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一種電磁屏蔽墻板及其制造方法與流程

文檔序號(hào):12818691閱讀:208來源:國知局
本發(fā)明涉一種電磁屏蔽墻板及其制造方法,屬于建筑材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
:眾所周知,隨著電子技術(shù)的迅速發(fā)展及其廣泛應(yīng)用,電磁輻射污染公害是無時(shí)無外不存在的。城市里的廣播電視臺(tái)腳下、微波站與雷達(dá)站周圍、通信樞紐附近、電氣化鐵道兩側(cè)、射頻設(shè)備四周和臨街道旁的建筑物,都是遠(yuǎn)區(qū)場(chǎng)電磁輻射污染較重的地區(qū),此外室內(nèi)電器產(chǎn)生的電磁波也是不可忽略的人體危害。普通建筑物的墻壁是阻擋不住電磁輻射的;因此,必須采取相應(yīng)的屏蔽措施?,F(xiàn)有技術(shù)無法滿足現(xiàn)實(shí)需要,急待尋找具有電磁屏蔽功能的墻板。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有技術(shù)中墻板電磁屏蔽性能較低的問題,本發(fā)明的提供一種電磁屏蔽墻板及其制造方法,以解決了上述問題。一種電磁屏蔽墻板的制造方法,電磁屏蔽墻板包括混凝土預(yù)制基板,其一側(cè)粘附有鎳合金孔網(wǎng)薄板,鎳合金孔網(wǎng)薄板外為抹灰砂漿層,抹灰砂漿層外涂覆屏蔽橡膠涂層,電磁屏蔽墻板制造方法包括以下步驟:首先按照重量份將聚氨酯樹脂70-80份,苯丙乳液10-20份,順丁橡膠20-25份,乙酸乙酯60-100份、二甲苯20-40份放入攪拌器升溫至35℃進(jìn)行混合,攪拌速度300-400rpm,混合均勻后,加入重晶石粉10-15份、白炭黑粉10-15份和鎳粉20-30份后,降溫至30℃保溫20分鐘,隨后加入二月桂酸二丁基錫2-5份,二丙二醇甲醚2-4份和異氰酸酯1-2份攪拌均勻得到屏蔽橡膠漆,鎳合金孔網(wǎng)薄板包括以下元素質(zhì)量百分含量成分:sn5-8﹪,zn3-4﹪,zr0.8-1﹪,pb0.5-0.6﹪,ba0.5-0.6﹪,ag0.3-0.4﹪,ti0.1-0.2﹪,nb0.1-0.2﹪,mn0.05-0.06﹪,w0.02-0.03﹪,余量為ni,按照配比將原料放入真空熔煉爐中,熔煉溫度為1530-1550℃,完全熔化后,溫度降至1480-1490℃,保持爐溫15分鐘,隨后進(jìn)行澆注,得到鑄錠,隨后將鑄錠放入熱處理爐中加熱至1200-1250℃,保溫10-15分鐘后進(jìn)行鍛造,反復(fù)鐓拔至少兩次,終鍛溫度1100-1120℃,之后將鍛件在980-1000℃下保溫1-2小時(shí)自然冷卻至室溫,之后重新將鍛件加熱至1000-1050℃進(jìn)行粗軋,粗軋速度為0.5-1米/秒,終軋溫度為900-920℃,粗軋板厚度1.5-2.5mm,粗軋板在850-880℃保溫30分鐘,之后對(duì)粗軋板進(jìn)行精軋,精軋開軋溫度控制在820-840℃,精軋速度為0.7-0.9米/秒,終軋溫度為710-720℃,精軋板薄厚度0.5-1mm,使用數(shù)控沖孔網(wǎng)機(jī)對(duì)精軋薄板進(jìn)行沖孔,得到具有孔徑為5-10mm的鎳合金孔網(wǎng)薄板坯,孔徑為5-10mm,根據(jù)需要對(duì)鎳合金孔網(wǎng)薄板坯進(jìn)行切割,將切割好的鎳合金孔網(wǎng)薄板加熱至750-800℃,保溫30-40分鐘,得到最終的鎳合金孔網(wǎng)薄板,將鎳合金孔網(wǎng)薄板使用粘合劑粘覆在混凝土預(yù)制基板上,將抹灰砂漿與水?dāng)嚢杈鶆?,抹灰砂漿與水質(zhì)量比為:1:0.3-0.5,涂覆于鎳合金孔網(wǎng)薄板上形成抹灰砂漿層,將配置好的屏蔽橡膠漆噴涂在抹灰砂漿層上形成屏蔽橡膠涂層,得到電磁屏蔽墻板。所述的一種電磁屏蔽墻板的制造方法,抹灰砂漿與水質(zhì)量比為:1:0.3-0.5。所述的一種電磁屏蔽墻板的制造方法,沖孔得到的圓形孔,孔徑為8mm。所述的一種電磁屏蔽墻板的制造方法,精軋開軋溫度控制在830℃,軋制速度為0.8米/秒,終軋溫度為710-720℃。所述的一種電磁屏蔽墻板的制造方法,終鍛溫度1120℃。所述的一種電磁屏蔽墻板的制造方法,抹灰砂漿包括(質(zhì)量份):硫鋁酸鹽水泥100-150份,石膏10-20份,砂100-120份,鋼纖維10-30份,鉛粉10-15份,鐵粉5-10份,輝鉍礦粉5-7份,硼砂3-4份,聚乙烯醇2-5份。所述的一種電磁屏蔽墻板的制造方法,抹灰砂漿包括(質(zhì)量份):硫鋁酸鹽水泥120份,石膏16份,砂110份,鋼纖維25份,鉛粉10,鐵粉8份,輝鉍礦粉5份,硼砂4份,聚乙烯醇3份。所述的一種電磁屏蔽墻板的制造方法,首先將聚氨酯樹脂75份,苯丙乳液14份,順丁橡膠22份,乙酸乙酯80份、二甲苯35份放入攪拌器升溫至35℃進(jìn)行混合,攪拌速度300-400rpm,混合均勻后,加入重晶石粉12份、白炭黑粉10份和鎳粉25份后,降溫至30℃保溫20分鐘,隨后加入二月桂酸二丁基錫2份,二丙二醇甲醚3份和異氰酸酯1份攪拌均勻得到屏蔽橡膠漆。一種電磁屏蔽墻板,電磁屏蔽墻板包括混凝土預(yù)制基板,其一側(cè)粘附有鎳合金孔網(wǎng)薄板,鎳合金孔網(wǎng)薄板外為抹灰砂漿層,抹灰砂漿層外涂覆屏蔽橡膠涂層,電磁屏蔽墻板制造方法包括以下步驟:首先按照重量份將聚氨酯樹脂70-80份,苯丙乳液10-20份,順丁橡膠20-25份,乙酸乙酯60-100份、二甲苯20-40份放入攪拌器升溫至35℃進(jìn)行混合,攪拌速度300-400rpm,混合均勻后,加入重晶石粉10-15份、白炭黑粉10-15份和鎳粉20-30份后,降溫至30℃保溫20分鐘,隨后加入二月桂酸二丁基錫2-5份,二丙二醇甲醚2-4份和異氰酸酯1-2份攪拌均勻得到屏蔽橡膠漆,鎳合金孔網(wǎng)薄板包括以下元素質(zhì)量百分含量成分:sn5-8﹪,zn3-4﹪,zr0.8-1﹪,pb0.5-0.6﹪,ba0.5-0.6﹪,ag0.3-0.4﹪,ti0.1-0.2﹪,nb0.1-0.2﹪,mn0.05-0.06﹪,w0.02-0.03﹪,余量為ni,按照配比將原料放入真空熔煉爐中,熔煉溫度為1530-1550℃,完全熔化后,溫度降至1480-1490℃,保持爐溫15分鐘,隨后進(jìn)行澆注,得到鑄錠,隨后將鑄錠放入熱處理爐中加熱至1200-1250℃,保溫10-15分鐘后進(jìn)行鍛造,反復(fù)鐓拔至少兩次,終鍛溫度1100-1120℃,之后將鍛件在980-1000℃下保溫1-2小時(shí)自然冷卻至室溫,之后重新將鍛件加熱至1000-1050℃進(jìn)行粗軋,粗軋速度為0.5-1米/秒,終軋溫度為900-920℃,粗軋板厚度1.5-2.5mm,粗軋板在850-880℃保溫30分鐘,之后對(duì)粗軋板進(jìn)行精軋,精軋開軋溫度控制在820-840℃,精軋速度為0.7-0.9米/秒,終軋溫度為710-720℃,精軋板薄厚度0.5-1mm,使用數(shù)控沖孔網(wǎng)機(jī)對(duì)精軋薄板進(jìn)行沖孔,得到具有孔徑為5-10mm的鎳合金孔網(wǎng)薄板坯,孔徑為5-10mm,根據(jù)需要對(duì)鎳合金孔網(wǎng)薄板坯進(jìn)行切割,將切割好的鎳合金孔網(wǎng)薄板加熱至750-800℃,保溫30-40分鐘,得到最終的鎳合金孔網(wǎng)薄板,將鎳合金孔網(wǎng)薄板使用粘合劑粘覆在混凝土預(yù)制基板上,將抹灰砂漿與水?dāng)嚢杈鶆?,抹灰砂漿與水質(zhì)量比為:1:0.3-0.5,涂覆于鎳合金孔網(wǎng)薄板上形成抹灰砂漿層,將配置好的屏蔽橡膠漆噴涂在抹灰砂漿層上形成屏蔽橡膠涂層,得到電磁屏蔽墻板。抹灰砂漿包括:硫鋁酸鹽水泥100-150份,石膏10-20份,砂100-120份,鋼纖維10-30份,鉛粉10-15份,鐵粉5-10份,輝鉍礦粉5-7份,硼砂3-4份,聚乙烯醇2-5份,混凝土預(yù)制基板另一側(cè)還可以具有外墻保溫層或裝飾涂層。本發(fā)明所提供的順丁橡膠屏蔽涂料,使用聚氨酯樹脂和苯丙乳液作為有機(jī)載體。與傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂類溶劑型涂料相比,該涂料獲得更理想的屏蔽效果,重晶石粉、炭黑和鎳粉,分散在涂料中相互重疊,從而形成緊密的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),導(dǎo)電性能大幅提高。此外由于長期電磁波輻射會(huì)對(duì)涂料有機(jī)成膜物質(zhì)造成損害,涂層出現(xiàn)開裂,順丁橡膠可以有效提高涂層的韌性,增加涂層壽命。本發(fā)明抹灰砂漿通過超細(xì)鉛粉,鐵粉,輝鉍礦粉,硼砂共同作用達(dá)到的屏蔽作用,有效地減弱放射性輻射,并通過依靠通過鋼纖維形成屏蔽網(wǎng)絡(luò),鉛粉,輝鉍礦粉,硼砂對(duì)其進(jìn)行填充,形成組分之間均勻分布的屏蔽立體空間,提高屏蔽效率,本發(fā)明鎳合金成分使得鎳合金孔網(wǎng)薄板具有很好的導(dǎo)電性,粗軋+精軋+熱處理工藝使得鎳合金組織更加均勻,晶粒沒有出現(xiàn)粗大的現(xiàn)象,孔網(wǎng)結(jié)構(gòu)滿足屏蔽要求,并且達(dá)到墻體的整體透氣效果,薄板具有較高的硬度增加墻體整體機(jī)械強(qiáng)度。本發(fā)明通過從內(nèi)至外的鎳合金孔網(wǎng)薄板,抹灰層,屏蔽涂料協(xié)同整體都達(dá)到了提高了墻體的從低頻至高頻屏蔽效果。附圖說明圖1為電磁屏蔽墻板截面示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示,一種電磁屏蔽墻板的制造方法,電磁屏蔽墻板包括混凝土預(yù)制基板1,其一側(cè)粘附有鎳合金孔網(wǎng)薄板2,鎳合金孔網(wǎng)薄板外為抹灰砂漿層3,抹灰砂漿層外涂覆屏蔽橡膠涂層4,實(shí)施例1一種電磁屏蔽墻板及其制造方法,電磁屏蔽墻板包括混凝土預(yù)制基板,其一側(cè)粘附有鎳合金孔網(wǎng)薄板,鎳合金孔網(wǎng)薄板外為抹灰砂漿層,抹灰砂漿層外涂覆屏蔽橡膠涂層,電磁屏蔽墻板制造方法包括以下步驟:首先按照重量份將聚氨酯樹脂73份,苯丙乳液12份,順丁橡膠21份,乙酸乙酯80份、二甲苯25份放入攪拌器升溫至35℃進(jìn)行混合,攪拌速度300-400rpm,混合均勻后,加入重晶石粉10-15份、白炭黑粉14份和鎳粉20份后,降溫至30℃保溫20分鐘,隨后加入二月桂酸二丁基錫5份,二丙二醇甲醚2份和異氰酸酯1份攪拌均勻得到屏蔽橡膠漆,鎳合金孔網(wǎng)薄板包括以下元素質(zhì)量百分含量成分:sn6﹪,zn3﹪,zr0.8﹪,pb0.55﹪,ba0.6﹪,ag0.35﹪,ti0.15﹪,nb0.1﹪,mn0.055﹪,w0.025﹪,余量為ni,按照配比將原料放入真空熔煉爐中,熔煉溫度為1530-1550℃,完全熔化后,溫度降至1480-1490℃,保持爐溫15分鐘,隨后進(jìn)行澆注,得到鑄錠,隨后將鑄錠放入熱處理爐中加熱至1200-1250℃,保溫10-15分鐘后進(jìn)行鍛造,反復(fù)鐓拔至少兩次,終鍛溫度1100-1120℃,之后將鍛件在980-1000℃下保溫1-2小時(shí)自然冷卻至室溫,之后重新將鍛件加熱至1000-1050℃進(jìn)行粗軋,粗軋速度為0.5-1米/秒,終軋溫度為900-920℃,粗軋板厚度1.5-2.5mm,粗軋板在850-880℃保溫30分鐘,之后對(duì)粗軋板進(jìn)行精軋,精軋開軋溫度控制在820-840℃,精軋速度為0.7-0.9米/秒,終軋溫度為710-720℃,精軋板薄厚度0.5-1mm,使用數(shù)控沖孔網(wǎng)機(jī)對(duì)精軋薄板進(jìn)行沖孔,得到具有孔徑為5-10mm的鎳合金孔網(wǎng)薄板坯,孔徑為5-10mm,根據(jù)需要對(duì)鎳合金孔網(wǎng)薄板坯進(jìn)行切割,將切割好的鎳合金孔網(wǎng)薄板加熱至750-800℃,保溫30-40分鐘,得到最終的鎳合金孔網(wǎng)薄板,將鎳合金孔網(wǎng)薄板使用粘合劑粘覆在混凝土預(yù)制基板上,將抹灰砂漿與水?dāng)嚢杈鶆颍ɑ疑皾{與水質(zhì)量比為:1:0.3-0.5,涂覆于鎳合金孔網(wǎng)薄板上形成抹灰砂漿層,將配置好的屏蔽橡膠漆噴涂在抹灰砂漿層上形成屏蔽橡膠涂層,得到電磁屏蔽墻板,抹灰砂漿包括:硫鋁酸鹽水泥130份,石膏18份,砂115份,鋼纖維20份,鉛粉12份,鐵粉6份,輝鉍礦粉6份,硼砂3.5份,聚乙烯醇3份。實(shí)施例2一種電磁屏蔽墻板及其制造方法,電磁屏蔽墻板包括混凝土預(yù)制基板,其一側(cè)粘附有鎳合金孔網(wǎng)薄板,鎳合金孔網(wǎng)薄板外為抹灰砂漿層,抹灰砂漿層外涂覆屏蔽橡膠涂層,電磁屏蔽墻板制造方法包括以下步驟:首先按照重量份將聚氨酯樹脂73份,苯丙乳液18份,順丁橡膠25份,乙酸乙酯90份、二甲苯30份放入攪拌器升溫至35℃進(jìn)行混合,攪拌速度300-400rpm,混合均勻后,加入重晶石粉11份、白炭黑粉14份和鎳粉29份后,降溫至30℃保溫20分鐘,隨后加入二月桂酸二丁基錫4份,二丙二醇甲醚3份和異氰酸酯2份攪拌均勻得到屏蔽橡膠漆,鎳合金孔網(wǎng)薄板包括以下元素質(zhì)量百分含量成分:sn7﹪,zn4﹪,zr1﹪,pb0.55﹪,ba0.6﹪,ag0.4﹪,ti0.15﹪,nb0.15﹪,mn0.06﹪,w0.02﹪,余量為ni,按照配比將原料放入真空熔煉爐中,熔煉溫度為1530-1550℃,完全熔化后,溫度降至1480-1490℃,保持爐溫15分鐘,隨后進(jìn)行澆注,得到鑄錠,隨后將鑄錠放入熱處理爐中加熱至1200-1250℃,保溫10-15分鐘后進(jìn)行鍛造,反復(fù)鐓拔至少兩次,終鍛溫度1100-1120℃,之后將鍛件在980-1000℃下保溫1-2小時(shí)自然冷卻至室溫,之后重新將鍛件加熱至1000-1050℃進(jìn)行粗軋,粗軋速度為0.5-1米/秒,終軋溫度為900-920℃,粗軋板厚度1.5-2.5mm,粗軋板在850-880℃保溫30分鐘,之后對(duì)粗軋板進(jìn)行精軋,精軋開軋溫度控制在820-840℃,精軋速度為0.7-0.9米/秒,終軋溫度為710-720℃,精軋板薄厚度0.5-1mm,使用數(shù)控沖孔網(wǎng)機(jī)對(duì)精軋薄板進(jìn)行沖孔,得到具有孔徑為5-10mm的鎳合金孔網(wǎng)薄板坯,孔徑為5-10mm,根據(jù)需要對(duì)鎳合金孔網(wǎng)薄板坯進(jìn)行切割,將切割好的鎳合金孔網(wǎng)薄板加熱至750-800℃,保溫30-40分鐘,得到最終的鎳合金孔網(wǎng)薄板,將鎳合金孔網(wǎng)薄板使用粘合劑粘覆在混凝土預(yù)制基板上,將抹灰砂漿與水?dāng)嚢杈鶆颍ɑ疑皾{與水質(zhì)量比為:1:0.3-0.5,涂覆于鎳合金孔網(wǎng)薄板上形成抹灰砂漿層,將配置好的屏蔽橡膠漆噴涂在抹灰砂漿層上形成屏蔽橡膠涂層,得到電磁屏蔽墻板,抹灰砂漿包括:硫鋁酸鹽水泥140份,石膏12份,砂115份,鋼纖維15份,鉛粉13份,鐵粉6份,輝鉍礦粉7份,硼砂4份,聚乙烯醇5份。實(shí)施例3一種電磁屏蔽墻板及其制造方法,電磁屏蔽墻板包括混凝土預(yù)制基板,其一側(cè)粘附有鎳合金孔網(wǎng)薄板,鎳合金孔網(wǎng)薄板外為抹灰砂漿層,抹灰砂漿層外涂覆屏蔽橡膠涂層,電磁屏蔽墻板制造方法包括以下步驟:首先按照重量份將聚氨酯樹脂77份,苯丙乳液18份,順丁橡膠22份,乙酸乙酯80份、二甲苯35份放入攪拌器升溫至35℃進(jìn)行混合,攪拌速度300-400rpm,混合均勻后,加入重晶石粉11份、白炭黑粉12份和鎳粉26份后,降溫至30℃保溫20分鐘,隨后加入二月桂酸二丁基錫5份,二丙二醇甲醚2份和異氰酸酯1份攪拌均勻得到屏蔽橡膠漆,鎳合金孔網(wǎng)薄板包括以下元素質(zhì)量百分含量成分:sn5﹪,zn4﹪,zr0.85﹪,pb0.55﹪,ba0.6﹪,ag0.3﹪,ti0.2﹪,nb0.1﹪,mn0.05﹪,w0.03﹪,余量為ni,按照配比將原料放入真空熔煉爐中,熔煉溫度為1530-1550℃,完全熔化后,溫度降至1480-1490℃,保持爐溫15分鐘,隨后進(jìn)行澆注,得到鑄錠,隨后將鑄錠放入熱處理爐中加熱至1200-1250℃,保溫10-15分鐘后進(jìn)行鍛造,反復(fù)鐓拔至少兩次,終鍛溫度1100-1120℃,之后將鍛件在980-1000℃下保溫1-2小時(shí)自然冷卻至室溫,之后重新將鍛件加熱至1000-1050℃進(jìn)行粗軋,粗軋速度為0.5-1米/秒,終軋溫度為900-920℃,粗軋板厚度1.5-2.5mm,粗軋板在850-880℃保溫30分鐘,之后對(duì)粗軋板進(jìn)行精軋,精軋開軋溫度控制在820-840℃,精軋速度為0.7-0.9米/秒,終軋溫度為710-720℃,精軋板薄厚度0.5-1mm,使用數(shù)控沖孔網(wǎng)機(jī)對(duì)精軋薄板進(jìn)行沖孔,得到具有孔徑為5-10mm的鎳合金孔網(wǎng)薄板坯,孔徑為5-10mm,根據(jù)需要對(duì)鎳合金孔網(wǎng)薄板坯進(jìn)行切割,將切割好的鎳合金孔網(wǎng)薄板加熱至750-800℃,保溫30-40分鐘,得到最終的鎳合金孔網(wǎng)薄板,將鎳合金孔網(wǎng)薄板使用粘合劑粘覆在混凝土預(yù)制基板上,將抹灰砂漿與水?dāng)嚢杈鶆?,抹灰砂漿與水質(zhì)量比為:1:0.3-0.5,涂覆于鎳合金孔網(wǎng)薄板上形成抹灰砂漿層,將配置好的屏蔽橡膠漆噴涂在抹灰砂漿層上形成屏蔽橡膠涂層,得到電磁屏蔽墻板,抹灰砂漿包括:硫鋁酸鹽水泥150份,石膏15份,砂105份,鋼纖維15份,鉛粉14份,鐵粉9份,輝鉍礦粉6份,硼砂4份,聚乙烯醇2份。實(shí)施例4一種電磁屏蔽墻板及其制造方法,電磁屏蔽墻板包括混凝土預(yù)制基板,其一側(cè)粘附有鎳合金孔網(wǎng)薄板,鎳合金孔網(wǎng)薄板外為抹灰砂漿層,抹灰砂漿層外涂覆屏蔽橡膠涂層,電磁屏蔽墻板制造方法包括以下步驟:首先按照重量份將聚氨酯樹脂75份,苯丙乳液13份,順丁橡膠24份,乙酸乙酯65份、二甲苯28份放入攪拌器升溫至35℃進(jìn)行混合,攪拌速度300-400rpm,混合均勻后,加入重晶石粉12份、白炭黑粉11份和鎳粉24份后,降溫至30℃保溫20分鐘,隨后加入二月桂酸二丁基錫3份,二丙二醇甲醚2份和異氰酸酯2份攪拌均勻得到屏蔽橡膠漆,鎳合金孔網(wǎng)薄板包括以下元素質(zhì)量百分含量成分:sn6﹪,zn3﹪,zr0.8﹪,pb0.55﹪,ba0.5﹪,ag0.35﹪,ti0.1﹪,nb0.1﹪,mn0.05﹪,w0.02﹪,余量為ni,按照配比將原料放入真空熔煉爐中,熔煉溫度為1530-1550℃,完全熔化后,溫度降至1480-1490℃,保持爐溫15分鐘,隨后進(jìn)行澆注,得到鑄錠,隨后將鑄錠放入熱處理爐中加熱至1200-1250℃,保溫10-15分鐘后進(jìn)行鍛造,反復(fù)鐓拔至少兩次,終鍛溫度1100-1120℃,之后將鍛件在980-1000℃下保溫1-2小時(shí)自然冷卻至室溫,之后重新將鍛件加熱至1000-1050℃進(jìn)行粗軋,粗軋速度為0.5-1米/秒,終軋溫度為900-920℃,粗軋板厚度1.5-2.5mm,粗軋板在850-880℃保溫30分鐘,之后對(duì)粗軋板進(jìn)行精軋,精軋開軋溫度控制在820-840℃,精軋速度為0.7-0.9米/秒,終軋溫度為710-720℃,精軋板薄厚度0.5-1mm,使用數(shù)控沖孔網(wǎng)機(jī)對(duì)精軋薄板進(jìn)行沖孔,得到具有孔徑為5-10mm的鎳合金孔網(wǎng)薄板坯,孔徑為5-10mm,根據(jù)需要對(duì)鎳合金孔網(wǎng)薄板坯進(jìn)行切割,將切割好的鎳合金孔網(wǎng)薄板加熱至750-800℃,保溫30-40分鐘,得到最終的鎳合金孔網(wǎng)薄板,將鎳合金孔網(wǎng)薄板使用粘合劑粘覆在混凝土預(yù)制基板上,將抹灰砂漿與水?dāng)嚢杈鶆?,抹灰砂漿與水質(zhì)量比為:1:0.3-0.5,涂覆于鎳合金孔網(wǎng)薄板上形成抹灰砂漿層,將配置好的屏蔽橡膠漆噴涂在抹灰砂漿層上形成屏蔽橡膠涂層,得到電磁屏蔽墻板,抹灰砂漿包括:硫鋁酸鹽水泥140份,石膏13份,砂110份,鋼纖維17份,鉛粉13份,鐵粉6份,輝鉍礦粉7份,硼砂3份,聚乙烯醇3份。實(shí)施例5一種電磁屏蔽墻板及其制造方法,電磁屏蔽墻板包括混凝土預(yù)制基板,其一側(cè)粘附有鎳合金孔網(wǎng)薄板,鎳合金孔網(wǎng)薄板外為抹灰砂漿層,抹灰砂漿層外涂覆屏蔽橡膠涂層,電磁屏蔽墻板制造方法包括以下步驟:首先按照重量份將聚氨酯樹脂73份,苯丙乳液20份,順丁橡膠22份,乙酸乙酯80份、二甲苯28份放入攪拌器升溫至35℃進(jìn)行混合,攪拌速度300-400rpm,混合均勻后,加入重晶石粉13份、白炭黑粉15份和鎳粉22份后,降溫至30℃保溫20分鐘,隨后加入二月桂酸二丁基錫3份,二丙二醇甲醚3份和異氰酸酯1份攪拌均勻得到屏蔽橡膠漆,鎳合金孔網(wǎng)薄板包括以下元素質(zhì)量百分含量成分:sn6﹪,zn3.5﹪,zr0.9﹪,pb0.5﹪,ba0.6﹪,ag0.35﹪,ti0.15﹪,nb0.2﹪,mn0.05﹪,w0.03﹪,余量為ni,按照配比將原料放入真空熔煉爐中,熔煉溫度為1530-1550℃,完全熔化后,溫度降至1480-1490℃,保持爐溫15分鐘,隨后進(jìn)行澆注,得到鑄錠,隨后將鑄錠放入熱處理爐中加熱至1200-1250℃,保溫10-15分鐘后進(jìn)行鍛造,反復(fù)鐓拔至少兩次,終鍛溫度1100-1120℃,之后將鍛件在980-1000℃下保溫1-2小時(shí)自然冷卻至室溫,之后重新將鍛件加熱至1000-1050℃進(jìn)行粗軋,粗軋速度為0.5-1米/秒,終軋溫度為900-920℃,粗軋板厚度1.5-2.5mm,粗軋板在850-880℃保溫30分鐘,之后對(duì)粗軋板進(jìn)行精軋,精軋開軋溫度控制在820-840℃,精軋速度為0.7-0.9米/秒,終軋溫度為710-720℃,精軋板薄厚度0.5-1mm,使用數(shù)控沖孔網(wǎng)機(jī)對(duì)精軋薄板進(jìn)行沖孔,得到具有孔徑為5-10mm的鎳合金孔網(wǎng)薄板坯,孔徑為5-10mm,根據(jù)需要對(duì)鎳合金孔網(wǎng)薄板坯進(jìn)行切割,將切割好的鎳合金孔網(wǎng)薄板加熱至750-800℃,保溫30-40分鐘,得到最終的鎳合金孔網(wǎng)薄板,將鎳合金孔網(wǎng)薄板使用粘合劑粘覆在混凝土預(yù)制基板上,將抹灰砂漿與水?dāng)嚢杈鶆颍ɑ疑皾{與水質(zhì)量比為:1:0.3-0.5,涂覆于鎳合金孔網(wǎng)薄板上形成抹灰砂漿層,將配置好的屏蔽橡膠漆噴涂在抹灰砂漿層上形成屏蔽橡膠涂層,得到電磁屏蔽墻板,抹灰砂漿包括:硫鋁酸鹽水泥100份,石膏15份,砂115份,鋼纖維12份,鉛粉14份,鐵粉6份,輝鉍礦粉5份,硼砂4份,聚乙烯醇3份。按mil-std-285:1956《用于電子試驗(yàn)的電磁屏蔽環(huán)境衰減方法》的相關(guān)規(guī)定,通過模擬法試驗(yàn)采用中波、短波、超短波、微波對(duì)本發(fā)明中的墻板進(jìn)行測(cè)試,如下表1:試驗(yàn)頻率(mhz)本發(fā)明墻板屏蔽效能se(db)現(xiàn)有技術(shù)普通墻板屏蔽效能se(db)0.855.662054.2610052.4620051.5580047.64150045.22300042.42表2:屏蔽涂料性能測(cè)試測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試結(jié)果附著力(級(jí))gb/t1720-791硬度(鉛筆)gb/t6739-19962h耐候性gb/t1865800小時(shí)不起泡無剝離耐水性,浸水48hgb/t1733-93無明顯變化柔韌性,mmgb/t1731-932耐沖擊性kg/cmgb/t1732-9350表3:抹灰砂漿性能測(cè)試測(cè)試項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5導(dǎo)熱系數(shù)w/(m·k)0.370.400.390.400.42收縮率,%0.200.190.210.220.2128天粘結(jié)強(qiáng)度mpa0.450.440.420.400.51抗壓強(qiáng)度,mpa2.742.672.632.642.60表4:鎳合金孔網(wǎng)薄板性能測(cè)試測(cè)試項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5硬度值(hv)8590828074電阻率為ωmm2/m。0.0540.0420.0470.0520.047本發(fā)明所提供的順丁橡膠屏蔽涂料,使用聚氨酯樹脂和苯丙乳液作為有機(jī)載體。與傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂類溶劑型涂料相比,該涂料獲得更理想的屏蔽效果,重晶石粉、炭黑和鎳粉,分散在涂料中相互重疊,從而形成緊密的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),導(dǎo)電性能大幅提高。此外由于長期電磁波輻射會(huì)對(duì)涂料有機(jī)成膜物質(zhì)造成損害,涂層出現(xiàn)開裂,順丁橡膠可以有效提高涂層的韌性,增加涂層壽命。本發(fā)明抹灰砂漿通過超細(xì)鉛粉,鐵粉,輝鉍礦粉,硼砂共同作用達(dá)到的屏蔽作用,有效地減弱放射性輻射,并通過依靠通過鋼纖維形成屏蔽網(wǎng)絡(luò),鉛粉,輝鉍礦粉,硼砂對(duì)其進(jìn)行填充,形成組分之間均勻分布的屏蔽立體空間,提高屏蔽效率,本發(fā)明鎳合金成分使得鎳合金孔網(wǎng)薄板具有很好的導(dǎo)電性,粗軋+精軋+熱處理工藝使得鎳合金組織更加均勻,晶粒沒有出現(xiàn)粗大的現(xiàn)象,孔網(wǎng)結(jié)構(gòu)滿足屏蔽要求,并且達(dá)到墻體的整體透氣效果,薄板具有較高的硬度增加墻體整體機(jī)械強(qiáng)度。本發(fā)明通過從內(nèi)至外的鎳合金孔網(wǎng)薄板,抹灰層,屏蔽涂料協(xié)同整體都達(dá)到了提高了墻體的從低頻至高頻屏蔽效果。當(dāng)前第1頁12
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