本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)，具體涉及一種鋼結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一，主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域；現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)包括鋼梁、鋼管，鋼梁架設(shè)在立柱的之間；現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)鋼梁使用時(shí)，通過加強(qiáng)鋼板、鋼管對(duì)鋼梁進(jìn)行支撐和穩(wěn)固，此種方式裝配繁瑣，且鋼梁的中部承受力一般，搭建層數(shù)過高，需要另外加強(qiáng)。

2、為此，我們提出一種鋼結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋼結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過設(shè)置有中央裝配套筒，能夠作為中心點(diǎn)，在同一水平面上根據(jù)需要裝配有多根鋼梁，減少裝配工序和流程，提高裝配速度；通過設(shè)置有支撐底座、工字鋼以及支角套筒，能夠?qū)︿摿旱闹胁窟M(jìn)行支撐，提高穩(wěn)固性和適配程度，避免變形，增加鋼結(jié)構(gòu)整體承受能力。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

5、一種鋼結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括：

6、豎直設(shè)置的鋼管，其安裝于支撐面；

7、若干個(gè)中央裝配套筒，均套設(shè)在鋼柱的外側(cè)并與之相固定；

8、若干個(gè)水平設(shè)置的鋼梁，其一端與中央裝配套筒相固定連接；

9、支撐底座，其安裝于每根鋼梁的底部，且在其一端安裝有支角套筒，并與鋼管相固定連接。

10、優(yōu)選，所述鋼管呈中空狀，并在鋼管上開設(shè)有若干個(gè)裝配孔，用于連接并安裝鋼結(jié)構(gòu)件。

11、優(yōu)選，每個(gè)所述中央裝配套筒的內(nèi)腔均與鋼管外壁相貼合，并通過高強(qiáng)度螺栓與處于鋼管上相應(yīng)的裝配孔緊固連接，將每個(gè)中央裝配套筒安裝于鋼管上。

12、優(yōu)選，所述中央裝配套筒底部、頂部向外延伸有翼板，中央裝配套筒的一側(cè)安裝有連接板，并連接頂部、底部的翼板。

13、優(yōu)選，所述鋼梁為工字鋼，其腹板與中央裝配套筒的連接板相對(duì)應(yīng)，并通過

14、第一加強(qiáng)角鋼將兩者相連接，第一加強(qiáng)角鋼的另一端與鋼柱的側(cè)壁連接；

15、鋼梁與中央裝配套筒的連接處的頂部、底部均連接有第二加強(qiáng)角鋼，具體的，第二加強(qiáng)角鋼的一端安裝在中央裝配套筒的翼板上，另一端與工字鋼相安裝。

16、優(yōu)選，所述支撐底座呈“人”字形，支撐底座的兩端均開設(shè)有供工字鋼進(jìn)入的內(nèi)腔，并在支撐底座的兩端上均開設(shè)有裝配槽，能夠適應(yīng)不同長度的工字鋼。

17、優(yōu)選，所述支角套筒安裝于鋼管上，并且支角套筒的內(nèi)部開設(shè)有供工字鋼進(jìn)入的內(nèi)腔，并在支角套筒的兩端上均開設(shè)有裝配槽，能夠適應(yīng)不同長度的工字鋼，支撐底座的一端與支教套筒之間連接有同一根用于支撐用的工字鋼；支撐底座和支角套筒上均開設(shè)有裝配槽。

18、(三)有益效果

19、本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鋼結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)。具備以下有益效果：

20、1、通過設(shè)置有中央裝配套筒，能夠作為中心點(diǎn)，在同一水平面上根據(jù)需要裝配有多根鋼梁，減少裝配工序和流程，提高裝配速度。、

21、2、通過設(shè)置有支撐底座、工字鋼以及支角套筒，能夠?qū)︿摿旱闹胁窟M(jìn)行支撐，提高穩(wěn)固性和適配程度，避免變形，增加鋼結(jié)構(gòu)整體承受能力。

技術(shù)特征：

1.一種鋼結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鋼管(1)呈中空狀，并在鋼管(1)上開設(shè)有若干個(gè)裝配孔，用于連接并安裝鋼結(jié)構(gòu)件。

3.如權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：每個(gè)所述中央裝配套筒(2)的內(nèi)腔均與鋼管(1)外壁相貼合，并通過高強(qiáng)度螺栓與處于鋼管(1)上相應(yīng)的裝配孔緊固連接，將每個(gè)中央裝配套筒(2)安裝于鋼管(1)上。

4.如權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述中央裝配套筒(2)底部、頂部向外延伸有翼板，中央裝配套筒(2)的一側(cè)安裝有連接板，并連接頂部、底部的翼板。

5.如權(quán)利要求4所述的一種鋼結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鋼梁(3)為工字鋼，其腹板與中央裝配套筒(2)的連接板相對(duì)應(yīng)，并通過第一加強(qiáng)角鋼(5)將兩者相連接，第一加強(qiáng)角鋼(5)的另一端與鋼柱的側(cè)壁連接；

6.如權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐底座(4)呈“人”字形，支撐底座(4)的兩端均開設(shè)有供工字鋼進(jìn)入的內(nèi)腔，并在支撐底座(4)的兩端上均開設(shè)有裝配槽，能夠適應(yīng)不同長度的工字鋼。

7.如權(quán)利要求6所述的一種鋼結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支角套筒安裝于鋼管(1)上，并且支角套筒的內(nèi)部開設(shè)有供工字鋼進(jìn)入的內(nèi)腔，并在支角套筒的兩端上均開設(shè)有裝配槽，能夠適應(yīng)不同長度的工字鋼，支撐底座(4)的一端與支教套筒之間連接有同一根用于支撐用的工字鋼；支撐底座(4)和支角套筒上均開設(shè)有裝配槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋼結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)，包括豎直設(shè)置的鋼管，其安裝于支撐面；若干個(gè)中央裝配套筒，均套設(shè)在鋼柱的外側(cè)并與之相固定；若干個(gè)水平設(shè)置的鋼梁，其一端與中央裝配套筒相固定連接；支撐底座，其安裝于每根鋼梁的底部，且在其一端安裝有支角套筒，并與鋼管相固定連接。

技術(shù)研發(fā)人員：顧玨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰壯欣鋼品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/12/19