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一種模板固定裝置的制作方法

文檔序號(hào):40397612發(fā)布日期:2024-12-20 12:21閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
一種模板固定裝置的制作方法

本技術(shù)涉及建筑工程,特別涉及一種模板固定裝置。


背景技術(shù):

1、建筑工程,指通過(guò)對(duì)各類房屋建筑及其附屬設(shè)施的建造和與其配套的線路、管道、設(shè)備的安裝活動(dòng)所形成的工程實(shí)體,滿足人們生產(chǎn)、居住、學(xué)習(xí)、公共活動(dòng)需要的工程,在建筑中涉及的設(shè)備都屬于建筑工程中的一種,其中包括建筑模板,建筑模板是一種臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu),在對(duì)建筑模板進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候,涉及一種固定裝置,便于對(duì)建筑模板進(jìn)行固定,防止建筑模板在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候的松散不穩(wěn)固;

2、建筑模板固定裝置在使用的時(shí)候,通過(guò)建筑模板放在固定裝置的內(nèi)部,通過(guò)螺栓將固定塊與建筑模板之間產(chǎn)生夾持固定,使模板能固定在固定裝置的內(nèi)部,但是模板與固定裝置的內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生一定的磨損,且模板固定裝置一般不能進(jìn)行調(diào)節(jié),從而可能無(wú)法根據(jù)所要澆筑承重柱的尺寸來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié),進(jìn)而導(dǎo)致模板固定裝置適用性較低,對(duì)工作人員的施工帶來(lái)不便。故此,我們提出一種模板固定裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種模板固定裝置,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

3、一種模板固定裝置,包括連接架,所述連接架設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述連接架的上下兩端均固定連接有兩個(gè)安裝板,同側(cè)的四個(gè)所述安裝板的前端均貫穿開(kāi)設(shè)有安裝孔,兩個(gè)所述連接架的對(duì)立端均開(kāi)設(shè)有滑槽,兩個(gè)所述滑槽共同滑動(dòng)安裝有兩個(gè)調(diào)整組件,兩個(gè)所述調(diào)整組件的對(duì)立端均固定安裝有夾持組件,兩個(gè)所述連接架的前后兩端均固定連接有螺紋套。

4、優(yōu)選的,所述調(diào)整組件包括橫桿,所述橫桿的前端貫穿開(kāi)設(shè)有兩個(gè)卡槽,所述橫桿的左右兩端均固定連接有滑塊,兩個(gè)所述滑塊的前端均貫穿開(kāi)設(shè)有螺紋孔,兩個(gè)所述螺紋孔均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋柱。

5、優(yōu)選的,所述螺紋柱的直徑尺寸等于螺紋孔的內(nèi)徑尺寸,所述螺紋柱的直徑尺寸等于螺紋套的內(nèi)徑尺寸。

6、優(yōu)選的,所述夾持組件包括連接板與固定板,所述連接板靠近調(diào)整組件的一端固定連接有兩個(gè)卡塊,兩個(gè)所述卡塊靠近調(diào)整組件的一端均開(kāi)設(shè)有第一連接孔,所述固定板的前端貫穿開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第二連接孔,所述連接板遠(yuǎn)離調(diào)整組件的一端開(kāi)設(shè)有若干個(gè)連接槽,若干個(gè)所述連接槽均卡接有連接條,若干個(gè)所述連接條遠(yuǎn)離調(diào)整組件的一端共同固定連接有夾板,所述夾板遠(yuǎn)離調(diào)整組件的一端固定連接有軟墊。

7、優(yōu)選的,兩個(gè)所述第二連接孔與兩個(gè)第一連接孔的位置和尺寸對(duì)應(yīng)相適配,若干個(gè)所述連接槽呈橫向等距離分布,若干個(gè)所述連接槽與若干個(gè)連接條的位置和尺寸對(duì)應(yīng)相適配。

8、優(yōu)選的,兩個(gè)所述卡塊與兩個(gè)卡槽的位置和尺寸對(duì)應(yīng)相適配,所述固定板的長(zhǎng)度尺寸小于橫桿的長(zhǎng)度尺寸,所述連接板的長(zhǎng)度尺寸小于橫桿的長(zhǎng)度尺寸。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:

10、一、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置調(diào)整組件,將兩個(gè)滑塊放置進(jìn)滑槽內(nèi),將夾持組件通過(guò)卡接的方式卡在對(duì)應(yīng)的卡槽內(nèi)使其固定安裝,轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)螺紋柱,兩個(gè)螺紋柱在螺紋套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),共同帶動(dòng)橫桿前后移動(dòng),滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)起到一定的限位作用,達(dá)到方便對(duì)夾持位置進(jìn)行調(diào)整、減少工人操作步驟的目的;

11、二、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置夾持組件,將卡塊卡在對(duì)應(yīng)的卡槽的位置,對(duì)夾持組件進(jìn)行固定,之后將第二連接孔與第一連接孔的位置對(duì)應(yīng),使固定板固定在第一連接孔的后端使其進(jìn)行限位,防止夾持組件脫落,之后將連接條與連接槽對(duì)應(yīng),將夾板安裝在連接板的前端,此時(shí)利用軟墊對(duì)模具進(jìn)行夾持,軟墊為軟性材質(zhì),可避免對(duì)模具造成損壞,達(dá)到方便更換夾持設(shè)備、最大程度保護(hù)模具的目的。



技術(shù)特征:

1.一種模板固定裝置,包括連接架(1),其特征在于:所述連接架(1)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述連接架(1)的上下兩端均固定連接有兩個(gè)安裝板(3),同側(cè)的四個(gè)所述安裝板(3)的前端均貫穿開(kāi)設(shè)有安裝孔(31),兩個(gè)所述連接架(1)的對(duì)立端均開(kāi)設(shè)有滑槽(4),兩個(gè)所述滑槽(4)共同滑動(dòng)安裝有兩個(gè)調(diào)整組件(5),兩個(gè)所述調(diào)整組件(5)的對(duì)立端均固定安裝有夾持組件(6),兩個(gè)所述連接架(1)的前后兩端均固定連接有螺紋套(2);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模板固定裝置,其特征在于:所述螺紋柱(55)的直徑尺寸等于螺紋孔(54)的內(nèi)徑尺寸,所述螺紋柱(55)的直徑尺寸等于螺紋套(2)的內(nèi)徑尺寸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模板固定裝置,其特征在于:所述夾持組件(6)包括連接板(61)與固定板(64),所述連接板(61)靠近調(diào)整組件(5)的一端固定連接有兩個(gè)卡塊(62),兩個(gè)所述卡塊(62)靠近調(diào)整組件(5)的一端均開(kāi)設(shè)有第一連接孔(63),所述固定板(64)的前端貫穿開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第二連接孔(65),所述連接板(61)遠(yuǎn)離調(diào)整組件(5)的一端開(kāi)設(shè)有若干個(gè)連接槽(66),若干個(gè)所述連接槽(66)均卡接有連接條(67),若干個(gè)所述連接條(67)遠(yuǎn)離調(diào)整組件(5)的一端共同固定連接有夾板(68),所述夾板(68)遠(yuǎn)離調(diào)整組件(5)的一端固定連接有軟墊(69)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模板固定裝置,其特征在于:兩個(gè)所述第二連接孔(65)與兩個(gè)第一連接孔(63)的位置和尺寸對(duì)應(yīng)相適配,若干個(gè)所述連接槽(66)呈橫向等距離分布,若干個(gè)所述連接槽(66)與若干個(gè)連接條(67)的位置和尺寸對(duì)應(yīng)相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模板固定裝置,其特征在于:兩個(gè)所述卡塊(62)與兩個(gè)卡槽(52)的位置和尺寸對(duì)應(yīng)相適配,所述固定板(64)的長(zhǎng)度尺寸小于橫桿(51)的長(zhǎng)度尺寸,所述連接板(61)的長(zhǎng)度尺寸小于橫桿(51)的長(zhǎng)度尺寸。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種模板固定裝置,包括連接架,所述連接架設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述連接架的上下兩端均固定連接有兩個(gè)安裝板,同側(cè)的四個(gè)所述安裝板的前端均貫穿開(kāi)設(shè)有安裝孔,兩個(gè)所述連接架的對(duì)立端均開(kāi)設(shè)有滑槽,兩個(gè)所述滑槽共同滑動(dòng)安裝有兩個(gè)調(diào)整組件,兩個(gè)所述調(diào)整組件的對(duì)立端均固定安裝有夾持組件,兩個(gè)所述連接架的前后兩端均固定連接有螺紋套。本技術(shù)所述的一種模板固定裝置,通過(guò)設(shè)置調(diào)整組件,達(dá)到方便對(duì)夾持位置進(jìn)行調(diào)整、減少工人操作步驟的目的;通過(guò)設(shè)置夾持組件,達(dá)到方便更換夾持設(shè)備、最大程度保護(hù)模具的目的。

技術(shù)研發(fā)人員:洪之猛,呂勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東天柱建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231219
技術(shù)公布日:2024/12/19
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