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鋼化夾膠玻璃的制作方法

文檔序號:1931256閱讀:2391來源:國知局
鋼化夾膠玻璃的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼化夾膠玻璃,包括第一鋼化玻璃、第二鋼化玻璃,其特征在于,還包括位于第一鋼化玻璃和第二鋼化玻璃之間的玻璃中間膜;所述第一鋼化玻璃設(shè)有沉頭孔,所述第二鋼化玻璃為滿版彩釉鋼化玻璃;所述第一鋼化玻璃的沉頭孔的口徑大的一端與所述第二鋼化玻璃的彩釉面分別與玻璃中間膜接觸。本實用新型的有益之處在于:駁爪件的螺母與玻璃中間膜接觸粘結(jié),這樣駁爪件的螺母就不會露在外面,安裝后玻璃表面光滑、平整,沒有外露駁爪件螺母,即安全又美觀,同時增加了駁爪件螺母的壽命。
【專利說明】鋼化夾膠玻璃

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種夾膠玻璃,具體涉及一種鋼化夾膠玻璃。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼化夾膠玻璃是指玻璃鋼化后進(jìn)行進(jìn)一步的安全處理,把兩片玻璃粘合在一起。玻璃破裂后不會飛濺傷到人,起到安全作用。夾膠玻璃安全性高,由于是中間層的膠膜堅韌且附著力強,受沖擊破損后不易被貫穿,碎片不會脫落,與角膜緊緊地粘合在一起。與其他玻璃相比,具有耐震、防盜、防彈、防爆的性能?,F(xiàn)有點式鋼化夾膠玻璃為通孔夾膠玻璃,安裝時須將駁爪件螺紋穿過夾膠玻璃通孔并由外部駁爪件螺母在夾膠玻璃外部進(jìn)行加緊固定。
[0003]現(xiàn)有點式鋼化夾膠玻璃雖然有良好的安全性,但安裝后玻璃外側(cè)墻面會留有駁爪件螺母,不僅給整體墻面的美觀度造成了影響而且駁爪件容易損壞。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種既方便安裝又有良好安全性能的鋼化夾膠玻璃。
[0005]為了實現(xiàn)上述目標(biāo),本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]鋼化夾膠玻璃,包括第一鋼化玻璃、第二鋼化玻璃,其特征在于,還包括位于第一鋼化玻璃和第二鋼化玻璃之間的玻璃中間膜;所述第一鋼化玻璃設(shè)有沉頭孔,所述第二鋼化玻璃為滿版彩釉鋼化玻璃;所述第一鋼化玻璃的沉頭孔的口徑大的一端與所述第二鋼化玻璃的彩釉面分別與玻璃中間膜接觸。
[0007]前述的鋼化夾膠玻璃,其特征在于,所述玻璃中間膜為PVB、SGP、EVA或PU。
[0008]前述的鋼化夾膠玻璃,其特征在于,所述第一鋼化玻璃的厚度大于所述第二鋼化玻璃的厚度。
[0009]前述的鋼化夾膠玻璃,其特征在于,所述第一鋼化玻璃的厚度為10?14mm。
[0010]前述的鋼化夾膠玻璃,其特征在于,所述第一鋼化玻璃和第二鋼化玻璃的周邊均設(shè)有35°?50°的倒角。
[0011]本實用新型的有益之處在于:駁爪件的螺母與玻璃中間膜接觸粘結(jié),這樣駁爪件的螺母就不會露在外面,安裝后玻璃表面光滑、平整,沒有外露駁爪件螺母,即安全又美觀,同時增加了駁爪件螺母的壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的鋼化夾膠玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中附圖標(biāo)記的含義:
[0014]1-第一鋼化玻璃,2-第二鋼化玻璃,3-玻璃中間膜,4-駁爪件的螺母。

【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0016]如圖1所示的鋼化夾膠玻璃,包括:第一鋼化玻璃1、第二鋼化玻璃2、玻璃中間膜3,玻璃中間膜3具有粘性,玻璃中間膜3位于第一鋼化玻璃I和第二鋼化玻璃2之間將兩者粘合在一起;第一鋼化玻璃I設(shè)有沉頭孔,沉頭孔供駁爪件的螺母4穿過固定,因此沉頭孔的大小與駁爪件的螺母4 一樣大,第二鋼化玻璃2為滿版彩釉鋼化玻璃;第一鋼化玻璃的沉頭孔的口徑大的一端與第二鋼化玻璃2的彩釉面分別與玻璃中間膜3接觸,即穿過沉頭孔的駁爪件螺母面與玻璃中間膜3膠粘在一起,第二鋼化玻璃2的彩釉面與玻璃中間膜3膠粘在一起。
[0017]玻璃中間膜3為PVB膠片、SGP膠片、EVA膠片或PU膠片,優(yōu)選為PVB膠片,對玻璃有很好粘結(jié)力,具有透明、耐熱、耐寒、機械強度高等特性,是制造夾層玻璃的最佳粘合材料。
[0018]第一鋼化玻璃I的厚度大于第二鋼化玻璃2的厚度。第一鋼化玻璃I的厚度為10?14mm,第一鋼化玻璃I的厚度優(yōu)選12mm,第一鋼化玻璃2的厚度優(yōu)選8mm。為了防止玻璃的周邊過于鋒利,第一鋼化玻璃I和第二鋼化玻璃2的周邊均設(shè)有35°?50°的倒角,優(yōu)選倒角為45°,既安全又便于加工。
[0019]本實用新型的一個優(yōu)選方案,先裁切2個玻璃進(jìn)行鋼化處理,第一鋼化玻璃I的厚度為12_,對2個玻璃周邊進(jìn)行磨邊處理,清洗并風(fēng)干,然后對第一鋼化玻璃I進(jìn)行打沉頭孔,沉頭孔的大小與駁爪件的螺母4 一樣大,接著對第二鋼化玻璃2進(jìn)行滿版彩釉鋼化處理,再將2個玻璃之間放置PVB膠片將兩者粘合,其中彩釉面和駁爪件的螺母面相對,最后經(jīng)高溫高壓處理并修去玻璃邊緣的多余膠片,即得到本實用新型的鋼化夾膠玻璃。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實施例不以任何形式限制本實用新型,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.鋼化夾膠玻璃,包括第一鋼化玻璃、第二鋼化玻璃,其特征在于,還包括位于第一鋼化玻璃和第二鋼化玻璃之間的玻璃中間膜;所述第一鋼化玻璃設(shè)有沉頭孔,所述第二鋼化玻璃為滿版彩釉鋼化玻璃;所述第一鋼化玻璃的沉頭孔的口徑大的一端與所述第二鋼化玻璃的彩釉面分別與玻璃中間膜接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化夾膠玻璃,其特征在于,所述玻璃中間膜為PVB、SGP、EVA或PU。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼化夾膠玻璃,其特征在于,所述第一鋼化玻璃的厚度大于所述第二鋼化玻璃的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼化夾膠玻璃,其特征在于,所述第一鋼化玻璃的厚度為10 ?14mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼化夾膠玻璃,其特征在于,所述第一鋼化玻璃和第二鋼化玻璃的周邊均設(shè)有35°?50°的倒角。
【文檔編號】C03C27/12GK204058256SQ201420508337
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】姚俊, 徐國東 申請人:蘇州華建玻璃有限公司
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