一種用于太陽(yáng)能硅片殘片的劃片裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于太陽(yáng)能硅片殘片的劃片裝置，包括工作箱、及設(shè)置在工作箱上的切割機(jī)構(gòu)、設(shè)置在工作箱內(nèi)的吸收殘?jiān)鼨C(jī)構(gòu)，所述工作箱的前端設(shè)有可推拉式門(mén)，所述切割機(jī)構(gòu)包括固定塊、豎直板、水平板和絲杠，所述豎直板與工作箱的上表面之間設(shè)有用于放置硅片的水平板，所述絲杠分別設(shè)于位于豎直板的兩側(cè)，穿過(guò)絲杠上設(shè)有滑塊，所述滑塊的下端設(shè)有刀片，所述水平板上沿其長(zhǎng)度方向分別設(shè)有長(zhǎng)口，兩個(gè)長(zhǎng)口之間的水平板上設(shè)有通孔。本實(shí)用新型的有益效果是：針對(duì)太陽(yáng)能硅片加工廠(chǎng)開(kāi)發(fā)的殘片，可將崩邊、線(xiàn)痕、碎片等殘片加工成小尺寸硅片，大幅降低生產(chǎn)成本；吸收殘?jiān)鼨C(jī)構(gòu)，在減少環(huán)境污染的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)晶體硅粉塵的回收，具有很好的實(shí)用價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種用于太陽(yáng)能硅片殘片的劃片裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于太陽(yáng)能光伏電池制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種用于太陽(yáng)能硅片殘片的劃片裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中，生產(chǎn)太陽(yáng)能電池時(shí)，太陽(yáng)能硅片在加工廠(chǎng)開(kāi)發(fā)會(huì)產(chǎn)生殘片，如崩邊、線(xiàn)痕、碎片等，往往將其扔掉，不僅浪費(fèi)了資源，提高了生產(chǎn)成本，有時(shí)用專(zhuān)用劃片機(jī)來(lái)切割殘片，但是僅僅時(shí)對(duì)殘片的一邊進(jìn)行切割，需要將其向前移動(dòng)才可以移動(dòng)到切割殘片另一端，操作時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且切割下來(lái)的粉塵不易分解，通過(guò)風(fēng)機(jī)將晶體硅粉塵排放到大氣中，影響著空氣質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可將殘片加工成小尺寸硅片、降低生產(chǎn)成本和節(jié)約了資源的用于太陽(yáng)能硅片殘片的劃片裝置，尤其適合生產(chǎn)太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)線(xiàn)上。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于太陽(yáng)能硅片殘片的劃片裝置，包括工作箱、及設(shè)置在工作箱上的切割機(jī)構(gòu)、設(shè)置在工作箱內(nèi)的吸收殘?jiān)鼨C(jī)構(gòu)，所述工作箱的前端設(shè)有可推拉式門(mén)，所述切割機(jī)構(gòu)包括固定塊、豎直板、水平板和絲杠，所述工作箱上表面前、后端分別設(shè)有前固定塊、后固定塊，所述前固定塊、后固定塊之間設(shè)有豎直板，所述豎直板與工作箱的上表面之間設(shè)有用于放置硅片的水平板，且與豎直板垂直設(shè)置，所述豎直板的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有導(dǎo)軌，所述絲杠分別設(shè)于位于豎直板的兩側(cè)，且絲杠的一端設(shè)在后固定塊上，另一端設(shè)于前固定板上，設(shè)置在前固定塊的絲杠端與電機(jī)相連，穿過(guò)絲杠上設(shè)有滑塊，所述滑塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的凸起塊，所述滑塊的下端設(shè)有刀片，所述水平板上沿其長(zhǎng)度方向分別設(shè)有長(zhǎng)口，所述長(zhǎng)口設(shè)于刀片的正下方，兩個(gè)長(zhǎng)口之間的水平板上設(shè)有通孔，所述工作箱的上表面設(shè)有用于放置水平板的通槽，所述通槽的內(nèi)側(cè)下端設(shè)有支撐板，所述吸收殘?jiān)鼨C(jī)構(gòu)包括容納倉(cāng)、風(fēng)機(jī)、烘干箱和水箱，所述容納倉(cāng)與工作箱上的通口相連接，所述容納倉(cāng)的下端設(shè)有出口，該出口通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)相連，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與烘干箱的進(jìn)口相連，烘干箱下端的出口與水箱相連。
[0005]進(jìn)一步，所述絲杠與前固定塊、后固定塊連接處均設(shè)有軸承。
[0006]進(jìn)一步，所述兩個(gè)長(zhǎng)口的長(zhǎng)度平行設(shè)置，且與水平板的長(zhǎng)度相同。
[0007]進(jìn)一步，所述工作箱上設(shè)有上料倉(cāng)、下料倉(cāng)，所述上料倉(cāng)、下料倉(cāng)位于水平板的兩端。
[0008]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，針對(duì)太陽(yáng)能硅片加工廠(chǎng)開(kāi)發(fā)的殘片，可將崩邊、線(xiàn)痕、碎片等殘片加工成小尺寸硅片，大幅降低生產(chǎn)成本；吸收殘?jiān)鼨C(jī)構(gòu)，在減少環(huán)境污染的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)晶體硅粉塵的回收，具有很好的實(shí)用價(jià)值。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的水平板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型的水平板下表面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是本實(shí)用新型的吸收殘?jiān)鼨C(jī)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是本實(shí)用新型的工作箱上表面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、工作箱 2、可推拉式門(mén)3、豎直板
[0016]4、水平板 5、絲杠6、前固定塊
[0017]7、后固定塊 8、導(dǎo)軌9、滑塊
[0018]10、刀片11、長(zhǎng)口12、通孔
[0019]13、通槽 14、支撐板 15、容納倉(cāng)
[0020]16、風(fēng)機(jī) 17、烘干箱 18、水箱
[0021]19、管道 20、上料倉(cāng) 21、下料倉(cāng)

【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1-5所示，
[0023]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種用于太陽(yáng)能硅片殘片的劃片裝置，包括工作箱1、及設(shè)置在工作箱I上的切割機(jī)構(gòu)、設(shè)置在工作箱I內(nèi)的吸收殘?jiān)鼨C(jī)構(gòu)，所述工作箱I的前端設(shè)有可推拉式門(mén)2，所述切割機(jī)構(gòu)包括固定塊、豎直板3、水平板4和絲杠5，所述工作箱I上表面前、后端分別設(shè)有前固定塊6、后固定塊7，所述前固定塊6、后固定塊7之間設(shè)有豎直板3，所述豎直板3與工作箱I的上表面之間設(shè)有用于放置硅片的水平板4，且與豎直板3垂直設(shè)置，所述豎直板3的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有導(dǎo)軌8，所述絲杠5分別設(shè)于位于豎直板3的兩偵U，且絲杠5的一端設(shè)在后固定塊7上，另一端設(shè)于前固定板6上，設(shè)置在前固定塊6的絲杠5端與電機(jī)相連，穿過(guò)絲杠5上設(shè)有滑塊9，所述滑塊9的內(nèi)側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌8相配合的凸起塊，所述滑塊9的下端設(shè)有刀片10，所述絲杠5與前固定塊6、后固定塊7連接處均設(shè)有軸承，所述水平板4上沿其長(zhǎng)度方向分別設(shè)有長(zhǎng)口 11，所述長(zhǎng)口 11設(shè)在刀片10的正下方，兩個(gè)長(zhǎng)口 11之間的水平板4上設(shè)有多個(gè)通孔12，所述工作箱I的上表面設(shè)有用于放置水平板4的通槽13，所述通槽13的內(nèi)側(cè)下端設(shè)有支撐板14，所述兩個(gè)長(zhǎng)口 11的長(zhǎng)度平行設(shè)置，且與水平板4的長(zhǎng)度相同，所述吸收殘?jiān)鼨C(jī)構(gòu)包括容納倉(cāng)15、風(fēng)機(jī)16、烘干箱17和水箱18，所述容納倉(cāng)15與工作箱I上的通槽13相連接，所述容納倉(cāng)15的下端設(shè)有出口，該出口通過(guò)管道19與風(fēng)機(jī)16相連，所述風(fēng)機(jī)16通過(guò)管道與烘干箱17的進(jìn)口相連，烘干箱17下端的出口通過(guò)管道與水箱18相連，所述工作箱I上設(shè)有上料倉(cāng)20、下料倉(cāng)21，所述上料倉(cāng)20、下料倉(cāng)21位于水平板4的兩端。
[0024]本實(shí)例的工作過(guò)程:工作時(shí)，將殘片放入水平板4上，啟動(dòng)電機(jī)，完成對(duì)殘片兩端的切割，切割之后的硅片放入下料21，完成切割殘片的工序；設(shè)置水平板4上設(shè)有多個(gè)通孔12，靠風(fēng)機(jī)16的吸力使硅片緊緊貼在水平板4，在工作箱I內(nèi)設(shè)有吸收殘?jiān)鼨C(jī)構(gòu)，可以將切割過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵從長(zhǎng)口 11吸出去，通過(guò)風(fēng)機(jī)時(shí)使粉塵依次經(jīng)過(guò)容納倉(cāng)15、烘干箱17，將粉塵沉淀在水箱18內(nèi)，在減少環(huán)境污染的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)晶體硅粉塵的回收，具有很好的實(shí)用價(jià)值。
[0025]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于太陽(yáng)能硅片殘片的劃片裝置，其特征在于:包括工作箱、及設(shè)置在工作箱上的切割機(jī)構(gòu)、設(shè)置在工作箱內(nèi)的吸收殘?jiān)鼨C(jī)構(gòu)，所述工作箱的前端設(shè)有可推拉式門(mén)，所述切割機(jī)構(gòu)包括固定塊、豎直板、水平板和絲杠，所述工作箱上表面前、后端分別設(shè)有前固定塊、后固定塊，所述前固定塊、后固定塊之間設(shè)有豎直板，所述豎直板與工作箱的上表面之間設(shè)有用于放置硅片的水平板，且與豎直板垂直設(shè)置，所述豎直板的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有導(dǎo)軌，所述絲杠分別設(shè)于位于豎直板的兩側(cè)，且絲杠的一端設(shè)在后固定塊上，另一端設(shè)于前固定板上，設(shè)置在前固定塊的絲杠端與電機(jī)相連，穿過(guò)絲杠上設(shè)有滑塊，所述滑塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的凸起塊，所述滑塊的下端設(shè)有刀片，所述水平板上沿其長(zhǎng)度方向分別設(shè)有長(zhǎng)口，所述長(zhǎng)口設(shè)于刀片的正下方，兩個(gè)長(zhǎng)口之間的水平板上設(shè)有通孔，所述工作箱的上表面設(shè)有用于放置水平板的通槽，所述通槽的內(nèi)側(cè)下端設(shè)有支撐板，所述吸收殘?jiān)鼨C(jī)構(gòu)包括容納倉(cāng)、風(fēng)機(jī)、烘干箱和水箱，所述容納倉(cāng)與工作箱上的通口相連接，所述容納倉(cāng)的下端設(shè)有出口，該出口通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)相連，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與烘干箱的進(jìn)口相連，烘干箱下端的出口與水箱相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于太陽(yáng)能硅片殘片的劃片裝置，其特征在于:所述絲杠與前固定塊、后固定塊連接處均設(shè)有軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于太陽(yáng)能硅片殘片的劃片裝置，其特征在于:所述兩個(gè)長(zhǎng)口的長(zhǎng)度平行設(shè)置，且與水平板的長(zhǎng)度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于太陽(yáng)能硅片殘片的劃片裝置，其特征在于:所述工作箱上設(shè)有上料倉(cāng)、下料倉(cāng)，所述上料倉(cāng)、下料倉(cāng)位于水平板的兩端。
【文檔編號(hào)】B28D7/02GK203994278SQ201420421876
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】侯飛 申請(qǐng)人:浙江德西瑞光電科技有限公司