本技術(shù)屬于拼裝連接結(jié)構(gòu)，具體是一種鋁合金模板拼裝連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鋁合金模板全稱為混凝土工程鋁合金模板，是繼膠合板模板、大模板體系、早拆模板體系后新一代模板系統(tǒng)，鋁合金模板設(shè)計和施工應(yīng)用是混凝土工程模板技術(shù)上的革新，也是裝配式混凝土技術(shù)的推動。

2、操作人員在使用鋁合金模板的時候，經(jīng)常會使用到相關(guān)的鋁合金模板拼裝連接結(jié)構(gòu)，以便將兩塊鋁合金模板連接起來，現(xiàn)有的鋁合金模板連接一般都是使用螺絲對兩塊鋁合金模板進(jìn)行固定，這樣的固定方式雖然可以對兩塊鋁合金模板進(jìn)行固定，但是頻繁的使用螺絲夾緊會大量的浪費工作時間，同時鋁合金模板是可以回收利用的，拆卸起來也十分麻煩，從而也會增加工作量，因此需要對其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對以上問題，本實用新型提供了一種鋁合金模板拼裝連接結(jié)構(gòu)，具有方便固定和拆卸的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金模板拼裝連接結(jié)構(gòu)，包括第一模板，所述第一模板的正面活動連接有第二模板，所述第二模板的背面與第一模板的正面相貼合，所述第一模板頂部的前端活動安裝有固定板，所述第二模板頂部的后端活動安裝有安裝板，所述固定板左右兩側(cè)的頂部均螺紋套接有第一螺絲，所述第一螺絲的底端延伸至第一模板的內(nèi)部，所述安裝板左右兩側(cè)的頂部均螺紋套接有第二螺絲，所述第二螺絲的底端延伸至第二模板的內(nèi)部，所述固定板的背面活動套接有卡板，所述卡板的正面延伸至安裝板的正面，所述安裝板正面的上下兩側(cè)均固定安裝有位于卡板內(nèi)側(cè)的限位板，所述安裝板的正面固定安裝有位于限位板內(nèi)部的支撐板，所述卡板的內(nèi)部活動連接有卡塊，所述卡塊的正面固定安裝有拉塊，所述卡塊的右側(cè)固定安裝有彈簧，所述彈簧的另一端與支撐板的左側(cè)固定連接。

3、作為本實用新型優(yōu)選的，所述第一模板和第二模板的底部活動連接有臺面，所述臺面頂部的左右兩側(cè)均活動連接有移動板。

4、作為本實用新型優(yōu)選的，所述移動板底部的前后兩側(cè)均固定安裝有限位塊，所述限位塊的底端延伸至臺面的底部。

5、作為本實用新型優(yōu)選的，所述限位塊的底部固定安裝有活動板，所述活動板的頂部與臺面的底部活動連接，所述活動板的底部固定安裝有圓塊。

6、作為本實用新型優(yōu)選的，所述臺面的底部固定安裝有支撐架，所述支撐架內(nèi)側(cè)固定安裝有矩形板。

7、作為本實用新型優(yōu)選的，所述矩形板的底部固定安裝有電機，所述電機輸出軸的另一端固定套接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端延伸至矩形板的頂部。

8、作為本實用新型優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸外表面的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的內(nèi)部與圓塊的外表面活動連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

10、1、本實用新型通過設(shè)置固定板、安裝板、卡板、卡塊和彈簧，操作人員拉動拉塊，拉塊將帶著卡塊發(fā)生相向運動，同時卡塊也會對彈簧施加擠壓力，彈簧的設(shè)計是為了卡塊更加穩(wěn)定的卡在卡板的內(nèi)部，當(dāng)卡塊離開卡板內(nèi)部的時候，此時操作人員拉動卡板，當(dāng)卡板離開安裝板內(nèi)部的時候，這時固定板和安裝板之間的固定關(guān)系將被解除，第一模板和第二模板將同時解除固定關(guān)系，因此達(dá)到易拆卸的目的。

11、2、本實用新型通過設(shè)置移動板、活動板、圓塊、旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)板，操作人員啟動電機，電機的運行將會使得旋轉(zhuǎn)軸帶著旋轉(zhuǎn)板發(fā)生旋轉(zhuǎn)，此時旋轉(zhuǎn)板將會旋轉(zhuǎn)擠壓圓塊，圓塊將帶著活動板和限位塊同時發(fā)生相向運動，此時移動板將在限位塊的限位作用下平穩(wěn)的發(fā)生相向運動，當(dāng)移動板運動到與第一模板和第二模板的長度相適配的時候，此時將可以對第一模板和第二模板進(jìn)行穩(wěn)定的固定。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金模板拼裝連接結(jié)構(gòu)，包括第一模板(1)，其特征在于：所述第一模板(1)的正面活動連接有第二模板(2)，所述第二模板(2)的背面與第一模板(1)的正面相貼合，所述第一模板(1)頂部的前端活動安裝有固定板(3)，所述第二模板(2)頂部的后端活動安裝有安裝板(4)，所述固定板(3)左右兩側(cè)的頂部均螺紋套接有第一螺絲(5)，所述第一螺絲(5)的底端延伸至第一模板(1)的內(nèi)部，所述安裝板(4)左右兩側(cè)的頂部均螺紋套接有第二螺絲(6)，所述第二螺絲(6)的底端延伸至第二模板(2)的內(nèi)部，所述固定板(3)的背面活動套接有卡板(7)，所述卡板(7)的正面延伸至安裝板(4)的正面，所述安裝板(4)正面的上下兩側(cè)均固定安裝有位于卡板(7)內(nèi)側(cè)的限位板(8)，所述安裝板(4)的正面固定安裝有位于限位板(8)內(nèi)部的支撐板(9)，所述卡板(7)的內(nèi)部活動連接有卡塊(10)，所述卡塊(10)的正面固定安裝有拉塊(11)，所述卡塊(10)的右側(cè)固定安裝有彈簧(12)，所述彈簧(12)的另一端與支撐板(9)的左側(cè)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金模板拼裝連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一模板(1)和第二模板(2)的底部活動連接有臺面(21)，所述臺面(21)頂部的左右兩側(cè)均活動連接有移動板(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金模板拼裝連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述移動板(13)底部的前后兩側(cè)均固定安裝有限位塊(14)，所述限位塊(14)的底端延伸至臺面(21)的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金模板拼裝連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位塊(14)的底部固定安裝有活動板(15)，所述活動板(15)的頂部與臺面(21)的底部活動連接，所述活動板(15)的底部固定安裝有圓塊(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金模板拼裝連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述臺面(21)的底部固定安裝有支撐架(22)，所述支撐架(22)內(nèi)側(cè)固定安裝有矩形板(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金模板拼裝連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述矩形板(17)的底部固定安裝有電機(18)，所述電機(18)輸出軸的另一端固定套接有旋轉(zhuǎn)軸(19)，所述旋轉(zhuǎn)軸(19)的另一端延伸至矩形板(17)的頂部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁合金模板拼裝連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)軸(19)外表面的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)板(20)，所述旋轉(zhuǎn)板(20)的內(nèi)部與圓塊(16)的外表面活動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于拼裝連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋁合金模板拼裝連接結(jié)構(gòu)，包括第一模板，所述第一模板的正面活動連接有第二模板，所述第二模板的背面與第一模板的正面相貼合，所述第一模板頂部的前端活動安裝有固定板。本技術(shù)通過設(shè)置固定板、安裝板、卡板、卡塊和彈簧，操作人員拉動拉塊，拉塊將帶著卡塊發(fā)生相向運動，同時卡塊也會對彈簧施加擠壓力，彈簧的設(shè)計是為了卡塊更加穩(wěn)定的卡在卡板的內(nèi)部，當(dāng)卡塊離開卡板內(nèi)部的時候，此時操作人員拉動卡板，當(dāng)卡板離開安裝板內(nèi)部的時候，這時固定板和安裝板之間的固定關(guān)系將被解除，第一模板和第二模板將同時解除固定關(guān)系，因此達(dá)到易拆卸的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：杜榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：劉清華
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/26