本技術(shù)涉及桁架，具體是指一種便于拆卸的桁架。

背景技術(shù)：

1、桁架是一種由桿件彼此在兩端用鉸鏈連接而成的結(jié)構(gòu)，由直桿組成的一般具有三角形單元的平面或空間結(jié)構(gòu)，桁架桿件主要承受軸向拉力或壓力，從而能充分利用材料的強(qiáng)度，在跨度較大時(shí)可比實(shí)腹梁節(jié)省材料，減輕自重和增大剛度。現(xiàn)有大多數(shù)桁架的兩端之間連接是通過螺栓、焊接等方式來進(jìn)行固定連接的，其能夠保證桁架之間連接的穩(wěn)定性，但是通過螺栓、焊接等方式連接，在遇到需要更好或者維修桁架時(shí)，會(huì)導(dǎo)致無法對(duì)其進(jìn)行快速、有效拆卸的問題，為了解決這類問題，提出一種便于拆卸的桁架結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決上述背景技術(shù)中的技術(shù)問題，提供一種便于拆卸的桁架。

2、為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

3、一種便于拆卸的桁架，包括豎架，所述豎架設(shè)有四組，所述豎架上固定連接有橫架一，所述橫架一上設(shè)有凹槽二，所述凹槽二內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有凹槽三，所述豎架上固定連接有橫架三，所述橫架三上設(shè)有凹槽一，所述凹槽一內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿一，所述螺紋桿一上螺紋連接有螺紋套筒一，所述螺紋套筒一的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述連桿的一端固定連接有夾板，所述夾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于凹槽一內(nèi)，所述夾板滑動(dòng)于凹槽二內(nèi)且貼合于凹槽三。

4、優(yōu)選的，所述豎架的頂部設(shè)有通孔一，所述通孔一內(nèi)滑動(dòng)連接有螺栓，所述螺栓的一端螺紋連接有螺母，所述豎架的底部固定連接有插塊一，所述插塊一上設(shè)有通孔二，所述通孔一的直徑與通孔二的直徑一致，所述通孔一的位置與通孔二的位置相對(duì)應(yīng)。

5、優(yōu)選的，所述豎架上固定連接有橫架二，所述橫架二上設(shè)有插塊二，所述插塊二上設(shè)有凹槽四，所述豎架上固定連接有橫架四，所述橫架四上固定連接有豎板，所述豎板上固定連接有橫板，所述橫板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿二，所述螺紋桿二的兩端分別螺紋連接有螺紋套筒二，所述螺紋套筒二上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定塊，所述橫架四上設(shè)有凹槽五，所述橫架四上設(shè)有凹槽六。

6、優(yōu)選的，所述凹槽一設(shè)有三組，所述橫架三設(shè)有三組，所述橫架三與凹槽一對(duì)稱設(shè)置，所述夾板的形狀為l形。

7、優(yōu)選的，所述橫架三設(shè)有兩組，所述橫架四設(shè)有兩組，所述橫架三與橫架四對(duì)稱設(shè)置，所述橫架三與橫架四垂直于凹槽一與橫架三設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述螺紋套筒二上設(shè)有兩組相反的螺紋結(jié)構(gòu)，兩組所述橫架二為對(duì)稱設(shè)置，兩組所述插塊二為對(duì)稱設(shè)置。

9、優(yōu)選的，所述螺紋桿二上設(shè)有兩組相反的螺紋結(jié)構(gòu)，所述插塊二滑動(dòng)于凹槽五內(nèi)，所述固定塊滑動(dòng)于凹槽六內(nèi)。

10、采用以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

11、1、本實(shí)用新型通過將一組桁架下方的插塊一插入另一組豎架的頂部，然后通過兩組螺栓同時(shí)插入通孔一與通孔二中，并通過螺母進(jìn)行固定，上下固定采用兩組螺栓，增強(qiáng)了其穩(wěn)定性，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿一在螺紋套筒一與連桿的作用下推動(dòng)夾板在凹槽一內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以將夾板卡于凹槽二上的凹槽三中，僅需轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿一便可以進(jìn)行固定拆卸，操作簡(jiǎn)單方便。

12、2、本實(shí)用新型通過將另一組桁架的兩組插塊二插入兩組凹槽五中，并旋轉(zhuǎn)螺紋桿二可以通過螺紋套筒二帶動(dòng)兩組固定塊同時(shí)向兩側(cè)移動(dòng)，并插入凹槽六與插塊二上的凹槽四中，從而進(jìn)行固定，仍是僅需旋轉(zhuǎn)螺紋桿二便可以進(jìn)行固定拆卸，有效的提高了拆卸與組裝的效率，提高了本裝置的實(shí)用性。

13、上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種便于拆卸的桁架，包括豎架(1)，其特征在于：所述豎架(1)設(shè)有四組，所述豎架(1)上固定連接有橫架一(2)，所述橫架一(2)上設(shè)有凹槽二(8)，所述凹槽二(8)內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有凹槽三(9)，所述豎架(1)上固定連接有橫架三(25)，所述橫架三(25)上設(shè)有凹槽一(3)，所述凹槽一(3)內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿一(4)，所述螺紋桿一(4)上螺紋連接有螺紋套筒一(5)，所述螺紋套筒一(5)的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿(6)，所述連桿(6)的一端固定連接有夾板(7)，所述夾板(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于凹槽一(3)內(nèi)，所述夾板(7)滑動(dòng)于凹槽二(8)內(nèi)且貼合于凹槽三(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆卸的桁架，其特征在于：所述豎架(1)的頂部設(shè)有通孔一(10)，所述通孔一(10)內(nèi)滑動(dòng)連接有螺栓(13)，所述螺栓(13)的一端螺紋連接有螺母(14)，所述豎架(1)的底部固定連接有插塊一(11)，所述插塊一(11)上設(shè)有通孔二(12)，所述通孔一(10)的直徑與通孔二(12)的直徑一致，所述通孔一(10)的位置與通孔二(12)的位置相對(duì)應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于拆卸的桁架，其特征在于：所述豎架(1)上固定連接有橫架二(15)，所述橫架二(15)上設(shè)有插塊二(16)，所述插塊二(16)上設(shè)有凹槽四(17)，所述豎架(1)上固定連接有橫架四(26)，所述橫架四(26)上固定連接有豎板(18)，所述豎板(18)上固定連接有橫板(19)，所述橫板(19)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿二(20)，所述螺紋桿二(20)的兩端分別螺紋連接有螺紋套筒二(21)，所述螺紋套筒二(21)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定塊(22)，所述橫架四(26)上設(shè)有凹槽五(23)，所述橫架四(26)上設(shè)有凹槽六(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于拆卸的桁架，其特征在于：所述凹槽一(3)設(shè)有三組，所述橫架三(25)設(shè)有三組，所述橫架三(25)與凹槽一(3)對(duì)稱設(shè)置，所述夾板(7)的形狀為l形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于拆卸的桁架，其特征在于：所述橫架三(25)設(shè)有兩組，所述橫架四(26)設(shè)有兩組，所述橫架三(25)與橫架四(26)對(duì)稱設(shè)置，所述橫架三(25)與橫架四(26)垂直于凹槽一(3)與橫架三(25)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于拆卸的桁架，其特征在于：所述螺紋套筒二(21)上設(shè)有兩組相反的螺紋結(jié)構(gòu)，兩組所述橫架二(15)為對(duì)稱設(shè)置，兩組所述插塊二(16)為對(duì)稱設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于拆卸的桁架，其特征在于：所述螺紋桿二(20)上設(shè)有兩組相反的螺紋結(jié)構(gòu)，所述插塊二(16)滑動(dòng)于凹槽五(23)內(nèi)，所述固定塊(22)滑動(dòng)于凹槽六(24)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于拆卸的桁架，屬于桁架技術(shù)領(lǐng)域，包括豎架，所述豎架設(shè)有四組，所述豎架上固定連接有橫架一，所述橫架一上設(shè)有凹槽二，所述凹槽二內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有凹槽三，所述豎架上固定連接有橫架三，所述橫架三上設(shè)有凹槽一，所述凹槽一內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿一，本技術(shù)通過將一組桁架下方的插塊一插入另一組豎架的頂部，然后通過兩組螺栓同時(shí)插入通孔一與通孔二中，并通過螺母進(jìn)行固定，上下固定采用兩組螺栓，增強(qiáng)了其穩(wěn)定性，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿一在螺紋套筒一與連桿的作用下推動(dòng)夾板在凹槽一內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以將夾板卡于凹槽二上的凹槽三中，僅需轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿一便可以進(jìn)行固定拆卸，操作簡(jiǎn)單方便。

技術(shù)研發(fā)人員：陳芳平,魯傳寶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：竣領(lǐng)橋梁科技（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/26