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推力型潮式混凝土噴射機(jī)的制作方法

文檔序號:1819478閱讀:359來源:國知局
專利名稱:推力型潮式混凝土噴射機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于混凝土噴射機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
目前國內(nèi)現(xiàn)有的混凝土噴射機(jī),大多屬于回轉(zhuǎn)型。近十余年來,在該型的基礎(chǔ)上,雖然對其主要部件如轉(zhuǎn)磨、襯板、結(jié)合板等的耐磨性有所提高,但仍存在著機(jī)體粉塵濃度大,維修工作量大,設(shè)備造價(jià)高等不足之處。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種推力型潮式混凝土噴射機(jī),它既無轉(zhuǎn)磨、無襯板、無結(jié)合板而且結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、造價(jià)低廉、適應(yīng)性強(qiáng)、又具有機(jī)體粉塵濃度低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的基本構(gòu)思是全機(jī)由四部份組成,原料系統(tǒng)用來控制噴料合成的配比和運(yùn)送噴料;擠壓噴射裝置將原料系統(tǒng)送入的噴料經(jīng)螺旋運(yùn)輸機(jī)送至它的末端,由推力板將噴擠壓成密實(shí)段后再進(jìn)入錐形噴射腔,又由壓縮空氣將噴料噴入輸料管,通過噴頭加水后,即可進(jìn)行噴射混凝土作業(yè);動力裝置是全機(jī)的動力來源和減速機(jī)構(gòu),它由電動機(jī)和減速機(jī)所組成;走行部是支托機(jī)體作業(yè)和移動位置之用。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖
給出。
附圖是根據(jù)本實(shí)用新型提出的推力型潮式混凝土噴射機(jī)的示意圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體系統(tǒng)和細(xì)節(jié)工作情況。
原料系統(tǒng)Ⅰ的螺旋運(yùn)輸機(jī)(1)上部開有入料槽口,與安裝在它上面的容器(2)、(3)、(4)、(5)底部相通,作為貯放外加劑、水泥、砂、石子等之用,砂和石子都含有一定水份。容器(2)、(3)、(4)、(5)底部垂直于螺旋運(yùn)輸機(jī)(1)的軸的容器隔板上分別安裝有閘板門(6)、(7)、(8)、(9)調(diào)節(jié)上述各原料的流入量,以控制所需配料比。曲軸聯(lián)桿(24)與篩板(25)相聯(lián)接,當(dāng)機(jī)器開動時,曲軸聯(lián)桿(24)上下運(yùn)動,造成篩板(25)隨之震動,即可將篩板(25)上不合規(guī)格的大石子分離出來,以避免引起管道堵塞。
系統(tǒng)Ⅰ的使用方式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場有無固定配料站和原料情況來選擇,總之,它既可作自動配料之用,也可僅作受料容器之用。
擠壓噴射裝置Ⅱ的螺旋運(yùn)輸機(jī)(10)將螺旋運(yùn)輸機(jī)(1)運(yùn)送來的噴料送至其末端的錐形軸(11)周圍,由推力板(12)的推擠,使噴料形成能防止壓縮空氣泄漏的密實(shí)噴料段后再進(jìn)入噴射腔(13),腔的后部裝有壓縮空氣噴嘴(14),將腔內(nèi)噴料經(jīng)噴射腔出口(15)射入塑料壓力輸料管(16)輸至施工工作面,通過噴頭(17)和水管(18)加水后進(jìn)行混凝土噴射作業(yè)。
在噴射作業(yè)中,如發(fā)生壓力輸料管(16)堵塞時,噴射腔(13)內(nèi)的壓力就會急增,腔殼上所裝的風(fēng)電聯(lián)鎖保護(hù)器(19)即自動斷電停機(jī),此時,壓縮空氣仍繼續(xù)供氣,腔內(nèi)壓力繼續(xù)升高,噴料密實(shí)段的端面因受壓力向后壓縮,由于錐形軸(11)的作用,使密實(shí)段反向更加密實(shí),故可阻止腔內(nèi)壓縮空氣泄漏。當(dāng)堵塞疏通后,腔內(nèi)壓力下降,風(fēng)電聯(lián)鎖保護(hù)器(19)復(fù)位,即可恢復(fù)通電,使機(jī)器正常開動繼續(xù)作業(yè)。
動力裝置Ⅲ的結(jié)構(gòu)是螺旋運(yùn)輸機(jī)(1)、(10)由聯(lián)軸器(21)、(22)與減速機(jī)(20)相聯(lián)接,減速機(jī)(20)又由電機(jī)(23)驅(qū)動,可使全機(jī)進(jìn)入運(yùn)行或停機(jī)。
走行部Ⅳ是一個平板四輪車(26),整個噴射機(jī)機(jī)體固定在它的平板上,它主要起到支托機(jī)體作業(yè)和轉(zhuǎn)換位置的作用。
權(quán)利要求一種用于噴射混凝土施工的推力型潮式混凝土噴射機(jī),它由原料系統(tǒng)Ⅰ、擠壓噴射裝置Ⅱ等組成,其特征是原料系統(tǒng)Ⅰ中設(shè)有完成噴料的自動配料和輸送的螺旋運(yùn)輸機(jī)(1)、容器(2)-(5)、閘板門(6)-(9)、曲軸聯(lián)桿(24)和篩板(25),擠壓噴射裝置Ⅱ由螺旋運(yùn)輸機(jī)(10)、錐形軸(11)、推力板(12)、噴射腔(13)、壓縮空氣噴嘴(14)、風(fēng)電聯(lián)鎖保護(hù)器(19)、噴射腔出口(15)、壓力輸料管(16)、噴頭(17)和水管(18),按混凝土配比要求合成噴料,噴料形成密實(shí)段向后受壓時更加密實(shí)是通過推力板和錐形軸來實(shí)現(xiàn)的,以達(dá)到機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或堵管時,阻止壓縮空氣泄漏產(chǎn)生粉塵而完成混凝土噴射作業(yè)。
專利摘要推力型潮式混凝土噴射機(jī),它同原料系統(tǒng)、擠壓射裝置、動力裝置和走行部所組成,其特征是無轉(zhuǎn)磨、無襯板、無結(jié)合板等易磨損而造成漏風(fēng)的部件。它利用推力作用使噴料形成密實(shí)段阻止漏風(fēng)而達(dá)到噴射作業(yè),還配有自動配料裝置,是一種結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、適應(yīng)性強(qiáng)的新型潮式混凝土噴射機(jī)。
文檔編號E04G21/02GK2214479SQ94201208
公開日1995年12月6日 申請日期1994年1月14日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月14日
發(fā)明者湯殿榮, 薛昭文 申請人:湯殿榮, 薛昭文
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