本技術(shù)涉及支撐結(jié)構(gòu)，具體為一種后澆帶模板支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在鋼筋混凝土建筑施工時，為了防止建筑結(jié)構(gòu)由于地基沉降或自身收縮等應(yīng)力變的改變，從而產(chǎn)生的有害裂縫，常需要設(shè)置后澆帶，在施工的過程中，需要對使用到支撐結(jié)構(gòu)對后澆帶進行支撐作用；

2、在大型施工場所，需要對支撐結(jié)構(gòu)進行連接安裝，進而能夠滿足施工的需要，同時需要保證支撐結(jié)構(gòu)對后澆帶模板支撐的高穩(wěn)定效果，現(xiàn)有的支撐結(jié)構(gòu)一般由多個支撐柱進行固定組合搭建形成，同時在搭建的過程中需要采用大量的鎖緊件將其固定連接；

3、在對大型施工場所進行搭建時，進而會使支撐結(jié)構(gòu)安裝以及拆除需要耗費較長的時間，增加了使用者的搭建難度，延長了工期同時，使支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定降低的問題，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，我們提出一種后澆帶模板支撐結(jié)構(gòu)以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種后澆帶模板支撐結(jié)構(gòu)，解決了使支撐結(jié)構(gòu)安裝以及拆除需要耗費較長的時間，降低了使用者的搭建難度，延長了工期同時，使支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定降低的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種后澆帶模板支撐結(jié)構(gòu)，包括位于后澆帶模板底端的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)由多組支撐柱組裝而成，兩側(cè)所述支撐柱之間設(shè)置有橫向鋼管，所述橫向鋼管均位于支撐柱之間的兩端位置，兩端所述橫向鋼管之間均設(shè)置有兩組豎向鋼管，所述豎向鋼管對橫向鋼管進行支撐；

3、兩組所述豎向鋼管的底端分別與底端橫向鋼管的端部進行連接，兩組所述豎向鋼管的頂端均與頂端橫向鋼管的中部進行連接；

4、兩組支撐柱的兩端均設(shè)置有安裝套筒，所述安裝套筒對橫向鋼管進行安裝。

5、優(yōu)選的，所述橫向鋼管對兩側(cè)的支撐柱進行支撐，所述橫向鋼管與豎向鋼管均為可調(diào)節(jié)件，所述橫向鋼管與豎向鋼管由延伸管與延伸筒組合而成。

6、優(yōu)選的，所述延伸管滑動連接在延伸筒的內(nèi)部，所述支撐柱的外周壁均固定套接有限位座，所述限位座與安裝套筒的端面相互貼合。

7、優(yōu)選的，所述安裝套筒的外周壁均固定安裝有多組安裝件，所述橫向鋼管的兩端處均固定連接有連接管。

8、優(yōu)選的，所述連接管插接在安裝件的內(nèi)部，所述橫向鋼管的兩端外壁均固定連接有支撐環(huán)。

9、優(yōu)選的，所述支撐環(huán)的內(nèi)壁與支撐柱的外壁相互貼合，所述安裝套筒的底部端面均固定連接有螺紋管，所述螺紋管螺紋連接在限位座的內(nèi)部。

10、優(yōu)選的，底端所述橫向鋼管的端部與頂端橫向鋼管的中部均固定連接有鉸接座，兩側(cè)所述豎向鋼管的兩端均固定連接有鉸接件。

11、優(yōu)選的，底端所述鉸接件分別鉸接在兩側(cè)鉸接座的內(nèi)部，頂端所述鉸接件均鉸接在頂端鉸接座的內(nèi)部。

12、本實用新型公開了一種后澆帶模板支撐結(jié)構(gòu)，其具備的有益效果如下：該后澆帶模板支撐結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置的安裝套筒與安裝件的相互配合，便于對兩端的橫向鋼管進行安裝，使橫向鋼管對兩側(cè)的支撐柱進行支撐，并在兩組豎向鋼管的配合下，使豎向鋼管形成三角形式對兩端的橫向鋼管進行支撐，進而能夠提高對支撐結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定效果，進而提高施工的質(zhì)量，并能夠根據(jù)安裝需要便捷地對橫向鋼管與豎向鋼管進行調(diào)節(jié)，滿足支撐安裝的需求，同時，根據(jù)需要提高支撐結(jié)構(gòu)安裝的便捷程度，提高安裝的效率，并能夠進行單獨支設(shè)目的。

技術(shù)特征：

1.一種后澆帶模板支撐結(jié)構(gòu)，包括位于后澆帶模板底端的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)由多組支撐柱（1）組裝而成，其特征在于，兩側(cè)所述支撐柱（1）之間設(shè)置有橫向鋼管（2），所述橫向鋼管（2）均位于支撐柱（1）之間的兩端位置，兩端所述橫向鋼管（2）之間均設(shè)置有兩組豎向鋼管（3），所述豎向鋼管（3）對橫向鋼管（2）進行支撐；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后澆帶模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述橫向鋼管（2）對兩側(cè)的支撐柱（1）進行支撐，所述橫向鋼管（2）與豎向鋼管（3）均為可調(diào)節(jié)件，所述橫向鋼管（2）與豎向鋼管（3）由延伸管（201）與延伸筒（202）組合而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種后澆帶模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述延伸管（201）滑動連接在延伸筒（202）的內(nèi)部，所述支撐柱（1）的外周壁均固定套接有限位座（2032），所述限位座（2032）與安裝套筒（203）的端面相互貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種后澆帶模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝套筒（203）的外周壁均固定安裝有多組安裝件（2031），所述橫向鋼管（2）的兩端處均固定連接有連接管（205）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種后澆帶模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接管（205）插接在安裝件（2031）的內(nèi)部，所述橫向鋼管（2）的兩端外壁均固定連接有支撐環(huán)（204）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種后澆帶模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐環(huán)（204）的內(nèi)壁與支撐柱（1）的外壁相互貼合，所述安裝套筒（203）的底部端面均固定連接有螺紋管（2033），所述螺紋管（2033）螺紋連接在限位座（2032）的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后澆帶模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：底端所述橫向鋼管（2）的端部與頂端橫向鋼管（2）的中部均固定連接有鉸接座（301），兩側(cè)所述豎向鋼管（3）的兩端均固定連接有鉸接件（302）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種后澆帶模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：底端所述鉸接件（302）分別鉸接在兩側(cè)鉸接座（301）的內(nèi)部，頂端所述鉸接件（302）均鉸接在頂端鉸接座（301）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種后澆帶模板支撐結(jié)構(gòu)，涉及支撐裝置領(lǐng)域。該后澆帶模板支撐結(jié)構(gòu)包括位于后澆帶模板底端的支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)由多組支撐柱組裝而成，兩側(cè)支撐柱之間設(shè)置有橫向鋼管。該后澆帶模板支撐結(jié)構(gòu)通過設(shè)置的安裝套筒與安裝件的相互配合，便于對兩端的橫向鋼管進行安裝，使橫向鋼管對兩側(cè)的支撐柱進行支撐，并在兩組豎向鋼管的配合下，使豎向鋼管形成三角形式對兩端的橫向鋼管進行支撐，進而能夠提高對支撐結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定效果，進而提高施工的質(zhì)量，并能夠根據(jù)安裝需要便捷地對橫向鋼管與豎向鋼管進行調(diào)節(jié)，滿足支撐安裝的需求，同時，根據(jù)需要提高支撐結(jié)構(gòu)安裝的便捷程度，提高安裝的效率，并能夠進行單獨支設(shè)目的。

技術(shù)研發(fā)人員：李瑞杰,楊柳,屈曉飛,何昊林,趙文廷,李陽
受保護的技術(shù)使用者：山西建筑工程集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/19