拼板造型木制墻板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的拼板造型木制墻板，包括若干凹板條和若干凸板條，所述凹板條與所述凸板條間隔設(shè)置，每塊所述凹板條與所述凸板條的連接處均對(duì)應(yīng)設(shè)有連接槽，所述連接槽內(nèi)插入連接塊將所述凹板條和所述凸板條連接起來。由于本實(shí)用新型采用拼插式連接，不采用釘子釘板的工藝制作凹凸墻板，效率高；無需處理外漏的釘眼，因此質(zhì)量好，效果好；板條側(cè)封邊都是機(jī)器封邊，質(zhì)量好工效高；連接槽為方形，操作簡(jiǎn)單，加工方便；連接槽為梯形或圓錐形，連接效果好，不易松動(dòng)、脫落；連接槽和連接塊通過膠進(jìn)行連接，進(jìn)一步保證了連接強(qiáng)度。
【專利說明】拼板造型木制墻板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木質(zhì)墻板領(lǐng)域，尤其是一種拼板造型木制墻板。

【背景技術(shù)】
[0002]目前凹凸墻板的做法主要采用在整張襯板的表面上訂板的工藝，此種工藝的缺點(diǎn)是墻板的規(guī)格尺寸受薄板的尺寸限制，而且表面貼板要訂釘加固，釘眼外露在涂裝時(shí)還要進(jìn)行修補(bǔ)效果不好。另外薄板貼皮都得采用手工貼皮，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種生產(chǎn)效率高、不需要處理釘眼，質(zhì)量好的拼板造型木制墻板。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種拼板造型木制墻板，包括若干凹板條和若干凸板條，所述凹板條與所述凸板條間隔設(shè)置，每塊所述凹板條與所述凸板條的連接處均對(duì)應(yīng)設(shè)有連接槽，所述連接槽內(nèi)插入連接塊將所述凹板條和所述凸板條連接起來。
[0005]所述連接槽為方形，所述連接塊為與兩個(gè)連接槽相匹配的長(zhǎng)條形。
[0006]所述連接槽為梯形，所述連接塊為與兩個(gè)梯形連接槽相匹配的中間寬兩頭窄的形狀。
[0007]所述連接槽為圓錐形，所述連接塊為與兩個(gè)圓柱槽相匹配的中間粗兩頭尖的形狀。
[0008]所述連接塊與所述連接槽通過膠進(jìn)行連接。
[0009]所述凹板條和所述凸板條的外露面均貼有木皮。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用拼插式連接，不采用釘子釘板的工藝制作凹凸墻板，效率高；無需處理外漏的釘眼，因此質(zhì)量好，效果好；板條側(cè)封邊都是機(jī)器封邊，質(zhì)量好工效高；連接槽為方形，操作簡(jiǎn)單，加工方便；連接槽為梯形或圓錐形，連接效果好，不易松動(dòng)、脫落；連接槽和連接塊通過膠進(jìn)行連接，進(jìn)一步保證了連接強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是將原料板材按下料單要求裁成計(jì)算寬度和長(zhǎng)度的板材結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是將貼好木皮的不同厚度的整板按圖紙要求裁切成規(guī)定的寬度規(guī)格的板條結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是將封好邊的板條封邊的側(cè)邊開連接槽后結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是將連接槽內(nèi)涂滿膠插連接條拼接后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-凸板條，2-凹板條，3-連接塊，4-連接槽。

【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較詳細(xì)的說明，如圖1所示，一種拼板造型木制墻板，包括若干凹板條2和若干凸板條1，所述凹板條2與所述凸板條I間隔設(shè)置，每塊所述凹板條2與所述凸板條I的連接處均對(duì)應(yīng)設(shè)有連接槽4，所述連接槽4內(nèi)插入連接塊3將所述凹板條2和所述凸板條I連接起來。
[0018]進(jìn)一步，為操作簡(jiǎn)單，加工方便，連接槽4為方形，所述連接塊3為與兩個(gè)連接槽4相匹配的長(zhǎng)條形。
[0019]所述連接槽4為梯形，所述連接塊3為與兩個(gè)梯形連接槽4相匹配的中間寬兩頭窄的形狀(圖中未示出)。
[0020]所述連接槽4為圓錐形，所述連接塊3為與兩個(gè)圓柱槽相匹配的中間粗兩頭尖的形狀。(圖中未示出)連接槽4為梯形或圓錐形，連接效果好，不易松動(dòng)、脫落。
[0021]所述連接塊3與所述連接槽4通過膠進(jìn)行連接。進(jìn)一步保證了連接強(qiáng)度。
[0022]所述凹板條2和所述凸板條I的外露面均貼有木皮。
[0023]制作方法:
[0024]首先根據(jù)圖紙規(guī)格裁好襯板，并按圖紙要求壓合成不同厚度(為后續(xù)的凹、凸板條1、2形成做好準(zhǔn)備)的毛板；然后將不同厚度的毛板都貼好木皮，根據(jù)圖紙規(guī)格裁好不同寬度的板條；將裁好的板條上封邊機(jī)封邊；封邊后開連接槽4 ;最后上拼板機(jī)插條涂膠拼板連接。
[0025]具體操作步驟如下:
[0026]1.將原料板材按下料單要求裁成計(jì)算寬度和長(zhǎng)度的板材，不夠厚度的板要壓合成規(guī)定的厚度。(圖2)
[0027]2.將滿足厚度要求的整板按圖紙要求貼木皮。
[0028]3.將貼好木皮的不同厚度的整板按圖紙要求裁切成規(guī)定的寬度規(guī)格的板條(凹板條2、凸板條I)(圖3)。
[0029]4.將切好的板條兩側(cè)長(zhǎng)邊封邊。
[0030]5.將封好邊的板條封邊的側(cè)邊開連接槽4 (圖4)。
[0031]6.下連接條(連接塊3)的料。
[0032]7.將連接槽4內(nèi)涂滿膠插連接條拼接(圖5)。
[0033]由于采用上述工藝，改進(jìn)后高度方向可以達(dá)到3.6米高的的墻板而不需要接長(zhǎng)保證了質(zhì)量和效果。二是板條側(cè)封邊都是機(jī)器封邊質(zhì)量好工效高。三是板件拼接避免了表面的釘子痕跡的缺陷。
[0034]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拼板造型木制墻板，其特征在于:包括若干凹板條和若干凸板條，所述凹板條與所述凸板條間隔設(shè)置，每塊所述凹板條與所述凸板條的連接處均對(duì)應(yīng)設(shè)有連接槽，所述連接槽內(nèi)插入連接塊將所述凹板條和所述凸板條連接起來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼板造型木制墻板，其特征在于:所述連接槽為方形，所述連接塊為與兩個(gè)連接槽相匹配的長(zhǎng)條形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼板造型木制墻板，其特征在于:所述連接槽為梯形，所述連接塊為與兩個(gè)梯形連接槽相匹配的中間寬兩頭窄的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼板造型木制墻板，其特征在于:所述連接槽為圓錐形，所述連接塊為與兩個(gè)圓柱槽相匹配的中間粗兩頭尖的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的拼板造型木制墻板，其特征在于:所述連接塊與所述連接槽通過膠進(jìn)行連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拼板造型木制墻板，其特征在于:所述凹板條和所述凸板條的外露面均貼有木皮。
【文檔編號(hào)】E04F13/076GK204040364SQ201420407249
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】郭建, 關(guān)士磊, 史立全, 董現(xiàn)敏, 崔國(guó)青 申請(qǐng)人:天津住宅集團(tuán)建材科技有限公司