一種石膏板材翻板合片一體裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種石膏板材翻板合片一體裝置，其包括機(jī)架、動(dòng)力輸入單元、用于將動(dòng)力傳遞并實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)功能的第一扭轉(zhuǎn)單元、第二扭轉(zhuǎn)單元、用于將板材進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)單元，其中動(dòng)力輸入單元使用電機(jī)作為動(dòng)力輸入，雙輸出減速箱作為減速裝置，固定在機(jī)架下部，扭轉(zhuǎn)單元為兩組曲柄連桿，該兩組曲柄連桿分別固定在雙輸出減速箱兩側(cè)，并連接到翻轉(zhuǎn)單元，翻轉(zhuǎn)單元為四連桿機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸、首端固定在轉(zhuǎn)軸上末端鉸接到翻板上并依次連接的第六連桿、第七連桿，實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)功能的翻板下端鉸接在機(jī)架上設(shè)有的翻板軸座中，將合片、翻板兩大工序整合為一臺(tái)設(shè)備完成，極大的提高了工作效率，降低了故障率，保證穩(wěn)定性同時(shí)優(yōu)化傳動(dòng)鏈結(jié)構(gòu)使得設(shè)備簡(jiǎn)單、高效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種石膏板材翻板合片一體裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用屬于板材翻轉(zhuǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種石膏板材翻板合片一體裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]石膏板分為潔凈面與粗糙面，在室內(nèi)裝修時(shí)需要將粗糙面朝里潔凈面朝外，如此安裝使用可以提高室內(nèi)亮度、美化室內(nèi)環(huán)境，另外潔凈面強(qiáng)度低易損壞，尤其在運(yùn)輸途中，因此需在生產(chǎn)完畢即進(jìn)行保護(hù)性包裝，因此需要將兩塊石膏板潔凈面相對(duì)、粗糙面朝外，捆扎包裝后進(jìn)行運(yùn)輸。
[0003]現(xiàn)有的石膏板生產(chǎn)過(guò)程為:切割-翻板-干燥-翻板-合片，其中，切割:將石膏板進(jìn)行等距離分切；翻板:將濕石膏板翻轉(zhuǎn)至潔凈面朝上；干燥:進(jìn)行干燥除濕；合片:再次進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并使得兩塊石膏板潔凈面相對(duì)，因在翻板步驟為濕石膏，此類(lèi)石膏板材質(zhì)較為脆弱翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，易被損壞或與機(jī)器粘連，因此翻板步驟故障率極高。
[0004]上述翻板、合片步驟都需將板材進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，每次翻轉(zhuǎn)過(guò)程時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)需停動(dòng)，多次翻轉(zhuǎn)造成生產(chǎn)系統(tǒng)多次停動(dòng)，使得產(chǎn)品生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，多次翻轉(zhuǎn)伴隨著故障多發(fā)，故障率提高亦會(huì)延長(zhǎng)生產(chǎn)周期。
[0005]一般的翻板機(jī)及輥?zhàn)舆\(yùn)輸臺(tái)采用老式工藝生產(chǎn)部件，部件易生銹導(dǎo)致加工過(guò)程中石膏板染銹，影響板材潔凈度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種石膏板材翻板合片一體裝置，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，整合翻板、合片步驟使用一臺(tái)設(shè)備完成，大大降低工藝繁雜度及生產(chǎn)過(guò)程中的故障率，提高石膏板加工工作效率及石膏成品率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0007]提供一種石膏板材翻板合片一體裝置，其包括機(jī)架、動(dòng)力輸入單元、用于將動(dòng)力傳遞并實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)功能的第一扭轉(zhuǎn)單元、第二扭轉(zhuǎn)單元、用于將板材進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)單元，其中:所述的機(jī)架內(nèi)設(shè)有動(dòng)力輸入單元，及兩組翻轉(zhuǎn)單元，所述的動(dòng)力輸入單元上設(shè)有與所述的兩組翻轉(zhuǎn)單元相對(duì)應(yīng)的第一扭轉(zhuǎn)單元、第二扭轉(zhuǎn)單元，所述的兩組扭轉(zhuǎn)單元連接到相對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)單元上；所述機(jī)架兩端支撐腿之間設(shè)有軸座承載條，所述每個(gè)軸座承載條上設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸軸座，所述一端設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸軸座與另一端設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸軸座軸線重合，上面板設(shè)有銜接兩端的橫梁，該橫梁上設(shè)有翻板軸座，機(jī)架下部還設(shè)有電機(jī)支撐板；所述的翻轉(zhuǎn)單元為四連桿機(jī)構(gòu)，其包括與處于同一軸線的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸軸座相配合的轉(zhuǎn)軸，與所述翻板軸座相鉸接的翻板，所述的轉(zhuǎn)軸上固定有的第六連桿，一端鉸接第六連桿一端鉸接到翻板下面板的第七連桿；所述的動(dòng)力輸入單元，包括，設(shè)置在電機(jī)支撐板上形成動(dòng)力連接的電機(jī)、雙輸出減速箱；所述的第一扭轉(zhuǎn)單元，包括，設(shè)置在雙輸出減速箱輸出軸上的轉(zhuǎn)盤(pán)，鉸接到轉(zhuǎn)盤(pán)面板上的第一連桿，以及一端鉸接第一連桿一端固定在轉(zhuǎn)軸上的第二連桿；所述的第二扭轉(zhuǎn)單元，包括，設(shè)置在雙輸出減速箱另一輸出軸上的第三連桿，與第三連桿鉸接的第四連桿，以及一端鉸接到第四連桿一端固定在另一轉(zhuǎn)軸上的第五連桿。
[0008]進(jìn)一步的，所述橫梁上于翻板軸座之間還設(shè)有支撐板材用支撐臺(tái)，所述的支撐臺(tái)為空心方塊且與所述翻板軸座等高。
[0009]進(jìn)一步的，所述橫梁固設(shè)于機(jī)架上面板中央。
[0010]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤(pán)、三號(hào)連桿與雙輸出減速箱的連接方式為鍵連接。
[0011]取得的技術(shù)效果為:
[0012]由扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)規(guī)律性的翻動(dòng)、下落，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包含的翻板作為翻轉(zhuǎn)板，包含的轉(zhuǎn)軸作為中介部件，轉(zhuǎn)軸和翻板之間通過(guò)一對(duì)翻轉(zhuǎn)成側(cè)倒V形的第六連桿、第七連桿相連接，由此將轉(zhuǎn)軸的扭動(dòng)變?yōu)檫B桿的推動(dòng)，翻板下端還鉸接在機(jī)架上，即實(shí)現(xiàn)翻板的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，兩組翻板同時(shí)工作即可進(jìn)行翻板作業(yè)，由輸送帶將另一板材輸送覆蓋至已被翻轉(zhuǎn)的板材上，完成潔凈面相對(duì)，優(yōu)化傳動(dòng)結(jié)構(gòu)使得設(shè)備簡(jiǎn)單高效，改善過(guò)后的設(shè)備應(yīng)用于生產(chǎn)線當(dāng)中使得生產(chǎn)過(guò)程變?yōu)?，切?干燥-翻板同時(shí)進(jìn)行合片(使用一臺(tái)設(shè)備)-包扎運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)設(shè)備完成翻板、合片兩大步驟，將石膏板生產(chǎn)過(guò)程中的翻轉(zhuǎn)過(guò)程降低為一次，大大降低工藝繁雜度及設(shè)備工作故障率，縮減生產(chǎn)周期提高石膏板生產(chǎn)效率及石膏成品率。
[0013]使用電機(jī)雙輸出減速箱進(jìn)行動(dòng)力輸入，由雙輸出減速箱將動(dòng)力一分為二，保持雙方的兩組扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作協(xié)調(diào)一致；
[0014]第一扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第二扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為連桿的規(guī)律性擺動(dòng)，保證了設(shè)備穩(wěn)定，由于扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用曲柄連桿原理無(wú)復(fù)雜機(jī)構(gòu)，使得整體機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單高效；

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型側(cè)視整體結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型正視整體結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型Q向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)圖(第一扭轉(zhuǎn)單元結(jié)構(gòu)示意圖);
[0018]圖4為本實(shí)用新型F向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)圖(第二扭轉(zhuǎn)單元結(jié)構(gòu)示意圖)；
[0019]圖5為本實(shí)用新型翻板軸座結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]本實(shí)用新型包括機(jī)架、動(dòng)力輸入單元、第一扭轉(zhuǎn)單元、第二扭轉(zhuǎn)單元、翻轉(zhuǎn)單元。
[0022]所述的機(jī)架3上帶有軸座承載條3a、電機(jī)支撐板3c、橫梁3b、轉(zhuǎn)軸軸座8、支撐臺(tái)
9、翻板軸座10。
[0023]其中，動(dòng)力輸入單元包括，電機(jī)1，雙輸出減速箱2。
[0024]其中，翻轉(zhuǎn)單元包括，轉(zhuǎn)軸4、第六連桿5、第七連桿6、翻板7。
[0025]其中，第一扭轉(zhuǎn)單元包括，轉(zhuǎn)盤(pán)11a、第一連桿lib、第二連桿11c。
[0026]其中，第二扭轉(zhuǎn)單元包括，第三連桿12d、第四連桿12e、第五連桿12f。
[0027]結(jié)合圖1，本設(shè)備的機(jī)架整體結(jié)構(gòu)為:機(jī)架3為一個(gè)方形框架并四角設(shè)有支撐腿，兩端支撐腿之間設(shè)有軸座承載條3a，軸座承載條3a與機(jī)架3上表面之間，垂直的設(shè)有若干等距的支撐條，所述的每個(gè)軸座承載條3a上均設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸軸座8，所述一端設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸軸座8與另一端設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸軸座8軸線重合，支撐條將機(jī)架3兩側(cè)隔斷成三個(gè)等面積的空洞，機(jī)架3上面板中央設(shè)有銜接兩端的橫梁3b，于橫梁3b上交替設(shè)有翻板軸座10、支撐臺(tái)9，機(jī)架3底部設(shè)有與兩側(cè)支撐腿固定相連接的電機(jī)支撐板3c，參照?qǐng)D2所示，設(shè)備所有用于翻轉(zhuǎn)的部件以橫梁3b中央成左右對(duì)稱(chēng)安裝，左右對(duì)稱(chēng)的部件其連接方式亦相同，故以下以任意一半的部件連接方式舉例。
[0028]結(jié)合圖1、2，本設(shè)備的翻轉(zhuǎn)單元為四連桿機(jī)構(gòu)，其部件特征及其連接關(guān)系為:上述兩側(cè)處于同一軸線的轉(zhuǎn)軸軸座8卡入軸承后固定有轉(zhuǎn)軸4，第六連桿5兩端開(kāi)有軸孔，其中一端直徑大于另一端直徑，兩端之間構(gòu)造有加強(qiáng)肋，轉(zhuǎn)軸4為一長(zhǎng)軸,所述的第六連桿5大圓徑端固定在轉(zhuǎn)軸4上，第六連桿5小圓徑端開(kāi)有可容納第七連桿6的槽，第七連桿6兩端為魚(yú)眼接頭，第七連桿6—端置于槽內(nèi)并與此端軸孔對(duì)應(yīng)的插入銷(xiāo)軸及開(kāi)口銷(xiāo)進(jìn)行鉸接，由此第七連桿6與第六連桿5形成空間轉(zhuǎn)動(dòng)副即活動(dòng)鉸鏈，翻板7下面板設(shè)有連接部，連接部開(kāi)有可容納第七連桿6的槽與槽垂直的還開(kāi)有軸孔，第七連桿6另一端與翻板7設(shè)有的連接部相連接形成活動(dòng)鉸鏈，翻板7為縱截面為“門(mén)”形的長(zhǎng)條并在下端設(shè)有軸套，翻板軸座10兩端豎直向上伸出支撐板，所述的每個(gè)支撐板頂角處都構(gòu)造為圓形并于圓心處開(kāi)有軸孔，其縱截面成倒“門(mén)”形，軸孔與所述翻板7下端軸套軸心重合后卡入轉(zhuǎn)軸形成轉(zhuǎn)動(dòng)副，上述連接為解釋板材運(yùn)輸進(jìn)設(shè)備后，設(shè)備用于翻轉(zhuǎn)、夾裝部件結(jié)構(gòu)及其連接方式。
[0029]設(shè)備的動(dòng)力裝置連接關(guān)系為:電機(jī)1、雙輸出減速箱2前后分別固定在電機(jī)支撐板3c上，電機(jī)I通過(guò)聯(lián)軸器連接雙輸出減速箱2的動(dòng)力輸入軸，雙輸出減速箱2為帶有兩個(gè)動(dòng)力輸出軸的減速箱。
[0030]結(jié)合圖3，設(shè)備第一扭轉(zhuǎn)單元部件特征及其連接關(guān)系為:轉(zhuǎn)盤(pán)Ila于圓心處構(gòu)設(shè)有一軸套，并在外側(cè)面板上開(kāi)有旋轉(zhuǎn)槽在保證了強(qiáng)度的情況下減輕質(zhì)量，雙輸出減速箱動(dòng)力輸出軸通過(guò)鍵與轉(zhuǎn)盤(pán)Ila中央帶有的軸套連接，轉(zhuǎn)盤(pán)Ila外側(cè)面板上固定有一連接軸，該連接軸與第一連桿Ilb連接，第一連桿Ilb為兩端都開(kāi)有軸孔的連桿，連接軸插入連接到第一連桿Ilb—端的軸孔內(nèi)，第二連桿Ilc 一端設(shè)有軸套，另一端開(kāi)有可以容納第一連桿Ilb的長(zhǎng)方形槽，且兩端皆開(kāi)有軸孔，第一連桿Ilb另一端置于槽內(nèi)并與第二連桿Ilc設(shè)有的軸孔軸線重合后插入連接件連接二者形成轉(zhuǎn)動(dòng)副，第二連桿Ilc另一端設(shè)有的軸套固定于轉(zhuǎn)軸4上。
[0031]結(jié)合圖4，第二扭轉(zhuǎn)單元部件特征及其連接關(guān)系為:第三連桿12d帶有軸套，其通過(guò)鍵連接到所述的雙輸出減速機(jī)2的另一個(gè)輸出軸上，第三連桿12d—端設(shè)有軸套，另一端開(kāi)有軸孔，軸套直徑遠(yuǎn)大于軸孔直徑并以軸套邊緣為起點(diǎn)另一端軸孔為終點(diǎn)構(gòu)造有加強(qiáng)肋，其與減速箱輸出軸連接的相反方向一端的軸孔固連有一連接軸，該連接軸與第四連桿12e連接，第四連桿12e為兩端都開(kāi)有軸孔的連桿，連接軸插入連接到第四連桿12e —端的軸孔內(nèi)，第五連桿12f—端設(shè)有軸套，另一端開(kāi)有可以容納第四連桿12e的長(zhǎng)方形槽，且兩端皆開(kāi)有軸孔，第四連桿12e另一端置于槽內(nèi)并與第五連桿12f設(shè)有的軸孔軸線重合后插入連接件連接二者以形成轉(zhuǎn)動(dòng)副，第五連桿12f設(shè)有的軸套固定在另一轉(zhuǎn)軸4上，第四連桿12e長(zhǎng)度略大于第一連桿11b，上述連接為解釋設(shè)備完成翻轉(zhuǎn)、夾裝動(dòng)作所需動(dòng)力的部件連接關(guān)系。
[0032]所述的支撐臺(tái)9為方形塊和空心鋼臺(tái)固連組成，所述的翻板軸座10可固定兩組翻板7，所述的連接件可為銷(xiāo)軸、鉚釘或其他可進(jìn)行鉸接的連接件，所述的連接方式可以為鉸接。
[0033]當(dāng)板材經(jīng)過(guò)烘干后潔凈面朝下的被運(yùn)輸進(jìn)翻板機(jī)，電機(jī)I轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)雙輸出減速箱2，雙輸出減速箱2的兩個(gè)輸出軸隨之旋轉(zhuǎn)并分別帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)Ila及第三連桿12d,轉(zhuǎn)盤(pán)IIa旋轉(zhuǎn)通過(guò)連接軸帶動(dòng)第一連桿Ilb,第一連桿Ilb伴隨轉(zhuǎn)盤(pán)Ila的周轉(zhuǎn)做搖臂動(dòng)作并帶動(dòng)第二連桿lie,第二連桿Ilc 一端固定在轉(zhuǎn)軸4上由此扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸4,在轉(zhuǎn)盤(pán)Ila轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)第三連桿12d也伴隨減速箱的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，三號(hào)連桿12d周轉(zhuǎn)的同時(shí)通過(guò)連接軸帶動(dòng)第四連桿12e，第四連桿12e伴隨著三號(hào)連桿12d的周轉(zhuǎn)做搖臂動(dòng)作帶動(dòng)并第五連桿12f，實(shí)現(xiàn)第五連桿12f扭動(dòng)轉(zhuǎn)軸4，由此兩根轉(zhuǎn)軸4被扭轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸4被扭動(dòng)時(shí)，其中一根轉(zhuǎn)軸4若為順時(shí)針扭動(dòng)，另一根則為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)固定在相應(yīng)轉(zhuǎn)軸4上的第六連桿5，第六連桿5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定件進(jìn)而帶動(dòng)第七連桿6向上，翻板7底端與翻板軸座10通過(guò)軸相鉸接，由此在電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)下翻板7被翻起,直到轉(zhuǎn)盤(pán)Ila的圓心與第二連桿Ilc下端軸孔的圓心距離最遠(yuǎn)并且第三連桿12d軸套的圓心與第五連桿12f下端的軸孔圓心距離也最遠(yuǎn)時(shí)翻板7被完全翻起將板材合抱，因第四連桿12e長(zhǎng)度略大于第一連桿11b，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)角不同，板材偏差于一號(hào)連桿方向的翻板7,由此電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)過(guò)一定距離后,轉(zhuǎn)盤(pán)Ila開(kāi)始拉回第一連桿Ilb,第三連桿12d開(kāi)始拉回第四連桿12e,轉(zhuǎn)軸4被扭轉(zhuǎn)并帶動(dòng)其上固定有的第六連桿5下落，第六連桿5下落通過(guò)銷(xiāo)軸帶動(dòng)第七連桿6向下，二者趨于折疊，第七連桿6帶動(dòng)翻板7完全下落，板材落在一側(cè)的翻板上并且潔凈面朝上，第二塊潔凈面朝下的板材由相應(yīng)設(shè)備輸送覆蓋至上一塊板材上，由此第一塊板材潔凈面朝上，第二塊板材潔凈面朝下，兩塊板材潔凈面相對(duì)，再由相應(yīng)設(shè)備運(yùn)輸出去進(jìn)行切割包裝。
[0034]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種石膏板材翻板合片一體裝置，其特征在于，包括機(jī)架(3)、動(dòng)力輸入單元、用于將動(dòng)力傳遞并實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)功能的第一扭轉(zhuǎn)單元、第二扭轉(zhuǎn)單元、用于將板材進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)單元，其中:所述的機(jī)架(3)內(nèi)設(shè)有動(dòng)力輸入單元，及兩組翻轉(zhuǎn)單元，所述的動(dòng)力輸入單元上設(shè)有與所述的兩組翻轉(zhuǎn)單元相對(duì)應(yīng)的第一扭轉(zhuǎn)單元、第二扭轉(zhuǎn)單元，所述的兩組扭轉(zhuǎn)單元連接到相對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)單元上； 所述機(jī)架(3)兩端支撐腿之間設(shè)有軸座承載條(3a)，所述每個(gè)軸座承載條(3a)上設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸軸座(8)，所述一端設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸軸座(8)與另一端設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸軸座(8)軸線重合，上面板設(shè)有銜接兩端的橫梁(3b)，該橫梁上設(shè)有翻板軸座(10)，機(jī)架(3)下部還設(shè)有電機(jī)支撐板(3c)； 所述的翻轉(zhuǎn)單元為四連桿機(jī)構(gòu)，其包括與處于同一軸線的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸軸座(8)相配合的轉(zhuǎn)軸(4)，與所述翻板軸座(10)相鉸接的翻板(7)，所述的轉(zhuǎn)軸(4)上固定有的第六連桿(5)，一端鉸接第六連桿(5) —端鉸接到翻板(7)下面板的第七連桿(6)； 所述的動(dòng)力輸入單元，包括，設(shè)置在電機(jī)支撐板(3c)上形成動(dòng)力連接的電機(jī)(I)、雙輸出減速箱⑵； 所述的第一扭轉(zhuǎn)單元，包括，設(shè)置在雙輸出減速箱(2)輸出軸上的轉(zhuǎn)盤(pán)(11a)，鉸接到轉(zhuǎn)盤(pán)(Ila)面板上的第一連桿(Ilb)，以及一端鉸接第一連桿(Ilb) —端固定在轉(zhuǎn)軸(4)上的第二連桿(Ilc)； 所述的第二扭轉(zhuǎn)單元，包括，設(shè)置在雙輸出減速箱⑵另一輸出軸上的第三連桿(12d)，與第三連桿(12d)鉸接的第四連桿(12e)，以及一端鉸接到第四連桿(12e) —端固定在另一轉(zhuǎn)軸(4)上的第五連桿(12f)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏板材翻板合片一體裝置，其特征在于:所述橫梁(3b)上于翻板軸座(10)之間還設(shè)有支撐板材用支撐臺(tái)(9)，所述的支撐臺(tái)(9)為空心方塊且與所述翻板軸座(10)等高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏板材翻板合片一體裝置，其特征在于:橫梁(3b)固設(shè)于機(jī)架(3)上面板中央。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石膏板材翻板合片一體裝置，其特征在于:轉(zhuǎn)盤(pán)(11a)、三號(hào)連桿(12d)與雙輸出減速箱(2)的連接方式為鍵連接。
【文檔編號(hào)】B28B17/00GK204123518SQ201420587440
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】張慶長(zhǎng), 張慶友, 吳永峰, 張亮, 張嘯林 申請(qǐng)人:河北格林森建材科技開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司