本發(fā)明涉及一種切割機(jī)，尤其涉及一種距離可調(diào)的切割機(jī)。

背景技術(shù)：

石材切割機(jī)是一種用于切割石材的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石材生產(chǎn)廠家，一般地，一個(gè)工作臺(tái)上安裝一臺(tái)電機(jī)，每臺(tái)電機(jī)的傳動(dòng)軸上安裝一個(gè)切割盤，每次操作只能切割出一個(gè)石材，因此工作效率還有待于提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)不足，提供一種工作效率大大提高的距離可調(diào)的切割機(jī)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：

一種距離可調(diào)的切割機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)下面固定連接有支腿，工作臺(tái)上面固定連接有左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的支架，其特征在于，左右支架之間連接有互相平行設(shè)置的傳動(dòng)軸和滑桿，傳動(dòng)軸與支架相對(duì)旋轉(zhuǎn)連接，傳動(dòng)軸上傳動(dòng)連接有從動(dòng)輪，工作臺(tái)或支架上固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上傳動(dòng)連接有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪傳動(dòng)相連，左右支架之間的傳動(dòng)軸上傳動(dòng)連接有多個(gè)平行設(shè)置的齒盤；滑桿與支架固定相連，滑桿上左右滑動(dòng)連接有多個(gè)滑塊，每個(gè)滑塊上都螺紋連接有定位螺栓，滑塊通過(guò)定位螺栓定位在滑桿上，每個(gè)滑塊下方都固定連接有吊件，吊件下端相對(duì)旋轉(zhuǎn)連接有齒軸，齒軸與齒盤間隔設(shè)置、一一對(duì)應(yīng)，齒軸的其中一端傳動(dòng)連接有切割盤，滑塊向齒盤移動(dòng)后、齒軸的另一端與齒盤通過(guò)傳動(dòng)齒互相嚙合。

根據(jù)所述的距離可調(diào)的切割機(jī)，其特征在于，所述支架上開設(shè)有弧形的調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽所在弧形的圓心與所述齒盤的中心重合，所述滑桿從調(diào)節(jié)槽內(nèi)穿過(guò)，滑桿兩端與支架通過(guò)緊固螺栓固定相連。

根據(jù)所述的距離可調(diào)的切割機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)槽所在的弧形為1/8至1/6圓弧。

根據(jù)所述的距離可調(diào)的切割機(jī)，其特征在于，所述吊件為伸縮結(jié)構(gòu)。

根據(jù)所述的距離可調(diào)的切割機(jī)，其特征在于，所述滑桿與所述滑塊過(guò)盈配合連接，滑桿中部的縱向截面為非圓形狀。

根據(jù)所述的距離可調(diào)的切割機(jī)，其特征在于，所述滑桿中部的縱向截面為三角形、正方形或五角星形。

根據(jù)所述的距離可調(diào)的切割機(jī)，其特征在于，所述滑桿與所述滑塊為過(guò)盈配合連接，滑桿中部的縱向截面為圓形，滑桿中部沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有鍵槽。

根據(jù)所述的距離可調(diào)的切割機(jī)，其特征在于，所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)齒互相嚙合。

根據(jù)所述的距離可調(diào)的切割機(jī)，其特征在于，所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)相連。

根據(jù)所述的距離可調(diào)的切割機(jī)，其特征在于，所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)相連。

本發(fā)明設(shè)置了互相平行的傳動(dòng)軸和滑桿，傳動(dòng)軸上的齒盤能夠與滑桿下方的齒軸嚙合與分離，待電機(jī)啟動(dòng)后可以進(jìn)行石材切割，由于本發(fā)明設(shè)置了多個(gè)切割盤，因此一次操作能夠同時(shí)切割多塊石材，大大提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中齒盤與齒軸的位置關(guān)系示意圖；

圖3為圖1的a-a剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：

1、支腿；2、工作臺(tái)；3、電機(jī)；4、主動(dòng)輪；5、從動(dòng)輪；6、傳動(dòng)軸；7、滑桿；8、支架；9、鍵槽；10、滑塊；11、定位螺栓；12、吊件；13、齒盤；14、齒軸；15、切割盤；16、調(diào)節(jié)槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1、圖2和圖3所示，一種距離可調(diào)的切割機(jī)，包括工作臺(tái)2，工作臺(tái)2下面固定連接有支腿1，工作臺(tái)2上面固定連接有左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的支架8，左右支架8之間連接有互相平行設(shè)置的傳動(dòng)軸6和滑桿7，傳動(dòng)軸6與支架8相對(duì)旋轉(zhuǎn)連接，傳動(dòng)軸6上傳動(dòng)連接有從動(dòng)輪5，工作臺(tái)2或支架8上固定安裝有電機(jī)3，電機(jī)3的輸出軸上傳動(dòng)連接有主動(dòng)輪4，主動(dòng)輪4與從動(dòng)輪5傳動(dòng)相連，左右支架8之間的傳動(dòng)軸6上傳動(dòng)連接有多個(gè)平行設(shè)置的齒盤13；滑桿7與支架8固定相連，滑桿7上左右滑動(dòng)連接有多個(gè)滑塊10，每個(gè)滑塊10上都螺紋連接有定位螺栓11，滑塊10通過(guò)定位螺栓11定位在滑桿7上，每個(gè)滑塊10下方都固定連接有吊件12，吊件12下端相對(duì)旋轉(zhuǎn)連接有齒軸14，齒軸14與齒盤13間隔設(shè)置、一一對(duì)應(yīng)，齒軸14的其中一端傳動(dòng)連接有切割盤15，滑塊10向齒盤13移動(dòng)后、齒軸14的另一端與齒盤13通過(guò)傳動(dòng)齒互相嚙合。

所述支架8上開設(shè)有弧形的調(diào)節(jié)槽16，調(diào)節(jié)槽16所在弧形的圓心與所述齒盤13的中心重合，所述滑桿7從調(diào)節(jié)槽16內(nèi)穿過(guò)，滑桿7兩端與支架8通過(guò)緊固螺栓固定相連。在松開緊固螺栓后，滑桿7能夠在調(diào)節(jié)槽16內(nèi)進(jìn)行一定的活動(dòng)，以此來(lái)調(diào)節(jié)切割盤15與工作臺(tái)之間的距離，適應(yīng)不同的切割需要。所述調(diào)節(jié)槽16所在的弧形為1/8至1/6圓弧。調(diào)節(jié)槽16的長(zhǎng)度無(wú)需太大，因?yàn)槭牡暮穸炔](méi)有太大的跨度。

所述吊件12為伸縮結(jié)構(gòu)，一是可以調(diào)節(jié)切割盤15與工作臺(tái)之間的距離，二是若一次無(wú)需切割多塊石材，則可以將不需要使用的切割盤15向上收起。

所述滑桿7與所述滑塊10過(guò)盈配合連接，滑桿7中部的縱向截面可以為非圓形狀，即三角形、正方形或五角星形，也可以圓形，但此時(shí)滑桿7中部沿其長(zhǎng)度方向必須設(shè)有如鍵槽9一樣機(jī)構(gòu)，以防止滑塊10相對(duì)于滑桿7發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述主動(dòng)輪4與所述從動(dòng)輪5的傳動(dòng)可以通過(guò)傳動(dòng)齒互相嚙合，也可以通過(guò)皮帶傳動(dòng)相連，還可以通過(guò)鏈條傳動(dòng)相連。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種距離可調(diào)的切割機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上面固定連接有左右對(duì)應(yīng)設(shè)置的支架，左右支架之間連接有互相平行設(shè)置的傳動(dòng)軸和滑桿，傳動(dòng)軸與支架相對(duì)旋轉(zhuǎn)連接，傳動(dòng)軸上傳動(dòng)連接有從動(dòng)輪，工作臺(tái)或支架上固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上傳動(dòng)連接有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪傳動(dòng)相連，左右支架之間的傳動(dòng)軸上傳動(dòng)連接有多個(gè)平行設(shè)置的齒盤；滑桿與支架固定相連，滑桿上左右滑動(dòng)連接有多個(gè)滑塊，每個(gè)滑塊上都螺紋連接有定位螺栓，滑塊通過(guò)定位螺栓定位在滑桿上，每個(gè)滑塊下方都固定連接有吊件，吊件下端相對(duì)旋轉(zhuǎn)連接有齒軸，齒軸與齒盤間隔設(shè)置、一一對(duì)應(yīng)，齒軸的其中一端傳動(dòng)連接有切割盤，滑塊向齒盤移動(dòng)后、齒軸的另一端與齒盤通過(guò)傳動(dòng)齒互相嚙合。

技術(shù)研發(fā)人員：付瑞蘭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：付瑞蘭
技術(shù)研發(fā)日：2015.11.19
技術(shù)公布日：2017.07.07