專利名稱：鋼筋混凝土構(gòu)件成型組合模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑物和構(gòu)筑物鋼筋混凝土工程成型的組合模板。
目前，國(guó)內(nèi)外鋼筋混凝土構(gòu)件成型主要是通過(guò)鋼，木模板實(shí)現(xiàn)，其中采用木模板多為一次性，模板浪費(fèi)量大，而且木模遇水后馬上變形，而且，防水性能差，接縫多、漏灰漿，不利于混凝土的養(yǎng)護(hù)，成型后混凝土的質(zhì)量受到影響。而鋼模板一次投資大，模板長(zhǎng)期周轉(zhuǎn)變形大，易腐蝕，不易存放，維修量大。另外，采用上述方法模板重量大，模板由支架支撐和固定的，支架浪費(fèi)量大，組模周期長(zhǎng)，施工復(fù)雜，工程量大，產(chǎn)生上述問(wèn)題的主要原因是施工中所選用的模板造成的。
為此，中國(guó)專利93101577.4和93107268.9提出了一種鋼筋混凝土成型采用高強(qiáng)，低彈防水布類作為模板材料利用構(gòu)件中的鋼筋網(wǎng)作為布類的支撐件，將布類模板綁扎在鋼筋網(wǎng)上，然后澆注混凝土的成型方法;且在此基礎(chǔ)上提出了布類模板產(chǎn)品化的具體做法。該種方法和模板對(duì)成型具有復(fù)雜形狀和規(guī)則形狀的鋼筋混凝土構(gòu)件具有成本低、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但仍有綁扎點(diǎn)過(guò)多，組模相對(duì)慢，成型后有凹凸變形等弱點(diǎn)，給具體應(yīng)用帶來(lái)一定麻煩。
本發(fā)明的目的是提供一種可用于上述鋼筋混凝土構(gòu)件成型的組合模板，該組合模板組合靈活，組模后模板體系整體性好，穩(wěn)定性強(qiáng)，組模拆模迅速，可重復(fù)利用，構(gòu)件成型質(zhì)量好，可同時(shí)適合規(guī)則面和曲面混凝土的成型。
本發(fā)明的組合模板均采用價(jià)格低，組合便捷的材料，模板板面采用高強(qiáng)低彈防水布類或薄金屬板(如鍍鋅鐵皮，鐵皮等)制做;同時(shí)，采用相應(yīng)的模板支撐件，防止模板板面過(guò)大的脹曲變形，最后，模板的組合采用固定件組成一個(gè)完整的模板體系。本發(fā)明

圖1是圓柱形鋼筋混凝土構(gòu)件組合模板示意;圖2是正方或矩形截面鋼筋混凝土柱組合模板示意;圖3是矩形截面鋼筋混凝土梁組合模板示意。本發(fā)明組合模板由模板板面1，模板內(nèi)撐件2，模板板縫連接件3，模板支撐件4，模板轉(zhuǎn)角支撐件5，模板上口支撐件6，模板固定件7組成。
模板板面1，主要特征是采用高強(qiáng)低彈防水布類;或薄金屬板類，如鍍鋅鐵皮，鐵皮等做模板板面材料。金屬板類可針對(duì)不同構(gòu)件的截面，彎成圓形，正方形，矩形，模板兩豎向邊緣可開(kāi)間距一致的連接孔，也可不開(kāi)連接孔，開(kāi)孔為a型，不開(kāi)孔為b型。
模板內(nèi)撐件2，作用是支撐出鋼筋與模板間所形成保護(hù)層厚度，同時(shí)還調(diào)整模板的平整度，保證成型后的外觀質(zhì)量，采用剛性材料彎成圓弧狀，按一定間距焊在或綁扎在混凝土構(gòu)件中的鋼筋骨架上。
模板豎向連接件3，是連接模板豎向縫隙的連接件，材料為剛性板，連接件只與模板板面1的a型配合使用，其開(kāi)孔位置與模板板面開(kāi)孔間距一致，可單排開(kāi)孔為a型;也可單排開(kāi)孔為b型，用20?；?2＃鐵線與板面連接。
模板支撐件4，它固定在模板板面1外側(cè)對(duì)板面提供支撐防止變形，材料為剛性板條，如木板條、鋼板等，截面可為矩形，也可為梯形。
模板支撐件5，為矩形或正方形截面柱直角轉(zhuǎn)角處的模板外側(cè)支撐件，材料采用剛性角板制做。
模板上口支撐件6，只在澆注混凝土梁時(shí)采用，其形式是一個(gè)周邊有剛性材料的中空骨架，其寬度同梁寬。
模板固定件7，其材料可為剛性a型，也可為柔性b型。剛性材料可用型剛制做如鋼板、角鋼、上開(kāi)螺栓孔、用螺栓固定;也可用鋼筋或木制做，外形同構(gòu)件截面。柔性材料可為各類繩、索、線、絲等高強(qiáng)低彈材料來(lái)綁扎固定。
上述組合構(gòu)件，板面1必須有，其它構(gòu)件可根據(jù)需要配合使用，可減去一些構(gòu)件，如澆注圓柱構(gòu)件，可直接用板面1和接縫件2即可。或加固定件7。矩形截面構(gòu)件也根據(jù)實(shí)際情況減去一些模板組件。
本發(fā)明解決了圓柱和方形，矩形截面混凝土構(gòu)件成型采用高強(qiáng)防水布或薄金屬板類模板的外脹變形的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。其特點(diǎn)是首先組模技術(shù)簡(jiǎn)單，組模迅速、勞動(dòng)強(qiáng)度和復(fù)雜程度降低。第二，模板板面可多次重復(fù)利用，而且，其它構(gòu)件也可多次使用，即使其組件中有木構(gòu)件，由于模板為防水材料，木物件接觸不到水，不變形，也能多次利用，降低成本。第三，模板板面面積大，接縫小，封閉性好，不跑灰漿，防水性能好，有利于混凝土的養(yǎng)護(hù)，提高混凝土的強(qiáng)度。第四，由于采用各種支撐和固定構(gòu)件等技術(shù)措施，可防止柔性板面的變形，保證達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范要求。最后，采用本組合模板，澆注柱時(shí)可不設(shè)支架，澆注梁時(shí)可不設(shè)側(cè)向支架，減少支架的浪費(fèi)?？傊?，與鋼木模板相比，本發(fā)明組合模板優(yōu)點(diǎn)明顯，其技術(shù)制約少，經(jīng)濟(jì)效益顯著，可在混凝土構(gòu)件現(xiàn)澆和預(yù)制施工中廣泛應(yīng)用。
圖1為本發(fā)明圓柱形鋼筋混凝土構(gòu)件組合模板示意。
圖2為本發(fā)明正方或矩形截面鋼筋混凝土柱組合模板示意。
圖3為本發(fā)明矩形截面鋼筋混凝土梁組合模板示意。
圖4為本發(fā)明模板板面a型示意。
圖5為本發(fā)明內(nèi)撐件結(jié)構(gòu)示意。
圖6為本發(fā)明模板連接件a型和b型的示意。
圖7為本發(fā)明模板上口支撐件的示意。
圖8為本發(fā)明圓柱型組合模板固定件示意。
圖9為本發(fā)明矩形或正方形截面混凝土構(gòu)件角鋼制做固定件示意。
圖10為本發(fā)明矩形或正方形截面混凝土構(gòu)件鋼板制做固定件示意實(shí)施例1、模板板面件的制做;模板形式見(jiàn)圖4，模板材料選用高強(qiáng)低彈內(nèi)掛防水膠的布類;板豎向邊緣開(kāi)間距為50mm的連接孔，孔徑φ5做鍍鋅金屬護(hù)眼，上述為a型，也可不開(kāi)連接孔為b型。第二種模板的制做，材面材料為26＃鍍鋅鐵皮，形成同圖4，有連接孔為a型，沒(méi)有連接孔為b型。
2、模板內(nèi)撐件的制做;形式見(jiàn)圖5，φ12鋼筋冷彎成。
3、模板板縫連接件的制做形式見(jiàn)圖6，開(kāi)單排孔為a型，開(kāi)雙排孔為b型，材料為6厚鋼板，開(kāi)孔豎向間距同模板開(kāi)孔間距，孔徑為φ6。
4、模板支撐件的制做;材料為剛性板條，如鋼板、木板、木絲板、膠合板，刨花板等，截面可是矩形或梯形。
5、模板轉(zhuǎn)角支撐件制做用L75×75×4角鋼制做，固定在構(gòu)件直角轉(zhuǎn)角的模板外側(cè)。
6、模板上口支撐件的制做形式見(jiàn)圖7，材料可為木，型鋼，形成一個(gè)中空骨架，固定在梁構(gòu)件的上口位置，由中空部分澆注混凝土。
7、模板固定件的制做，第一種為剛性材料，如用鋼板、角鋼、鋼筋、木等，圖8為圓柱固定件，4厚鋼板，寬40～80，上開(kāi)螺栓孔，螺栓固定，也可制成兩個(gè)半園形成。圖9，圖10為矩形截面混凝土構(gòu)件模板的固定件，圖9為用角鋼制做，圖10為用鋼板制作。第二種固定件為柔性材料，材料為各類繩、索、線、絲等高強(qiáng)低彈材料，來(lái)綁扎固定其它模板組件。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋混凝土構(gòu)件成型組合模板，包括模板板面[1]，模板內(nèi)撐件[2]，模板板縫連接件[3]模板支撐件[4]，模板轉(zhuǎn)角支撐件[5]，模板上口支撐件[6]、模板固定件[7]。其中板面[1]采用高強(qiáng)、低彈、防水布類制做，其特征是在板邊兩豎向邊緣開(kāi)有等距連接孔。
2.按權(quán)項(xiàng)1所述組合模板板面［1］，其特征是板面［1］是平整無(wú)孔的規(guī)則面。
3.按權(quán)項(xiàng)1、2所述組合模板板面［1］，其特征是采用薄金屬板制做。
4.按權(quán)項(xiàng)3所述組合模板板面［1］，其特征是在板邊兩向邊緣開(kāi)有等距連接孔，也可是平整無(wú)孔的規(guī)則面。
5.按權(quán)項(xiàng)1所述組合模板中的模板內(nèi)撐件［2］，其特征是采用剛性材料制做，一端彎成圓弧狀。
6.按權(quán)項(xiàng)5所述模板內(nèi)撐件［2］，其特征是用鋼筋制做，一端冷彎成園弧狀。
7.按權(quán)項(xiàng)1所述組合模板中模板連接件［3］，其特征是采用剛性板制做，上開(kāi)連接孔、與板面［1］的孔距一致，可開(kāi)單排孔，也可用雙排孔。
8.按權(quán)項(xiàng)1所述組合模板中支撐件［4］，其特征是采用剛性板制成，載面為矩形，還可是梯形。
9.按權(quán)項(xiàng)1所述組合模板中轉(zhuǎn)角支撐件［5］，其特征是采用剛性角板制做，角度為90°。
10.按權(quán)項(xiàng)1所述組合模板上口支撐件［6］，其特征是采用剛性材料制做成中空骨架。
11.按權(quán)項(xiàng)1所述組合模板中模板固定件［7］其特征是采用剛性制做成的組裝件。
12.按權(quán)項(xiàng)11所述的模板固定件［7］，其特征是采用各類高強(qiáng)、低彈柔性繩、索、線、絲綁扎固定其它模板組件。
全文摘要
一種鋼筋混凝土構(gòu)件成型組合模板，其模板板面采用高強(qiáng)、低彈防水布類，或薄金屬板制做，還有模板內(nèi)撐件，板縫連接件，模板支撐件，模板轉(zhuǎn)角件，模板上口支撐件，模板固定件共同組成。本發(fā)明為鋼筋混凝土成型提供一種實(shí)用模板，組模便捷，模板重復(fù)利用，降低成本，減少浪費(fèi)，施工方法簡(jiǎn)單易行，是一種先進(jìn)的模板體系。
文檔編號(hào)E04G9/02GK1100170SQ93117610
公開(kāi)日1995年3月15日 申請(qǐng)日期1993年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月9日
發(fā)明者李大為 申請(qǐng)人:李大為