本發(fā)明涉及一種無(wú)彎曲變形鋼構(gòu)件的裝配式原位加固裝置及方法。
背景技術(shù):
目前諸多工業(yè)廠房屋架系統(tǒng)為鋼結(jié)構(gòu),有些廠房工作環(huán)境溫度較高,鋼構(gòu)件對(duì)溫度較為敏感,可能會(huì)導(dǎo)致某些鋼構(gòu)件受壓失穩(wěn),影響結(jié)構(gòu)安全,比如鋁廠電解槽車間,溫度高,同時(shí)電解槽車間不允許任何零星火焰,對(duì)其屋架鋼構(gòu)件進(jìn)行加固時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須做到不焊接、不打孔。特別針對(duì)在鋼構(gòu)件的原l90×6角鋼為需加固的構(gòu)件時(shí),角鋼有可能產(chǎn)生彎曲或不彎曲的情況,現(xiàn)有技術(shù)暫時(shí)還沒(méi)有針對(duì)此類情況的加固方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提出一種無(wú)彎曲變形鋼構(gòu)件的裝配式原位加固裝置及方法,針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)中的角鋼在沒(méi)有發(fā)生彎曲的情況下進(jìn)行加固,可以做到加固現(xiàn)場(chǎng)不焊接、不打孔,很好的滿足了特殊場(chǎng)合鋼構(gòu)件加固的要求。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種無(wú)彎曲變形鋼構(gòu)件的裝配式原位加固裝置,包括加固用的錨固角鋼2、加固鋼筋3、加固鋼板4、加勁板5、螺母6、鋼管套7和新增鋼管8,所述加固用的錨固角鋼2內(nèi)側(cè)壁吻合待加固用的錨固角鋼1的外側(cè)壁,所述加固用的錨固角鋼2的兩翼邊緣固定若干加固鋼筋3的一端,所述加固鋼板4設(shè)置在加固用的錨固角鋼2的開(kāi)口的一側(cè);所述加固鋼板4靠近加固用的錨固角鋼2的一側(cè)固定若干層平行設(shè)置的加勁板5,所述鋼管套7的截面呈圓弧狀依次穿過(guò)每層加勁板5,所述鋼管套7內(nèi)設(shè)有新增鋼管8,所述新增鋼管8貼合待加固用的錨固角鋼1的內(nèi)側(cè)壁;所述加固鋼筋3穿過(guò)加固鋼板4且加固鋼筋3的端部外壁設(shè)有螺紋,所述螺母6配合螺紋將加固鋼筋3固定在加固鋼板4上。
優(yōu)選地,所述鋼管套7和新增鋼管8之間灌注結(jié)構(gòu)膠9。
優(yōu)選地,所述加固鋼筋3通過(guò)雙面焊焊接在加固用的錨固角鋼2的兩翼外側(cè)邊緣處。
優(yōu)選地,所述加固用的錨固角鋼2由兩塊鋼板焊接成l型。
一種無(wú)彎曲變形鋼構(gòu)件的裝配式原位加固方法,包括以下步驟:
步驟一,制作加固夾具:將兩塊鋼板端部焊接成l型加工成加固用的錨固角鋼2,使之吻合待加固用的錨固角鋼1的外側(cè)壁;在加固鋼板4的一側(cè)固定若干層平行設(shè)置的加勁板5,鋼管套7的截面呈圓弧狀依次穿過(guò)每層加勁板5并固定在加固鋼板4上;在加固用的錨固角鋼2的兩翼邊緣固定若干加固鋼筋3的一端,另一端車螺紋絲,在加固鋼板4的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)孔保證加固鋼筋3垂直穿過(guò)開(kāi)孔,且加固鋼筋3通過(guò)螺母6固定加固鋼板4上;
步驟二,安裝夾具:將加固用的錨固角鋼2配合待加固用的錨固角鋼1的外側(cè)壁,新增鋼管8置于鋼管套7內(nèi)且新增鋼管8貼合待加固用的錨固角鋼1的內(nèi)側(cè)壁,加固鋼筋3穿過(guò)加固鋼板4上的開(kāi)孔并用螺母6固定;
步驟三,灌注結(jié)構(gòu)膠:在鋼管套7和新增鋼管8回見(jiàn)灌注結(jié)構(gòu)膠9,并緊固螺母6,即可完成加固。
本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為:本發(fā)明加固裝置的各部件為提前預(yù)制,可焊接、可打孔,加固時(shí)通過(guò)組裝將新增無(wú)縫鋼管裝配式緊固,并進(jìn)行灌注結(jié)構(gòu)膠處理,可以直接對(duì)需要加固的桿件進(jìn)行加固,可以做到加固現(xiàn)場(chǎng)不焊接、不打孔。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為加固用的錨固角鋼的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為鋼管套安裝在加固鋼板上的示意圖。
圖4為本發(fā)明加固在待加固用的錨固角鋼上時(shí)的平面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1-4所示一種無(wú)彎曲變形鋼構(gòu)件的裝配式原位加固裝置,包括加固用的錨固角鋼2、加固鋼筋3、加固鋼板4、加勁板5、螺母6、鋼管套7和新增鋼管8,所述加固用的錨固角鋼2內(nèi)側(cè)壁吻合待加固用的錨固角鋼1的外側(cè)壁,所述加固用的錨固角鋼2的兩翼邊緣固定若干加固鋼筋3的一端,所述加固鋼板4設(shè)置在加固用的錨固角鋼2的開(kāi)口的一側(cè);所述加固鋼板4靠近加固用的錨固角鋼2的一側(cè)固定若干層平行設(shè)置的加勁板5,所述鋼管套7的截面呈圓弧狀依次穿過(guò)每層加勁板5,所述鋼管套7內(nèi)設(shè)有新增鋼管8,所述新增鋼管8貼合待加固用的錨固角鋼1的內(nèi)側(cè)壁;所述加固鋼筋3穿過(guò)加固鋼板4且加固鋼筋3的端部外壁設(shè)有螺紋,所述螺母6配合螺紋將加固鋼筋3固定在加固鋼板4上。本實(shí)施例中所述鋼管套7和新增鋼管8之間灌注結(jié)構(gòu)膠9,所述加固鋼筋3通過(guò)雙面焊焊接在加固用的錨固角鋼2的兩翼外側(cè)邊緣處,所述加固用的錨固角鋼2由兩塊鋼板焊接成l型。
一種無(wú)彎曲變形鋼構(gòu)件的裝配式原位加固方法,包括以下步驟:
步驟一,制作加固夾具:將兩塊鋼板端部焊接成l型加工成加固用的錨固角鋼2,使之吻合待加固用的錨固角鋼1的外側(cè)壁;在加固鋼板4的一側(cè)固定若干層平行設(shè)置的加勁板5,鋼管套7的截面呈圓弧狀依次穿過(guò)每層加勁板5并固定在加固鋼板4上;在加固用的錨固角鋼2的兩翼邊緣固定若干加固鋼筋3的一端,另一端車螺紋絲,在加固鋼板4的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)孔保證加固鋼筋3垂直穿過(guò)開(kāi)孔,且加固鋼筋3通過(guò)螺母6固定加固鋼板4上;
步驟二,安裝夾具:將加固用的錨固角鋼2配合待加固用的錨固角鋼1的外側(cè)壁,新增鋼管8置于鋼管套7內(nèi)且新增鋼管8貼合待加固用的錨固角鋼1的內(nèi)側(cè)壁,加固鋼筋3穿過(guò)加固鋼板4上的開(kāi)孔并用螺母6固定;
步驟三,灌注結(jié)構(gòu)膠:在鋼管套7和新增鋼管8回見(jiàn)灌注結(jié)構(gòu)膠9,并緊固螺母6,即可完成加固。
本發(fā)明中夾具中的各部件都可以提前預(yù)制,可焊接、打孔,只需要在加固時(shí)將新增鋼管8通過(guò)夾具裝配起來(lái),直接固定在待加固用的錨固角鋼1上,實(shí)現(xiàn)無(wú)彎曲變形鋼構(gòu)件的直接加固操作。整個(gè)加固過(guò)程中,加固現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需焊接、打孔,不會(huì)產(chǎn)生零星火焰,保證了現(xiàn)場(chǎng)的安全。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。