成形和硬化，并將夾片86牢固地固定于墻壁上。實際中，沿墻壁頂部間隔地設有多個夾片86。墻壁終飾材料可借助穿過終飾材料和支腿90的釘子和螺釘固定。在著火時，終飾材料由夾片86掛住，從而火不會對泡沫面板造成破壞。注意，在凸起26(圖3)之間的劃線標記64，可使敲釘子/擰螺釘過程中夾片86的定位操作變得容易。
總之本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、已有的連接件一般通過跨接兩橫向?qū)χ玫拿姘宓闹卸味貦M向?qū)⑴菽姘逑嗷ミB接。因此沿豎向相互疊置的兩塊面板之間接頭處的唯一直接支承由泡沫面板本身的相互連接提供，而這種支承是很弱的。與此相反，本申請人的連接件直接跨過前述的接頭，從而大大增加了對接頭處作用力的抵抗能力。
2、本申請人的連接件以較大距離跨過接頭，并伸至面板中較深處，從而可防止面板向外彎曲，使墻壁保持平直。
3、本申請人的每個全尺寸連接件可沿橫向(即跨過墻段對置兩側(cè)上兩塊面板之間的距離)，沿水平方向(即跨過墻段同一側(cè)兩塊縱向相鄰面板的對接端部)和沿豎向(即跨接墻段同一側(cè)兩塊豎向相鄰面板)將各泡沫面板相互連接。這樣就大大提高了墻段的結(jié)構(gòu)整體性。
4、本申請人的面板中的連接件接納通道并不象某些已有系統(tǒng)中那樣通過大量切削面板的外表面而使面板削弱。
5、半高度連接件可增加墻段頂部和底部的結(jié)構(gòu)整體性，這一構(gòu)件在已有系統(tǒng)中一般是沒有的。
6、通過使連接件本身之間相互連接從而大大增加了墻角接頭的強度。
7、連接件并沒有從面板的一側(cè)完全穿透至另一側(cè)。換言之，連接件不會形成穿過面板的熱橋(themal bridge)，該熱橋會產(chǎn)生收縮問題，并會降低面板的隔熱性能。
按照上面所述，對于本技術領域中的普通技術人員來說，在不偏離本發(fā)明的范圍及精神的情況下，在實施本發(fā)明時顯然可以有多種改進和變動。比如，可改變連接件桿38、40的長度以改變平面板件30、32和34、36之間的間距，從而便于建造不同厚度的墻壁。因此，本發(fā)明的范圍應按照由下述權(quán)利要求所限定的主題來予以確定。
權(quán)利要求
1.一種泡沫面板(10)，它包括形成混凝土模殼的對置的頂端和底端，該面板的特征在于a)多個共面通道(58)沿所述頂端以相等間距伸入所述頂端；b)多個共面通道(58)沿所述底端以相等間距伸入所述底端，并且每個所述的頂端通道與相應的底端通道沿豎向?qū)R；c)對于每個所述頂端和底端通道，角狀通道與相應的頂端或底端通道正交，它朝向面板的內(nèi)側(cè)縱向表面但不穿透該表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫面板，其特征在于它還包括a)多個凸起(26)，在所述頂端通道(58)之間沿所述頂端以相等間距從所述頂端向上伸出；b)所述底端中的多個配合凹槽(28)，這些凹槽沿所述底端以相等間距布置在所述底端通道(58)之間；每個所述凸起沿豎向與相應的一個所述凹槽對齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡沫面板，其特征在于對于每對豎向?qū)R的所述頂端和所述底端通道(58)，還包括至少一個劃線標記(64)，它位于所述相應的成對通道中間并沿豎向穿過所述面板的內(nèi)側(cè)縱向表面和/或沿豎向穿過所述板的外側(cè)縱向表面。
4.一種將兩塊或多塊泡沫面板(10、12)相互連接以形成混凝土模殼的連接件(18)，其特征在于a)第1桿(38)將對置的、相互平行的第1和第2豎向平面板件(30、32)沿橫向相互連接；b)第2桿(40)將對置的、相互平行的第3和第4豎向平面板件(34、36)沿橫向相互連接；c)網(wǎng)格構(gòu)架(42)將第1桿和第2桿以相互隔開并相互平行的方式相互連接，以便使(i)第1和第3板件(30、34)共面對齊；(ii)并使第2和第4板件(32、36)共面對齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接件，其特征在于所述網(wǎng)格構(gòu)架(42)還使第1和第2桿(38、40)共面對齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接件，其特征在于所述第1、第2、第3和第4平面板件相對于所述第1和第2桿的豎向伸出長度相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接件，其特征在于第1和第2桿(38、40)與相應的平面板件(30、32、34、36)之間的相互連接包括位于所述各桿上的擴口式角狀凸起(44、46、48、50)，所述各凸起從所述各桿上與所述各平面板件從里面隔開的各位置向上或向下伸至所述各平面板件的相應外端。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接件，其特征在于所述第1和第2桿(38、40)上帶有槽口(52、54)，以便將一個所述連接件的第1和第2桿與另一個所述連接件的第1和第2桿相互嵌合。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接件，其特征在于所述第1和第2桿(38、40)上帶有槽口(56)，以便支承橫向跨過各桿的一個或多個加強鋼筋。
10.一種混凝土模殼裝置，包括多個泡沫面板(10、12、14、16)和多個連接件(18、20)，其特征在于a)對于每個連接件(i)第1桿(38)將橫向?qū)χ玫牡?和第2板件，即豎向的平面板件(30、32)相互連接；(ii)第2桿(40)將橫向?qū)χ玫牡?和第4板件，即豎向的平面板件(34、36)相互連接；(iii)網(wǎng)格構(gòu)架(42)將所述第1和第2桿以相互隔開并相互平行的方式相互連接，以保持(A)所述第1和第3平面板件(30、34)共面對齊；(B)所述第2和第4平面板件(32、36)共面對齊；(C)所述兩桿之間的固定間距；b)對于每塊面板(i)頂端和底端對置；(ii)多個共面通道(58)沿所述頂端以相等間距伸入所述頂端；(iii)多個共面通道(58)沿所述底端以相等間距伸入所述底端；每個所述頂端通道(58)與相應的一個所述底端通道(58)沿豎向?qū)R；每個所述頂端和底端通道(58)具有接納相應連接件的半個所述平面板件的形狀和尺寸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的混凝土模殼裝置，其特征在于a)所述第1、第2、第3和第4平面板件中相對于所述第1和第2桿的豎向伸出部長度相同；以及b)所述頂端和底端通道(58)的深度稍大于所述豎向伸出部長度的一半。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的混凝土模殼裝置，其特征在于所述頂端和底端通道(58)的寬度稍大于所述相應平面板件(30、32、34、36)的寬度。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的混凝土模殼裝置，其特征在于所述各頂端和底端通道(58)之間的相等間距等于所述兩桿(38、40)之間的所述距離。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的混凝土模殼裝置，其特征在于對于每個所述頂端和底端面板通道(58)還包括與所述相應的頂端或底端通道正交并朝向所述面板的內(nèi)側(cè)縱向表面延伸但不穿過該表面的一角狀通道；以及所述第1和第2連接件桿(38、40)與所述相應的平面板件(30、32、34、36)之間的所述相互連接包括擴口式角狀凸起，這些凸起可容放于所述角狀通道之中，所述各凸起分別從所述各桿上平面板件在里面隔開的各位置向上或向下延伸至所述各平面板件的外端。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的混凝土模殼裝置，其特征在于所述網(wǎng)格構(gòu)架(42)還使所述第1和第2連接件桿保持共面對齊。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的混凝土模殼裝置，其特征在于所述第1和第2連接件桿(38、40)上帶有槽(52、54)，用于將一個所述連接件的第1和第2桿與另一所述連接件的第1和第2桿相互嵌合。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的混凝土模殼裝置，其特征在于所述第1和第2連接件桿(38、40)上帶有槽(56)，用于支承沿橫向跨過所述各桿的一根或多根加強鋼筋。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的混凝土模殼裝置，其特征在于所述面板還包括a)從所述頂端向上伸出的多個凸起(26)，位于所述各頂端通道(58)之間，沿所述各頂端以相等間距設置，所述模殼裝置還包括多個墻壁終飾材料固定夾片(86)，每個夾片包括b)基本上相互正交連接的第1和第2支腿(88、90)；c)在一個支腿中遠離連接處的端部附近的孔(92)；以及d)用來將夾片(86)固定于相鄰兩個所述凸起(26)之間，位于一個支腿的對置兩側(cè)邊的一對槽(94)，使所述支腿孔(92)沿水平方向從所述面板的外表面伸出，使所述另一支腿向下伸出并壓靠于所述面板的對置的外表面上。
全文摘要
一種混凝土模殼裝置，其中多個泡沫面板(10、12、14、16)通過多個連接件(18、20)沿橫向、水平方向和豎向相互連接。這些面板具有對置的頂端和底端，多個共面通道(58)以相等間距伸入頂端，等量的多個共面通道以同一相等的間距伸入底端，使每個頂端通道(58)與相應的底端通道(58)沿豎向?qū)R。每個連接件(18、20)包括第1桿(38)和第2桿(40)，第1桿將沿橫向?qū)χ玫牡?和第2板件，即豎向的平面板件(30、32)相互連接；第2桿將沿橫向?qū)χ玫牡?和第4板件，即豎向平面板件(34、36)以與上述相同的方式相互連接。網(wǎng)格構(gòu)架(42)以相互隔開并保持平行的方式將兩根桿(38、40)相互連接并分別使(i)第1和第3平面板件(30、34)，(ii)第2和第4平面板件(32、36)，以及(iii)兩根桿(38、40)共面對齊。頂端和底端各面板通道(58)具有可接納一個連接件的半個平面板件的尺寸和形狀。
文檔編號E04B1/41GK1151776SQ95193961
公開日1997年6月11日 申請日期1995年4月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月10日
發(fā)明者歐文·伯克 申請人:奎德-洛克建筑系統(tǒng)有限公司