專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合屋面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與屋面建筑材料有關(guān)，尤其與輕質(zhì)屋面板有關(guān)。
現(xiàn)有的屋面板大體上有三種1.現(xiàn)場(chǎng)澆注的屋面板；2.鋼筋混凝土屋面板；3.預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋面板。
現(xiàn)場(chǎng)澆注的屋面板，施工不方便，需搭設(shè)大量腳手架，且重量大，使基礎(chǔ)負(fù)荷增加。并且不太適合網(wǎng)架工程。
鋼筋混凝土屋面板，同樣存在重量大的問(wèn)題，不能滿足輕質(zhì)屋面的要求。
預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋面板，主要使用了預(yù)應(yīng)力鋼筋，使鋼筋截面減小了一些，但混凝土的重量仍很大。沒(méi)有滿足現(xiàn)代建筑要求輕質(zhì)屋面及要求屋面造型隨意的要求。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工造型隨意性好，輕質(zhì)、高強(qiáng)度、制造容易，制作周期短，使用方便，成本低廉的新型屋面板。
本實(shí)用新型由鋼筋混凝土框架1和玻璃纖維增強(qiáng)水泥薄板2復(fù)合而成?？蚣?和薄板2不同時(shí)澆注，兩者由水泥凝固粘結(jié)。四角固連有金屬連接件3。四周固連有吊環(huán)4。
本實(shí)用新型的框架1可為方格形，內(nèi)部有相仿形的雙層鋼筋骨架5，雙層骨架5由鉤件6連接。吊環(huán)4直接與鋼筋骨架固連。連接件3為角鋼。角鋼與抓鉤7焊接。抓鉤7與鋼筋骨架5固連。
本實(shí)用新型的薄板2由玻璃纖維，早強(qiáng)硫鋁酸鹽水泥，珍珠巖和添加劑制成。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，制作周期短。玻璃纖維增強(qiáng)水泥薄板質(zhì)輕，韌性好，強(qiáng)度高，制造成本低。以鋼筋混凝土框架作為加強(qiáng)筋，能滿足輕質(zhì)屋面的強(qiáng)度要求，且造型和加工的隨意性好，并有使用方便，成本低廉，隔熱性好諸多優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為
圖1的(1)局部剖視圖圖3為
圖1的(2)局部剖視圖圖4為連接件和抓鉤結(jié)構(gòu)正視圖圖5為圖4的左視圖圖6為吊環(huán)結(jié)構(gòu)圖。
如下是本實(shí)用新型的實(shí)施例在模框內(nèi)預(yù)埋吊環(huán)4制作玻璃纖維增強(qiáng)薄板2。
在已制成的薄板2和?？騼?nèi)鋪設(shè)雙層鋼筋骨架5，骨架5配置連接吊環(huán)4，構(gòu)件6，角鋼3，抓鉤7。澆注混凝土后凝固而成。
本實(shí)用新型薄板厚度為10cm，框架高度為110cm，框架筋間距為710cm左右。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合屋面板，其特征在于由鋼筋混凝土框架(1)和玻璃纖維增強(qiáng)水泥薄板(2)復(fù)合而成，框架和薄板由水泥凝固粘結(jié)，四角固連有金屬連結(jié)件(3)，四周連有吊環(huán)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合屋面板，其特征在于所說(shuō)的框架為方格形，內(nèi)有相仿形的雙層鋼筋骨架(5)，鋼質(zhì)吊環(huán)直接與鋼筋骨架固連，所說(shuō)的連接件(3)為角鋼，角鋼與抓鉤(7)焊接，抓鉤(7)與鋼筋骨架(5)固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合屋面板，其特征在于玻璃纖維增強(qiáng)水泥薄板2由玻璃纖維，早強(qiáng)硫鋁酸鹽水泥，珍珠巖和添加劑制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型由鋼筋混凝土框架1和玻璃纖維增強(qiáng)水泥薄板2復(fù)合構(gòu)成，框架和薄板由水泥凝固粘結(jié)，四角固連有金屬連接件3，四周有吊環(huán)4。質(zhì)輕、強(qiáng)度高，加工容易，使用方便，成本低，適合輕質(zhì)屋面的要求。
文檔編號(hào)E04D3/02GK2197404SQ93239630
公開(kāi)日1995年5月17日 申請(qǐng)日期1993年11月27日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月27日
發(fā)明者楊鵬程 申請(qǐng)人:楊鵬程