本技術(shù)涉及建筑工程，尤其涉及一種組合式梁板鋼筋骨架標準化鋪設支撐架。

背景技術(shù)：

1、隨著建筑工程技術(shù)的不斷進步和發(fā)展，對于建筑結(jié)構(gòu)材料和施工工藝的要求也越來越高，在建筑領域中，組合式梁板鋼筋骨架被廣泛應用于各類建筑結(jié)構(gòu)中，如工業(yè)廠房、商業(yè)大廈、住宅樓等，而對于這種建筑結(jié)構(gòu)的標準化鋪設支撐架技術(shù)的研究和應用，也成為了當前建筑施工領域的熱點之一。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，由于支撐架的結(jié)構(gòu)單一、功能性較差，導致在對組合式梁板鋼筋骨架進行支撐時，無法根據(jù)不同的使用地點或場景對支撐架的做出相應的調(diào)整，使得需要現(xiàn)場工作人員借助外部工具與支撐架的配合才能對組合式梁板鋼筋骨架進行有效的支撐，這樣不僅會增加工作人員的勞動強度，還會影響組合式梁板鋼筋骨架的鋪設效率，使得施工周期延長。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述設備在使用時，由于無法根據(jù)需要對支撐架進行合適的調(diào)節(jié)，導致在組合式梁板鋼筋骨架鋪設時會出現(xiàn)支撐效果差的問題，從而提出的一種組合式梁板鋼筋骨架標準化鋪設支撐架。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種組合式梁板鋼筋骨架標準化鋪設支撐架，包括底板，所述底板的頂部開設有兩個滑槽，兩個所述滑槽的內(nèi)表壁均活動嵌設有滑塊，兩個所述滑塊的頂部均開設有兩個限位槽，四個所述限位槽的內(nèi)表壁均活動插設有限位桿，兩個所述滑塊其中一個的外表壁開設有螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)表壁活動插設有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的外表壁固定套設有第一齒輪，所述底板的外壁一側(cè)固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定套設有第二齒輪，且第二齒輪的外表壁與第一齒輪的外表壁嚙合連接，所述底板的內(nèi)表壁活動插設有外殼，所述外殼的外表壁固定套設有固定環(huán)，所述固定環(huán)的外表壁與兩個滑塊的外表壁之間均活動連接有連動桿。

3、優(yōu)選的，所述外殼的內(nèi)表壁活動插設有兩個第一傳動輪，所述外殼的外表壁固定安裝有兩個第二電機。

4、優(yōu)選的，兩個所述第二電機的輸出端均固定套設有第二傳動輪，且第二傳動輪的外表壁與第一傳動輪的外表壁嚙合連接，所述外殼的內(nèi)壁底部活動插設有第二螺紋桿。

5、優(yōu)選的，所述第二螺紋桿的外表壁固定套設有第三傳動輪，且第三傳動輪的外表壁與第一傳動輪的外表壁嚙合連接。

6、優(yōu)選的，所述第二螺紋桿的外表壁與活動套設有升降柱，所述外殼的內(nèi)表壁固定安裝有多個限位塊，且限位塊的外表壁與升降柱外表壁開設的槽口活動連接，所述升降柱的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的底部與升降柱的外表壁之間固定連接有支撐桿。

7、優(yōu)選的，所述底板的外表壁開設有四個安裝槽，四個所述安裝槽的內(nèi)表壁設置有限位彈簧。

8、優(yōu)選的，所述限位彈簧的底部活動連接有滾輪，且滾輪的設置在安裝槽的內(nèi)部。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，

10、1、本實用新型在使用中，通過在一系列組件的相互作用下，當設備運輸?shù)胶线m的位置后，首先在工作人員的操作下，將限位桿取出，并在第一電機、第一齒輪、第二齒輪和第一螺紋桿的相互配合下，使滑塊在滑槽內(nèi)部運動，從而對外殼的角度進行調(diào)節(jié)，進而將支撐板調(diào)節(jié)到合適的角度，隨后在限位桿的作用下對滑塊進行固定，從而可以根據(jù)梁板鋼筋骨架安裝的位置和角度，對支撐架進行相應的調(diào)節(jié)，從而提高支撐架的實用性，不需要借助外部工具對梁板鋼筋骨架進行支撐，進而極大的降低了工作人員的勞動強度，同時縮短了施工周期。

11、2、本實用新型在使用中，通過在一系列組件的相互作用下，當需要對梁板鋼筋骨架進行支撐時，首先在工作人員的操作下，使?jié)L輪與地面接觸，并對整個設備起到支撐效果，隨后通過工作人員推動設備運動到合適的位置，使其在移動運送時更加省力，更加便于移動，然后在第二電機、第二傳動輪、第一傳動輪、第三傳動輪、第二螺紋桿和限位塊的相互配合下，可以使升降柱上下運動，從而對支撐板的支撐高度進行調(diào)節(jié)，進而可以進一步提高設備的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種組合式梁板鋼筋骨架標準化鋪設支撐架，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的頂部開設有兩個滑槽（5），兩個所述滑槽（5）的內(nèi)表壁均活動嵌設有滑塊（6），兩個所述滑塊（6）的頂部均開設有兩個限位槽（7），四個所述限位槽（7）的內(nèi)表壁均活動插設有限位桿（8），兩個所述滑塊（6）其中一個的外表壁開設有螺紋槽（9），所述螺紋槽（9）的內(nèi)表壁活動插設有第一螺紋桿（10），所述第一螺紋桿（10）的外表壁固定套設有第一齒輪（11），所述底板（1）的外壁一側(cè)固定安裝有第一電機（12），所述第一電機（12）的輸出端固定套設有第二齒輪（13），且第二齒輪（13）的外表壁與第一齒輪（11）的外表壁嚙合連接，所述底板（1）的內(nèi)表壁活動插設有外殼（16），所述外殼（16）的外表壁固定套設有固定環(huán)（15），所述固定環(huán)（15）的外表壁與兩個滑塊（6）的外表壁之間均活動連接有連動桿（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式梁板鋼筋骨架標準化鋪設支撐架，其特征在于：所述外殼（16）的內(nèi)表壁活動插設有兩個第一傳動輪（17），所述外殼（16）的外表壁固定安裝有兩個第二電機（18）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合式梁板鋼筋骨架標準化鋪設支撐架，其特征在于：兩個所述第二電機（18）的輸出端均固定套設有第二傳動輪（19），且第二傳動輪（19）的外表壁與第一傳動輪（17）的外表壁嚙合連接，所述外殼（16）的內(nèi)壁底部活動插設有第二螺紋桿（20）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種組合式梁板鋼筋骨架標準化鋪設支撐架，其特征在于：所述第二螺紋桿（20）的外表壁固定套設有第三傳動輪（21），且第三傳動輪（21）的外表壁與第一傳動輪（17）的外表壁嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種組合式梁板鋼筋骨架標準化鋪設支撐架，其特征在于：所述第二螺紋桿（20）的外表壁與活動套設有升降柱（22），所述外殼（16）的內(nèi)表壁固定安裝有多個限位塊（23），且限位塊（23）的外表壁與升降柱（22）外表壁開設的槽口活動連接，所述升降柱（22）的頂部固定安裝有支撐板（24），所述支撐板（24）的底部與升降柱（22）的外表壁之間固定連接有支撐桿（25）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種組合式梁板鋼筋骨架標準化鋪設支撐架，其特征在于：所述底板（1）的外表壁開設有四個安裝槽（2），四個所述安裝槽（2）的內(nèi)表壁設置有限位彈簧（3）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種組合式梁板鋼筋骨架標準化鋪設支撐架，其特征在于：所述限位彈簧（3）的底部活動連接有滾輪（4），且滾輪（4）的設置在安裝槽（2）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種組合式梁板鋼筋骨架標準化鋪設支撐架，涉及建筑工程技術(shù)領域，包括底板，所述底板的頂部開設有兩個滑槽。通過在一系列組件的相互作用下，當設備運輸?shù)胶线m的位置后，首先在工作人員的操作下，將限位桿取出，并在第一電機、第一齒輪、第二齒輪和第一螺紋桿的相互配合下，使滑塊在滑槽內(nèi)部運動，從而對外殼的角度進行調(diào)節(jié)，進而將支撐板調(diào)節(jié)到合適的角度，隨后在限位桿的作用下對滑塊進行固定，可以根據(jù)梁板鋼筋骨架安裝的位置和角度，對支撐架進行相應的調(diào)節(jié)，從而提高支撐架的實用性，不需要借助外部工具對梁板鋼筋骨架進行支撐，進而極大的降低了工作人員的勞動強度，同時縮短了施工周期。

技術(shù)研發(fā)人員：崔艷,趙程程,張金梅
受保護的技術(shù)使用者：山東齊魯工程審計監(jiān)理有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240704
技術(shù)公布日：2024/12/26