本發(fā)明涉及一種支撐設(shè)備,特別涉及一種舞臺(tái)裝置。
背景技術(shù):
金屬結(jié)構(gòu)是主要由金屬材料組成的結(jié)構(gòu),尤其是鋼制材料,由型鋼和鋼板制成的鋼梁、鋼柱等構(gòu)件組成,各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接,因其自重較輕,且施工簡便,廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。
鋼材的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強(qiáng),故用于建造大跨度和超高度的建筑物特別適宜,材料勻質(zhì)性和各向同性好,屬理想彈性體,最符合一般工程力學(xué)的基本假定,材料塑性、韌性好,可有較大變形,能很好地承受動(dòng)力荷載,建筑工期短,其工業(yè)化程度高,可進(jìn)行機(jī)械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn)。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)研究高強(qiáng)度鋼材,大大提高其屈服點(diǎn)強(qiáng)度,此外要軋制新品種的型鋼,例如h型鋼和t形鋼及壓型鋼板等以適應(yīng)大跨度結(jié)構(gòu)和超高層建筑的需要。
目前的舞臺(tái)結(jié)構(gòu)大部分采用木板搭建而成,由于舞臺(tái)的特殊性,人在上面的活動(dòng)比較,所以很容易進(jìn)行倒塌,存在著安全隱患,有待于改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提出一種舞臺(tái)裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中木制舞臺(tái)容易倒塌等問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種舞臺(tái)裝置,包括多對(duì)并排設(shè)置的金屬架及可自由拆裝扣設(shè)于各對(duì)金屬架上的支撐板,各對(duì)金屬架呈若干橫排及縱排排列成方形結(jié)構(gòu),各對(duì)金屬架上的支撐板依次相互抵靠平鋪成一個(gè)方形支撐面,每對(duì)金屬架包括并排相對(duì)間隔設(shè)置的兩門型架,每一門型架包括相對(duì)平行設(shè)置的兩豎柱及連接于該兩豎柱頂端的一橫梁,每對(duì)金屬架的底端可滑動(dòng)設(shè)于一對(duì)滑軌內(nèi),各門型架的各豎柱的底端分別設(shè)有一底板及兩個(gè)導(dǎo)引桿,兩個(gè)導(dǎo)引桿的一端連接于底板上,另一端設(shè)有可滑動(dòng)設(shè)于滑軌內(nèi)的滑輪,各滑軌埋設(shè)于地面上的混凝土內(nèi)。
優(yōu)選方案為,所述滑軌的底端連接有一盤體,該盤體通過地腳螺釘固定于混凝土下的地面內(nèi)。
優(yōu)選方案為,每一支撐板的前后兩側(cè)邊上分別設(shè)有嵌設(shè)于支撐板內(nèi)的嵌合塊,每一嵌合塊的底端分別向下延伸有一突出部,各金屬架的橫梁的頂端對(duì)應(yīng)各突出部設(shè)有供突出部嵌入的嵌入孔。
優(yōu)選方案為,每對(duì)金屬架為鋼架或鋁架。
優(yōu)選方案為,所述豎柱及橫梁均為橫截面為方形的架體。
優(yōu)選方案為,所述金屬架的一側(cè)設(shè)有一用于驅(qū)動(dòng)金屬架沿滑軌滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明的舞臺(tái)裝置通過金屬架與可自由拆裝扣合于金屬架上的支撐板結(jié)合而成,相較于通過木制的舞臺(tái)更加堅(jiān)固、穩(wěn)定,該支撐板可上下自由拆裝于金屬架上,從而方便表演者突然上臺(tái)或突然消失等特殊的表演,增強(qiáng)舞臺(tái)效果,且在一支撐板掀開后,其露出的洞口處金屬架的周邊沒有任何突出物,不會(huì)傷害到表演者,進(jìn)一步提高安全性能。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明舞臺(tái)裝置的俯視圖;
圖2為圖1的側(cè)視圖;
圖3為圖1中金屬架、支撐板及滑軌部分的立體分解圖;
圖4為圖1中金屬架部分設(shè)于地面上的結(jié)構(gòu)圖;
圖5為圖1中支撐板部分與橫梁部分扣合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
10、金屬架;20、支撐板;11、門型架;12、豎柱;13、橫梁;30、滑軌;15、底板;16、導(dǎo)引桿;160、螺紋桿;162、螺帽;161、頭端;40、地面;50、混凝土;31、盤體;80、地腳螺釘;21、嵌合塊;22、突出部;18、嵌入孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1及圖2所示,該舞臺(tái)裝置包括多對(duì)并排設(shè)置的金屬架10及可自由拆裝扣設(shè)于各對(duì)金屬架10上的支撐板20。各對(duì)金屬架10呈若干橫排及縱排排列成方形結(jié)構(gòu),使各對(duì)金屬架10上的支撐板20依次相互抵靠平鋪成一個(gè)方形支撐面。
請同時(shí)參閱圖3,每對(duì)金屬架10可為鋼架或鋁架。每對(duì)金屬架10包括并排相對(duì)間隔設(shè)置的兩門型架11,每一門型架11包括相對(duì)平行設(shè)置的兩豎柱12及連接于該兩豎柱12頂端的一橫梁13。所述豎柱12及橫梁13均為橫截面是方形的架體。每對(duì)金屬架10的底端可滑動(dòng)設(shè)于一對(duì)滑軌30內(nèi)。
請同時(shí)參閱圖4,各門型架11的各豎柱12的底端分別設(shè)有一底板15及兩個(gè)導(dǎo)引桿16,兩個(gè)導(dǎo)引桿16的一端連接于底板15上,另一端可滑動(dòng)設(shè)于滑軌30內(nèi)。本實(shí)施例中,各導(dǎo)引桿16為螺釘,其螺紋桿160穿設(shè)于底板15內(nèi)后通過螺帽162固定,螺釘?shù)念^端可滑動(dòng)設(shè)于滑軌30內(nèi)。每一滑軌30上具有兩供螺釘?shù)念^端161穿設(shè)其內(nèi)的縫隙。具體實(shí)施時(shí),各導(dǎo)引桿16的底端可分別設(shè)有滑輪,通過滑輪滑設(shè)于滑軌30內(nèi)。各滑軌30埋設(shè)于地面40上的混凝土50內(nèi)。本實(shí)施例中,所述滑軌30的底端連接有一盤體31,該盤體31通過地腳螺釘80固定于混凝土50下的地面40內(nèi),從而增強(qiáng)其整體的穩(wěn)定性,提高安全性。
請同時(shí)參閱圖5,所述支撐板20可上下自由拆裝地設(shè)于各對(duì)金屬架10的橫梁13上,每一支撐板20的前后兩側(cè)邊上分別設(shè)有兩嵌設(shè)于支撐板20內(nèi)的嵌合塊21,每一嵌合塊21的底端分別向下延伸有一突出部22。各金屬架10的橫梁13的頂端對(duì)應(yīng)各突出部22設(shè)有供突出部嵌入的嵌入孔18。
該舞臺(tái)裝置通過金屬架10與可自由拆裝扣合于金屬架10上的支撐板20結(jié)合而成,相較于通過木制的舞臺(tái)更加堅(jiān)固、穩(wěn)定,該支撐板20可上下自由拆裝于金屬架10上,從而方便表演者突然上臺(tái)及突然消失等特殊的表演,增強(qiáng)舞臺(tái)效果,且在一支撐板20掀開后,其露出的洞口處金屬架10的周邊沒有任何突出物,不會(huì)傷害到表演者,進(jìn)一步提高安全性能。該金屬架10連同其上的支撐板20可滑動(dòng)設(shè)于滑軌30內(nèi),其整體可通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)金屬架10帶動(dòng)支撐板20一起沿滑軌30滑動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)舞臺(tái)裝置的移動(dòng),進(jìn)一步提高舞臺(tái)效果。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。