本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體為一種裝配內(nèi)嵌式鋼管柱可恢復(fù)鋼節(jié)點(diǎn)。

背景技術(shù)：

1、鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)形式是鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中非常重要的一環(huán)，它關(guān)系到結(jié)構(gòu)的承載能力、穩(wěn)定性和整體性能。在施工中，鋼節(jié)點(diǎn)通常采用焊接、栓焊連接或者是螺栓連接，焊接節(jié)點(diǎn)具有施工簡(jiǎn)便、連接強(qiáng)度高、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)，但在橫梁損壞需要維護(hù)和更換時(shí)，焊接節(jié)點(diǎn)不易拆卸和再次安裝；螺栓連接節(jié)點(diǎn)施工方便、安裝快速，適用于需要快速裝配或拆卸的結(jié)構(gòu)，但此方式存在螺栓松動(dòng)的缺陷，螺栓松動(dòng)可能是由于安裝不當(dāng)、使用時(shí)間過長(zhǎng)或負(fù)荷超過設(shè)計(jì)范圍等原因?qū)е碌?，螺栓松?dòng)使得連接部位的剛度和強(qiáng)度下降，從而對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種裝配內(nèi)嵌式鋼管柱可恢復(fù)鋼節(jié)點(diǎn)，可進(jìn)行上柱、下柱和梁模塊之間的拆卸修復(fù)和重新組裝，同時(shí)保證了節(jié)點(diǎn)整體的穩(wěn)定性。

2、為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

3、一種裝配內(nèi)嵌式鋼管柱可恢復(fù)鋼節(jié)點(diǎn)，其包括：

4、上柱，其下端設(shè)置有凸出的插接部；

5、下柱，其上端設(shè)置有插接孔，所述上柱通過所述插接部插接在所述下柱的插接孔內(nèi)；

6、至少一個(gè)轉(zhuǎn)接件，所述轉(zhuǎn)接件的上部焊接設(shè)置在所述上柱的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)接件的下部、所述插接部以及所述插接孔的側(cè)壁上相對(duì)開設(shè)有若干貫通的連接孔，用于穿設(shè)螺栓組件將所述上柱和下柱固定連接；

7、至少一個(gè)梁模塊，其通過螺栓組件與所述轉(zhuǎn)接件可拆卸連接。

8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)接件采用豎直設(shè)置的h型鋼，其包括：

9、第一翼板，其上部焊接設(shè)置在所述上柱的一側(cè)，其下部與所述插接部以及所述插接孔的側(cè)壁相對(duì)開設(shè)有若干連接孔；

10、第二翼板，其與所述梁模塊通過施加螺栓組件可拆卸連接的；

11、腹板，連接設(shè)置在所述第一翼板和第二翼板之間。

12、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述腹板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩肋板組件，所述肋板組件包括沿豎直方向間隔固設(shè)在所述腹板一側(cè)上的若干肋板，所述肋板連接設(shè)置在所述第一翼板和第二翼板之間。

13、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述肋板組件包括中部肋板和上下對(duì)稱設(shè)置在所述中部肋板兩側(cè)的若干端部肋板，所述中部肋板設(shè)置在所述腹板的中部，所述中部肋板的寬度大于所述端部肋板的寬度，所述中部肋板與所述梁模塊的中部相對(duì)應(yīng)。

14、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述腹板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩剪力連接件，兩所述剪力連接件與所述腹板通過穿設(shè)螺栓組件固定連接，所述剪力連接件的兩端分別與所述第一翼板和第二翼板相抵，以增加所述轉(zhuǎn)接件的抗剪切能力。

15、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述上柱和下柱均采用箱型柱結(jié)構(gòu)，所述插接部包括若干固設(shè)在所述上柱下端上的圍板，若干所述圍板圍成的形狀和尺寸與所述上柱的形狀和尺寸相適配，所述下柱中部豎直的通孔形成所述插接孔。

16、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述插接部的相對(duì)的兩圍板之間設(shè)置有加固件；

17、所述加固件呈管狀，其內(nèi)部設(shè)置有加固孔，所述轉(zhuǎn)接件的下部、所述插接部的圍板以及所述插接孔的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)所述加固孔開設(shè)有貫通的長(zhǎng)螺栓孔，所述長(zhǎng)螺栓孔與所述加固孔相對(duì)用于穿設(shè)半螺紋螺釘，所述半螺紋螺釘?shù)墓廨S部與所述加固孔過盈配合設(shè)置。

18、采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

19、本申請(qǐng)為節(jié)點(diǎn)的連接提供了新的思路，傳統(tǒng)的箱型柱和h型鋼梁的連接為焊接或者端板連接，本申請(qǐng)將箱型柱分為上下兩部分，上柱、下柱和梁模塊通過轉(zhuǎn)接件連接在一起，即方便拆卸安裝又兼顧了節(jié)點(diǎn)的穩(wěn)定性，為以后的拆卸及震后修復(fù)提供了便利條件。另外，為增加轉(zhuǎn)接件的強(qiáng)度其中部設(shè)置有剪力連接件和肋板，使得節(jié)點(diǎn)整體能達(dá)到更好的抗震效果。本申請(qǐng)?jiān)诓褰硬康南鄬?duì)的兩圍板之間設(shè)置有管狀的加固件，轉(zhuǎn)接件下部、插接部的圍板以及插接孔的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)所述加固孔開設(shè)有貫通的長(zhǎng)螺栓孔，長(zhǎng)螺栓孔與加固件的加固孔內(nèi)穿設(shè)有半螺紋螺釘，半螺紋螺釘?shù)墓廨S部和加固孔過盈配合，增加轉(zhuǎn)接件、上柱和下柱的連接強(qiáng)度，進(jìn)一步增加節(jié)點(diǎn)的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種裝配內(nèi)嵌式鋼管柱可恢復(fù)鋼節(jié)點(diǎn)，其特征在于，其包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配內(nèi)嵌式鋼管柱可恢復(fù)鋼節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述腹板（4-1）的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩肋板組件，所述肋板組件包括沿豎直方向間隔固設(shè)在所述腹板（4-1）一側(cè)上的若干肋板，所述肋板連接設(shè)置在所述第一翼板（4-2）和第二翼板（4-3）之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配內(nèi)嵌式鋼管柱可恢復(fù)鋼節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述肋板組件包括中部肋板（4-5）和上下對(duì)稱設(shè)置在所述中部肋板（4-5）兩側(cè)的若干端部肋板（4-4），所述中部肋板（4-5）設(shè)置在所述腹板（4-1）的中部，所述中部肋板（4-5）的寬度大于所述端部肋板（4-4）的寬度,所述中部肋板（4-5）與所述梁模塊（3）的中部相對(duì)應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裝配內(nèi)嵌式鋼管柱可恢復(fù)鋼節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述腹板（4-1）的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩剪力連接件（5），兩所述剪力連接件（5）與所述腹板（4-1）通過穿設(shè)螺栓組件固定連接，所述剪力連接件（5）的兩端分別與所述第一翼板（4-2）和第二翼板（4-3）相抵，以增加所述轉(zhuǎn)接件（4）的抗剪切能力。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配內(nèi)嵌式鋼管柱可恢復(fù)鋼節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述上柱（1）和下柱（2）均采用箱型柱結(jié)構(gòu)，所述插接部（1-1）包括若干固設(shè)在所述上柱（1）下端上的圍板，若干所述圍板圍成的形狀和尺寸與所述上柱（1）的形狀和尺寸相適配，所述下柱（2）中部豎直的通孔形成所述插接孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種裝配內(nèi)嵌式鋼管柱可恢復(fù)鋼節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述插接部（1-1）的相對(duì)的兩圍板之間設(shè)置有加固件（6）；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種裝配內(nèi)嵌式鋼管柱可恢復(fù)鋼節(jié)點(diǎn)，其包括：上柱，其下端設(shè)置有凸出的插接部；下柱，其上端設(shè)置有插接孔，所述上柱通過所述插接部插接在所述下柱的插接孔內(nèi)；至少一個(gè)轉(zhuǎn)接件，所述轉(zhuǎn)接件的上部焊接設(shè)置在所述上柱的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)接件的下部、所述插接部以及所述插接孔的側(cè)壁上相對(duì)開設(shè)有若干貫通的連接孔，用于穿設(shè)螺栓組件將所述上柱和下柱固定連接；至少一個(gè)梁模塊，其通過螺栓組件與所述轉(zhuǎn)接件可拆卸連接。提供了一種裝配內(nèi)嵌式鋼管柱可恢復(fù)鋼節(jié)點(diǎn)，可進(jìn)行上柱、下柱和梁模塊之間的拆卸修復(fù)和重新組裝，同時(shí)保證了節(jié)點(diǎn)整體的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：魏佳琪,馬康,張鳴倩,陳偉,李勇,王卓,于海豐,曹康佳,吳若陽(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2024/12/26