專利名稱：阻燃裝飾板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于室內(nèi)裝飾材料設(shè)計與制造技術(shù)領(lǐng)域。
目前普遍使用的“華麗板”，在制造時使用大量有機(jī)易燃原料，其優(yōu)點(diǎn)是美觀華麗。其缺點(diǎn)是，成品中具有多達(dá)二十七、八種易揮發(fā)的有毒有害物質(zhì)，用后在室內(nèi)散發(fā)，污染毒害環(huán)境，更嚴(yán)重的是它具易燃性，有時釀成嚴(yán)重火災(zāi)。
本發(fā)明的目的是，針對現(xiàn)有裝飾板的缺點(diǎn)，提供一種阻燃裝飾板及制造方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是，以輕燒氧化鎂、硅酸鎂、稀硫酸、硫酸亞鐵、木屑、玻璃纖維布、裝飾木紙和不飽和樹脂為原料，經(jīng)料漿配制、制板、干燥、毛邊切割制成阻燃裝飾板。
1.料漿技術(shù)配方原料名稱及其間重量比原料名稱含量92～93％的氧化鎂，濃度24～28°Be′的氯化鎂、硅酸鎂、木屑、比重1.2～1.3克／厘米3稀硫酸、比重1.2～1.3克／厘米3硫酸亞鐵。氧化鎂、硅酸鎂、木屑的粒徑≤1.5毫米。
其間重量比依次為500∶1000～1800∶50～80∶100～300∶0.24～0.65∶0.24～0.65阻燃裝飾板的制造方法是1.料漿配制首先將粒徑不大于1.5毫米的氧化鎂、硅酸鎂、木屑(鋸末)按配方比例(重量比)配料，并倒至攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌均勻。
其次將24～28°Be′氯化鎂、比重1.2～1.3克／厘米3的硫酸亞鐵、比重1.2～1.3克／厘米3的稀硫酸放在容器中攪拌均勻，并倒至裝有氧化鎂、硅酸鎂、木屑的攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，均勻后待用。
2.制板首先底托板擦上脫膜劑、鋪上裝飾木紙、再鋪上玻璃纖維布，把攪拌好的料漿攤在上面，再鋪上第二層玻璃纖維布、送入輥壓機(jī)中進(jìn)行輥壓。
底托板為3～5毫米厚的硬質(zhì)塑料板或華麗板。
壓輥間隙＝底托板＋本產(chǎn)品要求厚度3.干燥將先制好的阻燃板連同底托板一起送進(jìn)溫度30°±2℃的干燥室內(nèi)，干燥6小時后起板(起板時不粘膜)，將板的表面刷上不飽和樹脂。
4.毛邊切割用雙頭鋸切割毛邊，即為成品。
如生產(chǎn)普通白板，不鋪裝飾木紙、不刷不飽和樹脂。
阻燃裝飾板的優(yōu)點(diǎn)是，防火阻燃性能優(yōu)良，經(jīng)國家有關(guān)檢測氧指數(shù)＞90％，同時具有防靜電、防腐蝕特點(diǎn)，能與各種油漆、膠等裝飾材料配用，使用方便、價格僅是普通膠合板的二分之一。制造方法簡單，原料價廉易得。
實(shí)施例1用含量92％的氧化鎂粉40千克、木屑18千克、25°Be′氯化鎂溶液112千克、比重為1.3克／厘米3的硫酸亞鐵溶液28.8克、比重為1.3克／厘米3的稀硫酸29克，將其攪拌均勻制成料漿，使用1.2米×2.4米的玻璃纖維布和同規(guī)格的裝飾木紙，經(jīng)制板(壓輥間隙3毫米)、干燥(32℃、5.5小時)、毛邊切割，制成阻燃裝飾板10張，規(guī)格長×寬×厚2400毫米×1200毫米×3毫米。
其質(zhì)量達(dá)到如下技術(shù)指標(biāo)靜曲強(qiáng)度402千克／厘米3板面壓痕輕微不脫皮不起泡厚度公差±0.15毫米長寬度±4毫米，對角線公差±4毫米氧指數(shù)91％。
實(shí)施例2用含量92％氧化鎂粉44千克、27°Be′氧化鎂溶液112千克、木屑14千克，其余原料的種類、規(guī)格、數(shù)量同實(shí)施例1。干燥溫度30℃、干燥時間6小時，其余工藝過程技術(shù)條件同實(shí)施例1。制成阻燃裝飾板10張。
產(chǎn)品規(guī)格同實(shí)施例1。靜曲強(qiáng)度401千克／厘米3，氧指數(shù)90％，其余技術(shù)指標(biāo)同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.阻燃裝飾板，其特征在于用輕燒氧化鎂、氯化鎂溶液、硅酸鎂、木屑、稀硫酸、硫酸亞鐵溶液配成料漿，與兩層玻璃纖維布和裝飾木紙制成阻燃裝飾板，其結(jié)構(gòu)是一層涂不飽和樹脂的木紙的下面依次為玻璃纖維布、料漿、玻璃纖維布，料漿的技術(shù)配方是，含量92～93%的輕燒氧化鎂、濃度24～28°Be′的氯化鎂溶液、木屑、比重1.2～1.3克/厘米3稀硫酸、比重1.2～1.3克/厘米3硫酸亞鐵，其間的重量比依次為500∶1000～1800∶50～80∶100～300∶0.24～0.65∶0.24～0.65。
2.阻燃裝飾板的制造方法，其特征在于由料漿配制、制板、干燥、毛邊切割四道工序組成，料漿配制，按技術(shù)配方準(zhǔn)確稱取各種原料，先將粒徑小于或等于1.5毫米的輕燒氧化鎂粉、木屑、硅酸鎂在混料機(jī)內(nèi)攪拌混合均勻，再將液體原料混合均勻，最后將液體原料倒至已混合均勻的氧化鎂、木屑、硅酸鎂中，攪拌混合均勻，制板，在塑料底托板上擦上脫膜劑，鋪上裝飾木紙，再鋪上玻璃纖維布，再將攪拌均勻的料漿攤在上面，料漿上面再一玻璃纖維布，然后將阻燃裝飾板及其底托塑料板送至輥壓機(jī)中進(jìn)行輥壓，壓輥間隙＝底托塑料板＋阻燃裝飾板要求厚度，干燥，將制壓好了的阻燃板及其底托塑料板送入溫度為30±2℃的干燥室內(nèi)，干燥6小時后起板，將板表面刷上不飽和樹脂，毛邊切割，用雙頭鋸切掉阻燃板的毛邊，即為成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其特征在于白阻燃板無裝飾木紙和不飽和樹脂。
全文摘要
阻燃裝飾板及其制造方法，由料漿、玻璃纖維布和裝飾木紙構(gòu)成。料漿的配方是，含量92～93％的輕燒氧化鎂、濃度24～28°Be′的氯化鎂溶液、木屑、比重1.2～1.3克/厘米底托塑料板上擦脫膜劑，鋪上裝飾木紙，再鋪上一層玻璃纖維布、其上攤一層料漿、料漿上再鋪一層玻璃纖維布、經(jīng)輥壓制板、30±2℃干燥6小時，將毛邊切掉即為成品。其優(yōu)點(diǎn)是，阻燃性能好，氧指數(shù)＞90％，其它技術(shù)指標(biāo)符和膠合板國標(biāo)。
文檔編號E04B1/94GK1112629SQ9511012
公開日1995年11月29日 申請日期1995年3月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月22日
發(fā)明者史建華 申請人:史建華