專利名稱：混凝土空心砌塊及成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種混凝土空心砌塊及其成型機。
目前，國內(nèi)外建筑用墻體材料大多用粘土磚。這種磚需取土制坯爐窯高溫?zé)?。工藝?fù)雜，周期長，消耗大量能源和粘土，成本較高，而且對國土的破壞較大；這種磚強度較差，砌墻時，工人的勞動強度較大，耗用砌筑砂漿和抹灰多。
近年來，國內(nèi)外已有采用混凝土制作空心砌塊的廠家。但它們生產(chǎn)的空心砌塊的孔是底頂全通的空心孔。四個側(cè)面都是平面，砌筑性能差，承重能力差，不能作承重墻體材料，隔音，隔熱，保溫效果差。
本實用新型的目的就是提供一種既不要用粘土燒制又具有節(jié)能、砌筑性能好、強度高等特點。可作承重墻體材料的空心混凝土砌塊及其成形機。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，將由水泥、卵石、河沙等主要原料強制攪拌后加入由機架、成型模、振動器、操作機構(gòu)組成的成型機的成型模中。成型模能使混凝土在經(jīng)振動加壓一段時間后成型為從頂面向下留有2個以上與底面有一定距離而不直通底面的空心孔(排列成1～3行)兩個側(cè)面有凹槽。前后及底面為平面的混凝土空心砌塊，再經(jīng)自然養(yǎng)護即可得到外形美觀，承重能力及砌筑性能均佳的承重墻體材料。
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步評述。
本實用新型的混凝土空心砌塊(以下簡稱砌塊)的一種實施例的結(jié)構(gòu)如圖3所述。它的空心孔的橫截面形狀可為圓、橢圓、方形等幾何圖形及其組合圖形。長軸線方向縱截面的形狀為方形。短軸線方向縱截面是底部為半圓或弧形。上部為方形的組合型幾何圖形。空心孔底部至該砌塊底面的厚度為8～25毫米。砌塊左右兩側(cè)面各開有互相對稱的1～3個弧形或半圓形凹槽。前后兩面及底面為平面。制造這種砌塊的成型機由機架(1)、滑架(3)、振動器(2)、成型模［包括砌塊盒(6)、機芯(9)、壓板(7)、活動花板(4)］、操作手柄等部件組成。機芯(9)固定在機架(1)的振動臺板(10)上。其形狀、大小、排列情況與所制砌塊需留有的空心孔匹配，共有2～20個，排成1～3行；活動花板(4)固定在滑架(3)上。其孔的形狀、大小、及排列情況與機芯(9)相匹配；操作手柄(8)可使滑架(3)在機架(1)的滑軌(11)中向下滑動并帶動活動花板(4)方便地套入機芯(9)使機芯(9)伸入砌塊盒(6)內(nèi)?；蛳蛏匣瑒佣箼C芯(9)脫離活動花板(4)和砌塊盒(6)；機芯(9)伸入砌塊盒(6)內(nèi)的長度比砌塊的厚度小8～25毫米。砌塊盒置于活動花板(4)上。壓板(7)壓在裝滿砌塊盒的混凝土固料上。砌塊盒(6)，活動花板(4)，機芯(9)，壓板(7)即組成本砌塊的成型模。在砌塊成型和脫模時可方便而迅速地裝卸。制作砌塊時。先將攪拌好的混凝土固料加入砌塊盒內(nèi)，起動振動器(2)，轉(zhuǎn)動壓板(7)至砌塊盒(6)內(nèi)壓在固料上。固定移位桿(5)，邊振動邊加壓。經(jīng)過一定時間后。即可將固料成型為砌塊。操作手柄使滑架(3)上升。砌塊連同砌塊盒即可脫離機芯(9)，此時即可將砌塊連同砌塊盒搬至養(yǎng)護場地脫模。
附圖的圖面說明如下


圖1、混凝土半空心砌塊成型機工作狀態(tài)示意圖圖2、混凝土半空心砌塊搬離成型后成型機的狀態(tài)示意圖圖3、凝混凝土砌塊的示意圖圖中1、機架2、振動器3、滑架4、活動花板5、移位桿6、砌塊盒7、壓板8、手柄9、機芯10、振動臺板11、滑軌本實用新型比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點1、物理性能好，隔熱、保溫、隔音性能良，明顯優(yōu)于粘土磚。
2、抗壓強度高，砌塊經(jīng)長沙市城建科研所評定為75號。
3、砌筑技術(shù)容易掌握，鋪砌速度為粘土磚的三倍以上。
4、節(jié)約砌筑砂漿和抹灰50％5、節(jié)約能源，不需高溫熔燒。
6、成型機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，操作靈活，使用方便，工效高，單人單機班產(chǎn)量可達400多塊。
7、成型機可一機多用，只要換裝成型模，就可制作不同規(guī)格的砌塊，適用于制作不同規(guī)格的混凝土砌塊與煤渣水泥砌塊。
權(quán)利要求1.一種混凝土空心砌塊(以下簡稱砌塊)，從其頂面上向體內(nèi)留有2個以上空心孔，其特征在于空心孔的底部與砌塊的底面有一定的距離并不直通砌塊底面，砌塊的左右兩側(cè)面上各開有凹槽，前、后及底面為平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌塊，其特征在于空心孔的數(shù)量為2～20個，排成1～3行，其橫截面形狀為圓、橢圓、方形等幾何圖形及其組合圖形，沿長軸線方向縱截面為方形，短軸線方向縱截面是底部為半圓或弧形、上部為方形的組合型幾何圖形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的砌塊，其特征在于空心孔的底部距砌塊底部的厚度為8～25毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌塊，其特征在于該砌塊左右兩側(cè)面所開的凹槽的橫截面呈半圓形、弓形或方形。凹槽數(shù)量各有1～3個。左右兩側(cè)面上對應(yīng)的凹槽互相對稱。
5.一種混凝土空心砌塊成型機(以下簡稱成型機)它是由機架(1)，振動器(2)，操作手柄(8)和成型模等部件組成。其特征在于成型模由在砌塊成型或脫模時可以方便地裝卸的砌塊盒(6)，活動花板(4)，機芯(9)，壓板(7)等組成；機架(1)的兩側(cè)設(shè)有滑 軌(11)?；?3)安在滑 軌(11)內(nèi)并可沿著滑軌(11)上下滑動；機架(1)上還安有控制滑架上下滑動的操作手柄(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成型機，其特征在于砌塊盒(6)置于活動花板(4)上，活動花板固定在滑架(3)上，滑架(3)可帶動活動花板(4)向下滑動方便地套到機芯(9)上，而使機芯(9)伸入砌塊盒或向上滑動而使機芯脫離活動花板(4)和砌塊盒(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成型機，其特征在于機芯(9)的形狀。大小、數(shù)量及排列情況應(yīng)與所制砌塊具有的空心孔匹配；活動花板(4)上的孔的形狀、大小、數(shù)量及排列情況應(yīng)與砌塊具有的空心孔相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成型機，其特征在于套上活動花板(4)的機芯(9)，其伸入砌塊盒(6)內(nèi)的長度應(yīng)比砌塊的厚度小8～25毫米。
專利摘要本實用新型提供了一種新型的混凝土砌塊及其成型機。該砌塊的頂面向下留有2個以上與底面有一定距離而不直通底面的空心孔。排列成1～3行。兩個側(cè)面有凹槽。前、后及底面為平面。這種砌塊外形整齊、美觀、砌筑性能好。強度高。成本低。節(jié)約能源。省工省料。是一種較理想的承重墻體的建筑材料。制造這種砌塊的成型機由機架(1)、滑架(3)、振動器(2)。成型模。操作手柄等部件組成。結(jié)構(gòu)新穎。緊湊。體積小。效率高。操作簡便。
文檔編號B28B1/44GK2040931SQ8821852
公開日1989年7月12日 申請日期1988年10月28日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月28日
發(fā)明者唐天壽, 王青年, 李繼鵬, 孫輝東 申請人:中色三建三公司勞動服務(wù)公司綜合工廠