專利名稱：合成木塑材料及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明合成木塑材料及其制造工藝涉及用一般物理或化學(xué)方法和礦渣水泥以及含木質(zhì)材料的組合物領(lǐng)域。
現(xiàn)有的人工合成材料分有機(jī)合成物和無機(jī)合成物兩大類，也有二者皆備的合成物。有機(jī)合成物是用有機(jī)物加粘性材料加部分化工原料如用木硝、鋸末、秸桿等用粘合劑粘壓成的三合、五合板、刨花板、纖維板用來代替木板使用的，雖然在一定范圍節(jié)省了木材，但它們共同的缺點是怕潮濕、怕暴曬、吸水率高，易變形。無機(jī)合成物是用無機(jī)物加粘性材料加部分化工原料又如水泥板、人造大理石、花崗石、仿瓷面板、陶瓷制品等，均各有它們的優(yōu)點和用途為建筑、裝璜、裝飾提供了優(yōu)質(zhì)美觀的材料。但它們有造價高、怕摔、運輸困難等缺點。
本發(fā)明的目的在于提供一種造價低，取材于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的廢料、廢物，日常生活中產(chǎn)生的廢品，經(jīng)特殊工藝制作成可以取代木材、塑料、橡膠制品的新型材料。
本發(fā)明是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的;第一步①取碎石、爐渣、貝殼碎片加以粉碎，②再收取破舊棉針織品、紡織下腳料、廢舊棉花、棉絲，被廢棄的毛線、毛團(tuán)，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的廢棄稻草、玉米皮，各種秸桿、樹枝、樹皮、樹葉、鋸末、破木頭、雜草和各種植物的根莖枝干等，將其清洗、漂白、烘干、粉碎作為填料，③再收取廢橡膠制品、廢塑料制品加以清洗、烘干、拉條、造粒，作為膠粘劑的配料，④再加少量的化工原料和各種樹脂按比例配料混合攪拌均勻。第二步將混合料加溫至60-100℃加色煉成面團(tuán)狀，第三步加熱到120-180℃熱壓成片狀。最后保溫輸送進(jìn)模具中壓制成型，出模后便成成型產(chǎn)品。
本發(fā)明的優(yōu)點在于①用途廣泛，可以取代木材、橡膠、塑料、陶瓷等各種材料，它具備木材的特性可鋸、可刨、可打眼、穿釘?shù)?，它又有塑料的可塑性和韌性。又有橡膠的阻燃，絕緣、防水、耐潮濕等特性。根據(jù)用途需要只要加減某幾種成分還可制成抗壓、抗彎、不收縮、不變形或可導(dǎo)電的產(chǎn)品。因而它可以廣泛地應(yīng)用作建材、裝飾、家俱、包裝、裝璜工藝品等的材料。②原材料來源廣闊造價低廉，工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和生活中的廢品棄料幾乎全可取用，到處可以就地取材，材料來源取之不盡，只用很少費用便可買到大量材料，產(chǎn)品成本低廉，方便千家萬戶購用。③利用廢料變廢為寶，隨著生產(chǎn)生活的提高，廢棄物品將越來越多，造成公害越來越大，處理公害已成為國際上一大難題，本發(fā)明能大量回收廢舊物品，變廢為寶，不但為國家節(jié)約大量木材、橡膠、塑料等緊缺物資，而且為國家處理公害提供了方法和途徑，發(fā)展起來將產(chǎn)生不可估量的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
實施例1，取草木粉30-60%，取棉毛木草等各類纖維15-25%，取石粉10-30%，再取一定比例的凝苦土(視產(chǎn)品性質(zhì)而定其比例大小)為填料。再取回收廢材料中酚醛類塑料、氨基類塑料，聚脂類塑料10-20%。取環(huán)氧樹脂、聚脂樹脂、硅樹脂、聚乙稀樹脂2-4%作為粘膠劑。取三氧化二硼、氧化銅、碳酸鈉、芳香族固化劑1-10%作為化工原料，經(jīng)過粉碎混合攪拌加溫壓制便成團(tuán)成片進(jìn)而制成木塑材料或木塑制品。
實施例2，如要制成阻燃、絕緣、導(dǎo)電、耐高溫材料，則需在填料中除例1中的成分外另加進(jìn)石英粉、云母粉、硅石粉、
石粉2-10%，在膠粘劑中另加進(jìn)耐高溫塑料、有機(jī)硅樹脂、酚醛類樹脂、苯酚類樹脂、聚二苯醚類樹脂、改性酚醛類樹脂。另在化工原料中加進(jìn)、硼鋁粉氫氧化鋁用同上工藝制成即可。
實施例3，如需制成易燃、耐低溫、防水、防潮、防酸堿材料，則需在例1的材料中另加貝殼粉、爐渣、高嶺土為填料，再另加瀝青、桐油、醇酸、松香、松油甘油脂、廢油脂、高密度聚乙稀蠟為粘結(jié)劑，再另加甲酸乙脂、18醇、高錳酸鉀、硝化棉、丙銅、乙醇、羧甲基纖維素、木質(zhì)素、磺酸鈉、汽油等同以上工藝制作即可。
權(quán)利要求
1.一種合成木塑材料是用有機(jī)物或無機(jī)物或二者兼用，加上填加劑粘性材料和部分化工原料制成，其特征在于原材料主要取材于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢料廢棄物或日常生活中產(chǎn)生的廢棄物品，加粘性材料和部分化工原料經(jīng)特殊工藝制作而成，本木塑材料有木材的特性可鋸、刨、打眼，有塑料的可塑性、韌性強(qiáng)、有橡膠的阻燃、絕緣、防水耐潮濕等特性。根據(jù)用途加減幾種成分還可達(dá)到抗壓抗彎不收縮、不變形、或能導(dǎo)電的特性，它可以取代木材、塑料、橡膠、陶瓷制成多種制品，用于建材、家俱、裝飾、包裝、裝璜、工藝品等方面。
2.一種合成木塑材料的制造工藝其特征在于第一步①取碎石、爐渣、貝殼碎片加以粉碎，②再收取破舊棉針織品、紡織下腳料、廢舊棉花、棉絲、廢棄的毛線、毛團(tuán)、稻草、玉米皮、各種秸桿、樹枝、樹皮、樹葉、鋸末、破舊木頭、雜草和各種植物的根莖枝干等，經(jīng)清洗、漂白、烘干、粉碎作為填料，③再取收廢橡膠制品、廢塑料制品加清洗、烘干、拉條、造粒，作為粘結(jié)劑的配料，④再加少量化工原料和各種樹脂按比例配料混合攪拌均勻，第二步將混合料加溫到60℃-100℃加色煉成面團(tuán)狀，第三步加熱到120℃-180℃熱壓成片狀，最后保溫輸送進(jìn)模具中壓制成型，出模后便成為成型產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成木塑材料制造工藝其特征在于基本填料的具體比例為草木粉30-60%，棉毛草木等各類纖維15-25%，石粉10-30%，再取一定比例的凝苦土(視產(chǎn)品性能要求而定其比例大小)，再取回收廢料中的酚醛類塑料、氨基類塑料、聚脂類塑料10-20%，加環(huán)氧樹脂、聚脂樹脂、硅樹脂、聚乙烯樹脂2-4%作為膠粘劑加三氧化二硼、氧化銅、碳酸鈉、芳香族固化劑1-10%作為化工原料，經(jīng)過粉碎、混合、攪拌、加溫制成面團(tuán)進(jìn)而熱壓制成成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求2-3所述的合成木塑材料的制造工藝其特征在于需要制成絕緣、耐高溫材料時則在填料中除包括權(quán)利要求3中的材料外另加石英粉云母粉、硅石粉、
石粉2-10%，在膠粘劑中另加耐高溫塑料、有機(jī)硅樹脂、酚醛類樹脂、苯酚類樹脂、聚二苯醚類樹脂、改性酚醛類樹脂，化工原料另加進(jìn)硼、鋁粉、氫氧化鋁。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-3所述的合成木塑材料的制造工藝其特征在于要制成易燃、防水、防潮、防酸堿、耐低溫等材料，除包括權(quán)利要求3中的材料外另加貝殼粉、爐渣、高嶺土1-10%為填料，另加瀝青、桐油、醇酸、松香、松油甘油脂、廢油脂、高密度聚乙稀蠟為粘結(jié)劑，再另加甲酸乙脂、18醇、高錳酸鉀、硝化棉、丙銅、乙醇、羧甲基纖維素、木質(zhì)素、磺酸鈉、汽油。
全文摘要
本發(fā)明是一種合成木塑材料及其制造方法，涉及一般物理或化學(xué)方法和礦渣水泥以及含木質(zhì)材料的組合物領(lǐng)域。本木塑材料有木材的特性可鋸、刨打眼、有塑料的可塑性韌性強(qiáng)、有橡膠的阻燃性，絕緣、防水、耐潮濕等性能。還可有抗彎、不收縮、不變形、能導(dǎo)電的特性?？扇〈静?、塑料、橡膠、陶瓷等材料。其制造工藝是先取碎石、爐渣粉碎再取棉毛草木等廢舊物清洗漂白烘干粉碎作填料，又取廢橡膠廢塑料清洗烘干造粒為膠粘劑配料，再加部分化工原料及各種樹脂按比例配料混合均勻加溫制成面團(tuán)狀，再熱壓成片，熱入模具制成成品。
文檔編號C04B26/00GK1066642SQ9110303
公開日1992年12月2日 申請日期1991年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月14日
發(fā)明者胡文祥, 孟慶祥 申請人:胡文祥, 孟慶祥