本發(fā)明涉及一種成型設備，具體涉及一種透水磚復合成型設備。

背景技術：

目前在各城市道路的人行道等地方采用的地磚，多是采用常規(guī)方式加工的普通陶瓷地磚或水泥混凝土地磚，這些地磚普遍存在透水性差的問題，不僅在雨季時阻礙了雨水的滲透，影響了地下水的快速補充，而且地磚表面具有大量積水容易使地磚變得濕滑，極易造成行人摔倒；特別是對老人和孩子的出行，尤其不方便，存在許多安全隱患；上層為天然碎石結(jié)構、下層為水泥墊層的道路透水磚可解決上述問題，具有重要的實用價值；但是目前的成型設備還沒有專門適用于道路平板結(jié)構磚的成型設備，尤其是透水磚的成型設備。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種透水磚復合成型設備。

本發(fā)明采用的技術方案是：一種透水磚復合成型設備，包括環(huán)形軌道和設置在環(huán)形軌道上可沿其運動的小車放料平臺；還包括依次設置的進料裝置、壓實打磨裝置、液壓定型裝置、熱風干燥裝置和脫模裝置；壓實打磨裝置包括壓實打磨支架和壓實打磨盤；還包括設置在壓實打磨支架上的壓實打磨盤，壓實打磨盤通過連接軸連接第一液壓缸；連接軸還連接皮帶輪，皮帶輪連接電機。

進一步的，所述液壓定型裝置包括液壓定型裝置支架和設置在液壓定型裝置支架上的第二液壓缸；第二液壓缸連接用于成型的壓板；還包括可沿液壓定型裝置支架垂直于小車放料平臺方向運動的第二支架；第二支架上設置有定型刀片，定型刀片在垂直方向上的位置高于小車放料平臺，低于壓板。

進一步的，所述進料裝置包括進料裝置支架和設置在進料裝置支架上的料斗；料斗內(nèi)設置有料斗壓板；料斗壓板連接到液壓缸。

進一步的，所述料斗出料口位置設置有向小車放料平臺方向傾斜的料斗刮板。

進一步的，所述脫模裝置采用電磁吸盤方式脫模。

進一步的，所述進料裝置、壓實打磨裝置、液壓定型裝置、熱風干燥裝置和脫模裝置下部設置有預埋件。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明設置有壓實打磨裝置，可以同時完成壓實和打磨工藝；

（2）本發(fā)明設置有液壓定型裝置，可以對磚坯二次成型的同時，完成分割；

（3）本發(fā)明結(jié)構簡單、使用方便，是一種針對性的整體成型設備，能夠完成壓制、整形和取樣等一系列工藝流程。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。

圖2為本發(fā)明中壓實打磨裝置和液壓定型裝置結(jié)構示意圖。

圖3為本發(fā)明中進料裝置結(jié)構示意圖。

圖中：1-進料裝置，101-進料裝置支架，102-進料管，103-料斗，104-料斗壓板，2-壓實打磨裝置，201-壓實打磨支架，202-第一液壓缸，203-皮帶輪，204-壓實打磨盤，3-液壓定型裝置，301-液壓定型裝置支架，302-第二支架，303-第二液壓缸，4-熱風干燥裝置，5-脫模裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。

如圖1-3所示，一種透水磚復合成型設備，包括環(huán)形軌道6和設置在環(huán)形軌道6上可沿其運動的小車放料平臺；還包括依次設置的進料裝置1、壓實打磨裝置2、液壓定型裝置3、熱風干燥裝置4和脫模裝置5；壓實打磨裝置2包括壓實打磨支架201和壓實打磨盤204；還包括設置在壓實打磨支架201上的壓實打磨盤204，壓實打磨盤204通過連接軸連接第一液壓缸202；連接軸還連接皮帶輪203，皮帶輪203連接電機。

使用時，小車放料平臺沿環(huán)形軌道6運動，依次經(jīng)過進料裝置1、壓實打磨裝置2、液壓定型裝置3、熱風干燥裝置4和脫模裝置5對應位置；物料經(jīng)進料裝置1放入小車放料平臺中的模具中，經(jīng)壓實打磨裝置2中壓實打磨盤204進行壓實打磨；第一液壓缸202通過連接軸帶動壓實打磨盤204向下壓，對磚坯進行壓實；皮帶輪203通過連接軸帶動壓實打磨盤204轉(zhuǎn)動，對磚坯進行打磨；第一液壓缸202通過連接軸對磚坯進行壓實；小車放料平臺經(jīng)過液壓定型裝置3進行二次成型，經(jīng)過熱風干燥裝置4進行固化，最后經(jīng)過脫模裝置5脫模；環(huán)形軌道6上壓實打磨裝置2、液壓定型裝置3、熱風干燥裝置4和脫模裝置5對應位置設置有動力軌道，通過電機帶動，可以實現(xiàn)小車放料平臺的自動運行。

進一步的，所述液壓定型裝置3包括液壓定型裝置支架301和設置在液壓定型裝置支架301上的第二液壓缸303；第二液壓缸303連接用于成型的壓板；還包括可沿液壓定型裝置支架301垂直于小車放料平臺方向運動的第二支架302；第二支架302上設置有定型刀片，定型刀片在垂直方向上的位置高于小車放料平臺，低于壓板；當小車放料平臺經(jīng)過液壓定型裝置對應位置時，第二支架302滑動到液壓定型裝置支架301對應位置，第二支架302上的定型刀片設置在壓板下方小車放料平臺對應位置；壓板通過第二液壓缸303下壓，同時將定型刀片下壓，將磚坯在進一步成型的基礎上切割成所需形狀；刀片的布置根據(jù)磚坯所需大小和形狀設置；第二液壓缸303的動力通過電機提供。

進一步的，所述進料裝置1包括進料裝置支架101和設置在進料裝置支架101上的料斗103；料斗103內(nèi)設置有料斗壓板104；料斗壓板104連接到液壓缸；當小車放料平臺進入進料裝置1對應位置時，物料進入料斗103，同時液壓缸帶動其下壓，在料斗壓板104的作用下，將其壓入小車放料平臺上，對磚坯進行初步壓實。

進一步的，所述料斗103出料口位置設置有向小車放料平臺方向傾斜的料斗刮板；設置料斗刮板可以對磚坯進行刮平。

進一步的，所述脫模裝置5采用電磁吸盤方式脫模；這種脫模方式方便，小車放料平臺上設置有鐵質(zhì)的模具，脫模裝置5設置有電磁吸盤，在通電的情況下將模具整體吸起，將磚坯脫出后，將鐵質(zhì)模具重新放入小車放料平臺。

進一步的，所述進料裝置1、壓實打磨裝置2、液壓定型裝置3、熱風干燥裝置4和脫模裝置5下部設置有預埋件；設置預埋件，將裝置進一步固定，使得裝置整體穩(wěn)固。

本發(fā)明設置有壓實打磨裝置，可以同時完成壓實和打磨工藝；設置有液壓定型裝置，可以對磚坯二次成型的同時，完成分割；進料斗連接料斗壓板，可以在進料的同時施加壓力使得磚坯更加緊實致密；結(jié)構簡單、使用方便，是一種針對性的整體成型設備，能夠完成壓制、整形和取樣等一系列工藝流程。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種透水磚復合成型設備，包括環(huán)形軌道和設置在環(huán)形軌道上可沿其運動的小車放料平臺；還包括依次設置的進料裝置、壓實打磨裝置、液壓定型裝置、熱風干燥裝置和脫模裝置；壓實打磨裝置包括壓實打磨支架和壓實打磨盤；還包括設置在壓實打磨支架上的壓實打磨盤，壓實打磨盤通過連接軸連接第一液壓缸；連接軸還連接皮帶輪，皮帶輪連接電機；本發(fā)明結(jié)構簡單、使用方便，適用于透水磚的成型和整型，是一種針對性的整體成型設備。

技術研發(fā)人員：宋建新
受保護的技術使用者：宋建新
技術研發(fā)日：2017.05.22
技術公布日：2017.07.28