本發(fā)明涉及水泥桿加工領(lǐng)域，特別是一種水泥桿加工用的自動倒料裝置。

背景技術(shù)：

1、水泥桿，也常被稱為混凝土桿或電線桿，是一種廣泛用于電力傳輸和配電系統(tǒng)、通信線路、交通信號燈支撐等多種用途的垂直結(jié)構(gòu)。它們的主要功能是支撐電線、電纜或相關(guān)設(shè)備。

2、水泥桿加工的時候，先將鋼絲制作成一個鋼絲籠，再將鋼絲籠放置在下模具內(nèi)，將下模具移動到出料口底部，灌滿水泥至鋼絲籠和下模具中，當(dāng)裝滿混凝土后，蓋上上模具，擰緊螺絲，放置在離心機上，離心機會以一定的速度，高度旋轉(zhuǎn)一段時間，使得水泥全部貼在四周，水泥桿內(nèi)部就變成空心的了，然后模具被吊到半地下的長方形容器中，進(jìn)行燒制，加速水泥混凝土的固化，之后將模具取下來，即可制作完成。

3、在灌水泥的過程中，由于鋼絲籠是呈網(wǎng)筒狀的圓環(huán)形，所以水泥很容易順著鋼絲籠外圍的圈移動到模具外部的邊緣處甚至落到地面上，尤其是灌漿速度較快的時候，這種情況尤為嚴(yán)重，因此需要工人手動將落在下模具邊緣處的水泥塞回下模具內(nèi)部，否則下模具邊緣或者螺孔粘附混凝土后，會導(dǎo)致上模具在蓋上的時候，無法貼合，造成離心的時候混凝土從上模具和下模具的縫隙處飛出，影響水泥桿的生產(chǎn)，且部分混凝土直接從下模具上的螺孔落到地面上，不僅僅造成資源的浪費。

4、因此，提出一種水泥桿加工用的自動倒料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述或現(xiàn)有技術(shù)中存在由于鋼絲籠是呈網(wǎng)筒狀的圓環(huán)形，所以水泥很容易順著鋼絲籠外圍的圈移動到模具外部的邊緣處甚至落到地面上，尤其是灌漿速度較快的時候，這種情況尤為嚴(yán)重，因此需要工人手動將落在下模具邊緣處的水泥塞回下模具內(nèi)部，否則下模具邊緣或者螺孔粘附混凝土后，會導(dǎo)致上模具在蓋上的時候，無法貼合，造成離心的時候混凝土從上模具和下模具的縫隙處飛出，影響水泥桿的生產(chǎn)，且部分混凝土直接從下模具上的螺孔落到地面上，不僅僅造成資源的浪費的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明的目的是提供一種水泥桿加工用的自動倒料裝置。

3、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括，

4、倒料機構(gòu)，其包括注漿頭，所述注漿頭上設(shè)置有出料口；

5、導(dǎo)流機構(gòu)，其包括設(shè)于所述注漿頭上的固定架，所述固定架上轉(zhuǎn)動連接有鎖緊柱，所述鎖緊柱上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部設(shè)置有限位組件，所述鎖緊柱通過限位組件連接有導(dǎo)流板，所述鎖緊柱和固定架之間還設(shè)置有用于對導(dǎo)流板角度調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件，所述鎖緊柱上還設(shè)置有用于對限位組件和調(diào)節(jié)組件鎖定的鎖止組件。

6、作為本發(fā)明水泥桿加工用的自動倒料裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述導(dǎo)流板傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)流板上連接有折板，所述折板上開設(shè)有缺口，所述缺口與鎖緊柱匹配。

7、作為本發(fā)明水泥桿加工用的自動倒料裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述限位組件包括設(shè)于安裝槽內(nèi)部的橢圓塊，所述橢圓塊上連接有驅(qū)動柄，所述驅(qū)動柄的一端與安裝槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，且所述驅(qū)動柄的另一端穿出安裝槽。

8、作為本發(fā)明水泥桿加工用的自動倒料裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述限位組件還包括設(shè)于安裝槽內(nèi)部的兩個限位塊，兩個所述限位塊通過兩個第一彈片連接，且兩個所述第一彈片均呈弧形；

9、兩個所述限位塊與兩個第一彈片組成一個環(huán)形，并套設(shè)在驅(qū)動柄表面，且兩個所述限位塊相互遠(yuǎn)離的一端均與鎖緊柱外表面貼合。

10、作為本發(fā)明水泥桿加工用的自動倒料裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述折板上開設(shè)有多個第一限位槽，多個所述第一限位槽對稱設(shè)置在折板的缺口兩側(cè)；

11、所述第一限位槽與限位塊匹配。

12、作為本發(fā)明水泥桿加工用的自動倒料裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述調(diào)節(jié)組件包括開設(shè)于鎖緊柱上的第一滑槽，所述固定架上開設(shè)有第二滑槽和第二限位槽，所述第二滑槽內(nèi)部設(shè)置有定位桿；

13、所述第一滑槽與安裝槽連通；

14、所述第二限位槽開設(shè)有多個，多個所述第二限位槽均與第二滑槽連通；

15、所述定位桿的一端依次穿出第二滑槽和第一滑槽并延伸至安裝槽內(nèi)部。

16、作為本發(fā)明水泥桿加工用的自動倒料裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述調(diào)節(jié)組件還包括滑動套設(shè)在定位桿上的空心塊，所述空心塊內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧和定位塊；

17、所述第一彈簧套設(shè)在定位桿表面，所述第一彈簧的一端與定位塊固定連接，且所述第一彈簧的另一端與空心塊的內(nèi)壁固定連接；

18、所述定位塊與定位桿固定連接。

19、作為本發(fā)明水泥桿加工用的自動倒料裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述鎖止組件包括固定設(shè)置在鎖緊柱上的四個凹形塊，所述驅(qū)動柄上設(shè)置有四個第二彈片；

20、四個所述凹形塊和四個第二彈片均呈環(huán)形等距分布。

21、作為本發(fā)明水泥桿加工用的自動倒料裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述鎖止組件還包括滑動套設(shè)在驅(qū)動柄上的環(huán)體，所述環(huán)體內(nèi)部為斜面。

22、作為本發(fā)明水泥桿加工用的自動倒料裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述環(huán)體上安裝有四個加強筋；

23、四個所述加強筋與四個第二彈片對應(yīng)設(shè)置。

24、本發(fā)明的水泥桿加工用的自動倒料裝置的有益效果：通過限位組件的設(shè)置，使得導(dǎo)流板可以和鎖緊柱之間快速安裝和拆卸，同時可以在水平位置上調(diào)節(jié)，使得導(dǎo)流板可以對不同尺寸的水泥桿加工時候注漿的導(dǎo)流，增加了裝置的實用性，同時使得混凝土能精準(zhǔn)倒入下模具中，不會產(chǎn)生泄露，避免了資源的浪費，減少了工作人員的工作強度，同時，當(dāng)導(dǎo)流板上粘附大量的混凝土后，可以快速拆卸導(dǎo)流板清潔；

25、通過調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，使得導(dǎo)流板可以根據(jù)混凝土的稀稠度以及需要加工的水泥桿粗細(xì)，實現(xiàn)對導(dǎo)流板角度的調(diào)節(jié)，使得導(dǎo)流板可以更好地將從鋼絲籠上流到導(dǎo)流板上的混凝土漿液導(dǎo)入到下模具中；

26、通過鎖止組件的設(shè)置，可以對限位組件和調(diào)節(jié)組件鎖定，保證了導(dǎo)流板的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種水泥桿加工用的自動倒料裝置，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的水泥桿加工用的自動倒料裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流板（205）傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)流板（205）上連接有折板（205a），所述折板（205a）上開設(shè)有缺口（205b），所述缺口（205b）與鎖緊柱（202）匹配。

3.如權(quán)利要求2所述的水泥桿加工用的自動倒料裝置，其特征在于：所述限位組件（204）包括設(shè)于安裝槽（203）內(nèi)部的橢圓塊（204a），所述橢圓塊（204a）上連接有驅(qū)動柄（204b），所述驅(qū)動柄（204b）的一端與安裝槽（203）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，且所述驅(qū)動柄（204b）的另一端穿出安裝槽（203）。

4.如權(quán)利要求3所述的水泥桿加工用的自動倒料裝置，其特征在于：所述限位組件（204）還包括設(shè)于安裝槽（203）內(nèi)部的兩個限位塊（204c），兩個所述限位塊（204c）通過兩個第一彈片（204d）連接，且兩個所述第一彈片（204d）均呈弧形；

5.如權(quán)利要求4所述的水泥桿加工用的自動倒料裝置，其特征在于：所述折板（205a）上開設(shè)有多個第一限位槽（205a-1），多個所述第一限位槽（205a-1）對稱設(shè)置在折板（205a）的缺口（205b）兩側(cè)；

6.如權(quán)利要求5所述的水泥桿加工用的自動倒料裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（206）包括開設(shè)于鎖緊柱（202）上的第一滑槽（206a），所述固定架（201）上開設(shè)有第二滑槽（206b）和第二限位槽（206c），所述第二滑槽（206b）內(nèi)部設(shè)置有定位桿（206d）；

7.如權(quán)利要求6所述的水泥桿加工用的自動倒料裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（206）還包括滑動套設(shè)在定位桿（206d）上的空心塊（206e），所述空心塊（206e）內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧（206f）和定位塊（206g）；

8.如權(quán)利要求7所述的水泥桿加工用的自動倒料裝置，其特征在于：所述鎖止組件（207）包括固定設(shè)置在鎖緊柱（202）上的四個凹形塊（207a），所述驅(qū)動柄（204b）上設(shè)置有四個第二彈片（207b）；

9.如權(quán)利要求8所述的水泥桿加工用的自動倒料裝置，其特征在于：所述鎖止組件（207）還包括滑動套設(shè)在驅(qū)動柄（204b）上的環(huán)體（207c），所述環(huán)體（207c）內(nèi)部為斜面。

10.如權(quán)利要求9所述的水泥桿加工用的自動倒料裝置，其特征在于：所述環(huán)體（207c）上安裝有四個加強筋（207c-1）；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及水泥桿加工領(lǐng)域，尤其是一種水泥桿加工用的自動倒料裝置，包括，倒料機構(gòu)，其包括注漿頭，所述注漿頭上設(shè)置有出料口；導(dǎo)流機構(gòu)，其包括設(shè)于所述注漿頭上的固定架，所述固定架上轉(zhuǎn)動連接有鎖緊柱，所述鎖緊柱上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部設(shè)置有限位組件，所述鎖緊柱通過限位組件連接有導(dǎo)流板，所述鎖緊柱和固定架之間還設(shè)置有用于對導(dǎo)流板角度調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件，所述鎖緊柱上還設(shè)置有用于對限位組件和調(diào)節(jié)組件鎖定的鎖止組件，通過導(dǎo)流機構(gòu)，使得混凝土能精準(zhǔn)倒入下模具中，不會產(chǎn)生泄漏，避免了資源的浪費，減少了工作人員的工作強度。

技術(shù)研發(fā)人員：王少鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北璐瑤電力設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19