專(zhuān)利名稱(chēng)：利用工業(yè)廢渣在磚窯上生產(chǎn)節(jié)能型水泥的新方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在磚窯上生產(chǎn)節(jié)能型水泥的新方法，用粉煤灰等工業(yè)廢渣代替一部分粘土配料在回轉(zhuǎn)窯和立窯上煆燒生產(chǎn)水泥是已有技術(shù)，盡管某些工業(yè)廢渣的化學(xué)組成適合制造水泥，也不能全部代替粘土配料，因?yàn)槿缛梅勖夯掖惩僚淞显诨剞D(zhuǎn)窯上生產(chǎn)水泥，用干法配料粉煤灰容易飛揚(yáng)，用濕法配料，粉煤灰容易飄浮，其后果都會(huì)造成成分波動(dòng)，如在立窯上生產(chǎn)水泥，粉煤灰配料不易成球，因此，用回轉(zhuǎn)窯和立窯生產(chǎn)粉煤灰水泥，處理粉煤灰量受到限制。堿渣是一種含水量達(dá)30～50%的白色鈣質(zhì)膠狀物，其中含有大量堿金屬和堿土金屬氯化物(NaCl、Kcl和CaCl2)，中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院也已用其配料在回轉(zhuǎn)窯上制成阿利尼特水泥，但是目前存在問(wèn)題是氯化物在高溫下?lián)]發(fā)，對(duì)金屬設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，所以也不適合用于回轉(zhuǎn)窯和立窯上煆燒水泥。
本發(fā)明的任務(wù)是利用各地普遍用來(lái)煆燒磚瓦的磚窯(輪窯和隧道窯)作為煆燒設(shè)備;盡可能多的利用工業(yè)廢渣代替粘土配料，生產(chǎn)節(jié)能型水泥，一方面盡量多吃掉工業(yè)廢渣，以解決環(huán)境污染和堆放廢渣占地問(wèn)題。另一方面不用粘土配料，以解決毀田取土問(wèn)題。這是目前我國(guó)工業(yè)上存在的兩大突出問(wèn)題。
為解決以上問(wèn)題，本發(fā)明利用磚窯，以工業(yè)廢渣全代粘土配料，在生料中加6～15%的煤粉，加適量水份用壓磚機(jī)壓成磚坯，烘干，碼放在磚窯(輪窯或隧道窯)中煆燒，燒結(jié)的磚坯經(jīng)冷卻粉磨成水泥。
使用本發(fā)明的方法生產(chǎn)兩種水泥分別說(shuō)明如下1.用復(fù)合礦化劑和粉煤灰配料生產(chǎn)水泥
a，生產(chǎn)工藝參數(shù)(1)碳酸鈣滴定值±0.5%(2)生料細(xì)度4900孔篩余＜10%(3)磚坯含水份15～18%(4)煆燒溫度1250℃～1300℃(5)熟料游離氧化鈣fc≤3%b，熟料礦物組成范圍C3S40～55%，C4AF10～20%，C2S5～20%，C3A5～15%，C4A3S(或C11A7·CaF2)＜10%，3C2S、3CaSO4·CaF2＜15%。
c，本發(fā)明實(shí)施例的熟料礦物組成
d，對(duì)應(yīng)上表礦物組成的水泥物理性能
2.用堿渣、粉煤灰配料生產(chǎn)阿里尼特水泥a，生產(chǎn)工藝參數(shù)(1)生料總鈣±0.5%(2)生料細(xì)度4900孔篩余＜10%(3)磚坯成型水份15～18%(4)煆燒溫度1050℃ 250℃(5)熟料的游離氧化鈣fc＜3%b，熟料礦物組成C21S6A·CaCl3-25～60%;C11A7·CaCl2＜10%;
MgO1～5%;C2S·CaCl3＜3%(或CaCl2＜15%);
其余為C4AF和C2S。
C，本發(fā)明實(shí)施例的熟料礦物組成(重量百分?jǐn)?shù))。
＊表中C21S6A·CaCl2為21CaO·6SiO2、Al2O3·CaCl2C11A7CaCl2為11CaO·7Al2O3·CaCl2C2S·CaCl2為2CaO·SiO2·CaCl2
d，對(duì)應(yīng)上表的熟料礦物組成的水泥物理性能
上述1～5實(shí)施例均能達(dá)到＃325以上標(biāo)號(hào)，其中1、4、5配方能達(dá)＃425以上標(biāo)號(hào)，且都具有早強(qiáng)性能，水泥質(zhì)量可達(dá)到一般立窯水泥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
用本發(fā)明新方法生產(chǎn)節(jié)能型水泥，可利用各地現(xiàn)有磚窯的成型和煆燒設(shè)備，包括輪窯、隧道窯及制磚機(jī)，再添置由大中型水泥廠(chǎng)更換下來(lái)的球磨機(jī);就地取材、利用工業(yè)廢渣，即可生產(chǎn)具有早強(qiáng)性能的水泥，標(biāo)號(hào)可達(dá)＃325～＃425，水泥質(zhì)量能達(dá)到普通立窯的水平。目前，全國(guó)許多磚瓦廠(chǎng)，特別是國(guó)營(yíng)的大廠(chǎng)，因粘土資源缺乏，國(guó)家不許毀壞良田，又因產(chǎn)品利潤(rùn)小，經(jīng)濟(jì)效益低，正處于停產(chǎn)的邊緣，急待轉(zhuǎn)產(chǎn)，如能利用現(xiàn)有設(shè)備，轉(zhuǎn)產(chǎn)水泥，就能大大提高經(jīng)濟(jì)效益，而且生產(chǎn)一噸水泥能用掉20～50%的粉煤灰或堿渣，變廢為寶，消除了公害;1988年國(guó)家計(jì)委、經(jīng)委、財(cái)政部、城鄉(xiāng)環(huán)保部聯(lián)合發(fā)了經(jīng)綜字<88>31號(hào)文件“進(jìn)一步加強(qiáng)粉煤灰、煤矸石綜合利用的通知”，規(guī)定新建電廠(chǎng)必須使粉煤灰利用同時(shí)配套投產(chǎn)……等。這一通知更促進(jìn)本發(fā)明的實(shí)施。
以本發(fā)明第一家實(shí)施廠(chǎng)家為例，年產(chǎn)紅磚一億塊，年利潤(rùn)為30萬(wàn)元，如轉(zhuǎn)產(chǎn)水泥，以年產(chǎn)5萬(wàn)噸計(jì)，可收入550萬(wàn)元(110元/噸)，扣去成本費(fèi)280萬(wàn)元，銷(xiāo)售稅金25萬(wàn)元，年利潤(rùn)為240萬(wàn)元，可為國(guó)家創(chuàng)造8倍財(cái)富。此外，一億塊磚(2.5kg/塊磚)，重量為25萬(wàn)噸，5萬(wàn)噸水泥制生料磚坯約3千萬(wàn)塊磚，工作量節(jié)省7/10，運(yùn)輸量也減少。這對(duì)磚瓦廠(chǎng)的轉(zhuǎn)產(chǎn)非常有利。
權(quán)利要求
1.一種用磚窯生產(chǎn)節(jié)能型水泥的新方法，用工業(yè)廢渣代替部分粘土配料在窯中煅燒而成節(jié)能型水泥，本發(fā)明的特征是用工業(yè)廢渣(堿渣和粉煤灰)代替全部粘土配料，混進(jìn)適量水份和煤粉，用壓磚機(jī)壓成磚坯在磚窯中煅燒成水泥熟料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)節(jié)能型水泥的新方法，其特征是用粉煤灰代替全部粘土加復(fù)合礦化劑配料生產(chǎn)水泥，其熟料礦物組成為C3S40～55%，C4AF10～20%，C2S5～20%，C3A5～15%，C4A3S(或C11A7·CaF2)＜10%，3C2S、3CaSO4·CaF2＜15%，fc＜3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)節(jié)能型水泥的新方法，其特征是用堿渣、粉煤灰代替全部粘土配料生產(chǎn)阿利尼特水泥，其熟料的礦物組成為C21S8A·CaCl235～60%，C11A7·CaCl2＜10%，MgO1～5%，C2S·CaCl2＜3%(或CaCl2＜15%)，其余為C4AF和C2S2fc＜3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)節(jié)能型水泥的新方法，其特征是磚坯成型水份為15～18%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)節(jié)能型水泥的新方法，其特征是磚坯中加煤粉量為干生料的6～15%(重量百分?jǐn)?shù))。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)節(jié)能型水泥的新方法，其特征是在磚窯中煆燒水泥，用粉煤灰加復(fù)合礦化劑配料方案的煆燒溫度為1250°～1300℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)節(jié)能型水泥的新方法，其特征是用堿渣、粉煤灰配料方案生產(chǎn)阿利尼特水泥的煆燒溫度為1050℃～1250℃。
全文摘要
一種用磚窯生產(chǎn)節(jié)能型水泥的新方法，用工業(yè)廢渣(堿渣、粉煤灰)配料，生料中加入6～15％的煤粉，加水15～18％，用壓磚機(jī)壓成磚坯，經(jīng)干燥，碼窯，在磚窯中燒成磚型的水泥熟料，經(jīng)冷卻粉磨成早強(qiáng)型的水泥，標(biāo)號(hào)為#325～#425，達(dá)到立窯水泥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，適合于地方磚瓦廠(chǎng)轉(zhuǎn)產(chǎn)水泥采用。
文檔編號(hào)C04B7/44GK1037130SQ88102209
公開(kāi)日1989年11月15日 申請(qǐng)日期1988年4月26日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月26日
發(fā)明者蘇慕珍, 任祥泰 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院