本實用新型屬于建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種建筑瓷磚分切裝置的分斷結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

瓷磚是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)之過程，而形成的一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等，屬建筑或裝飾材料，其原材料多由粘土、石英砂等混合而成，具有拒水透氣性強，自重輕，具有柔性，耐酸堿耐凍融，抗震，抗裂，與外墻外保溫體系相容性好的特點，瓷磚需要通過水泥粘貼在地面或者墻面上，而在貼瓷磚的施工過程中往往需要根據(jù)現(xiàn)場的尺寸對瓷磚進行切割，而施工現(xiàn)場往往條件比較簡陋，施工人員通常通過手持刀頭在瓷磚上劃痕，然后手壓瓷磚進行分切，操作麻煩費力，且分切質(zhì)量較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種拔火罐建筑瓷磚分切裝置的分斷結(jié)構(gòu)，本建筑瓷磚分切裝置的分斷結(jié)構(gòu)能夠在瓷磚上出現(xiàn)劃痕后自動壓斷瓷磚，操作方便快捷。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種建筑瓷磚分切裝置的分斷結(jié)構(gòu)，分切裝置包括矩形的底板和擺動架，所述擺動架的一邊沿鉸接在底板上，所述擺動架上滑動連接有刀桿，所述刀桿的下端固連有刀頭，所述分斷結(jié)構(gòu)包括兩壓桿，所述底板上側(cè)面的四個邊角處均設(shè)有能夠?qū)ㄖ纱u進行支撐的緩沖柱，所述底板上側(cè)面上具有抵靠凸沿，該抵靠凸沿的長度方向和刀桿的滑動方向一致，上述刀頭位于抵靠凸沿的正上方，所述擺動架上還固連有兩導(dǎo)向套，該兩導(dǎo)向套分別位于抵靠凸沿的兩側(cè)，且當(dāng)?shù)额^抵靠在建筑瓷磚上時兩導(dǎo)向套豎直，所述導(dǎo)向套內(nèi)均滑動穿設(shè)有壓桿，所述壓桿的下端固連有壓盤，所述導(dǎo)向套內(nèi)均設(shè)有能夠提升壓桿并使壓盤脫離建筑瓷磚的復(fù)位彈簧，所述刀桿與壓桿之間設(shè)有當(dāng)?shù)稐U向前滑動時能夠使壓盤下降并頂壓建筑瓷磚上側(cè)面的傳動件。

使用時將需要分切的建筑瓷磚平鋪在底板上，建筑瓷磚下側(cè)面抵壓在四根緩沖柱上，水平移動建筑瓷磚，使得建筑瓷磚上需要切割的劃線與抵靠凸沿對齊，向下拉擺動架，使得擺動架上的刀頭抵靠在建筑瓷磚上側(cè)面上，然后手拉刀桿，使得刀頭在建筑瓷磚上側(cè)面上劃過，而在刀桿的滑動過程中，傳動件能夠作用于壓桿，使得壓桿逐漸下降，壓盤對建筑瓷磚產(chǎn)生向下的壓力，由于建筑瓷磚受到壓力后會與抵靠凸沿上邊沿相抵靠，而兩壓盤則位于抵靠凸沿的兩側(cè)，因此在抵靠凸沿的作用下建筑瓷磚能夠在劃痕處裂開，從而實現(xiàn)建筑瓷磚的分切，操作簡單快捷。

在上述的建筑瓷磚分切裝置的分斷結(jié)構(gòu)中，所述底板上側(cè)面的四個邊角處均具有緩沖套，所述緩沖套的側(cè)壁上沿軸向開設(shè)有限位槽，所述緩沖柱的外壁上具有限位凸部，所述緩沖柱的下端滑動插接在緩沖套內(nèi)，且限位凸部滑動連接在限位槽內(nèi)，所述緩沖套內(nèi)設(shè)有緩沖彈簧，該緩沖彈簧的下端抵壓在底板上側(cè)面上，上端抵壓在緩沖柱的下端面上。在建筑瓷磚放在底板上時緩沖彈簧能夠提供緩沖。

在上述的建筑瓷磚分切裝置的分斷結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)向套兩端的孔口內(nèi)壁上均周向具有環(huán)形的導(dǎo)向凸沿，所述壓桿的兩端分別滑動穿過兩導(dǎo)向凸沿，所述壓桿的外周壁上周向具有環(huán)形凸沿，該環(huán)形凸沿位于連接套內(nèi)，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在壓桿上，且復(fù)位彈簧的上端抵壓在環(huán)形凸沿下側(cè)面上，下端抵壓在導(dǎo)向套下端的導(dǎo)向凸沿上側(cè)面上。導(dǎo)向凸沿為壓桿升降提供導(dǎo)向，同時在復(fù)位彈簧額作用下環(huán)形凸沿抵靠在上方的導(dǎo)向凸沿下側(cè)面上，起到限位作用，使得整體結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定。

在上述的建筑瓷磚分切裝置的分斷結(jié)構(gòu)中，所述傳動件包括兩傳動桿，所述刀桿上固連有導(dǎo)向桿，兩所述傳動桿分別固連在導(dǎo)向桿的兩端，且兩傳動桿長度方向與抵靠凸沿的長度方向相同，兩所述傳動桿的下側(cè)面為傾斜的抵靠面，當(dāng)?shù)额^與建筑瓷磚相抵靠時抵靠面與底板上側(cè)面之間的距離由傳動桿的前端到后端方向逐漸變小，兩所述壓桿的上端分別與兩傳動桿的抵靠面相抵靠。刀桿移動過程中能夠帶著傳動桿移動，傳動桿移動時能夠通過抵靠面下壓壓桿，從而實現(xiàn)刀桿帶動壓桿同步升降。

在上述的建筑瓷磚分切裝置的分斷結(jié)構(gòu)中，所述壓桿的上端均鉸接有滾輪，上述傳動桿的抵靠面與滾輪相抵壓。減少壓桿上端的摩擦力，使得壓桿保持穩(wěn)定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本建筑瓷磚分切裝置的分斷結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點：

1、由于在刀桿的滑動過程中，傳動件能夠作用于壓桿，使得壓桿逐漸下降，而兩壓盤則位于抵靠凸沿的兩側(cè)，因此在抵靠凸沿的作用下建筑瓷磚能夠在劃痕處裂開，從而實現(xiàn)建筑瓷磚的分切，操作簡單快捷。

2、由于壓桿的上端均鉸接有滾輪，傳動桿的抵靠面與滾輪相抵壓，減少壓桿上端的摩擦力，使得壓桿保持穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本建筑瓷磚分切裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本建筑瓷磚分切裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3是本緩沖套的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中，1、底板；11、緩沖套；111、限位槽；112、緩沖柱；113、限位凸部；114、緩沖彈簧；12、抵靠凸沿；2、擺動架；21、導(dǎo)向套；211、導(dǎo)向凸沿；3、刀桿；31、刀頭；32、導(dǎo)向桿；4、壓桿；41、壓盤；42、復(fù)位彈簧；43、環(huán)形凸沿；5、傳動件；51、傳動桿；511、抵靠面；52、滾輪。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1、圖2所示，一種建筑瓷磚分切裝置的分斷結(jié)構(gòu)，分切裝置包括矩形的底板1和擺動架2，擺動架2的一邊沿鉸接在底板1上，擺動架2上滑動連接有刀桿3，刀桿3的下端固連有刀頭31，分斷結(jié)構(gòu)包括兩壓桿4，底板1上側(cè)面的四個邊角處均設(shè)有能夠?qū)ㄖ纱u進行支撐的緩沖柱112，底板1上側(cè)面上具有抵靠凸沿12，該抵靠凸沿12的長度方向和刀桿3的滑動方向一致，作為優(yōu)選，該抵靠凸沿12位于底板1寬度方向的中部，刀頭31位于抵靠凸沿12的正上方，擺動架2上還固連有兩導(dǎo)向套21，該兩導(dǎo)向套21分別位于抵靠凸沿12的兩側(cè)，且當(dāng)?shù)额^31抵靠在建筑瓷磚上時兩導(dǎo)向套21豎直，導(dǎo)向套21內(nèi)均滑動穿設(shè)有壓桿4，壓桿4的下端固連有壓盤41，導(dǎo)向套21內(nèi)均設(shè)有能夠提升壓桿4并使壓盤41脫離建筑瓷磚的復(fù)位彈簧42，刀桿3與壓桿4之間設(shè)有當(dāng)?shù)稐U3向前滑動時能夠使壓盤41下降并頂壓建筑瓷磚上側(cè)面的傳動件5。

使用時將需要分切的建筑瓷磚平鋪在底板1上，建筑瓷磚下側(cè)面抵壓在四根緩沖柱112上，水平移動建筑瓷磚，使得建筑瓷磚上需要切割的劃線與抵靠凸沿12對齊，向下拉擺動架2，使得擺動架2上的刀頭31抵靠在建筑瓷磚上側(cè)面上，然后手拉刀桿3，使得刀頭31在建筑瓷磚上側(cè)面上劃過，而在刀桿3的滑動過程中，傳動件5能夠作用于壓桿4，使得壓桿4逐漸下降，壓盤41對建筑瓷磚產(chǎn)生向下的壓力，由于建筑瓷磚受到壓力后會與抵靠凸沿12上邊沿相抵靠，而兩壓盤41則位于抵靠凸沿12的兩側(cè)，因此在抵靠凸沿12的作用下建筑瓷磚能夠在劃痕處裂開，從而實現(xiàn)建筑瓷磚的分切，操作簡單快捷。

具體來說，結(jié)合圖3所示，底板1上側(cè)面的四個邊角處均具有緩沖套11，緩沖套11的側(cè)壁上沿軸向開設(shè)有限位槽111，緩沖柱112的外壁上具有限位凸部113，緩沖柱112的下端滑動插接在緩沖套11內(nèi)，且限位凸部113滑動連接在限位槽111內(nèi)，緩沖套11內(nèi)設(shè)有緩沖彈簧114，該緩沖彈簧114的下端抵壓在底板1上側(cè)面上，上端抵壓在緩沖柱112的下端面上，在建筑瓷磚放在底板1上時緩沖彈簧114能夠提供緩沖。

導(dǎo)向套21兩端的孔口內(nèi)壁上均周向具有環(huán)形的導(dǎo)向凸沿211，壓桿4的兩端分別滑動穿過兩導(dǎo)向凸沿211，壓桿4的外周壁上周向具有環(huán)形凸沿43，該環(huán)形凸沿43位于連接套內(nèi)，復(fù)位彈簧42套設(shè)在壓桿4上，且復(fù)位彈簧42的上端抵壓在環(huán)形凸沿43下側(cè)面上，下端抵壓在導(dǎo)向套21下端的導(dǎo)向凸沿211上側(cè)面上，導(dǎo)向凸沿211為壓桿4升降提供導(dǎo)向，同時在復(fù)位彈簧42額作用下環(huán)形凸沿43抵靠在上方的導(dǎo)向凸沿211下側(cè)面上，起到限位作用，使得整體結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定。

傳動件5包括兩傳動桿51，刀桿3上固連有導(dǎo)向桿32，兩傳動桿51分別固連在導(dǎo)向桿32的兩端，且兩傳動桿51長度方向與抵靠凸沿12的長度方向相同，兩傳動桿51的下側(cè)面為傾斜的抵靠面511，當(dāng)?shù)额^31與建筑瓷磚相抵靠時抵靠面511與底板1上側(cè)面之間的距離由傳動桿51的前端到后端方向逐漸變小，兩壓桿4的上端分別與兩傳動桿51的抵靠面511相抵靠，刀桿3移動過程中能夠帶著傳動桿51移動，傳動桿51移動時能夠通過抵靠面511下壓壓桿4，從而實現(xiàn)刀桿3帶動壓桿4同步升降。壓桿4的上端均鉸接有滾輪52，傳動桿51的抵靠面511與滾輪52相抵壓，減少壓桿4上端的摩擦力，使得壓桿4保持穩(wěn)定。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。