一種模具動(dòng)模脫模裝置制造方法
【專利摘要】一種模具動(dòng)模脫模裝置，包括模具動(dòng)模和擊打裝置，擊打裝置均勻分布于模具動(dòng)模下端面邊緣位置，擊打裝置由殼體、T型擊打板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，殼體內(nèi)設(shè)置有右端開口的滑槽，滑槽左端設(shè)置有距離感應(yīng)開關(guān)，T型擊打板的T型頭通過彈簧設(shè)置于滑槽內(nèi)，T型擊打板側(cè)面設(shè)置有均勻分布的齒牙，T型擊打板下端面設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)由限位套和楔形塊組成，限位套豎直固定于T型擊打板下端，楔形塊通過壓力彈簧設(shè)置于限位套內(nèi)，且楔形塊尖端朝下，滑槽開口一端設(shè)置有向滑槽內(nèi)側(cè)延伸的凸塊。
【專利說明】一種模具動(dòng)模脫模裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種專為制造碳素爐冒口所用模具脫模的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]碳素爐被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，其使用方便，安全可靠，碳素爐所用冒口均為模具生產(chǎn)，其模具分為動(dòng)模和定模，動(dòng)模和定模先同時(shí)進(jìn)入料池灌漿，當(dāng)灌漿結(jié)束后動(dòng)模脫離定模，然后旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)行脫模，將成型的冒口送入傳送帶進(jìn)行燒制，由于剛成型的冒口表面粘性較大，容易吸附在動(dòng)模上，加上其未經(jīng)燒制質(zhì)地較軟，人工直接脫模易使其產(chǎn)生形變，通常采用敲擊動(dòng)模的方法使動(dòng)模產(chǎn)生振動(dòng)，從而使冒口自動(dòng)脫落，但磨具表面對(duì)平整度要求較高，否則會(huì)影響其與定模配合面的密封，因此只能敲擊動(dòng)模邊緣向外延伸的延伸項(xiàng)，在敲擊過程中由于延伸項(xiàng)上也沾有制造冒口的原料，在敲擊過程中很容易濺到冒口上，人工難以清理，從而影響冒口質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種模具動(dòng)模脫模裝置，取代了動(dòng)模原有的延伸項(xiàng)，在保證了仍然能對(duì)動(dòng)模進(jìn)行敲擊的同時(shí)，還防止了原料濺出，影響冒口質(zhì)量。
[0004]具體技術(shù)方案為:一種模具動(dòng)模脫模裝置，包括模具動(dòng)模和擊打裝置，擊打裝置均勻分布于模具動(dòng)模下端面邊緣位置，擊打裝置包括殼體、T型擊打板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，殼體內(nèi)設(shè)置有右端開口的滑槽，滑槽左端設(shè)置有距離感應(yīng)開關(guān)，T型擊打板的T型頭通過彈簧設(shè)置于滑槽內(nèi)，T型擊打板側(cè)面設(shè)置有均勻分布的齒牙，T型擊打板下端面設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)由限位套和楔形塊組成，限位套豎直固定于T型擊打板下端，楔形塊通過壓力彈簧設(shè)置于限位套內(nèi)，且楔形塊尖端朝下，滑槽開口一端設(shè)置有向滑槽內(nèi)側(cè)延伸的凸塊，殼體內(nèi)設(shè)置有位于滑槽下方的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽中間部分為水平設(shè)置，其左右兩端分別豎直向下和豎直向上延伸，其右端上方與滑槽連通，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有滾珠，滾珠的直徑大于導(dǎo)向槽右上端開口處的直徑，導(dǎo)向槽左端底部設(shè)置有壓力感應(yīng)開關(guān)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于殼體內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有齒輪，齒輪通過T型擊打板側(cè)面的齒牙與T型擊打板配合連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與距離感應(yīng)開關(guān)和壓力感應(yīng)開關(guān)組成串聯(lián)回路。
[0005]所述導(dǎo)向槽拐彎部分均由圓弧過渡。
[0006]所述擊打裝置數(shù)量為兩個(gè)。
[0007]本實(shí)用型新結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低且使用方便，可推廣性強(qiáng)，在動(dòng)模需要脫模時(shí)，T型擊打板會(huì)迅速彈出，T型擊打板設(shè)置于殼體內(nèi)，因此其不會(huì)沾染冒口原料，在敲打過程中不會(huì)發(fā)生原料四濺的現(xiàn)象，從而提高冒口質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1俯視圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型擊打裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為圖3俯視圖；
[0012]圖5為本實(shí)用新型擊打裝置工作結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種模具動(dòng)模脫模裝置，包括模具動(dòng)模I和擊打裝置2，擊打裝置2均勻分布于模具動(dòng)模I下端面邊緣位置，擊打裝置2數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)同時(shí)擊打可以保證模具動(dòng)模I受力均勻，擊打裝置2包括殼體3、T型擊打板4和驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，殼體3內(nèi)設(shè)置有右端開口的滑槽6，滑槽6左端設(shè)置有距離感應(yīng)開關(guān)7，T型擊打板4的T型頭通過彈簧8設(shè)置于滑槽6內(nèi)，T型擊打板4側(cè)面設(shè)置有均勻分布的齒牙9，T型擊打板4下端面設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)由限位套10和楔形塊11組成，限位套10豎直固定于T型擊打板4下端，楔形塊11通過壓力彈簧12設(shè)置于限位套10內(nèi)，且楔形塊11尖端朝下，滑槽6開口一端設(shè)置有向滑槽6內(nèi)側(cè)延伸的凸塊13，凸塊13與T型擊打板4之間的距離較小，冒口原料粘稠度較高，因此冒口原料不會(huì)進(jìn)入滑槽6內(nèi)，殼體3內(nèi)設(shè)置有位于滑槽6下方的導(dǎo)向槽14，導(dǎo)向槽14中間部分為水平設(shè)置，其左右兩端分別豎直向下和豎直向上延伸，其右端上方與滑槽6連通,導(dǎo)向槽14內(nèi)設(shè)置有滾珠15,滾珠15的直徑大于導(dǎo)向槽14右上端開口處的直徑，防止?jié)L珠15脫離導(dǎo)向槽14，導(dǎo)向槽14左端底部設(shè)置有壓力感應(yīng)開關(guān)17 ;驅(qū)動(dòng)電機(jī)5設(shè)置于殼體3內(nèi)部,驅(qū)動(dòng)電機(jī)5轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有齒輪16,齒輪16通過T型擊打板4側(cè)面的齒牙9與T型擊打板4配合連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5與距離感應(yīng)開關(guān)7和壓力感應(yīng)開關(guān)17組成串聯(lián)回路。
[0014]當(dāng)模具動(dòng)模I在原料池灌漿時(shí)處于水平狀態(tài)，此時(shí)滾珠15位于導(dǎo)向槽14左端下方位置，壓力感應(yīng)開關(guān)17閉合，楔形塊11位于導(dǎo)向槽14右端內(nèi)部，T型擊打板4位置被限定在滑槽6內(nèi)，此時(shí)距離感應(yīng)開關(guān)7斷開，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5不工作，如圖5所示，當(dāng)模具動(dòng)模I在進(jìn)行脫模順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°的過程中，滾珠15沿導(dǎo)向槽14運(yùn)動(dòng)至另一端，導(dǎo)向槽14拐彎部分均由圓弧過渡，提高滾珠15的通過性，滾珠15通過自身重力將楔形塊11壓出導(dǎo)向槽14，T型擊打板4在彈簧8的作用下迅速彈出，T型擊打板4的T型頭部分被凸塊13限制在滑槽6內(nèi)，此時(shí)便可用錘頭對(duì)T型擊打板4伸出部分進(jìn)行敲打，在此過程中，壓力感應(yīng)開關(guān)17斷開，距離感應(yīng)開關(guān)7閉合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5不工作，當(dāng)模具動(dòng)模I脫模結(jié)束時(shí)，模具動(dòng)模I逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°返回初始位置，滾珠15隨之返回初始位置并觸動(dòng)壓力感應(yīng)開關(guān)17，此時(shí)壓力感應(yīng)開關(guān)17閉合，距離感應(yīng)開關(guān)7閉合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5開始工作，通過齒輪16與齒牙9的配合帶動(dòng)T型擊打板4向滑槽6內(nèi)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)限位機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至導(dǎo)向槽14右端上方開口處時(shí),楔形塊11在壓力彈簧12的作用下其下端進(jìn)入導(dǎo)向槽14內(nèi)，T型擊打板4位置被限定，同時(shí)距離感應(yīng)開關(guān)7斷開，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5停止工作。依照此原理，擊打裝置2伴隨著模具動(dòng)模I反復(fù)運(yùn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種模具動(dòng)模脫模裝置，其特征在于:包括模具動(dòng)模和擊打裝置，擊打裝置均勻分布于模具動(dòng)模下端面邊緣位置，擊打裝置包括殼體、T型擊打板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，殼體內(nèi)設(shè)置有右端開口的滑槽，滑槽左端設(shè)置有距離感應(yīng)開關(guān)，T型擊打板的T型頭通過彈簧設(shè)置于滑槽內(nèi)，T型擊打板側(cè)面設(shè)置有均勻分布的齒牙，T型擊打板下端面設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)由限位套和楔形塊組成，限位套豎直固定于T型擊打板下端，楔形塊通過壓力彈簧設(shè)置于限位套內(nèi)，且楔形塊尖端朝下，滑槽開口一端設(shè)置有向滑槽內(nèi)側(cè)延伸的凸塊，殼體內(nèi)設(shè)置有位于滑槽下方的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽中間部分為水平設(shè)置，其左右兩端分別豎直向下和豎直向上延伸，其右端上方與滑槽連通，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有滾珠，滾珠的直徑大于導(dǎo)向槽右上端開口處的直徑，導(dǎo)向槽左端底部設(shè)置有壓力感應(yīng)開關(guān)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于殼體內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有齒輪，齒輪通過T型擊打板側(cè)面的齒牙與T型擊打板配合連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與距離感應(yīng)開關(guān)和壓力感應(yīng)開關(guān)組成串聯(lián)回路。
2.如權(quán)利要求1所述的一種模具動(dòng)模脫模裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向槽拐彎部分均由圓弧過渡。
3.如權(quán)利要求1所述的一種模具動(dòng)模脫模裝置，其特征在于:所述擊打裝置數(shù)量為兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】B28B7/08GK204221943SQ201420699379
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】靳林文, 盧光群, 王廣成, 許偉偉 申請(qǐng)人:焦作鴿德新材料有限公司