新型鋁圓通連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型鋁圓通連接結(jié)構(gòu)，其包括：多組鋁圓通組件，每組鋁圓通組件包括兩根鋁圓通，兩根鋁圓通通過一第一連接件對接固定，鋁圓通上開設(shè)有安裝槽，第一連接件的兩端分別固定連接于兩根鋁圓通的安裝槽；副龍骨，其包括對稱設(shè)置于兩邊的鋁圓通上的兩個副龍骨單元，副龍骨單元固定連接于鋁圓通的安裝槽；主龍骨，其兩端通過一組第二連接件而固定連接于兩個副龍骨單元上。本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)，無需借助于手工以及定位工具，可以有效地防止鋁圓通之間產(chǎn)生錯位，避免對其他頂面設(shè)備定位安裝的影響，從而提升最終大面的裝飾效果。
【專利說明】新型鋁圓通連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁圓通，具體涉及一種新型鋁圓通連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代的裝修工程中，鋁圓通在現(xiàn)代公共場所的大面積頂面施工中有著比較廣泛的應(yīng)用。在鋁圓通的安裝過程中，對于相對兩組的鋁圓通之間的對齊是一項比較重要的工序，但是目前的安裝過程中，鋁圓通錯位情況非常普遍，尤其是有些達(dá)到數(shù)百米乃至更長的頂面鋁圓通，根本無法去做到順直。一旦鋁圓通之間由定位不順直而產(chǎn)生錯位時，會對其他的頂面設(shè)備定位安裝產(chǎn)生影響，從而影響最終大面裝飾效果。
[0003]而目前的對于鋁圓通的對齊，還主要是在安裝時借助于手工并通過經(jīng)緯儀等工具不時地進(jìn)行調(diào)整定位，然后再進(jìn)行安裝固定。這種安裝方式不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且也無法有力地保證鋁圓通之間的順直度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種無需額外通過工具即可保證鋁圓通順直度的新型鋁圓通連接結(jié)構(gòu)。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:新型鋁圓通連接結(jié)構(gòu)，其包括:
[0006]多組鋁圓通組件，每組鋁圓通組件包括兩根鋁圓通，兩根鋁圓通通過一第一連接件對接固定，鋁圓通上開設(shè)有安裝槽，第一連接件的兩端分別固定連接于兩根鋁圓通的安裝槽；
[0007]副龍骨，其包括對稱設(shè)置于兩邊的鋁圓通上的兩個副龍骨單元，副龍骨單元固定連接于鋁圓通的安裝槽；
[0008]主龍骨，其兩端通過一組第二連接件而固定連接于兩個副龍骨單元上。
[0009]進(jìn)一步地，上述的第一連接件為U字形板件。
[0010]進(jìn)一步地,上述的副龍骨和主龍骨為U字形板件。
[0011]優(yōu)選地，上述的第二連接件包括呈“L”形狀的主龍骨連接部以及由主龍骨連接部向外延伸的副龍骨連接部，主龍骨連接部套設(shè)于主龍骨的兩端，副龍骨連接部固定連接副龍骨。
[0012]優(yōu)選地，上述的每組鋁圓通組件中，一根鋁圓通的表面開設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽為一長條形槽，第二凹槽為一 L形槽，相對的另一根鋁圓通的表面對應(yīng)第一凹槽開設(shè)有第三凹槽、對應(yīng)第二凹槽開設(shè)有第四凹槽，第三凹槽為一 L形槽，第四凹槽為一長條形槽，一呈L形的第三連接件的兩端分別設(shè)置于第一凹槽和第三凹槽內(nèi)，另一呈L形的第四連接件的兩端分別設(shè)置于第二凹槽和第四凹槽內(nèi)。
[0013]采用上述技術(shù)方案的有益效果在于:本實(shí)用新型通過設(shè)置于相對兩組鋁圓通組件上的第一連接件、副龍骨和主龍骨，以及開設(shè)于鋁圓通的安裝槽的共同作用，使得相對的兩組鋁圓通組件之間可以形成更優(yōu)的順直度，其相比于現(xiàn)有技術(shù)，無需借助于手工以及定位工具，可以有效地防止鋁圓通之間產(chǎn)生錯位，避免對其他頂面設(shè)備定位安裝的影響，從而提升最終大面的裝飾效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的新型鋁圓通連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的新型鋁圓通連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型的新型鋁圓通連接結(jié)構(gòu)在另一種實(shí)施方式下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，1.鋁圓通組件11.鋁圓通111.安裝槽12.第一連接件2.副龍骨21.畐Ij龍骨單元3.主龍骨31.第二連接件311.主龍骨連接部312.副龍骨連接部41.第一凹槽42.第二凹槽51.第三凹槽52.第四凹槽61.第三連接件62.第四連接件。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0019]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的新型鋁圓通連接結(jié)構(gòu)的其中一種實(shí)施方式中，其包括:多組鋁圓通組件1，每組鋁圓通組件I包括兩根鋁圓通11，兩根鋁圓通11通過一第一連接件12對接固定，鋁圓通11上開設(shè)有安裝槽111，第一連接件12的兩端分別通過螺釘?shù)纫阎考潭ㄟB接于兩根鋁圓通11的安裝槽111 ;副龍骨2，其包括對稱設(shè)置于兩邊的鋁圓通11上的兩個副龍骨單元21，副龍骨單元21通過螺釘?shù)纫阎考潭ㄟB接于鋁圓通11的安裝槽111 ;主龍骨3，其兩端通過一組第二連接件31而固定連接于兩個副龍骨單元21上。
[0020]本實(shí)施例中，通過設(shè)置于相對兩組鋁圓通組件I上的第一連接件12、副龍骨2和主龍骨3，以及開設(shè)于鋁圓通11的安裝槽111的共同作用，使得相對的兩組鋁圓通組件I之間可以形成更優(yōu)的順直度，其相比于現(xiàn)有技術(shù)，無需借助于手工以及定位工具，可以有效地防止鋁圓通之間產(chǎn)生錯位，避免對其他頂面設(shè)備定位安裝的影響，從而提升最終大面的裝飾效果。
[0021]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的新型鋁圓通連接結(jié)構(gòu)的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的第一連接件12為U字形板件。
[0022]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的新型鋁圓通連接結(jié)構(gòu)的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的副龍骨2和主龍骨3為U字形板件。
[0023]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的新型鋁圓通連接結(jié)構(gòu)的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的第二連接件31包括呈“L”形狀的主龍骨連接部311以及由主龍骨連接部311向外延伸的副龍骨連接部312，主龍骨連接部311套設(shè)于主龍骨3的兩端，副龍骨連接部312通過螺釘?shù)纫阎考潭ㄟB接副龍骨2。通過該特殊結(jié)構(gòu)的第二連接件31，可以形成主、副龍骨之間更為穩(wěn)固的連接，也可以方便主龍骨的拆裝。
[0024]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖3所示，在本實(shí)用新型的新型鋁圓通連接結(jié)構(gòu)的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的每組鋁圓通組件I中，一根鋁圓通11的表面開設(shè)有第一凹槽41和第二凹槽42，第一凹槽41為一長條形槽，第二凹槽42為一 L形槽，相對的另一根鋁圓通11的表面對應(yīng)第一凹槽41開設(shè)有第三凹槽51、對應(yīng)第二凹槽42開設(shè)有第四凹槽52，第三凹槽51為一 L形槽，第四凹槽52為一長條形槽，一呈L形的第三連接件61的兩端分別設(shè)置于第一凹槽41和第三凹槽51內(nèi)，另一呈L形的第四連接件62的兩端分別設(shè)置于第二凹槽42和第四凹槽52內(nèi)。通過該連接結(jié)構(gòu)，可以形成鋁圓通在兩個相垂直方向的對準(zhǔn)，減小鋁圓通因?qū)挾确较蛏铣霈F(xiàn)偏差而產(chǎn)生的長度方向上的不順直，進(jìn)一步地提高鋁圓通之間的順直度。
[0025]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.新型鋁圓通連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 多組鋁圓通組件，每組鋁圓通組件包括兩根鋁圓通，所述兩根鋁圓通通過一第一連接件對接固定，所述鋁圓通上開設(shè)有安裝槽，所述第一連接件的兩端分別固定連接于所述兩根鋁圓通的安裝槽； 副龍骨，其包括對稱設(shè)置于兩邊的鋁圓通上的兩個副龍骨單元，所述副龍骨單元固定連接于所述鋁圓通的安裝槽； 主龍骨，其兩端通過一組第二連接件而固定連接于所述兩個副龍骨單元上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋁圓通連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接件為U字形板件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋁圓通連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述副龍骨和所述主龍骨為U字形板件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的新型鋁圓通連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接件包括呈“L”形狀的主龍骨連接部以及由所述主龍骨連接部向外延伸的副龍骨連接部，所述主龍骨連接部套設(shè)于所述主龍骨的兩端，所述副龍骨連接部固定連接所述副龍骨。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型鋁圓通連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，每組所述鋁圓通中，一根鋁圓通的表面開設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽為一長條形槽，所述第二凹槽為一 L形槽，相對的另一根鋁圓通的表面對應(yīng)所述第一凹槽開設(shè)有第三凹槽、對應(yīng)所述第二凹槽開設(shè)有第四凹槽，所述第三凹槽為一 L形槽，所述第四凹槽為一長條形槽，一呈L形的第三連接件的兩端分別設(shè)置于所述第一凹槽和第三凹槽內(nèi)，另一呈L形的第四連接件的兩端分別設(shè)置于所述第二凹槽和第四凹槽內(nèi)。
【文檔編號】E04F19/02GK204001622SQ201420403891
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】馬培培, 張小剛, 朱正虬, 劉凱華, 王波, 李騰飛, 李 杰, 朱楓, 葉肖雨, 顧雷利, 嵇洋 申請人:蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司