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整體式石棉輥的制作方法

文檔序號:1816183閱讀:538來源:國知局
專利名稱:整體式石棉輥的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種平板玻璃生產(chǎn)用石棉輥,是一種壓注整體式石棉輥。
目前,玻璃行業(yè)用石棉輥都是組片式石棉輥,即將石棉原料先模壓成中心有孔的方板,然后一片片穿在軸上,兩頭靠擋板和螺母壓緊,經(jīng)加工而成,這種石棉輥使用一個時期后,易松動,片間有縫隙,易掉片,有的片易打滑,輕則影響玻璃質量,重則需換輥影響生產(chǎn),玻璃廠停一次爐就要損失3000多元,而且生產(chǎn)工序多、周期長、成本高。
本實用新型的目的是提供一種整體石棉輥,以解決組片式石棉輥易松動、掉片、打滑、成本高等缺點。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在軸表面上對稱焊有至少2段擋輥,在軸中間套有圓筒形石棉體,石棉體與軸靜配合。
以下結合附圖
作進一步說明附圖是整體式石棉輥的結構示意圖。
圖中1、軸;2、擋棍;3、石棉體。
1、軸(1)采用φ45-60mm的無縫管或圓鋼,經(jīng)校直后在軸表面對稱焊有至少2段長不小于20mm,直徑不小于6.5mm的圓鋼或型鋼擋棍(2)。
2、石棉體(3)的原料制備將玻璃纖維截成1-3mm,然后取石棉粉55-60%,石棉絨4-6%、制備玻璃纖維3-4%,耐火粘結劑3-5%,水20-25%放池內(nèi)混合,然后放入螺旋攪拌機內(nèi)攪拌,至無球狀體、纖維狀一致,用手攥能成團但不滴水為易,備用。
3、石棉體(3)的模具采用對開鋼模,即采用鋼鐵鑄成上下半圓模,也可用鋼板壓成半圓徑加工而成,上下模間采用快裝螺絲緊固機構,為了透氣、出水方便,在上下圓弧上鉆有φ1mm的孔,每米不少于5個,模具內(nèi)徑大于標準石棉輥15mm,兩端有兩塊鋼擋板,擋板中心孔徑大于石棉輥軸徑,其外徑略小于模具內(nèi)徑。
4、整體石棉輥加工將軸(1)一端套一擋板、固定在模具中心,用振動搗實機具,邊加石棉制備料邊搗實,最后兩端加擋板靠壓力機具擠壓成型、開模自然干燥1-2天,然后入窯烘干,0-150℃升溫1小時,保溫30分鐘,再用1.5-2小時升到450℃保溫30分鐘,再用2小時升到600℃保溫2小時后自然冷卻,冷卻后經(jīng)加工而成,軸兩端與軸承配合面為過渡配合。
本實用新型與現(xiàn)有組片式石棉輥相比,具有以下優(yōu)點(1)軸上增設了擋棍,可以防止石棉體與軸之間打滑、竄動;(2)石棉體與軸在模型內(nèi)壓注成型,結構密實一致,受力條件好,克服了片間松動和掉片現(xiàn)象;(3)省掉了軸兩端的擋板和螺母壓緊機構,結構簡單,工序少,成本可降低50%以上,是平板玻璃生產(chǎn)使用的理想石棉輥。
權利要求1.一種涉及平板玻璃生產(chǎn)用的整體式石棉輥,其特征在于軸(1)上對稱焊有至少2段擋棍(2)、在軸中間套有圓筒形石棉體(3)與軸(1)靜配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的石棉輥,其特征在于軸(1)采用φ45-60mm的圓鋼。
3.根據(jù)權利要求1所述的石棉輥,其特征在于軸(1)也可采用φ45-60mm的厚壁無縫管。
4.根據(jù)權利要求1或2、3所述的石棉輥,其特征在于擋棍(2)最小直徑為φ6.5mm,最小長度為20mm。
專利摘要一種涉及平板玻璃生產(chǎn)使用的整體石棉輥,是采用圓鋼或無縫管作軸,軸面上焊有擋輥,配好的石棉料在模型內(nèi)經(jīng)搗實壓注成為一體。該石棉輥具有結構簡單,組織密實,整體性好,受力均勻,石棉體與軸間不打滑、不竄動等特點,較組片式石棉輥壽命長,成本低,是玻璃行業(yè)生產(chǎn)平板玻璃的理想石棉輥。
文檔編號C03B13/16GK2104218SQ91226529
公開日1992年5月13日 申請日期1991年10月12日 優(yōu)先權日1991年10月12日
發(fā)明者楊學棟, 王鋒利, 高記僧 申請人:王鋒利, 楊學棟, 高記僧
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