專利名稱:黑色瓷質(zhì)太陽能集熱板成型方法
本發(fā)明涉及中空陶瓷制品，特別是以提釩尾渣為黑色著色劑及主要原料之一的中空的黑色瓷質(zhì)太陽能集熱板的成型方法。
申請(qǐng)?zhí)枮镃N85106424專利申請(qǐng)敘述了以提釩尾渣為原料之一制造黑色瓷質(zhì)制品及以常規(guī)的石膏模注漿法進(jìn)行黑色瓷質(zhì)太陽能集熱板的成型。
中空陶瓷制品，尤其是兩端有進(jìn)出水口，內(nèi)腔連通的中空板狀陶瓷制品通常使用石膏模注漿方法成型，這種方法用于工業(yè)生產(chǎn)需要大量的石膏模具，占用大面積廠房、生產(chǎn)效率較低。
本發(fā)明的目的是要提供一種用于以提釩尾渣為黑色著色劑及主要原料之一的中空的瓷質(zhì)太陽能集熱板的高效率的成型方法。
提釩尾渣是指釩鈦磁鐵礦所煉制的鐵水經(jīng)吹煉得到釩渣，從釩渣中提出釩鹽后所剩下的幾乎沒有使用價(jià)值的殘?jiān)?br>發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的將提釩尾渣在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)1150℃焙燒10分鐘，經(jīng)焙燒的提釩尾渣與粘土共同濕磨成細(xì)度為60-300目的泥漿，最好為120～250目，泥漿經(jīng)壓濾機(jī)壓濾去除多余水份，進(jìn)入陳腐室陳腐、陳腐后的原料經(jīng)練泥機(jī)練泥即成為所需的泥料，泥料中提釩尾渣占20-80%(干基)。使用三臺(tái)擠制機(jī)，第一臺(tái)擠制機(jī)擠出帶孔的板狀泥條，第二臺(tái)擠制機(jī)擠出實(shí)心泥條，第三臺(tái)擠制機(jī)擠出泥管，將第一臺(tái)擠制機(jī)擠出的帶孔的板狀泥條切成適當(dāng)長度的泥板，去除有孔的兩端的孔間壁的部分泥料，進(jìn)入組裝線，將第二臺(tái)擠制機(jī)擠出的實(shí)心泥條切成適當(dāng)長度，在適當(dāng)位置掏一個(gè)孔進(jìn)入組裝線，將第三臺(tái)擠制機(jī)擠出的泥管切成適當(dāng)長度，進(jìn)入組裝線。在組裝線上用加壓或泥漿粘結(jié)的方式將實(shí)心泥條貼在帶孔泥板有孔的兩端，將泥管插裝在實(shí)心泥條的孔內(nèi)，便完成了黑色瓷質(zhì)太陽能集熱板素坯的成型工序。再經(jīng)干燥、燒結(jié)便成為黑色瓷質(zhì)太陽能集熱板成品，所述管子構(gòu)成了進(jìn)出水口，中空集熱板內(nèi)腔是連通的作為介質(zhì)的貯存室或介質(zhì)的通道。
黑色瓷質(zhì)太陽能集熱板的另外兩種成型方法是將上述泥料或?qū)⒛嗔细稍锖笾频玫牧戏蹓褐瞥梢幻鎺в袦喜鄣陌?，將兩塊板以加壓或泥漿粘結(jié)的方式貼合在一起便構(gòu)成了具有進(jìn)出水口及內(nèi)腔連通的黑色瓷質(zhì)太陽能集熱板素坯。
將上述泥料或加入粘結(jié)劑經(jīng)反復(fù)煉泥制成高塑性泥料，用軋膜機(jī)軋制成波紋泥板，用加壓或泥漿粘結(jié)的方式與端頭泥條，泥管貼合在一起便構(gòu)成了具有進(jìn)出水口及內(nèi)腔連通的黑色瓷質(zhì)太陽能集熱板素坯。
發(fā)明的具體工藝流程由以下實(shí)施例及附圖給出。
附圖是根據(jù)本發(fā)明提出的黑色瓷質(zhì)太陽能集熱板成型方法示意圖。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明依據(jù)本發(fā)明提出的黑色瓷質(zhì)太陽能集熱板成型方法。
將經(jīng)焙燒的提釩尾渣50份，粘土50份加水適量磨成細(xì)度為200目的泥漿，壓濾去除多余水份，陳腐30天后經(jīng)練泥機(jī)練泥，所得泥料含水14%(均以重量計(jì))，經(jīng)擠制機(jī)1、2、3分別擠制后切成適當(dāng)長度的帶孔泥板4，實(shí)心泥條5，泥管6，將帶孔泥板兩端孔間壁A去掉10毫米形成帶孔泥板7進(jìn)入組裝線，將實(shí)心泥條一端掏一小孔成為泥條8進(jìn)入組裝線，泥管6進(jìn)入組裝線。在組裝線上將帶孔泥板7，泥條8，泥管6按附圖所示加壓貼合在一起即構(gòu)成黑色瓷質(zhì)太陽能集熱板素坯9。
權(quán)利要求
1.中空陶瓷制品的成型方法，特別是以提釩尾渣為黑色著色劑及主要原料之一的黑色瓷質(zhì)太陽能集熱板的成型方法。其特征在于含有提釩尾渣的泥料經(jīng)擠制、切斷、掏孔、整修所得到的帶孔泥板7，泥條8，泥管6貼合成帶進(jìn)出水口的具有連通內(nèi)腔的黑色瓷質(zhì)太陽能集熱板素坯。
2.權(quán)利要求
1所述的方法，其特征是泥料中提釩尾渣含量為20-80%(干基重量)
3.權(quán)利要求
1所述的方法，其特征是泥料的細(xì)度為60-300目。
4.權(quán)利要求
1、2、3所述的方法，其特征是帶孔泥板7，泥條8，泥管6是用加壓的方法貼合在一起。
5.權(quán)利要求
1、2、3所述的方法，其特征是帶孔泥板7，泥條8，泥管6是用泥漿粘結(jié)在一起。
專利摘要
中空陶瓷制品以往一般使用石膏模注漿成型，需大量石膏模具，廠房占地多，效率低。本方法將含有提釩尾渣20—80％的泥料分別擠制成帶孔泥板，實(shí)心泥條，泥管切成適當(dāng)長度，經(jīng)簡單加工后以加壓或泥漿粘結(jié)的方式貼合在一起構(gòu)成帶有進(jìn)出水口的、中空的黑色瓷質(zhì)太陽能集熱板的素坯，從而節(jié)約石膏模具，提高工作效率。
文檔編號(hào)B28B3/00GK86102966SQ86102966
公開日1987年11月4日 申請(qǐng)日期1986年4月22日
發(fā)明者曹樹梁 申請(qǐng)人:山東省新材料研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan