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用于制造雙玻璃纖維的玻璃組合物的制作方法

文檔序號(hào):1819427閱讀:173來源:國知局

專利名稱::用于制造雙玻璃纖維的玻璃組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及用于制造玻璃纖維的玻璃組合物,更進(jìn)一步地說涉及用于制造保溫和建筑產(chǎn)品用玻璃纖維的雙玻璃組合物小徑玻璃纖維可以用于多種應(yīng)用中,包括隔音或隔熱材料。當(dāng)將這些小徑玻璃纖維適當(dāng)組合成網(wǎng)格或棉氈(通常稱為棉塊)時(shí),單個(gè)缺乏強(qiáng)度或剛度的玻璃纖維可以形成十分強(qiáng)有力的產(chǎn)品。所制得的玻璃纖維保溫材料重量輕、耐高壓且具有彈性。用于生產(chǎn)玻璃纖維保溫產(chǎn)品的普通現(xiàn)有技術(shù)方法包括利用主要是直的玻璃纖維形成棉塊然后將這些棉塊加壓以供運(yùn)輸。不幸的是,目前制造的玻璃纖維產(chǎn)品存在數(shù)種常見問題。首先,在拉絲過程中,單個(gè)的主要是直的纖維相互之間會(huì)連成一線,形成棒形結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致在棉塊纖維密度上出現(xiàn)局部變化,并降低材料的保溫值。其次,必須使用某些材料,通常是酚醛樹脂來將纖維粘結(jié)在一起。最后,在充分高的壓力下,纖維斷裂降低了棉氈恢復(fù)到其設(shè)計(jì)厚度的能力。因此,人們需要一種改進(jìn)的玻璃纖維產(chǎn)品,該產(chǎn)品能承受更大的壓力,而且在產(chǎn)品中產(chǎn)生更大的纏繞。而且,需要在保溫產(chǎn)品中提供更加均勻、較少繩型纖維的結(jié)構(gòu)。在現(xiàn)有技術(shù)中,人們?cè)鴩L試制備用作定長的卷曲玻璃纖維并且制備具有較高纏繞的玻璃纖維氈。Stalego在USP2998620中公開了雙組分玻璃組合物的螺旋卷曲玻璃纖維。Stalego指出通過將具有不同熱膨脹性的兩種玻璃組合物通過旋轉(zhuǎn)噴頭的孔而生產(chǎn)卷曲纖維。將這些玻璃作為兩個(gè)玻璃流以對(duì)準(zhǔn)的整體關(guān)系擠出,從而在冷卻時(shí)由于不同的熱膨脹性而使這些纖維自然卷曲。但是,Stalego所公開的玻璃組合物不適用于旋轉(zhuǎn)成型技術(shù)。舉例來說,在Stalego公開的玻璃對(duì)中,E玻璃是低熱膨脹的玻璃。為了在該旋轉(zhuǎn)工藝中使玻璃滿意地成形,該玻璃必須在接近粘度為1000泊的溫度下進(jìn)入旋轉(zhuǎn)噴頭中。在該粘度下,E玻璃具有約2190°F(1200℃)的溫度,該溫度足以使制造旋轉(zhuǎn)噴頭的材料產(chǎn)生快速損壞。這有效地阻礙了E玻璃使用工業(yè)生產(chǎn)所必需的長時(shí)間。采用Stalego所公開的所有高熱膨脹玻璃盡管程度不一樣,但仍存在類似的問題。Tiede在USP3073005中公開了一種非旋轉(zhuǎn)的工藝用于制造雙組分卷曲玻璃纖維。通過將兩種不同的玻璃組合物以側(cè)面與側(cè)面相接觸的方式送入孔中而形成該纖維,從而使這兩種玻璃變細(xì)形成單根纖維。由于Tiede公開了與Stalego相同的玻璃組合物,他沒有公開適用于通過旋轉(zhuǎn)工藝工業(yè)化生產(chǎn)玻璃纖維產(chǎn)品的玻璃組合物。因此,人們需要一種適用于制備具有改進(jìn)的恢復(fù)性和導(dǎo)熱性的玻璃纖維(當(dāng)通過旋轉(zhuǎn)工藝生產(chǎn)時(shí))的玻璃組合物。這一需要通過本發(fā)明可以滿足,其中提供了一種適用于通過在旋轉(zhuǎn)工藝中由旋轉(zhuǎn)噴頭的孔中擠出而制備不規(guī)則形狀的玻璃纖維的雙玻璃組合物。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方案,它提供了一種適用于制備不規(guī)則形狀的玻璃纖維的雙玻璃組合物。該雙玻璃組合物至少由第一種玻璃組合物和第二種玻璃組合物組成。第一和第二種玻璃組合物具有不同的熱膨脹系數(shù)。熱膨脹系數(shù)的差高于約2.0ppm/℃(每百萬分之一份),優(yōu)選地高于約4.0ppm/℃,最優(yōu)選地為高于約5.0ppm/℃。第一種玻璃組合物優(yōu)選地是高硼、低鈉鈣鋁硅玻璃組合物,其中氧化硼含量為總組份的約14%-24%重量。第二種玻璃組合物優(yōu)選地是高鈉、低硼鈣鋁硅玻璃組合物,其中鈉含量占總組份的約14%-25%重量。第一和第二種玻璃組合物的液相溫度至少應(yīng)比玻璃粘度為1000泊的溫度低50°F(28℃)。優(yōu)選地,該液相溫度應(yīng)比玻璃粘度為1000泊的溫度低200°F(111℃)以上。第一和第二種玻璃組合物的化學(xué)穩(wěn)定性低于約4.0%,優(yōu)選地低于約2.5%。對(duì)于在最終產(chǎn)品中的纖維來說,第一和第二種玻璃組合物在生理體液中的溶解速度高于約100ng/cm2小時(shí)。根據(jù)本發(fā)明的另一方案,它提供了一種由第一和第二玻璃組合物組成的雙玻璃組合物。第一和第二玻璃組合物中的一種由約50%-61%二氧化硅,約0-7%氧化鋁,約9-13%氧化鈣,約0-5%氧化鎂,約14-24%氧化硼,約0-10%氧化鈉和約0-2%氧化鉀(重量)組成。而另一種玻璃組合物由約52%-69%二氧化硅,約0-8%氧化鋁,約6-10%氧化鈣,約0-7%氧化鎂,約0-8%氧化硼,約14-25%氧化鈉和約0-2%氧化鉀(重量)組成。更優(yōu)選地,第一種玻璃組合物和第二種玻璃組合物中一種玻璃組合物由約52%-57%二氧化硅,4-6%氧化鋁,10-11%氧化鈣,1-3%氧化鎂,19-22%氧化硼,4-6%氧化鈉和0-2%氧化鉀(重量)組成,而另一種玻璃組合物由約57%-65%二氧化硅,2-6%氧化鋁,8-9%氧化鈣,4-6%氧化鎂,0-6%氧化硼,15-21%氧化鈉和0-2%氧化鉀(重量)組成。圖1是可用來制造本發(fā)明的保溫材料的熱定型工藝的正視圖。圖2是可用來制造本發(fā)明的纖維的成纖器的正視圖。圖3是沿3-3線獲得的圖2中的旋轉(zhuǎn)噴頭部分的平面圖。圖4是沿4-4線獲得的圖3中的旋轉(zhuǎn)噴頭的正視圖。圖5是本發(fā)明的不規(guī)則形狀的玻璃纖維的透視圖的人為放大的示意圖。本發(fā)明的不規(guī)則形狀的玻璃纖維保溫產(chǎn)品可以由如圖1所示的旋轉(zhuǎn)纖維成型和塊熱定型法來制造。參見圖1,可以看出兩種不同的熔融玻璃組合物通過工作區(qū)12由窯爐10送入成纖器14。由成纖器形成的不規(guī)則形狀玻璃纖維簾18通過位于傳送機(jī)下面的真空作為棉塊20收集在傳送機(jī)16上。當(dāng)纖維通過在成纖器中的吹頭22利用空氣或氣體向下吹落在傳送機(jī)上時(shí),它們會(huì)變細(xì)并且形成不規(guī)則的形狀。然后在加熱定型溫度700-1100°F(371-593℃)下將棉塊通過爐24。通過將在纖維形成之后的冷卻工藝延遲從而從纖維形成工藝中獲得部分熱量,或者通過在熱定型爐中重新加熱該纖維可以獲得熱定型溫度。在爐中通過的同時(shí),利用上輸送機(jī)26和下輸送機(jī)28以及導(dǎo)邊器(未示出)形成棉塊。在爐中時(shí),可以將熱氣流加到玻璃纖維上以促進(jìn)均勻加熱。在經(jīng)過十分鐘以下的一段時(shí)間以后,該棉塊作為保溫產(chǎn)品30而離開爐子。如圖2中所示,旋轉(zhuǎn)噴頭60由旋轉(zhuǎn)噴頭底壁62和旋轉(zhuǎn)噴頭周壁64組成。該旋轉(zhuǎn)噴頭在心軸66上旋轉(zhuǎn),正如在現(xiàn)有技術(shù)中已知的那樣旋轉(zhuǎn)噴頭的旋轉(zhuǎn)使熔融玻璃離心通過旋轉(zhuǎn)噴頭周壁而形成初級(jí)纖維68。該初級(jí)纖維通過管狀燃燒器70的熱量而保持在柔軟易變細(xì)的狀態(tài)下。在本發(fā)明的一個(gè)方案中采用一種內(nèi)部燃燒器(未示出)向旋轉(zhuǎn)噴頭的內(nèi)部提供熱量。管狀吹頭72采用強(qiáng)制空氣74,用來將初級(jí)纖維拉絲并進(jìn)一步使之變細(xì)成為二級(jí)纖維76,該纖維適用于棉保溫材料。然后向二級(jí)纖維或雙玻璃纖維收集起來用于形成棉塊。該旋轉(zhuǎn)噴頭的內(nèi)部供以兩股熔融玻璃液流,第一種液流78含有玻璃A而第二種液流80含有玻璃B。在液流78中的玻璃直接落在旋轉(zhuǎn)噴頭底壁上,并且由于離心力而朝著旋轉(zhuǎn)噴頭周壁向外流動(dòng)形成玻璃A頭。在熔融玻璃液流80中的玻璃B比液流78更靠近旋轉(zhuǎn)噴頭周壁,液流80中的玻璃在到達(dá)旋轉(zhuǎn)噴頭底壁之前被水平側(cè)板82攔截。因此,在水平側(cè)板的上面形成了玻璃B堆積體或頭。如圖3中所示,旋轉(zhuǎn)噴頭上有垂直內(nèi)壁84,它通常是圓形的并且位于旋轉(zhuǎn)噴頭周壁徑向里面。一系列位于旋轉(zhuǎn)噴頭周壁和垂直內(nèi)壁之間的垂直擋板86將空間分成多個(gè)腔88。交替的腔含有玻璃A或玻璃B。該旋轉(zhuǎn)噴頭周壁配有孔90,它們位于垂直擋板的徑向外端附近。這些孔的寬度大于垂直擋板的寬度,從而使玻璃A和玻璃B從這些孔中作為單個(gè)雙玻璃初級(jí)纖維流出。正象在圖4中所看到的那樣,每個(gè)腔88占有旋轉(zhuǎn)噴頭周壁64的整個(gè)高度,孔沿著分開該腔室的整個(gè)垂直擋板分布。也可以采用其它的旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu)來向旋轉(zhuǎn)噴頭孔提供雙股玻璃。圖5中所示的不規(guī)則纖維122B和影子124是用本發(fā)明的雙玻璃組合物制成的纖維的人為放大圖。纖維的厚度被放大并且加入了節(jié)線以更好地顯示透視性。滿足用于通過上述方法制備不規(guī)則形狀的玻璃纖維的玻璃組合物的數(shù)量實(shí)際上是很有限的。本發(fā)明優(yōu)選的玻璃組合物特別適用于此用途。Stalego所公開的組合物不適于制造不規(guī)則形狀的玻璃纖維。對(duì)玻璃A或玻璃B的熱膨脹系數(shù)的值沒有直接的限制。但是,對(duì)玻璃A和玻璃B的熱膨脹系數(shù)差有限制。由于熱膨脹系數(shù)之間的差異會(huì)使纖維產(chǎn)生不規(guī)則的形狀,因此,該差異還控制著單個(gè)雙玻璃纖維的彎曲程度。熱膨脹系數(shù)的差異必須大到足以使每一根雙玻璃纖維彎曲到合適程度,以確保該纖維拉絲成不規(guī)則的的玻璃纖維,產(chǎn)生合適程度的纏繞。如果差異太小,該雙玻璃纖維將產(chǎn)生太大的曲率半徑。由這些大曲率半徑的纖維制成的任何棉保溫材料具有較低的不合適的強(qiáng)度和恢復(fù)值。熱膨脹系數(shù)差異大要求特殊的玻璃,該玻璃不能用標(biāo)準(zhǔn)的原料來制備,因此而過于昂貴。對(duì)于本發(fā)明來說,玻璃A和玻璃B的熱膨脹系數(shù)(當(dāng)在單一玻璃上利用標(biāo)準(zhǔn)膨脹測(cè)定法測(cè)定時(shí))必須至少相差2.0ppm/℃。優(yōu)選地,該差值為大于約4.0ppm/℃,最好大于約5.0ppm/℃。為了令人滿意地工業(yè)化生產(chǎn)不規(guī)則形狀的玻璃纖維,該玻璃組合物必須滿足其它幾個(gè)限制。第一個(gè)限制是粘度,在本領(lǐng)域內(nèi)通常將玻璃的粘度描述為玻璃粘度為1000泊時(shí)的溫度。通常將其稱為log3粘度溫度。對(duì)于本發(fā)明來說,log3粘度溫度優(yōu)選地在約1850°F(1010℃)-2050°F(1121℃),更優(yōu)選地為約1900°F(1030℃)-約2000°F(1093℃),最優(yōu)選地為約1950°F(1065℃)。玻璃經(jīng)過旋轉(zhuǎn)噴頭孔的流動(dòng)速度和拉絲速度均取決于玻璃粘度。如果粘度太大,玻璃向旋轉(zhuǎn)噴頭孔的流動(dòng)將會(huì)下降。這就需要將旋轉(zhuǎn)噴頭孔放大,這樣又減少了對(duì)于一個(gè)給定的旋轉(zhuǎn)噴頭設(shè)計(jì)的孔數(shù)。另外,可以升高旋轉(zhuǎn)噴頭的溫度,但這將降低旋轉(zhuǎn)噴頭的壽命而且要求更昂貴的新的旋轉(zhuǎn)噴頭金屬材料。此外,高粘度的玻璃在將玻璃纖維拉絲的旋轉(zhuǎn)噴頭正面的環(huán)境中需要更大的吹氣速度和/或更高的溫度。結(jié)果更高的溫度降低了旋轉(zhuǎn)噴頭的壽命并且還需要昂貴的新旋轉(zhuǎn)噴頭金屬材料。在本發(fā)明的雙玻璃組合物中,玻璃A和玻璃B的log3粘度溫度差優(yōu)選地為約75°F(42℃)以內(nèi)。log3粘度溫度太大失配會(huì)導(dǎo)致兩種無法接受的結(jié)果之一,在較高的旋轉(zhuǎn)噴頭溫度下,就會(huì)使更流態(tài)的玻璃流體流過在該旋轉(zhuǎn)噴頭中在其通道中最先遇到的孔。這將使某些孔缺少更流態(tài)的玻璃流體,并且使它們形成單組分纖維。另外,如果旋轉(zhuǎn)噴頭溫度較低,則在該旋轉(zhuǎn)噴頭中堆積不太流態(tài)的玻璃流體,直到它從頂部溢出。對(duì)于粘度失配太大的玻璃對(duì)來說,這兩種結(jié)果可能會(huì)同時(shí)發(fā)生。本發(fā)明玻璃必須滿足的另一個(gè)限制是液相溫度。玻璃的液相溫度是晶體穩(wěn)定存在于熔融玻璃中的最高溫度。在足夠的時(shí)間下,在低于液相線溫度的溫度下的玻璃將會(huì)結(jié)晶。在窯爐和工作區(qū)中發(fā)生結(jié)晶將會(huì)導(dǎo)致固體顆粒的形成,這些顆粒在通向成纖器時(shí),會(huì)停留在旋轉(zhuǎn)噴頭的孔中,將其堵塞。如果旋轉(zhuǎn)噴頭正面的溫度在低于液相溫度的溫度下保持?jǐn)?shù)小時(shí)或更長,旋轉(zhuǎn)噴頭孔由于在該旋轉(zhuǎn)噴頭中直接長大的晶體而堵塞。為了避免玻璃在旋轉(zhuǎn)噴頭孔中發(fā)生結(jié)晶,對(duì)于本發(fā)明的雙玻璃組合物的玻璃A和玻璃B的每一種玻璃來說,其log3粘度溫度和液相溫度之間的差值優(yōu)選地至少為50°F(28℃),更優(yōu)選地為約比log3粘度溫度低200°F(111℃)。如果該限制不能滿足,在旋轉(zhuǎn)噴頭的下部(即較冷的部分)將會(huì)發(fā)生結(jié)晶,使旋轉(zhuǎn)噴頭的孔堵塞。對(duì)本發(fā)明的玻璃組合物的另一個(gè)限制是玻璃化學(xué)穩(wěn)定性。穩(wěn)定性與兩種玻璃棉塊的性能有關(guān)。第一種是玻璃棉塊在打開安裝時(shí)恢復(fù)的能力。第二種是玻璃棉塊的長久物理整體性。如果玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性太低,在安裝時(shí),玻璃棉塊不能恢復(fù)到其設(shè)計(jì)厚度。如果棉塊不能完全恢復(fù)或者太快地破碎,結(jié)果該棉塊就不能合適地保溫。用于保溫用途的玻璃纖維的化學(xué)穩(wěn)定性的一種有效測(cè)定可以通過測(cè)定在0.1升蒸餾水中在205°F(96℃)下放置2小時(shí)之后1克10微米直徑的纖維的失重百分比而獲得。所測(cè)定的穩(wěn)定性主要取決于玻璃纖維的組成,其次取決于纖維的熱歷史。為了確保棉塊具有合適的性能,每一種雙玻璃組合物的纖維在該測(cè)定中應(yīng)該具有低于約4%的失重,優(yōu)選地應(yīng)低于約2.5%。除了主要取決于玻璃組成以外,玻璃纖維的化學(xué)穩(wěn)定還取決于其熱歷史。因此,舉例來說,將玻璃纖維在1000°F(538℃)下加熱幾分鐘將改善其化學(xué)穩(wěn)定性。應(yīng)該明白所說的化學(xué)穩(wěn)定性限制是在除了在其原始拉絲中所用的熱處理之外沒有其它熱處理的玻璃纖維上進(jìn)行的測(cè)定。由于玻璃棉保溫材料一般含有某些在破碎成短纖維時(shí)細(xì)到足以可吸入的纖維,因此,某些纖維可能會(huì)變成飛動(dòng)的并且會(huì)被吸入。在人體內(nèi),它們會(huì)向生理體液暴露。當(dāng)纖維在體內(nèi)的溶解速度在吸入纖維的生理活性中起作用時(shí),有可能會(huì)要求生產(chǎn)在這類體液中具有較高溶解速度的玻璃纖維。玻璃纖維的溶解速度被表示成溶解速度常數(shù)(對(duì)在98°F(37℃)下在模擬肺液中的纖維測(cè)定)。它主要取決于玻璃纖維組成,其次取決于其熱歷史。優(yōu)選地對(duì)于所有保溫纖維采用溶解速度常數(shù)至少為100ng/cm2小時(shí)的玻璃組合物。因此每一種雙玻璃組合物的纖維的溶解速度常數(shù)優(yōu)選地至少為100ng/cm2小時(shí)。對(duì)于化學(xué)穩(wěn)定性來說,纖維的后續(xù)熱處理將會(huì)降低其溶解速度。該100ng/cm2小時(shí)是針對(duì)形成最終產(chǎn)物形狀的棉保溫塊的纖維的。易見選擇用于生產(chǎn)不規(guī)則形狀的玻璃纖維的雙玻璃組合物是極其困難的。單個(gè)玻璃組合物,A和B中的每一種都必須滿足狹窄的log3粘度溫度、液相溫度和穩(wěn)定性要求。此外,兩種玻璃的熱膨脹系數(shù)和log3粘度溫度之間的差異必須在合適的范圍內(nèi)。優(yōu)選地,其溶解速度也必須落在合適的范圍內(nèi)。本發(fā)明的雙玻璃組合物由作為玻璃A的高硼、低鈉鈣鋁硅組合物和作為玻璃B的高鈉、低硼鈣鋁硅組合物組成,它們滿足成功的不規(guī)則形狀的纖維所必需的全部要求。所謂高硼低鈉鈣鋁硅組合物是指該玻璃組合物的氧化硼含量為總組份的約14%-24%重量。所謂高鈉、低硼鈣鋁硅組合物是指該玻璃組合物的氧化鈉含量占總組份的約14%-25%重量。優(yōu)選地第一種玻璃組合物由約50%-61%二氧化硅,約0-7%氧化鋁,約9-13%氧化鈣,約0-5%氧化鎂,約14-24%氧化硼,約0-10%氧化鈉和約0-2%氧化鉀(重量)組成。優(yōu)選地第二種玻璃組合物由約52%-60%二氧化硅,約0-8%氧化鋁,約6-10%氧化鈣,約0-7%氧化鎂,約0-6%氧化硼,約14-25%氧化鈉和約0-2%氧化鉀(重量)組成。應(yīng)該明白,在每一種組合物中,典型地還存在總量低于約1%的各種其它成份,如Fe2O3,TiO2和SrO,這些成份不是故意加入到玻璃中的,而是由用于配合料配方中的原料產(chǎn)生的。更優(yōu)選地,本發(fā)明的雙玻璃組合物由第一種玻璃組合物和第二種玻璃組合物組成,其中第一種玻璃組合物由約52%-57%二氧化硅,4-6%氧化鋁,10-11%氧化鈣,1-3%氧化鎂,19-22%氧化硼,4-6%氧化鈉和0-2%氧化鉀(重量)組成,第二種玻璃組合物由約57%-65%二氧化硅,2-6%氧化鋁,8-9%氧化鈣,4-6%氧化鎂,0-6%氧化硼,15-21%氧化鈉和0-2%氧化鉀(重量)組成。合適的溶解速度是本發(fā)明的一個(gè)重要方面。具有合適的化學(xué)穩(wěn)定性的高鈉玻璃通常具有較低的溶解速度。常用的用于在這些高鈉玻璃中解決低溶解速度的手段是向玻璃組合物中加入硼。但是,由于本發(fā)明為了使熱膨脹系數(shù)差落在合適的范圍內(nèi)需要一種高鈉低硼玻璃。因此加入硼不是解決方案。由于很難選擇同時(shí)滿足溶解速度要求和熱膨脹系數(shù)明顯差異要求的雙玻璃對(duì),因此本發(fā)明的玻璃組合物是非顯而易見的。實(shí)施例將幾種雙玻璃組合物混合并且制備不規(guī)則形狀的玻璃纖維。通過批料方式制備不規(guī)則形狀的玻璃纖維。將10磅每一種玻璃組合物混合并熔化。利用40孔實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)噴頭制備纖維。對(duì)玻璃組合物A-H中每一種測(cè)定log3粘度溫度、液相溫度、熱膨脹系數(shù)、化學(xué)穩(wěn)定性和溶解速度。表1中概述了這些組合物和結(jié)果。對(duì)1是本發(fā)明的雙玻璃組合物,對(duì)1證明在化學(xué)穩(wěn)定性、溶解速度、沒有反玻璃化以及在所形成的產(chǎn)品的恢復(fù)方面是令人滿意的。對(duì)2盡管也在本發(fā)明的組成范圍內(nèi)但它不能令人滿意,因?yàn)椴A的化學(xué)穩(wěn)定性較差。對(duì)3在本發(fā)明的組成范圍之外并且是不能令人滿意的,因?yàn)槠錈崤蛎浵禂?shù)差較低。對(duì)4在本發(fā)明的組成范圍內(nèi),但由于玻璃H的溶解速度較低,因而這是不能令人滿意的。表1</tables>表1(續(xù))熱膨脹系數(shù)=∝溶解速度-Kdis權(quán)利要求1.用于制備不規(guī)則形狀的玻璃纖維的雙玻璃組合物,該雙玻璃組合物由第一種和第二種玻璃組合物組成,第一和第二種玻璃組合物具有a.不同的熱膨脹系數(shù),熱膨脹系數(shù)的差高于約2.0ppm/℃,b.log3粘度溫度為1850-2050°F(1010-1121℃),c.液相溫度至少比log3粘度溫度低50°F(28℃),d.穩(wěn)定性低于約4.0%。2.權(quán)利要求1的雙玻璃組合物,其中熱膨脹系數(shù)的差高于約4.0ppm/℃。3.權(quán)利要求2的雙玻璃組合物,其中熱膨脹系數(shù)的差高于約5.0ppm/℃。4.權(quán)利要求1的雙玻璃組合物,其中第一和第二玻璃組合物的log3粘度溫度為1900-2000°F(1037-1093℃)。5.權(quán)利要求4的雙玻璃組合物,其中第一和第二玻璃組合物的穩(wěn)定性低于約2.5%。6.權(quán)利要求5的雙玻璃組合物,其中第一和第二玻璃組合物的液相溫度至少比其log3粘度溫度低200°F(111℃)。7.權(quán)利要求4的雙玻璃組合物,其中第一和第二玻璃組合物的液相溫度至少比其log3粘度溫度低200°F(111℃)。8.權(quán)利要求7的雙玻璃組合物,其中第一和第二玻璃組合物的穩(wěn)定性低于約2.5%。9.權(quán)利要求1的雙玻璃組合物,其中第一和第二玻璃組合物的穩(wěn)定性低干約2.5%。10.權(quán)利要求1的雙玻璃組合物,其中第一和第二玻璃組合物的溶解速度至少為100ng/cm2hr。11.權(quán)利要求10的雙玻璃組合物,其中第一和第二玻璃組合物的穩(wěn)定性低于約2.5%。12.權(quán)利要求1的雙玻璃組合物,其中第一和第二玻璃組合物的log3粘度溫度差在75°F(42℃)之內(nèi)。13.權(quán)利要求1的雙玻璃組合物,其中一種玻璃組合物是高硼、低鈉鈣鋁硅玻璃組合物。14.權(quán)利要求13的雙玻璃組合物,其中該高硼、低鈉鈣鋁硅玻璃組合物中的氧化硼含量為約14%-24%重量。15.權(quán)利要求1的雙玻璃組合物,其中一種玻璃組合物是高鈉、低硼鈣鋁硅玻璃組合物。16.權(quán)利要求15的雙玻璃組合物,其中該高鈉、低硼鈣鋁硅玻璃組合物中的氧化鈉含量為約14%-25%重量。17.用于制備不規(guī)則形狀的玻璃纖維的雙玻璃組合物,它由第一種玻璃組合物和第二種玻璃組合物組成,其中第一種玻璃組合物由約50%-61%二氧化硅,約0-7%氧化鋁,約9-13%氧化鈣,約0-5%氧化鎂,約14-24%氧化硼,約0-10%氧化鈉和約0-2%氧化鉀(重量)組成,第二種玻璃組合物由約52%-69%二氧化硅,約0-8%氧化鋁,約6-10%氧化鈣,約0-7%氧化鎂,約0-8%氧化硼,約14-25%氧化鈉和約0-2%氧化鉀(重量)組成。18.權(quán)利要求17的雙玻璃組合物,其中第一種玻璃組合物由約52%-57%二氧化硅,4-6%氧化鋁,10-11%氧化鈣,1-3%氧化鎂,19-22%氧化硼,4-6%氧化鈉和0-2%氧化鉀(重量)組成,第二種玻璃組合物由約57%-65%二氧化硅,2-6%氧化鋁,8-9%氧化鈣,4-6%氧化鎂,0-6%氧化硼,15-21%氧化鈉和0-2%氧化鉀(重量)組成。19.權(quán)利要求17的雙玻璃組合物,其中第一和第二玻璃組合物具有不同的熱膨脹系數(shù),熱膨脹系數(shù)的差高于約4.0ppm/℃。20.權(quán)利要求17的雙玻璃組合物,其中第一和第二玻璃組合物的log3粘度溫度為約1850-2050°F(1010-1121℃)。21.權(quán)利要求17的雙玻璃組合物,其中第一和第二玻璃組合物的液相溫度至少比log3粘度溫度低50°F(28℃)。22.權(quán)利要求17的雙玻璃組合物,其中第一和第二玻璃組合物的穩(wěn)定性低于約4.0%。23.由第一種和第二種玻璃組合物組成的不規(guī)則形狀的玻璃纖維,該第一種和第二種玻璃組合物具有a.不同的熱膨脹系數(shù),熱膨脹系數(shù)的差高于約2.0ppm/℃,b.log3粘度溫度為約1850-2050°F(1010-1121℃),c.液相溫度至少比log3粘度溫度低50°F(28℃),d.穩(wěn)定性低于約4.0%。24.權(quán)利要求23的不規(guī)則形狀的玻璃纖維,其中熱膨脹系數(shù)的差高于約4.0ppm/℃。25.權(quán)利要求24的不規(guī)則形狀的玻璃纖維,其中熱膨脹系數(shù)的差高于約5.0ppm/℃。26.權(quán)利要求23的不規(guī)則形狀的玻璃纖維,其中第一和第二玻璃組合物的log3粘度溫度為約1900-2000°F(1037-1093℃)。27.權(quán)利要求26的不規(guī)則形狀的玻璃纖維,其中第一和第二玻璃組合物的穩(wěn)定性低于約2.5%。28.權(quán)利要求27的不規(guī)則形狀的玻璃纖維,其中第一和第二玻璃組合物的液相溫度至少比log3粘度溫度低200°F(111℃)。29.權(quán)利要求26的不規(guī)則形狀的玻璃纖維,其中第一和第二玻璃組合物的液相溫度至少比log3粘度溫度低200°F(111℃)。30.權(quán)利要求29的不規(guī)則形狀的玻璃纖維,其中第一和第二玻璃組合物的穩(wěn)定性低于約2.5%。31.權(quán)利要求23的不規(guī)則形狀的玻璃纖維,其中第一和第二玻璃組合物的穩(wěn)定性低于約2.5%。32.權(quán)利要求23的不規(guī)則形狀的玻璃纖維,其中第一和第二玻璃組合物的溶解速度至少為100ng/cm2小時(shí)。33.權(quán)利要求23的不規(guī)則形狀的玻璃纖維,其中第一和第二玻璃組合物的log3粘度溫度差為約75°F(42℃)以內(nèi)。34.權(quán)利要求23的不規(guī)則形狀的玻璃纖維,其中一種玻璃組合物是高硼、低鈉鈣鋁硅玻璃組合物。35.權(quán)利要求34的不規(guī)則形狀的玻璃纖維,其中該高硼、低鈉鈣鋁硅玻璃組合物中的氧化硼含量為約14%-24%重量。36.權(quán)利要求23的不規(guī)則形狀的玻璃纖維,其中一種玻璃組合物是高鈉、低硼鈣鋁硅玻璃組合物。37.權(quán)利要求36的不規(guī)則形狀的玻璃纖維,其中該高鈉、低硼鈣鋁硅玻璃組合物中的氧化鈉含量為約14%-25%重量。38.不規(guī)則形狀的玻璃纖維,它由第一種玻璃組合物和第二種玻璃組合物組成,其中第一種玻璃組合物由約50%-61%二氧化硅,約0-7%氧化鋁,約9-13%氧化鈣,約0-5%氧化鎂,約14-24%氧化硼,約0-10%氧化鈉和約0-2%氧化鉀(重量)組成,第二種玻璃組合物由約52%-69%二氧化硅,約0-8%氧化鋁,約6-10%氧化鈣,約0-7%氧化鎂,約0-8%氧化硼,約14-25%氧化鈉和約0-2%氧化鉀(重量)組成。39.權(quán)利要求38的不規(guī)則形狀的玻璃纖維,其中第一種玻璃組合物由約52%-57%二氧化硅,4-6%氧化鋁,10-11%氧化鈣,1-3%氧化鎂,19-22%氧化硼,4-6%氧化鈉和0-2%氧化鉀(重量)組成,第二種玻璃組合物由約57%-65%二氧化硅,2-6%氧化鋁,8-9%氧化鈣,4-6%氧化鎂,0-6%氧化硼,15-21%氧化鈉和0-2%氧化鉀(重量)組成。40.權(quán)利要求38的不規(guī)則形狀的玻璃纖維,其中第一和第二玻璃組合物具有不同的熱膨脹系數(shù),熱膨脹系數(shù)的差高于約4.0ppm/℃。41.權(quán)利要求38的不規(guī)則形狀的玻璃纖維,其中第一和第二玻璃組合物的log3粘度溫度為約1850-2050°F(1010-1121℃)。42.權(quán)利要求38的不規(guī)則形狀的玻璃纖維,其中第一和第二玻璃組合物的液相溫度至少比log3粘度溫度低50°F(28℃)。43.權(quán)利要求38的不規(guī)則形狀的玻璃纖維,其中第一和第二玻璃組合物的穩(wěn)定性低于約4.0%。全文摘要一種用于制備不規(guī)則形狀的雙玻璃纖維的組合物。該組合物至少由第一種和第二種玻璃組合物組成。第一和第二種玻璃組合物具有不同的熱膨脹系數(shù),熱膨脹系數(shù)的差高于約2.0ppm/℃。文檔編號(hào)C03C13/00GK1135206SQ94194039公開日1996年11月6日申請(qǐng)日期1994年10月28日優(yōu)先權(quán)日1993年11月5日發(fā)明者R·M·波特申請(qǐng)人:歐文斯科爾寧格公司
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