專利名稱：改良型移動(dòng)式隔音墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸音裝置，具體涉及一種運(yùn)用共振吸音膜所構(gòu)成之長(zhǎng)方形吸音構(gòu)造體及透明吸音構(gòu)造體并且在外框體上端安裝一圓筒狀之吸音筒之吸音結(jié)構(gòu)體。
過去傳統(tǒng)隔音墻所運(yùn)用之吸音板其材質(zhì)不外乎玻璃纖維、礦纖巖棉、鋁質(zhì)纖維等多孔材料，現(xiàn)就此三種材質(zhì)所構(gòu)成之吸音板作一比較說(shuō)明如下1.玻璃纖維價(jià)格雖較便宜，但其在潮濕環(huán)境使用時(shí)會(huì)吸收空氣中之水份，長(zhǎng)期使用后，纖維中之含水量會(huì)使吸音效果大幅度降低，同時(shí)這種纖維易被風(fēng)化脆裂成空氣中之浮塵，造成環(huán)境的二次污染。
2.礦纖巖棉一般采用石棉居多，但這種纖維其防潮性比玻璃纖維更差，吸收空氣中之水份后，會(huì)更大幅度降低吸音效果，同時(shí)這種纖維亦易風(fēng)化脆裂。
3.鋁質(zhì)纖維其雖可解決水份與浮塵問題，但價(jià)格高昂，一般均在特殊場(chǎng)合使用，無(wú)法被普遍使用。
此外，過去傳統(tǒng)式隔音墻僅采用直立墻壁式，此種隔音墻對(duì)最主要之繞射音的防止，僅是讓聲音路徑變長(zhǎng)而已，而市面上另有一種移動(dòng)式隔音墻，雖與本實(shí)用新型極為相似，均采用共振吸音膜與吸音筒結(jié)構(gòu)體來(lái)處理噪音隔絕或吸收之問題，但遇到地面不平整時(shí)，吸音及隔音效果明顯降低，同時(shí)各部分框材結(jié)構(gòu)體采用金屬材質(zhì)又未考慮金屬類材料為音波之良導(dǎo)體，無(wú)法有效隔絕音波之溢泄問題，更是降低使用效果。
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效隔阻音波傳輸之多層式中空塑膠框材及地面不平整時(shí)之轉(zhuǎn)盤遮音結(jié)構(gòu)體；并具有使二移動(dòng)式隔音墻之間可作快速連結(jié)之拼接配件的隔音墻。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型提供了一種運(yùn)用共振吸音膜所構(gòu)成之長(zhǎng)方形吸音構(gòu)造體及透明吸音構(gòu)造體并且在外框體上端安裝一圓筒狀之吸音筒之吸音結(jié)構(gòu)體。其特點(diǎn)在于運(yùn)用了聲學(xué)高度吸音及隔音技術(shù)，以簡(jiǎn)單之蜂巢板及共振式吸音塑膠薄膜和吸音筒之組合結(jié)構(gòu)，讓噪音大量消失之吸音構(gòu)造。不僅具有極高之吸音率，同時(shí)亦可藉上端吸音筒口徑尺寸之變化，提高吸音及隔音之性能，使各種不同噪音場(chǎng)合下均能發(fā)揮最有效之隔音效果。
以下，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征作進(jìn)一步說(shuō)明，其中


圖1為本實(shí)用新型單個(gè)吸音結(jié)構(gòu)之立體圖。
圖2為本實(shí)用新型下長(zhǎng)方吸音體、中下方吸音體、上長(zhǎng)方吸音體結(jié)構(gòu)之剖視俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型吸音筒之結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型中上透明長(zhǎng)方吸音體之結(jié)構(gòu)剖視圖。
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圖1中所示，本實(shí)用新型各單元主要由八大組件組成，分別為底座10，下長(zhǎng)方吸音體20，中下長(zhǎng)方吸音體30，中上透明長(zhǎng)方吸音體40，上長(zhǎng)方吸音體50，吸音筒60，外框體70與拼接配件73，各單元除能按實(shí)際需要選擇合適之組件，組成適當(dāng)寬度及高度之吸音組合體外，同時(shí)各單元間亦能使用適當(dāng)之結(jié)合工具來(lái)作連續(xù)拼接之組合，使之成為一無(wú)限長(zhǎng)度之移動(dòng)式隔音墻，能適用于道路兩側(cè)或工廠中，甚至于噪音發(fā)生場(chǎng)所如建筑物施工地點(diǎn)、學(xué)校、室外演唱會(huì)。本實(shí)用新型單元隔音墻之墻身高度可分四層，最上二層及最下二層均為長(zhǎng)方形吸音體，各長(zhǎng)方形吸音體分別單獨(dú)被置入外框體70中所預(yù)設(shè)之格子內(nèi)并被具有易于組裝或拆卸特點(diǎn)之塑膠押條71所固定，該外框體70為由塑膠框材72熔接而成之長(zhǎng)方形外框及三根中框所組成，塑膠框材72為一種斷面上具有多層中空之設(shè)計(jì)，理論上，其具有增強(qiáng)阻止聲音穿透之功能，各中框用自攻螺栓鎖接于外框上，故外框體70亦具有方便組裝或拆卸之特點(diǎn)，同時(shí)在外框體70上裝有由塑膠或其他材質(zhì)所制成之拼接配件73，具有連續(xù)拼接之功能；而在外框體70之下方安裝有一鋼板制成之底座10，其中央部位為內(nèi)凹U型之結(jié)構(gòu)，使外框體70底部易于在置入后藉數(shù)個(gè)長(zhǎng)螺栓穿過該內(nèi)凹U型結(jié)構(gòu)之兩側(cè)與下長(zhǎng)方吸音體20之孔洞后再以螺帽15鎖固外框體70，底座10上裝有輪組11及轉(zhuǎn)盤組12，該輪組11由四個(gè)輪子13組成，此種輪子可為萬(wàn)向活動(dòng)轉(zhuǎn)輪或單向轉(zhuǎn)動(dòng)之滾輪，轉(zhuǎn)盤組12，則可上下調(diào)整裝于底座下之遮音軟質(zhì)板14，以達(dá)到能夠完全遮音之目的；再于上長(zhǎng)方吸音體50上方以數(shù)個(gè)箍環(huán)62緊束吸音筒60，該吸音筒60之兩側(cè)端各以一圓筒蓋61將開口封住，此圓筒蓋61還具有連續(xù)拼接時(shí)能密合之結(jié)構(gòu)。下長(zhǎng)方吸音體20、中下方吸音體30及上長(zhǎng)方吸音體50，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，三個(gè)吸音體之構(gòu)造均相同，正面為開孔率達(dá)20％以上之沖孔板91，沖孔板91內(nèi)則為兩層蜂巢狀吸音結(jié)構(gòu)92。在沖孔板91與兩層蜂巢結(jié)構(gòu)92間均裝有一共振式吸音膜93，在此共振式吸音膜93表面上布滿細(xì)孔，在兩層蜂巢狀吸音結(jié)構(gòu)后，裝有一塑膠硬板94。而在外框體70上端安裝吸音筒60，其結(jié)構(gòu)如圖3所示，其最外表面沖孔圓筒63由不銹鋼或其他金屬材質(zhì)制作，而內(nèi)部蜂巢狀之吸音結(jié)構(gòu)則完全與前述兩層蜂巢狀吸音結(jié)構(gòu)92相同，此外，共振式吸音膜93的布置也與前述相同，只是形狀改為圓筒狀，上述蜂巢狀吸音結(jié)構(gòu)92是一種六角形之蜂巢蕊孔，蕊孔孔徑大約15mm以下，材質(zhì)不受限制，可為紙質(zhì)、塑膠或金屬等材質(zhì)，蕊孔形狀亦可不受限制，各多角形之蜂巢形狀均可，而中心部位則有一塑膠或其他材質(zhì)之圓管64；中上透明長(zhǎng)方吸音體40，其結(jié)構(gòu)如圖4所示，前方為透明吸音板41，后方為透明遮音板42，在吸音板與遮音板間有空氣層43，兩側(cè)分別裝有不同密度之金屬網(wǎng)44、45，當(dāng)在路面上使用時(shí)，可藉此透明處觀看到外界之景物，此一裝置亦是利用空氣振動(dòng)原理來(lái)大量吸收噪音。本實(shí)用新型使用于移動(dòng)式隔音墻工程，能夠發(fā)揮最大之吸音及隔音效果。
本實(shí)用新型主要優(yōu)點(diǎn)在于1.特殊吸音結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型在外框體之上端安裝一圓筒狀之吸音筒狀之吸音筒，該吸音筒其吸音結(jié)構(gòu)為由開孔率達(dá)15－40％之沖孔圓筒、蜂巢板、布滿細(xì)孔之共振吸音塑膠薄膜、中心圓管及圓筒蓋等五項(xiàng)零組件所構(gòu)成之兩層式特殊吸音筒結(jié)構(gòu)，其可藉吸音筒口徑尺寸之變化來(lái)調(diào)整隔音性能，在各種不同噪音場(chǎng)合下均能發(fā)揮最有效之隔音效果。
2.特殊外框之?dāng)嗝嬖O(shè)計(jì)外框體為塑膠框材所制，該塑膠框材斷面為多層中空之設(shè)計(jì)，理論上，多層介質(zhì)之結(jié)構(gòu)具有加強(qiáng)阻止聲音穿透之能力。
3.快速裝卸之拼接配件本實(shí)用新型中使用具有快速組裝及拆卸之拼接配件，在作兩組以上連續(xù)拼接時(shí)，可大量節(jié)省人工費(fèi)用支出。
4.快速調(diào)整之轉(zhuǎn)盤遮音結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型利用轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)可上下調(diào)整裝于底座下之遮音軟質(zhì)板，以使遮音軟質(zhì)板能與各種崎嶇不平之地面情況密合，達(dá)到完全遮音之功能。
5.高吸音率本實(shí)用新型中之長(zhǎng)方吸音體，利用布滿細(xì)孔之共振吸音薄膜之振動(dòng)和峰巢板之整流作用，來(lái)促使增加吸音性能，本實(shí)用新型在余響室測(cè)試之吸音率，在125Hz－4000Hz時(shí)，平均高達(dá)百分之七十以上，為一吸音率極高之吸音構(gòu)造體(見附表一)。
6.高隔音性能本實(shí)用新型在外框體上端安裝有圓筒狀之吸音筒，該吸音筒為一應(yīng)用高度聲學(xué)原理所設(shè)計(jì)之結(jié)構(gòu)，可大幅吸收隔音墻之繞射音，因此其隔音效果比傳統(tǒng)隔音墻可提高數(shù)倍。
7.無(wú)二次公害問題本實(shí)用新型中所采用材料絕不會(huì)產(chǎn)生細(xì)屑落塵，沒有類似像玻璃纖維或礦纖巖棉等吸音板易被風(fēng)化脆裂成空氣中之浮塵，造成環(huán)境之二次污染。
8.機(jī)動(dòng)性本實(shí)用新型中在外框體之下方安裝有一輪組，可隨時(shí)機(jī)動(dòng)地移動(dòng)至噪音發(fā)生處，以充分發(fā)揮最有效之吸音及隔音效果。
附表一本實(shí)用新型CNS A3165余響室法吸音率測(cè)試結(jié)果如下所示1溫度27.1℃2.濕度60％3.各音程之吸音率
權(quán)利要求1.一種隔音墻，其特征在于由一底座、一外框體、一下長(zhǎng)方吸音體、一中下長(zhǎng)方吸音體、一中上透明長(zhǎng)方吸音體、一上長(zhǎng)方吸音體、一吸音筒與拼接配件等所組成，能以單獨(dú)或連續(xù)排列組合方式，使用在噪音發(fā)生地點(diǎn)；最上二層及最下二層均為長(zhǎng)方形吸音體，各長(zhǎng)方形吸音體分別單獨(dú)置入外框體中所預(yù)設(shè)之格子內(nèi)并以塑膠押條固定，該外框體為由塑膠框材熔接而成之長(zhǎng)方形外框及三根中框所組成，塑膠框材為一種斷面上為多層中空設(shè)計(jì)，各中框用自攻螺栓鎖接于外框上；底座由鋼板所制成，其中央部位為內(nèi)凹U型之結(jié)構(gòu)，能使外框體底面易于在置入后藉數(shù)個(gè)長(zhǎng)螺栓穿過該內(nèi)凹U型結(jié)構(gòu)兩側(cè)與所述下長(zhǎng)方吸音體之孔洞后，再以螺帽鎖固外框體，底座上裝有輪組及轉(zhuǎn)盤組，該輪組由四個(gè)輪子組成，此種輪子可為萬(wàn)向活動(dòng)轉(zhuǎn)輪或單向轉(zhuǎn)動(dòng)之滾輪，轉(zhuǎn)盤組可上下調(diào)整裝于底座下之遮音軟質(zhì)板，以達(dá)到完全遮音之目的；再于上長(zhǎng)方吸音體上方以數(shù)個(gè)箍環(huán)緊束吸音筒，該吸音筒之兩側(cè)端各以一圓筒蓋將開口封住，此圓筒蓋還具有連續(xù)拼接時(shí)能密合之結(jié)構(gòu)。下長(zhǎng)方吸音體、中下方吸音體及上長(zhǎng)方吸音體三個(gè)吸音體之構(gòu)造均相同，正面為開孔率達(dá)20%以上之沖孔板，沖孔板內(nèi)則為兩層蜂巢狀吸音結(jié)構(gòu)，在沖孔板與兩層蜂巢結(jié)構(gòu)間均裝有一共振式吸音膜，在此吸音膜表面上布有細(xì)孔，而在外框體上端之吸音筒其內(nèi)部蜂巢狀之吸音結(jié)構(gòu)完全與前述兩層蜂巢狀吸音結(jié)構(gòu)相同，只是形狀改為圓筒狀，此外，其共振式吸音膜的布置方式和形狀均與前述結(jié)構(gòu)相同，其中心為一金屬或塑膠材質(zhì)所制之圓管，上述之峰巢狀吸音結(jié)構(gòu)為一種蜂巢形狀的多角形之圓筒形，其材質(zhì)可為紙質(zhì)、塑膠、金屬等材質(zhì)；中上透明長(zhǎng)方吸音體前方為透明吸音板，后方為透明遮音板，在吸音板與遮音板間有空氣層，吸音板兩側(cè)分別裝有不同密度之金屬網(wǎng)，能利用空氣振動(dòng)原理來(lái)大量吸收噪音。
專利摘要一種改良型移動(dòng)式隔音墻，其外框體高度分為四層，均為長(zhǎng)方形構(gòu)造體，其四周為一由多層式中空塑膠之框體，框體上設(shè)有塑膠押條，框體上還裝有拼接配件；正面為開孔率達(dá)15—45％之沖孔板，其內(nèi)部為兩層蜂巢狀吸音結(jié)構(gòu)，在沖孔板與兩層蜂巢結(jié)構(gòu)間均裝有一共振式吸音塑膠薄膜，此吸音膜上布滿細(xì)孔；中上層則為透明長(zhǎng)方構(gòu)造體；再于外框體之上端安裝一內(nèi)部結(jié)構(gòu)亦具有與長(zhǎng)方形構(gòu)造體相同之結(jié)構(gòu)之吸音筒；底座上裝有一輪組及轉(zhuǎn)盤，本結(jié)構(gòu)用于隔音墻工程，能夠發(fā)揮機(jī)動(dòng)及最有效之吸音、隔音效果。
文檔編號(hào)E04B1/84GK2194936SQ9420911
公開日1995年4月19日 申請(qǐng)日期1994年4月11日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月11日
發(fā)明者王貴云 申請(qǐng)人:南亞塑膠工業(yè)股份有限公司