一種吸真空與反吹氣并存裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及工裝治具【技術(shù)領(lǐng)域】，一種吸真空與反吹氣并存裝置，包括吸盤、真空發(fā)生器、五通兩位電磁閥及速度調(diào)節(jié)閥，所述吸盤通過氣管分別與真空發(fā)生器的一端和速度調(diào)節(jié)閥的一端并聯(lián)連接，真空狀態(tài)時(shí)：所述真空發(fā)生器的另一端通過氣管與五通兩位電磁閥的常開端連接，所述速度調(diào)節(jié)閥的另一端通過氣管與五通兩位電磁閥的常閉端連接；反吹氣狀態(tài)時(shí)：所述真空發(fā)生器的另一端通過氣管與五通兩位電磁閥的常閉端連接，所述速度調(diào)節(jié)閥的另一端通過氣管與五通兩位電磁閥的常開端連接。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型無需增加任何程序步驟就可以實(shí)現(xiàn)反吹氣的目的、縮短了產(chǎn)品的整個(gè)成型周期、提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種吸真空與反吹氣并存裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吸真空與反吹氣并存裝置，屬于工裝治具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]以往汽車玻璃行業(yè)中，產(chǎn)品的整個(gè)成型操作過程是由PLC程序加以控制，目前國(guó)內(nèi)外采用額外追加程序步驟，增加零部件來實(shí)現(xiàn)反吹氣達(dá)到消除真空的目的。這樣一來，不僅僅是提高了模具的成本，而且還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的整個(gè)成型周期也跟著延長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了生
產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種吸真空與反吹氣并存裝置。該裝置無需增加任何程序步驟就可以實(shí)現(xiàn)反吹氣的目的、縮短了產(chǎn)品的整個(gè)成型周期、提聞了生廣效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，解決已有技術(shù)中所存在的問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種吸真空與反吹氣并存裝置，包括吸盤、真空發(fā)生器、五通兩位電磁閥及速度調(diào)節(jié)閥，所述吸盤通過氣管分別與真空發(fā)生器的一端和速度調(diào)節(jié)閥的一端并聯(lián)連接，真空狀態(tài)時(shí):所述真空發(fā)生器的另一端通過氣管與五通兩位電磁閥的常開端連接，所述速度調(diào)節(jié)閥的另一端通過氣管與五通兩位電磁閥的常閉端連接；反吹氣狀態(tài)時(shí):所述真空發(fā)生器的另一端通過氣管與五通兩位電磁閥的常閉端連接，所述速度調(diào)節(jié)閥的另一端通過氣管與五通兩位電磁閥的常開端連接。
[0005]所述五通兩位電磁閥常開端的排氣口采用頂絲堵死。
[0006]本實(shí)用新型有益效果是:一種吸真空與反吹氣并存裝置，包括吸盤、真空發(fā)生器、五通兩位電磁閥及速度調(diào)節(jié)閥，所述吸盤通過氣管分別與真空發(fā)生器的一端和速度調(diào)節(jié)閥的一端并聯(lián)連接，真空狀態(tài)時(shí):所述真空發(fā)生器的另一端通過氣管與五通兩位電磁閥的常開端連接，所述速度調(diào)節(jié)閥的另一端通過氣管與五通兩位電磁閥的常閉端連接；反吹氣狀態(tài)時(shí):所述真空發(fā)生器的另一端通過氣管與五通兩位電磁閥的常閉端連接，所述速度調(diào)節(jié)閥的另一端通過氣管與五通兩位電磁閥的常開端連接。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型無需增加任何程序步驟就可以實(shí)現(xiàn)反吹氣的目的、縮短了產(chǎn)品的整個(gè)成型周期、提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型真空狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型反吹氣狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、吸盤，2、真空發(fā)生器，3、五通兩位電磁閥，4、速度調(diào)節(jié)閥。
【具體實(shí)施方式】[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1、2所示，一種吸真空與反吹氣并存裝置，包括吸盤1、真空發(fā)生器2、五通兩位電磁閥3及速度調(diào)節(jié)閥4，所述吸盤I通過氣管分別與真空發(fā)生器2的一端和速度調(diào)節(jié)閥4的一端并聯(lián)連接，真空狀態(tài)時(shí):所述真空發(fā)生器2的另一端通過氣管與五通兩位電磁閥3的常開端連接，所述速度調(diào)節(jié)閥4的另一端通過氣管與五通兩位電磁閥3的常閉端連接；反吹氣狀態(tài)時(shí):所述真空發(fā)生器2的另一端通過氣管與五通兩位電磁閥3的常閉端連接，所述速度調(diào)節(jié)閥4的另一端通過氣管與五通兩位電磁閥3的常開端連接。所述五通兩位電磁閥3常開端的排氣口采用頂絲堵死。具體工作過程如下:(I)真空狀態(tài)，五通兩位電磁閥3斷電，真空發(fā)生器2通氣工作為吸盤I產(chǎn)生負(fù)壓。(2)反吹氣狀態(tài)，五通兩位電磁閥3通電，真空發(fā)生器2通氣停止工作，吸盤I的負(fù)壓消失，同時(shí)五通兩位電磁閥3的常開端接口通氣，通過速度調(diào)節(jié)閥4接到吸盤1，從而達(dá)到反吹氣的目的。
[0012]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:一種吸真空與反吹氣并存裝置，無需增加任何程序步驟就可以實(shí)現(xiàn)反吹氣的目的、縮短了產(chǎn)品的整個(gè)成型周期、提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種吸真空與反吹氣并存裝置，包括吸盤(I)、真空發(fā)生器(2)、五通兩位電磁閥(3)及速度調(diào)節(jié)閥(4)，其特征在于:所述吸盤(I)通過氣管分別與真空發(fā)生器(2)的一端和速度調(diào)節(jié)閥(4)的一端并聯(lián)連接，真空狀態(tài)時(shí):所述真空發(fā)生器(2)的另一端通過氣管與五通兩位電磁閥(3)的常開端連接，所述速度調(diào)節(jié)閥(4)的另一端通過氣管與五通兩位電磁閥(3)的常閉端連接；反吹氣狀態(tài)時(shí):所述真空發(fā)生器(2)的另一端通過氣管與五通兩位電磁閥(3)的常閉端連接，所述速度調(diào)節(jié)閥(4)的另一端通過氣管與五通兩位電磁閥(3)的常開端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種吸真空與反吹氣并存裝置，其特征在于:所述五通兩位電磁閥(3)常開端的排氣口采用頂絲堵死。
【文檔編號(hào)】C03B23/035GK203820625SQ201420177014
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月12日
【發(fā)明者】李賢軍 申請(qǐng)人:大連日進(jìn)精密模塑有限公司