一種構(gòu)件式幕墻板式轉(zhuǎn)接支撐連接系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種構(gòu)件式幕墻板式轉(zhuǎn)接支撐連接系統(tǒng),包括連接在主體結(jié)構(gòu)與龍骨之間的轉(zhuǎn)接件,轉(zhuǎn)接件包括與主體結(jié)構(gòu)連接的連接板和與連接板連接的轉(zhuǎn)接頭,轉(zhuǎn)接頭通過耳板與龍骨連接;連接板一端是與主體結(jié)構(gòu)連接的寬邊,另一端是與轉(zhuǎn)接頭連接的直線短邊;轉(zhuǎn)接頭上面開有對應的用于緊固件穿過的長條孔。本實用新型簡化了幕墻的轉(zhuǎn)接件系統(tǒng),通過長條孔可以調(diào)節(jié)龍骨與轉(zhuǎn)接件之間的角度關(guān)系,再根據(jù)連接板的長度和弧度可調(diào)節(jié)幕墻龍骨與轉(zhuǎn)接件的位置關(guān)系,而且轉(zhuǎn)接件的焊接面積大,質(zhì)量好,更安全,另外,由于轉(zhuǎn)接件中的構(gòu)件均為工廠機械加工的成品,精準度高,大大降低了工藝要求和施工難度,提高了生產(chǎn)效率,降低了施工成本??蓮V泛應用于幕墻安裝系統(tǒng)。
【專利說明】一種構(gòu)件式幕墻板式轉(zhuǎn)接支撐連接系統(tǒng)
【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型涉及幕墻安裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,構(gòu)件式隱框幕墻連接系統(tǒng)一般由預埋件、緊固組件、可調(diào)螺栓、轉(zhuǎn)接系統(tǒng)組 成,其中轉(zhuǎn)接系統(tǒng)通過緊固組件和支撐結(jié)構(gòu)來固定幕墻,通過可調(diào)螺栓來調(diào)節(jié)高度和長度。 這種傳統(tǒng)做法一般用于轉(zhuǎn)接件與幕墻龍骨位置是垂直對應的,當幕墻龍骨與轉(zhuǎn)接件不對 應、相互錯位時,這種轉(zhuǎn)接件將不能發(fā)揮作用,就不再適用了,而且,如果主體結(jié)構(gòu)呈弧形, 也會為安裝帶來難度,而隨著現(xiàn)代化的建筑的形式越來越豐富獨特,幕墻龍骨與轉(zhuǎn)接件之 間的角度以及位置關(guān)系也在發(fā)生變化,連接形式更是多種多樣,現(xiàn)有的轉(zhuǎn)接件以及轉(zhuǎn)接系 統(tǒng)將不能滿足目前的技術(shù)要求,不能保證安裝質(zhì)量以及安裝效率,為幕墻轉(zhuǎn)接安裝帶來不 利影響。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種構(gòu)件式幕墻板式轉(zhuǎn)接支撐連接系統(tǒng),要解決幕墻龍 骨與轉(zhuǎn)接件的連接受相對位置關(guān)系的限制、不能精確連接的技術(shù)問題;并解決保證施工效 率、降低施工成本的問題。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005] -種構(gòu)件式幕墻板式轉(zhuǎn)接支撐連接系統(tǒng),包括連接在主體結(jié)構(gòu)與龍骨之間的轉(zhuǎn)接 件,所述轉(zhuǎn)接件包括與主體結(jié)構(gòu)連接的連接板和與連接板連接的轉(zhuǎn)接頭,所述轉(zhuǎn)接頭通過 耳板與龍骨連接。
[0006] 所述連接板為L形,一端是與主體結(jié)構(gòu)連接的寬邊,另一端是與轉(zhuǎn)接頭連接的直 線短邊。
[0007] 所述轉(zhuǎn)接頭包括與連接板垂直連接的底板以及垂直固定在底上的轉(zhuǎn)接板,所述轉(zhuǎn) 接板有兩塊、相互平行且夾持在耳板的兩側(cè),并通過緊固件固定連接,轉(zhuǎn)接板上面開有對應 的用于緊固件穿過的長條孔。
[0008] 所述轉(zhuǎn)接板上的長條孔有兩條、且平行間隔排列。
[0009] 所述轉(zhuǎn)接板的居中位置與底板之間連接有上加強肋。
[0010] 所述底板與連接板的居中位置之間連接有下加強肋。
[0011] 所述連接板的端部設有與主體結(jié)構(gòu)連接的肋板。
[0012] 所述連接板的L形彎折部分為圓角或者直角。
[0013] 所述連接板的寬邊為弧形邊或者直線邊。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果:
[0015] 本實用新型克服了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)接件與幕墻龍骨之間的位置關(guān)系不易確認固定的缺點, 解決了保證連接質(zhì)量和施工效率的技術(shù)問題。
[0016] 本實用新型的轉(zhuǎn)接件包括連接板和轉(zhuǎn)接頭,連接板的一端與主體結(jié)構(gòu)連接,另一 端與轉(zhuǎn)接頭連接,轉(zhuǎn)接頭通過耳板與龍骨連接,在土建施工過程中,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,即 主體結(jié)構(gòu)與龍骨的距離來加工連接板的長度,如果主體結(jié)構(gòu)表面為弧形,再根據(jù)主體結(jié)構(gòu) 的弧度來確定連接板的弧形邊的弧度以保證能與主體結(jié)構(gòu)貼合,然后通過轉(zhuǎn)接頭將連接板 和龍骨連接,此時,利用轉(zhuǎn)接頭上的長條孔來調(diào)節(jié)龍骨與轉(zhuǎn)接頭的相對角度,以滿足設計要 求。
[0017] 本實用新型簡化了幕墻的轉(zhuǎn)接件系統(tǒng),通過長條孔可以調(diào)節(jié)龍骨與轉(zhuǎn)接件之間的 角度關(guān)系,再根據(jù)L形連接板的長度和弧度可調(diào)節(jié)幕墻龍骨與轉(zhuǎn)接件的位置關(guān)系,而且轉(zhuǎn) 接件的焊接面積大,質(zhì)量好,更安全,另外,由于轉(zhuǎn)接件中的構(gòu)件均為工廠機械加工的成品, 精準度高,大大降低了工藝要求和施工難度,提高了生產(chǎn)效率,降低了施工成本。
[0018] 本實用新型可廣泛應用于幕墻安裝系統(tǒng)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0020] 圖1是本實用新型的連接件的結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0021] 圖2是本實用新型的連接件的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0022] 圖3是本實用新型的連接件的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0023] 圖4是本實用新型的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 附圖標記:1 一連接板、2 -轉(zhuǎn)接頭、2. 1-底板、2. 2_轉(zhuǎn)接板、2. 3_長條孔、3 -上加 強肋、4 一下加強肋、5 -肋板、6 -主體結(jié)構(gòu)、7 -耳板、8 -龍骨。
【具體實施方式】
[0025] 實施例參見圖4所示,這種構(gòu)件式幕墻板式轉(zhuǎn)接支撐連接系統(tǒng),包括連接在表面 有弧度的主體結(jié)構(gòu)6與龍骨7之間的轉(zhuǎn)接件,所述轉(zhuǎn)接件包括與主體結(jié)構(gòu)6連接的連接板 1和與連接板1連接的轉(zhuǎn)接頭2,所述轉(zhuǎn)接頭2通過耳板7與龍骨8連接,所述連接板1為 16毫米厚的L形鋼板,長度及弧度隨現(xiàn)場實際定,所述連接板1的L形彎折部分為圓角,一 端是與主體結(jié)構(gòu)6的弧度貼合的弧形寬邊,另一端是與轉(zhuǎn)接頭2連接的直線短邊;所述連接 板1的端部設有與主體結(jié)構(gòu)6連接的肋板5。
[0026] 參見圖1、圖2、圖3所示,所述轉(zhuǎn)接頭2包括與連接板1垂直連接的底板2. 1以及 垂直固定在底2. 1上的轉(zhuǎn)接板2. 2,所述轉(zhuǎn)接板2. 2有兩塊、相互平行且夾持在耳板7的兩 偵牝并通過緊固件固定連接,轉(zhuǎn)接板2. 2上面開有對應的用于緊固件穿過的長條孔2. 3 ;所 述轉(zhuǎn)接板2. 2上的長條孔2. 3有兩條、且平行間隔排列;所述轉(zhuǎn)接板2. 2的居中位置與底板 2. 1之間連接有上加強肋3 ;所述底板2. 1與連接板1的居中位置之間連接有下加強肋4。
[0027] 所述底板2. 1是長142毫米、寬100毫米、厚度16毫米的鋼板,所述轉(zhuǎn)接板2. 2是 長184暈米、寬142暈米、厚度16暈米的鋼板,所述長條孔2. 3的孔長63暈米、孔寬13暈 米,兩端為半徑6. 5毫米的半圓,兩孔之間的間距為45毫米,所述下加強肋4為長100毫米、 寬10毫米、厚度為8毫米的鋼板,所述上加強肋3為長60毫米、寬10毫米、厚度為8毫米 的鋼板,上述鋼構(gòu)件均采用Q235級加工而成,加工完去除毛刺,表面除銹處理后熱鍍鋅,鍍 層平均厚度不小于50微米,焊縫均為8毫米角焊縫圍焊。
[0028] 本實用新型的工作過程,具體步驟如下:
[0029] 步驟一,根據(jù)實際情況,即根據(jù)轉(zhuǎn)接件不同的連接位置,計算主體結(jié)構(gòu)6與龍骨8 的間距和連接板與主體結(jié)構(gòu)的連接弧度,來加工轉(zhuǎn)接件的長度和弧度。
[0030] 步驟二,將連接桿1與主體結(jié)構(gòu)6焊接,同時焊接肋板5。
[0031] 步驟三,將耳板7插入轉(zhuǎn)接頭2的轉(zhuǎn)接板2. 2之間,利用轉(zhuǎn)接板2. 2上的長條孔 2. 3進行角度調(diào)節(jié),并通過螺栓固定。
[0032] 步驟四,將龍骨8與耳板7焊接.
[0033] 步驟五,安裝幕墻面板,與龍骨8固定。
【權(quán)利要求】
1. 一種構(gòu)件式幕墻板式轉(zhuǎn)接支撐連接系統(tǒng),包括連接在主體結(jié)構(gòu)(6)與龍骨(7)之間 的轉(zhuǎn)接件,其特征在于:所述轉(zhuǎn)接件包括與主體結(jié)構(gòu)(6)連接的連接板(1)和與連接板(1) 連接的轉(zhuǎn)接頭(2),所述轉(zhuǎn)接頭(2)通過耳板(7)與龍骨(8)連接; 所述連接板(1)為L形,一端是與主體結(jié)構(gòu)(6)連接的寬邊,另一端是與轉(zhuǎn)接頭(2)連 接的直線短邊; 所述轉(zhuǎn)接頭(2)包括與連接板(1)垂直連接的底板(2. 1)以及垂直固定在底(2. 1)上 的轉(zhuǎn)接板(2. 2),所述轉(zhuǎn)接板(2. 2)有兩塊、相互平行且夾持在耳板(7)的兩側(cè),并通過緊固 件固定連接,轉(zhuǎn)接板(2. 2)上面開有對應的用于緊固件穿過的長條孔(2. 3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)件式幕墻板式轉(zhuǎn)接支撐連接系統(tǒng),其特征在于:所述轉(zhuǎn)接 板(2. 2)上的長條孔2. 3有兩條、且平行間隔排列。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的構(gòu)件式幕墻板式轉(zhuǎn)接支撐連接系統(tǒng),其特征在于:所述轉(zhuǎn)接 板(2. 2)的居中位置與底板(2. 1)之間連接有上加強肋(3)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的構(gòu)件式幕墻板式轉(zhuǎn)接支撐連接系統(tǒng),其特征在于:所述 底板(2. 1)與連接板1的居中位置之間連接有下加強肋(4)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的構(gòu)件式幕墻板式轉(zhuǎn)接支撐連接系統(tǒng),其特征在于:所述 連接板(1)的端部設有與主體結(jié)構(gòu)(6 )連接的肋板(5 )。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的構(gòu)件式幕墻板式轉(zhuǎn)接支撐連接系統(tǒng),其特征在于:所述連接 板(1的端部設有與主體結(jié)構(gòu)(6 )連接的肋板(5 )。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的構(gòu)件式幕墻板式轉(zhuǎn)接支撐連接系統(tǒng),其特征在于:所述連接 板(1)的L形彎折部分為圓角或者直角。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的構(gòu)件式幕墻板式轉(zhuǎn)接支撐連接系統(tǒng),其特征在于:所述連接 板(1)的寬邊為弧形邊或者直線邊。
【文檔編號】E04G21/16GK203867015SQ201420300143
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】米繼東, 田承行, 茍金瑞, 張紹東, 路偉偉, 鄭華峰 申請人:北京城建集團有限責任公司