一種一窯爐搭配多條浮法玻璃生產(chǎn)線的制作系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種一窯爐搭配多條浮法玻璃生產(chǎn)線的制作系統(tǒng)，該制作系統(tǒng)應(yīng)用至多條用以制作浮法玻璃的公知生產(chǎn)線，該等公知生產(chǎn)線相互平行排列，且皆連接至一窯爐，其中該窯爐包括一熔化部、一冷卻部及一分歧通道，玻璃原料能經(jīng)由一投料口被置入至該熔化部，且熔融成玻璃液后，流入至該冷卻部的一端，另外，該分歧通道的一端連接至該冷卻部的另一端，且其另一端分別設(shè)有多個(gè)流道，各流道分別連接至公知生產(chǎn)線的一錫槽中，以使被降溫的玻璃液能依序經(jīng)由該分歧通道及各流道，流入至各錫槽，以進(jìn)行該浮法玻璃的后續(xù)成型工序。如此，業(yè)者即可將公知的多條浮法玻璃生產(chǎn)線合并成一窯多線的制作系統(tǒng)，以有效利用舊有的浮法玻璃生產(chǎn)線。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型關(guān)于生產(chǎn)玻璃的制作系統(tǒng)，尤指一種能將多條制作浮法玻璃的公知生 產(chǎn)線，整合成使用單一窯爐的制作系統(tǒng)。 一種一窯爐搭配多條淳法玻璃生產(chǎn)線的制作系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 所謂的浮法玻璃（Float Glass)指以浮法方式生產(chǎn)的玻璃的通稱，請(qǐng)參閱圖1所 示，浮法方式大約可分為后續(xù)的幾個(gè)步驟：首先，工作人員會(huì)先將玻璃的原料10 (如：硅砂 (Silica)、氧化|丐（Calcium Oxide)、碳酸鈉（Soda)、氧化鎂（Magnesium Oxide)…等）填裝 至一混合倉(cāng)11進(jìn)行混合，該些已混合的玻璃的原料10會(huì)被輸入至一窯爐12中加熱，以熔 融成液態(tài)的玻璃液(molten)，隨后，該玻璃液會(huì)流入至一錫槽13 (tin bath)內(nèi)，且該錫槽 13內(nèi)填裝有熔融的錫液，此時(shí)，通過(guò)重力及表面張力的影響，玻璃液會(huì)在該錫液上展開，且 自然地形成兩邊平滑的表面，而不會(huì)與錫液混合在一起，已展開的玻璃液于離開該錫槽13 后，便會(huì)進(jìn)入退火室14 (Annealing Chamber),以降低其自身的溫度，最后，冷卻后的玻璃便 會(huì)經(jīng)過(guò)品質(zhì)檢查、裁切等過(guò)程，而形成業(yè)者所需的玻璃產(chǎn)品。
[0003] -般而言，目前的浮法方式大多是"一窯一線"，意即，一個(gè)窯爐搭配一條浮法玻 璃生產(chǎn)線，而普通的生產(chǎn)線的產(chǎn)量，其日拉引量約為600?1200mt/天，其中日拉引量為 600mt/天的生產(chǎn)線，其能耗為1550Kcal/kg，日拉引量為1200mt/天的生產(chǎn)線，其能耗為 1300Kcal/kg，由此可知，對(duì)于愈新的生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，其產(chǎn)能不僅愈大，且每單位成品所需消耗 的能源卻愈低，因此，隨著大型窯爐的生產(chǎn)線的建立，將造成小型窯爐的生產(chǎn)線失去競(jìng)爭(zhēng)性 與被淘汰。然而，對(duì)于薄板玻璃而言，受限于生產(chǎn)技術(shù)，并無(wú)法使用大型窯爐生產(chǎn)，此外，由 于浮法玻璃的生產(chǎn)線的使用壽命皆在10年以上，因此，為能有效利用現(xiàn)有的生產(chǎn)線，有業(yè) 者提出"一窯二線"的技術(shù)，例如：中國(guó)第CN201212032號(hào)專利案、中國(guó)第CN203021425號(hào)專 利案及中國(guó)第CN102863141號(hào)專利案。
[0004] 但是，前述的技術(shù)手段均有部份缺失，舉例而言，中國(guó)第CN201212032號(hào)專利案 中，其在將熔融后的玻璃液分流，且進(jìn)入各個(gè)錫槽之前，會(huì)對(duì)分流的玻璃液分別進(jìn)行冷卻作 業(yè)，意即，業(yè)者需在該窯爐中配置多個(gè)冷卻設(shè)備（即，設(shè)有兩個(gè)冷卻室)，才能達(dá)到前述作業(yè)， 此舉，無(wú)疑是增加業(yè)者的生產(chǎn)成本；中國(guó)第CN203021425號(hào)專利案中，則是將兩條生產(chǎn)線分 別設(shè)置于窯爐的左右兩側(cè)，且各個(gè)生產(chǎn)線的延伸方向與窯爐的中心線保持垂直，此舉，將會(huì) 大幅占用過(guò)多的空間，令業(yè)者需額外辟建大量的廠房空間；中國(guó)第CN102863141號(hào)專利案 中，則是是會(huì)針對(duì)每個(gè)生產(chǎn)線設(shè)置獨(dú)立的供料通道，此舉，將造成業(yè)者每次更改生產(chǎn)線的數(shù) 量時(shí)，還需更動(dòng)窯爐的架構(gòu)，造成施工上的困難。
[0005] 綜上所述可知，現(xiàn)有的"一窯二線"的制作系統(tǒng)仍具有諸多缺失，因此，如何有效解 決前述問(wèn)題，即成為本實(shí)用新型在此欲探討的一重要課題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 有鑒于前面揭示的公知"一窯二線"的諸多問(wèn)題，設(shè)計(jì)人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久努力研究與實(shí) 驗(yàn)，終于開發(fā)設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型的一窯爐搭配多條浮法玻璃生產(chǎn)線的制作系統(tǒng)，以能有效 解決前述問(wèn)題，并能實(shí)現(xiàn)于大型窯爐上量產(chǎn)制作薄板的浮法玻璃的目的。
[0007] 本實(shí)用新型的目的是提供一種一窯爐搭配多條浮法玻璃生產(chǎn)線的制作系統(tǒng)，該制 作系統(tǒng)應(yīng)用至多條用以制作浮法玻璃的公知生產(chǎn)線，該等公知生產(chǎn)線分別自其錫槽起，整 條各所述公知生產(chǎn)線移動(dòng)成相互平行排列的狀態(tài)，再以一窯爐連接至該等錫槽的前端，該 窯爐包括一熔化部、一冷卻部及一分歧通道，其中該熔化部的一端設(shè)有一投料口，其另一端 則設(shè)有一液體通道，其中玻璃原料能經(jīng)由該投料口被置入至該熔化部，且在其中被加熱熔 融成液態(tài)的玻璃液后，流入至該液體通道，該液體通道內(nèi)設(shè)有冷卻管路，以降低該玻璃液的 溫度，另外，該冷卻部的一端與該液體通道相連通，以接收該液體通道傳來(lái)的玻璃液，并降 低該玻璃液的溫度，再者，該分歧通道的一端連接至該冷卻部的另一端，且該分歧通道的另 一端分別設(shè)有多個(gè)流道，各流道分別連接至各錫槽的前端，以使被降溫的玻璃液能依序經(jīng) 由該分歧通道及各流道，流入至各錫槽，以進(jìn)行該浮法玻璃的后續(xù)成型工序。
[0008] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述液體通道的水平寬度小于所述熔化部的水平寬度。
[0009] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述冷卻部的水平寬度小于所述熔化部的水平寬度，但大 于所述液體通道的水平寬度。
[0010] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述液體通道內(nèi)設(shè)有一能對(duì)所述玻璃液進(jìn)行攪拌、并使所 述玻璃液的各個(gè)位置保持相近溫度的垂直攪拌器。
[0011] 如此，通過(guò)該窯爐，業(yè)者即可將多條公知生產(chǎn)線合并成一窯多線的制作系統(tǒng)，以節(jié) 省業(yè)者針對(duì)各個(gè)浮法玻璃的公知生產(chǎn)線建設(shè)窯爐的生產(chǎn)成本，且能有效利用舊有的公知生 產(chǎn)線。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1為公知浮法方式的制作架構(gòu)圖；及
[0013] 圖2為本實(shí)用新型的制作系統(tǒng)示意圖。
[0014] 主要元件符號(hào)說(shuō)明：
[0015] [公知技術(shù)]
[0016] 原料......10
[0017] 混合倉(cāng)......11
[0018] 窯爐......12
[0019] 錫槽......13
[0020] 退火室......14
[0021] [本實(shí)用新型]
[0022] 窯爐......2
[0023] 熔化部......21
[0024] 投料口......210
[0025] 液體通道......22
[0026] 冷卻管路......221
[0027] 垂直攪拌器......223
[0028] 冷卻部......23
[0029] 分歧通道......25
[0030] 流道......26
[0031] 錫槽......3

【具體實(shí)施方式】
[0032] 為便于對(duì)本實(shí)用新型目的、技術(shù)特征及其功效，做更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)與了解，現(xiàn)舉實(shí) 施例配合圖式，詳細(xì)說(shuō)明如下：
[0033] 本實(shí)用新型是一種一窯爐搭配多條浮法玻璃生產(chǎn)線的制作系統(tǒng)，該制作系統(tǒng)應(yīng)用 至多條用以制作浮法玻璃（Float Glass)的公知生產(chǎn)線，其中該等公知生產(chǎn)線包括成型、退 火、品管、切割…等相關(guān)設(shè)備，為避免圖式過(guò)于復(fù)雜，后續(xù)圖式中僅會(huì)繪出公知生產(chǎn)線的成 形段（即，錫槽（tin bath))，在此事先說(shuō)明。
[0034] 請(qǐng)參閱圖2所示，為能有效利用廠房的占有空間，該等公知生產(chǎn)線自其錫槽3起， 整條公知生產(chǎn)線移動(dòng)成相互平行排列的狀態(tài)，再以一窯爐2連接至該等錫槽3的前端，該窯 爐2包括一熔化部21、一冷卻部23及一分歧通道25,其中該熔化部21的一端設(shè)有一投料 口 210,該投料口 210能接收混合后的玻璃原料，且該些玻璃原料能在該熔化部21中被加 熱熔融成液態(tài)的玻璃液，該熔化部21的另一端設(shè)有一液體通道22 (俗稱卡脖)，且該玻璃 液能經(jīng)由該液體通道22流出該熔化部21，其中，該液體通道22的水平寬度小于該熔化部 21的水平寬度，因此，能具有分隔空間氣流的效果，使得位于該液體通道22的空氣溫度低 于該熔化部21的空氣溫度，令流經(jīng)該液體通道22的玻璃液的溫度能降低，同時(shí)，由于該液 體通道22的體積較小，因此業(yè)者在該液體通道22上布設(shè)散熱結(jié)構(gòu)時(shí)，也不會(huì)耗費(fèi)過(guò)多的材 料。此外，為能使玻璃液的熱均勻性與化學(xué)均勻性達(dá)到業(yè)者的品質(zhì)需求，在該實(shí)施例中，該 液體通道22內(nèi)設(shè)有一冷卻管路221 (俗稱冷卻水包)及一垂直攪拌器223,其中該冷卻管路 221能先行降低玻璃液的溫度，且使冷卻管路221附近的玻璃液形成粘度較大的不流動(dòng)層， 以調(diào)整玻璃液的流量，此外，該垂直攪拌器223能透過(guò)攪拌方式，使該玻璃液各個(gè)位置的溫 度趨向一致，而不會(huì)發(fā)生各個(gè)位置的溫差過(guò)大的情況。
[0035] 承上，請(qǐng)參閱圖2所示，該冷卻部23的一端與該液體通道22相連通，以接收該液 體通道22傳來(lái)的玻璃液，并降低該玻璃液的溫度，以使該玻璃液的溫度能達(dá)到公知生產(chǎn)線 所需的工作溫度，在該實(shí)施例中，該冷卻部23的水平寬度小于該熔化部21的水平寬度，但 大于該液體通道22的水平寬度，另外，該分歧通道25的一端連接至該冷卻部23的另一端， 且分歧通道25的另一端分別設(shè)有多個(gè)流道26,該些流道26的數(shù)量對(duì)應(yīng)于各個(gè)公知生產(chǎn)線 的數(shù)量，各流道26分別連接至各錫槽3的前端，以使被降溫的玻璃液能依序經(jīng)由該分歧通 道25及各流道26,流入至各錫槽3,以進(jìn)行浮法玻璃的后續(xù)成型工序。
[0036] 綜上所述可知，本實(shí)用新型的制作系統(tǒng)中，由于該些公知生產(chǎn)線為相互平行排列， 因此，能避免占用過(guò)多的空間，以便業(yè)者能依需求而增減公知生產(chǎn)線的數(shù)量；此外，該窯爐 2的日熔量為該些公知生產(chǎn)線的日拉引量的總合，如此，業(yè)者便能使用大型窯爐來(lái)生產(chǎn)薄板 玻璃；因此可知，通過(guò)本實(shí)用新型的窯爐2的整體設(shè)計(jì)，業(yè)者即可將公知的多條浮法玻璃的 生產(chǎn)線合并成一窯多線的制作系統(tǒng)，以節(jié)省業(yè)者針對(duì)各個(gè)公知浮法玻璃的生產(chǎn)線建設(shè)窯爐 2的生產(chǎn)成本，且能有效利用舊有的浮法玻璃的生產(chǎn)線。在此特別一提的是，由于本實(shí)用新 型的冷卻部23與分歧通道25間僅設(shè)有一個(gè)流體出口（S卩，冷卻部23內(nèi)的玻璃液流入至分 歧通道25的位置)，但該分歧通道25則能設(shè)有多個(gè)流道26,因此，業(yè)者能夠依生產(chǎn)需求而更 換該分歧通道25,而不必在冷卻部23上開設(shè)多個(gè)流體出口，大幅降低組裝上的難度。
[0037] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，并不局限 于此，凡熟悉該項(xiàng)技藝人士，依據(jù)本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)內(nèi)容，可輕易思及的等效變化， 均應(yīng)屬不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
【權(quán)利要求】
1. 一種一窯爐搭配多條浮法玻璃生產(chǎn)線的制作系統(tǒng)，所述制作系統(tǒng)應(yīng)用至多條用以制 作浮法玻璃的公知生產(chǎn)線，各所述公知生產(chǎn)線分別自其錫槽起，整條各所述公知生產(chǎn)線移 動(dòng)成相互平行排列的狀態(tài)，一窯爐連接至各所述錫槽的前端，其特征在于，所述窯爐包括： 一熔化部，其一端設(shè)有一投料口，其另一端則設(shè)有一液體通道，其中玻璃原料能經(jīng)由所 述投料口被置入至所述熔化部，且在所述熔化部中被加熱熔融成液態(tài)的玻璃液后，流入至 所述液體通道，所述液體通道內(nèi)設(shè)有能降低所述玻璃液的溫度的冷卻管路； 一冷卻部，其一端與所述液體通道相連通，所述冷卻部能接收所述液體通道傳來(lái)的所 述玻璃液，并降低所述玻璃液的溫度；及 一分歧通道，其一端連接至所述冷卻部的另一端，且所述分歧通道的另一端分別設(shè)有 多個(gè)流道，各所述流道分別連接至各所述錫槽的前端，被降溫的所述玻璃液能依序經(jīng)由所 述分歧通道及各所述流道，流入至各所述錫槽。
2. 如權(quán)利要求1所述的制作系統(tǒng)，其特征在于，所述液體通道的水平寬度小于所述熔 化部的水平寬度。
3. 如權(quán)利要求2所述的制作系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻部的水平寬度小于所述熔化 部的水平寬度，但大于所述液體通道的水平寬度。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的制作系統(tǒng)，其特征在于，所述液體通道內(nèi)還設(shè)有一能對(duì)所述 玻璃液進(jìn)行攪拌、并使所述玻璃液的各個(gè)位置保持相近溫度的垂直攪拌器。
【文檔編號(hào)】C03B18/00GK203904196SQ201420169255
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】林嘉宏 申請(qǐng)人:臺(tái)灣玻璃工業(yè)股份有限公司