本技術(shù)涉及建筑設(shè)備，具體而言，涉及一種側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)及預(yù)制梁模具。

背景技術(shù)：

1、預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁作為新興的建筑產(chǎn)品，廣泛的應(yīng)用于各種大型廠房、物流庫、生產(chǎn)車間及大跨度大開間型的建設(shè)中。然而市場上現(xiàn)有的側(cè)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且通常均為固定結(jié)構(gòu)，無法適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力梁制作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)及預(yù)制梁模具，其能夠方便調(diào)節(jié)側(cè)板的間距，適應(yīng)性更好。

2、本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、第一方面，本實(shí)用新型提供一種側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)，包括頂板、滑動件以及兩個側(cè)板；

4、兩個所述側(cè)板相對設(shè)置，每個所述側(cè)板的頂部均與至少一個所述滑動件連接，所述頂板與所述滑動件滑動配合，以使所述側(cè)板可在外力的作用下相對所述頂板運(yùn)動，以調(diào)節(jié)兩個所述側(cè)板的間距，所述側(cè)板用于制作預(yù)制梁。

5、在可選的實(shí)施方式中，所述頂板的底壁設(shè)置有滑軌，所述滑軌沿所述側(cè)板的垂直方向延伸，所述滑動件與所述滑軌滑動配合。

6、在可選的實(shí)施方式中，所述頂板的底壁還設(shè)置有支撐肋，所述滑軌與所述支撐肋固定連接。

7、在可選的實(shí)施方式中，所述側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)還包括限位板，所述限位板與所述頂板的側(cè)邊連接，所述限位板用于與所述側(cè)板的外側(cè)壁抵接，所述限位板還用于制作所述預(yù)制梁的頂壁。

8、在可選的實(shí)施方式中，所述限位板與所述頂板一體成型。

9、在可選的實(shí)施方式中，所述限位板包括相連接的連接部和抵接部，所述連接部的一端與所述頂板的一側(cè)連接，另一端與所述抵接部連接，所述抵接部的另一端與所述側(cè)板的外側(cè)壁抵接，所述抵接部用于制作所述預(yù)制梁的頂壁。

10、在可選的實(shí)施方式中，所述連接部與所述抵接部呈夾角設(shè)置。

11、在可選的實(shí)施方式中，所述限位板的數(shù)量為兩個，兩個所述限位板分別與所述頂板的兩側(cè)邊連接，且兩個所述限位板呈對稱設(shè)置。

12、在可選的實(shí)施方式中，所述頂板設(shè)置有活動孔，所述活動孔沿垂直所述側(cè)板的方向延伸，所述滑動件穿設(shè)所述活動孔并與所述側(cè)板的頂部連接。

13、第二方面，本實(shí)用新型提供一種預(yù)制梁模具，包括如前述實(shí)施方式任一項(xiàng)所述的側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)。

14、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)及預(yù)制梁模具的有益效果包括：將兩個側(cè)板通過滑動件沿頂板的相向或相背運(yùn)動，以此使得兩個側(cè)板之間的間距減小或增大，以此達(dá)到調(diào)節(jié)兩個側(cè)板間距的目的，從而適應(yīng)不同預(yù)制梁的制作要求；因此，通過在頂板和側(cè)板之間設(shè)置滑動件，可以更加方便兩個側(cè)板相對頂板移動，提高了側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性。

技術(shù)特征：

1.一種側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括頂板、滑動件以及兩個側(cè)板；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂板的底壁設(shè)置有滑軌，所述滑軌沿所述側(cè)板的垂直方向延伸，所述滑動件與所述滑軌滑動配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂板的底壁還設(shè)置有支撐肋，所述滑軌與所述支撐肋固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)還包括限位板，所述限位板與所述頂板的側(cè)邊連接，所述限位板用于與所述側(cè)板的外側(cè)壁抵接，所述限位板還用于制作所述預(yù)制梁的頂壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位板與所述頂板一體成型。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位板包括相連接的連接部和抵接部，所述連接部的一端與所述頂板的一側(cè)連接，另一端與所述抵接部連接，所述抵接部的另一端與所述側(cè)板的外側(cè)壁抵接，所述抵接部用于制作所述預(yù)制梁的頂壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接部與所述抵接部呈夾角設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位板的數(shù)量為兩個，兩個所述限位板分別與所述頂板的兩側(cè)邊連接，且兩個所述限位板呈對稱設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂板設(shè)置有活動孔，所述活動孔沿垂直所述側(cè)板的方向延伸，所述滑動件穿設(shè)所述活動孔并與所述側(cè)板的頂部連接。

10.一種預(yù)制梁模具，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)及預(yù)制梁模具，涉及建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)包括頂板、滑動件以及兩個側(cè)板；兩個側(cè)板相對設(shè)置，每個側(cè)板的頂部均與至少一個滑動件連接，頂板與滑動件滑動配合，以使側(cè)板可在外力的作用下相對頂板運(yùn)動，以調(diào)節(jié)兩個側(cè)板的間距，側(cè)板用于制作預(yù)制梁。將兩個側(cè)板通過滑動件沿頂板的相向或相背運(yùn)動，以此使得兩個側(cè)板之間的間距減小或增大，以此達(dá)到調(diào)節(jié)兩個側(cè)板間距的目的，從而適應(yīng)不同預(yù)制梁的制作要求；因此，通過在頂板和側(cè)板之間設(shè)置滑動件，可以更加方便兩個側(cè)板相對頂板移動，提高了側(cè)模板連接結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性。

技術(shù)研發(fā)人員：張曉明,劉勇,熊道星,楊雯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇建華新型墻材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/19