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全自動(dòng)混砂裝置制造方法

文檔序號(hào):1925725閱讀:217來源:國知局
全自動(dòng)混砂裝置制造方法
【專利摘要】全自動(dòng)混砂裝置,涉及混砂領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有混砂方式不能做到邊投料邊攪拌,攪拌時(shí)間也是人工控制,混制均勻度不一樣,制作出來的鑄造冷芯質(zhì)量也不穩(wěn)定的問題。全自動(dòng)混砂裝置,包括主料庫、主料計(jì)量罐、輔料庫、輔料計(jì)量罐、攪拌機(jī)、主料庫氣動(dòng)直閥、主料計(jì)量罐氣動(dòng)直閥、輔料庫氣動(dòng)球閥、輔料計(jì)量罐氣動(dòng)球閥、主料電子稱、輔料電子稱、氣源、電磙閥組、電控箱和電源。本實(shí)用新型的全自動(dòng)混砂裝置,實(shí)現(xiàn)了混砂的進(jìn)料量和進(jìn)料時(shí)間的自動(dòng)控制,節(jié)省了人力和物力,也避免了發(fā)生人為誤差,使得鑄造的冷芯質(zhì)量均一穩(wěn)定。本實(shí)用新型適用于鑄造冷芯領(lǐng)域。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及混砂領(lǐng)域,特別是涉及全自動(dòng)混砂裝置。 全自動(dòng)混砂裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 鑄造冷芯,是需要在普通固態(tài)造型砂中按一定比例添加液態(tài)酚醛樹脂后進(jìn)行均勻 攪拌后制作出來的?,F(xiàn)有混砂方式是作業(yè)者把造型砂和樹脂通過人工計(jì)量后先后投放到攪 拌機(jī)中進(jìn)行混制。為安全考慮,原料是在攪拌機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下先后投入的,不能做到邊投料邊 攪拌,攪拌時(shí)間也是人工控制,所以每一盤砂的混制均勻度不一樣,制作出來的鑄造冷芯質(zhì) 量也不穩(wěn)定。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了全自動(dòng)混砂裝置。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:全自動(dòng)混砂裝置,它包括主料 庫、主料計(jì)量罐、輔料庫、輔料計(jì)量罐、攪拌機(jī)、主料庫氣動(dòng)直閥、主料計(jì)量罐氣動(dòng)直閥、輔料 庫氣動(dòng)球閥、輔料計(jì)量罐氣動(dòng)球閥、主料電子稱、輔料電子稱、氣源、電磙閥組、電控箱和電 源;其中,所述的主料庫的出料口的下方設(shè)置有主料計(jì)量罐,且主料庫的出料口與主料計(jì)量 罐的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng),所述的主料計(jì)量罐的出料口與攪拌機(jī)相連通;所述的輔料庫的出料口 的下方設(shè)置有輔料計(jì)量罐,且輔料庫的出料口與輔料計(jì)量罐的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng),所述的輔計(jì) 量罐的出料口與攪拌機(jī)相連通;所述的主料庫的出料口處設(shè)置有用于控制出料開關(guān)的主料 庫氣動(dòng)直閥;所述的主料計(jì)量罐的出料口處設(shè)置有用于控制出料開關(guān)的主料計(jì)量罐氣動(dòng)直 閥;所述的輔料庫的出料口處設(shè)置有用于控制出料開關(guān)的輔料庫氣動(dòng)球閥;所述的輔料計(jì) 量罐的出料口處設(shè)置有用于控制出料開關(guān)的輔料計(jì)量罐氣動(dòng)球閥;所述的主料計(jì)量罐上設(shè) 置有用于控制重量的主料電子稱;所述的輔料計(jì)量罐上設(shè)置有用于控制重量的輔料電子 稱;所述的氣源與電磙閥組的進(jìn)氣口氣路連通,所述的電磙閥組的多個(gè)氣路端口分別與主 料庫氣動(dòng)直閥、主料計(jì)量罐氣動(dòng)直閥、輔料庫氣動(dòng)球閥和輔料計(jì)量罐氣動(dòng)球閥的氣路連通, 用于控制閥門;所述的電磙閥組與電控箱電路連接,所述的電控箱與電源電路連通。
[0005] 所述的氣源與電磙閥組之間還設(shè)置有過濾器。
[0006] 工作原理:開啟裝置,此時(shí),主料庫氣動(dòng)直閥和輔料庫氣動(dòng)球閥為開啟狀態(tài),主料 計(jì)量罐氣動(dòng)直閥和輔料計(jì)量罐氣動(dòng)球閥為關(guān)閉狀態(tài);主料庫和輔料庫同步出料到主料計(jì)量 罐和輔料計(jì)量罐中,當(dāng)出料的重量達(dá)到主料電子稱和輔料電子稱的設(shè)定值時(shí),主料庫氣動(dòng) 直閥和輔料庫氣動(dòng)球閥關(guān)閉,然后,攪拌機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí),主料計(jì)量罐氣動(dòng)直閥和輔料計(jì) 量罐氣動(dòng)球閥打開,通過控制電磙閥組調(diào)整主料計(jì)量罐氣動(dòng)直閥和輔料計(jì)量罐氣動(dòng)球閥來 調(diào)節(jié)出料速度和出料量,用于保證主料和輔料的出料時(shí)間一致。
[0007] 本實(shí)用新型的有益效果:實(shí)現(xiàn)了混砂的進(jìn)料量和進(jìn)料時(shí)間的自動(dòng)控制,節(jié)省了人 力和物力,也避免了發(fā)生人為誤差,使得鑄造的冷芯質(zhì)量均一穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為實(shí)施例的全自動(dòng)混砂裝置的示意圖;
[0009] 其中,1-主料庫,2-主料計(jì)量罐,3-輔料庫,4-輔料計(jì)量罐,5-攪拌機(jī),6-主料庫 氣動(dòng)直閥,7-主料計(jì)量罐氣動(dòng)直閥,8-輔料庫氣動(dòng)球閥,9-輔料計(jì)量罐氣動(dòng)球閥,10-主料 電子稱,11 _輔料電子稱,12-氣源,13-電磙閥組,14-電控箱,15-電源,16-過濾器。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步 詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0011] 實(shí)施例
[0012] 如圖1所示,全自動(dòng)混砂裝置,它包括主料庫1、主料計(jì)量罐2、輔料庫3、輔料計(jì)量 罐4、攪拌機(jī)5、主料庫氣動(dòng)直閥6、主料計(jì)量罐氣動(dòng)直閥7、輔料庫氣動(dòng)球閥8、輔料計(jì)量罐氣 動(dòng)球閥9、主料電子稱10、輔料電子稱11、氣源12、電磙閥組13、電控箱14和電源15 ;其中, 所述的主料庫1的出料口的下方設(shè)置有主料計(jì)量罐2,且主料庫1的出料口與主料計(jì)量罐2 的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng),所述的主料計(jì)量罐2的出料口與攪拌機(jī)5相連通;所述的輔料庫3的出料 口的下方設(shè)置有輔料計(jì)量罐4,且輔料庫3的出料口與輔料計(jì)量罐4的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng),所述 的輔計(jì)量罐4的出料口與攪拌機(jī)5相連通;所述的主料庫1的出料口處設(shè)置有用于控制出 料開關(guān)的主料庫氣動(dòng)直閥6 ;所述的主料計(jì)量罐2的出料口處設(shè)置有用于控制出料開關(guān)的 主料計(jì)量罐氣動(dòng)直閥7 ;所述的輔料庫3的出料口處設(shè)置有用于控制出料開關(guān)的輔料庫氣 動(dòng)球閥8 ;所述的輔料計(jì)量罐4的出料口處設(shè)置有用于控制出料開關(guān)的輔料計(jì)量罐氣動(dòng)球 閥9 ;所述的主料計(jì)量罐2上設(shè)置有用于控制重量的主料電子稱10 ;所述的輔料計(jì)量罐4上 設(shè)置有用于控制重量的輔料電子稱11 ;所述的氣源12與電磙閥組13的進(jìn)氣口氣路連通, 所述的電磙閥組13的多個(gè)氣路端口分別與主料庫氣動(dòng)直閥6、主料計(jì)量罐氣動(dòng)直閥7、輔料 庫氣動(dòng)球閥8和輔料計(jì)量罐氣動(dòng)球閥9的氣路連通,用于控制閥門;所述的電磙閥組13與 電控箱14電路連接,所述的電控箱14與電源15電路連通。
[0013] 所述的氣源12與電磙閥組13之間還設(shè)置有過濾器16。
[0014] 工作原理:開啟裝置,此時(shí),主料庫氣動(dòng)直閥6和輔料庫氣動(dòng)球閥8為開啟狀態(tài), 主料計(jì)量罐氣動(dòng)直閥7和輔料計(jì)量罐氣動(dòng)球閥9為關(guān)閉狀態(tài);主料庫和輔料庫同步出料到 主料計(jì)量罐和輔料計(jì)量罐中,當(dāng)出料的重量達(dá)到主料電子稱10和輔料電子稱11的設(shè)定值 時(shí),主料庫氣動(dòng)直閥6和輔料庫氣動(dòng)球閥8關(guān)閉,然后,攪拌機(jī)5開始運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí),主料計(jì)量 罐氣動(dòng)直閥7和輔料計(jì)量罐氣動(dòng)球閥9打開,通過控制電磙閥組13調(diào)整主料計(jì)量罐氣動(dòng)直 閥7和輔料計(jì)量罐氣動(dòng)球閥9來調(diào)節(jié)出料速度和出料量,用于保證主料和輔料的出料時(shí)間 一致。
[0015] 本實(shí)施例的全自動(dòng)混砂裝置用于在普通固態(tài)造型砂中按一定比例添加液態(tài)酚醛 樹脂后進(jìn)行均勻攪拌的全自動(dòng)設(shè)備。
[0016] 本實(shí)施例的全自動(dòng)混砂裝置為1人操作,效率為600公斤/小時(shí),而不使用本裝置 時(shí)為2人操作,效率為400公斤/小時(shí),相比較,本實(shí)施例的全自動(dòng)混砂裝置不僅減少了一 個(gè)人工,同時(shí),效率還提高了 1/3。
[0017] 本實(shí)施例的混砂裝置實(shí)現(xiàn)了混砂的進(jìn)料量和進(jìn)料時(shí)間的自動(dòng)控制,節(jié)省了人力和 物力,也避免了發(fā)生人為誤差,使得鑄造的冷芯質(zhì)量均一穩(wěn)定。
[0018] 上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本實(shí)用新型,凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式 獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 全自動(dòng)混砂裝置,其特征在于:它包括主料庫(1)、主料計(jì)量罐(2)、輔料庫(3)、輔 料計(jì)量罐(4)、攪拌機(jī)(5)、主料庫氣動(dòng)直閥¢)、主料計(jì)量罐氣動(dòng)直閥(7)、輔料庫氣動(dòng)球 閥(8)、輔料計(jì)量罐氣動(dòng)球閥(9)、主料電子稱(10)、輔料電子稱(11)、氣源(12)、電磙閥組 (13)、電控箱(14)和電源(15);其中,所述的主料庫(1)的出料口的下方設(shè)置有主料計(jì)量 罐(2),且主料庫⑴的出料口與主料計(jì)量罐⑵的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng),所述的主料計(jì)量罐(2) 的出料口與攪拌機(jī)(5)相連通;所述的輔料庫(3)的出料口的下方設(shè)置有輔料計(jì)量罐(4), 且輔料庫(3)的出料口與輔料計(jì)量罐(4)的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng),所述的輔計(jì)量罐(4)的出料口 與攪拌機(jī)(5)相連通;所述的主料庫(1)的出料口處設(shè)置有用于控制出料開關(guān)的主料庫 氣動(dòng)直閥(6);所述的主料計(jì)量罐(2)的出料口處設(shè)置有用于控制出料開關(guān)的主料計(jì)量罐 氣動(dòng)直閥(7);所述的輔料庫(3)的出料口處設(shè)置有用于控制出料開關(guān)的輔料庫氣動(dòng)球閥 (8) ;所述的輔料計(jì)量罐(4)的出料口處設(shè)置有用于控制出料開關(guān)的輔料計(jì)量罐氣動(dòng)球閥 (9) ;所述的主料計(jì)量罐(2)上設(shè)置有用于控制重量的主料電子稱(10);所述的輔料計(jì)量罐 ⑷上設(shè)置有用于控制重量的輔料電子稱(11);所述的氣源(12)與電磙閥組(13)的進(jìn)氣 口氣路連通,所述的電磙閥組(13)的多個(gè)氣路端口分別與主料庫氣動(dòng)直閥(6)、主料計(jì)量 罐氣動(dòng)直閥(7)、輔料庫氣動(dòng)球閥(8)和輔料計(jì)量罐氣動(dòng)球閥(9)的氣路連通,用于控制閥 門;所述的電磙閥組(13)與電控箱(14)電路連接,所述的電控箱(14)與電源(15)電路連 通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)混砂裝置,其特征在于:所述的氣源(12)與電磙閥組 (13)之間還設(shè)置有過濾器(16)。
【文檔編號(hào)】B28C7/04GK203888038SQ201420322861
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】尹建國 申請(qǐng)人:蘇州中央可鍛有限公司
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